本發(fā)明屬于廢棄石灰石回收利用技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種廢棄石灰石環(huán)保再利用干法制砂方法。

背景技術(shù)：

礦產(chǎn)資源是人類賴以生存的主要資源之一，是社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的基礎(chǔ)和保障，社會(huì)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，對(duì)礦產(chǎn)資源提出更高的要求，大規(guī)模的開采和利用，為社會(huì)經(jīng)濟(jì)做出了很大的貢獻(xiàn)，但由于開采過度或無(wú)序開采造成一定區(qū)域的環(huán)境污染、水土流失等地質(zhì)災(zāi)害，引起礦山周圍的生態(tài)環(huán)境逐漸惡化，甚至限制了地區(qū)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展；目前露采礦山大部分為開采巖石的建筑礦山，為社會(huì)提供大量的建筑材料，礦山管理者缺乏保護(hù)環(huán)境的安全意識(shí)，嚴(yán)重影響自然景觀和生態(tài)環(huán)境，因此為提高礦山周邊環(huán)境，要加快對(duì)露采廢棄礦山的綜合整冶。

然而目前的廢棄石灰石回收再利用的生產(chǎn)工藝在回收廢棄石灰石的過程中仍然存在一些不合理的因素，現(xiàn)有的廢棄石灰石回收再利用的生產(chǎn)工藝在回收廢棄石灰石時(shí)：容易產(chǎn)生揚(yáng)塵，污染環(huán)境，影響車間工人的身體健康，同時(shí)回收效率較低，不能對(duì)廢棄的石灰石進(jìn)行綜合利用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種廢棄石灰石環(huán)保再利用干法制砂方法，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種廢棄石灰石環(huán)保再利用干法制砂方法，包括如下步驟：

步驟1：將廢棄的石灰石通過運(yùn)輸車運(yùn)送物料倉(cāng)內(nèi)部，進(jìn)入物料倉(cāng)內(nèi)部的石灰石經(jīng)帶有空隙為150mm的篩網(wǎng)上料機(jī)均勻輸送至板式粉碎機(jī)內(nèi)部；

粒徑小于150mm的物料經(jīng)帶有篩網(wǎng)的上料機(jī)篩出后，經(jīng)皮帶輸送機(jī)輸送至孔徑為20mm的除土篩，篩除低于20mm的物料，經(jīng)皮帶輸送機(jī)送入棄料堆，綠色礦山建設(shè)復(fù)墾使用或輸送到石灰石預(yù)均化場(chǎng)為生料生產(chǎn)使用；

除土篩上剩余物料(20-150mm)由皮帶輸送機(jī)送入板式破碎機(jī)，與粗碎后的物料混合，送入一篩篩分。

步驟2：進(jìn)入粉碎機(jī)內(nèi)部的石灰石首先進(jìn)行粗碎，并與步驟1中的除土篩上剩余物料混合，混合集料后由皮帶式輸送機(jī)輸送至第一篩(二層篩)進(jìn)行篩選，大于上層篩網(wǎng)28.5mm的物料經(jīng)膠帶輸送機(jī)送入第二臺(tái)板式破碎機(jī)重新破碎后，落入膠帶輸送機(jī)，閉路循環(huán)篩分，5-28.5mm一路輸送皮帶，0-5mm一路輸送皮帶，中碎后集料由皮帶式輸送機(jī)輸送至圓錐式或反擊式破碎機(jī)進(jìn)行細(xì)碎；

步驟3：整形，篩除一部分粒徑0-5mm粉料直接輸送入庫(kù)儲(chǔ)存；5-28.5mm粒徑的物料經(jīng)由帶式輸送機(jī)輸送至整形，也可以直接旁路輸送至成品庫(kù)頂?shù)亩魏Y分；

步驟4：二次篩分，物料通過皮帶機(jī)進(jìn)入第二臺(tái)振動(dòng)篩(三層篩)，粒徑22-28.5mm、10-22mm、5-10mm、0-5mm的石料分別輸送入成品庫(kù)儲(chǔ)存，成品骨料和粉砂料經(jīng)由設(shè)在庫(kù)底的散裝設(shè)備裝車發(fā)運(yùn)出廠、也可以由成品庫(kù)底的皮帶機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)輸送至水泥線石灰石預(yù)均化堆場(chǎng)；

步驟5：制砂，0-4.75mm由皮帶機(jī)送入先進(jìn)入無(wú)動(dòng)力篩(重力分級(jí)機(jī))、將其中多余的0-0.15mm粉料選走，通過收塵收集后送入粉料庫(kù)，出無(wú)動(dòng)力篩物料進(jìn)入制砂機(jī)；制砂機(jī)選擇一臺(tái)立軸沖擊式破碎機(jī)，進(jìn)行制砂作業(yè)，石粉通過除塵設(shè)備進(jìn)行含量調(diào)整，出制砂機(jī)物料進(jìn)入篩分機(jī)篩分，篩分機(jī)分篩出物料粒徑小于2.5mm和部分2.5-4.75mm的物料輸送至組合式選粉機(jī)進(jìn)行分選，選出成品機(jī)制砂和石粉，篩出大于2.5mm的物料回到整形機(jī)閉路制砂；

步驟6：加濕，采用噴淋系統(tǒng)對(duì)制成的機(jī)制砂進(jìn)行加濕處理，使機(jī)制砂具有合適的含水率，防止離析；

步驟7：將步驟6中，經(jīng)加濕后的成品機(jī)制砂通過皮帶式輸送機(jī)送至料倉(cāng)即制成成品。

優(yōu)選的，所述一種廢棄石灰石環(huán)保再利用干法制砂方法，其特征在于：所述步驟1-6中涉及粉碎、篩分的環(huán)節(jié)中，產(chǎn)生揚(yáng)塵的部位均設(shè)置有干霧抑塵系統(tǒng)。

優(yōu)選的，所述一種廢棄石灰石環(huán)保再利用干法制砂方法，其特征在于：所述干霧抑塵系統(tǒng)包括收塵管道和霧氣管道。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明生產(chǎn)工藝先進(jìn)，采用二段反擊式破碎機(jī)、整形機(jī)、篩分機(jī)、除泥、制砂的完整工藝，生產(chǎn)過程安全穩(wěn)定、環(huán)保衛(wèi)生，居國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平，精品骨料機(jī)制砂生產(chǎn)線用廠房封閉，相關(guān)揚(yáng)塵點(diǎn)可以用收塵器以及干霧抑塵裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)高效回收廢棄石灰石的同時(shí)，減少了揚(yáng)塵，更環(huán)保。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的廢棄石灰石回收再利用生產(chǎn)流程圖；

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。

請(qǐng)參閱圖1，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種廢棄石灰石環(huán)保再利用干法制砂方法，包括如下步驟：

步驟1：將廢棄的石灰石通過運(yùn)輸車運(yùn)送物料倉(cāng)內(nèi)部，進(jìn)入物料倉(cāng)內(nèi)部的石灰石經(jīng)帶有空隙為150mm的篩網(wǎng)上料機(jī)均勻輸送至板式粉碎機(jī)內(nèi)部；

粒徑小于150mm的物料經(jīng)帶有篩網(wǎng)的上料機(jī)篩出后，經(jīng)皮帶輸送機(jī)輸送至孔徑為20mm的除土篩，篩除低于20mm的物料，經(jīng)皮帶輸送機(jī)送入棄料堆，綠色礦山建設(shè)復(fù)墾使用或輸送到石灰石預(yù)均化場(chǎng)為生料生產(chǎn)使用；

除土篩上剩余物料(20-150mm)由皮帶輸送機(jī)送入板式破碎機(jī)，與粗碎后的物料混合，送入一篩篩分。

步驟2：進(jìn)入粉碎機(jī)內(nèi)部的石灰石首先進(jìn)行粗碎，并與步驟1中的除土篩上剩余物料混合，混合集料后由皮帶式輸送機(jī)輸送至第一篩(二層篩)進(jìn)行篩選，大于上層篩網(wǎng)28.5mm的物料經(jīng)膠帶輸送機(jī)送入第二臺(tái)板式破碎機(jī)重新破碎后，落入膠帶輸送機(jī)，閉路循環(huán)篩分，5-28.5mm一路輸送皮帶，0-5mm一路輸送皮帶，中碎后集料由皮帶式輸送機(jī)輸送至圓錐式或反擊式破碎機(jī)進(jìn)行細(xì)碎；

步驟3：整形，篩除一部分粒徑0-5mm粉料直接輸送入庫(kù)儲(chǔ)存；5-28.5mm粒徑的物料經(jīng)由帶式輸送機(jī)輸送至整形，也可以直接旁路輸送至成品庫(kù)頂?shù)亩魏Y分；

步驟4：二次篩分，物料通過皮帶機(jī)進(jìn)入第二臺(tái)振動(dòng)篩(三層篩)，粒徑22-28.5mm、10-22mm、5-10mm、0-5mm的石料分別輸送入成品庫(kù)儲(chǔ)存，成品骨料和粉砂料經(jīng)由設(shè)在庫(kù)底的散裝設(shè)備裝車發(fā)運(yùn)出廠、也可以由成品庫(kù)底的皮帶機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)輸送至水泥線石灰石預(yù)均化堆場(chǎng)；

步驟5：制砂，0-4.75mm由皮帶機(jī)送入先進(jìn)入無(wú)動(dòng)力篩(重力分級(jí)機(jī))、將其中多余的0-0.15mm粉料選走，通過收塵收集后送入粉料庫(kù)，出無(wú)動(dòng)力篩物料進(jìn)入制砂機(jī)；制砂機(jī)選擇一臺(tái)立軸沖擊式破碎機(jī)，進(jìn)行制砂作業(yè)，石粉通過除塵設(shè)備進(jìn)行含量調(diào)整，出制砂機(jī)物料進(jìn)入篩分機(jī)篩分，篩分機(jī)分篩出物料粒徑小于2.5mm和部分2.5-4.75mm的物料輸送至組合式選粉機(jī)進(jìn)行分選，選出成品機(jī)制砂和石粉，篩出大于2.5mm的物料回到整形機(jī)閉路制砂；

步驟6：加濕，采用噴淋系統(tǒng)對(duì)制成的機(jī)制砂進(jìn)行加濕處理，使機(jī)制砂具有合適的含水率，防止離析；

步驟7：將步驟6中，經(jīng)加濕后的成品機(jī)制砂通過皮帶式輸送機(jī)送至料倉(cāng)即制成成品。

為了更環(huán)保，減少揚(yáng)塵污染，本實(shí)施例中，優(yōu)選的，步驟1-6中涉及粉碎、篩分的環(huán)節(jié)中，產(chǎn)生揚(yáng)塵的部位均設(shè)置有干霧抑塵系統(tǒng)。

為了使干霧抑塵系統(tǒng)能夠全面處理?yè)P(yáng)塵，本實(shí)施例中，優(yōu)選的，干霧抑塵系統(tǒng)包括收塵管道和霧氣管道。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

技術(shù)特征：

1.一種廢棄石灰石環(huán)保再利用干法制砂方法，包括如下步驟：

步驟1：將廢棄的石灰石通過運(yùn)輸車運(yùn)送物料倉(cāng)內(nèi)部，進(jìn)入物料倉(cāng)內(nèi)部的石灰石經(jīng)帶有空隙為150mm的篩網(wǎng)上料機(jī)均勻輸送至板式粉碎機(jī)內(nèi)部；

粒徑小于150mm的物料經(jīng)帶有篩網(wǎng)的上料機(jī)篩出后，經(jīng)皮帶輸送機(jī)輸送至孔徑為20mm的除土篩，篩除低于20mm的物料；

除土篩上剩余物料(20-150mm)由皮帶輸送機(jī)送入板式破碎機(jī)，與粗碎后的物料混合，送入一篩篩分。

步驟2：進(jìn)入粉碎機(jī)內(nèi)部的石灰石首先進(jìn)行粗碎，并與步驟1中的除土篩上剩余物料混合，混合集料后由皮帶式輸送機(jī)輸送至第一篩(二層篩)進(jìn)行篩選，大于上層篩網(wǎng)28.5mm的物料經(jīng)膠帶輸送機(jī)送入第二臺(tái)板式破碎機(jī)重新破碎后，落入膠帶輸送機(jī)，閉路循環(huán)篩分，5-28.5mm一路輸送皮帶，0-5mm一路輸送皮帶，中碎后集料由皮帶式輸送機(jī)輸送至圓錐式或反擊式破碎機(jī)進(jìn)行細(xì)碎；

步驟3：整形，篩除一部分粒徑0-5mm粉料直接輸送入庫(kù)儲(chǔ)存；5-28.5mm粒徑的物料經(jīng)由帶式輸送機(jī)輸送至整形，也可以直接旁路輸送至成品庫(kù)頂?shù)亩魏Y分；

步驟4：二次篩分，物料通過皮帶機(jī)進(jìn)入第二臺(tái)振動(dòng)篩(三層篩)，粒徑22-28.5mm、10-22mm、5-10mm、0-5mm的石料分別輸送入成品庫(kù)儲(chǔ)存，成品骨料和粉砂料經(jīng)由設(shè)在庫(kù)底的散裝設(shè)備裝車發(fā)運(yùn)出廠、也可以由成品庫(kù)底的皮帶機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)輸送至水泥線石灰石預(yù)均化堆場(chǎng)；

步驟5：制砂，0-4.75mm由皮帶機(jī)送入先進(jìn)入無(wú)動(dòng)力篩(重力分級(jí)機(jī))、將其中多余的0-0.15mm粉料選走，通過收塵收集后送入粉料庫(kù)，出無(wú)動(dòng)力篩物料進(jìn)入制砂機(jī)；制砂機(jī)選擇一臺(tái)立軸沖擊式破碎機(jī)，進(jìn)行制砂作業(yè)，石粉通過除塵設(shè)備進(jìn)行含量調(diào)整，出制砂機(jī)物料進(jìn)入篩分機(jī)篩分，篩分機(jī)分篩出物料粒徑小于2.5mm和部分2.5-4.75mm的物料輸送至組合式選粉機(jī)進(jìn)行分選，選出成品機(jī)制砂和石粉，篩出大于2.5mm的物料回到整形機(jī)閉路制砂；

步驟6：加濕，采用噴淋系統(tǒng)對(duì)制成的機(jī)制砂進(jìn)行加濕處理，使機(jī)制砂具有合適的含水率，防止離析；

步驟7：將步驟6中，經(jīng)加濕后的成品機(jī)制砂通過皮帶式輸送機(jī)送至料倉(cāng)即制成成品。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢棄石灰石環(huán)保再利用干法制砂方法，其特征在于：所述步驟1-6中涉及粉碎、篩分的環(huán)節(jié)中，產(chǎn)生揚(yáng)塵的部位均設(shè)置有干霧抑塵系統(tǒng)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種廢棄石灰石環(huán)保再利用干法制砂方法，其特征在于：所述干霧抑塵系統(tǒng)包括收塵管道和霧氣管道。

技術(shù)總結(jié)

本發(fā)明公開了一種廢棄石灰石環(huán)保再利用干法制砂方法，包括粗篩、粗碎、一篩、細(xì)碎、二篩、整形、制砂以及加濕等工序，使用設(shè)備有二段反擊式破碎機(jī)、整形機(jī)、篩分機(jī)等，整個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)中配合干霧除塵系統(tǒng)，使用原料為：礦山高鎂、高硅等低品位廢棄石灰石，石材下腳料，以及分揀后建筑垃圾等，配合本生產(chǎn)工序，提高了廢棄石灰石的回收效率，生產(chǎn)工藝先進(jìn)，生產(chǎn)過程安全穩(wěn)定、環(huán)保衛(wèi)生，居國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平，精品骨料機(jī)制砂生產(chǎn)線用廠房封閉，相關(guān)揚(yáng)塵點(diǎn)可以用收塵器以及干霧抑塵裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)高效回收廢棄石灰石的同時(shí)，減少了揚(yáng)塵，更環(huán)保，具有更好的發(fā)展前景，實(shí)用性更強(qiáng)。

技術(shù)研發(fā)人員：李強(qiáng);高開渠;王光洲;王錦程;趙例;高建華

受保護(hù)的技術(shù)使用者：平邑中聯(lián)水泥有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2020.04.08

技術(shù)公布日：2020.08.14