本發(fā)明涉及溜光機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體是干式溜光工藝以及干式溜光機(jī)。

背景技術(shù)：

干式溜光機(jī)是一種新型的拋光設(shè)備，與傳動(dòng)的研磨拋光工藝對(duì)比，干式溜光機(jī)的工序相對(duì)簡(jiǎn)單，具有工作效率高、加工工件鏡面效果產(chǎn)生一致、作業(yè)環(huán)境較好、對(duì)工人熟練度要求低、減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度、消耗成本低等優(yōu)點(diǎn)。

工件掛具是干式溜光機(jī)的一個(gè)重要組成部分，目前用于干式溜光機(jī)的工件掛具多數(shù)采用在一個(gè)圓輥上固定安裝工件，工件與圓輥之間的磨料移動(dòng)空間小，對(duì)工件的溜光效果有限；同時(shí)目前的干式溜光機(jī)采用拋光石顆粒，在溜光過(guò)程中產(chǎn)生大量粉塵、噪音大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明為克服上述情況不足，旨在提供一種能解決上述問(wèn)題的技術(shù)方案。

干式溜光機(jī)，包括機(jī)架以及安裝在機(jī)架內(nèi)并與之轉(zhuǎn)動(dòng)配合的滾筒，滾筒內(nèi)為中空結(jié)構(gòu)，滾筒的外端面上同軸安裝有與之轉(zhuǎn)動(dòng)配合的主鏈輪，滾筒的外端面上圍繞主鏈輪等距設(shè)置有與滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)配合的八個(gè)分鏈輪，機(jī)架的底部安裝有掛具驅(qū)動(dòng)電機(jī)，掛具驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上安裝有掛具動(dòng)力鏈輪，掛具動(dòng)力鏈輪與主鏈輪之間纏繞有主鏈條，主鏈輪與八個(gè)分鏈輪之間纏繞有分鏈條，八個(gè)分鏈輪的旋轉(zhuǎn)方向與滾筒的旋轉(zhuǎn)方向相反，滾筒的側(cè)面上具有開(kāi)口，開(kāi)口內(nèi)鉸接有門(mén)板，門(mén)板上設(shè)有可與開(kāi)口扣合的扣片，滾筒的內(nèi)部分別與八個(gè)分鏈輪對(duì)應(yīng)固定連接有工件掛具。

進(jìn)一步的，所述機(jī)架的兩端均固定安裝有軸承，軸承內(nèi)套裝有貫穿滾筒并與滾筒緊配的圓軸，主鏈輪同軸套裝在圓軸上并與之轉(zhuǎn)動(dòng)配合，圓軸上同軸套裝有與之緊配的滾筒驅(qū)動(dòng)鏈輪，機(jī)架的底部還安裝有滾筒驅(qū)動(dòng)電機(jī)，滾筒驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上安裝有滾筒動(dòng)力鏈輪，滾筒動(dòng)力鏈輪與滾筒驅(qū)動(dòng)鏈輪之間纏繞有滾筒驅(qū)動(dòng)鏈條。

進(jìn)一步的，所述工件掛具包括橫軸，橫軸的兩端均同軸套裝有長(zhǎng)板支架，所述橫軸為方形長(zhǎng)軸結(jié)構(gòu)，長(zhǎng)板支架為正五邊形件且長(zhǎng)板支架的軸心上具有與橫軸配合的方孔，圍繞橫軸的軸心設(shè)有五塊兩端與長(zhǎng)板支架的各邊固定連接的長(zhǎng)板，長(zhǎng)板上沿其長(zhǎng)度方向的兩側(cè)邊上各具有一排等距設(shè)置的工件固定孔，長(zhǎng)板的兩側(cè)邊上的工件固定孔相錯(cuò)設(shè)置。

進(jìn)一步的，所述長(zhǎng)板的頂面具有一對(duì)方形鏤空，所述長(zhǎng)板支架上圍繞方孔設(shè)有五個(gè)梯形鏤空。

進(jìn)一步的，所述橫軸的中段套裝有與長(zhǎng)板固定連接的長(zhǎng)板加固支架，長(zhǎng)板加固支架與長(zhǎng)板支架具有相同結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步的，所述機(jī)架的底部位于滾筒的下方設(shè)有與之滑動(dòng)配合的收集槽。

干式溜光工藝，包括以下步驟：

(1)打開(kāi)門(mén)板，將溜光工件整齊安裝在工件掛具上并將帶有溜光工件的工件掛具安裝在滾筒內(nèi)對(duì)應(yīng)的與八個(gè)分鏈輪固定連接；

(2)向滾筒中加入粗溜磨料至滾筒的容積的1/3；

(3)向滾筒中加入溜光油潤(rùn)濕其中的粗溜磨料；

(4)蓋上門(mén)板并扣緊，啟動(dòng)滾筒驅(qū)動(dòng)電機(jī)與掛具驅(qū)動(dòng)電機(jī)，進(jìn)行粗溜光15min；

(5)停止?jié)L筒驅(qū)動(dòng)電機(jī)與掛具驅(qū)動(dòng)電機(jī)，打開(kāi)門(mén)板，倒出滾筒中的粗溜磨料于收集槽中；

(6)清潔收集槽并向滾筒中加入精溜磨料至滾筒的容積的1/3；

(7)向滾筒中加入溜光油潤(rùn)濕其中的精溜磨料；

(8)蓋上門(mén)板并扣緊，啟動(dòng)滾筒驅(qū)動(dòng)電機(jī)與掛具驅(qū)動(dòng)電機(jī)，進(jìn)行精溜光20min；

(9)停止?jié)L筒驅(qū)動(dòng)電機(jī)與掛具驅(qū)動(dòng)電機(jī)，打開(kāi)門(mén)板，倒出滾筒中的精溜磨料于收集槽中；

(10)取出工件掛具，拆除工件掛具上的溜光工件。

進(jìn)一步的，所述粗溜磨料的顆粒規(guī)格為3mm-10mm，且其成分為竹粒、橄欖殼粒、核桃殼粒等質(zhì)量配比混合。

進(jìn)一步的，所述精溜磨料的顆粒規(guī)格為2mm-6mm，且其成分為竹粒、橄欖殼粒、核桃殼粒等質(zhì)量配比混合。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明取得的有益效果為：本發(fā)明結(jié)構(gòu)新穎，本發(fā)明結(jié)構(gòu)新穎，采用多邊形結(jié)構(gòu)，一次性對(duì)多個(gè)面上的工件進(jìn)行溜光加工，提高工作效率；長(zhǎng)板、長(zhǎng)板支架上均具有鏤空，擴(kuò)大了磨料的移動(dòng)空間，同時(shí)長(zhǎng)板的兩側(cè)邊上的工件固定孔相錯(cuò)設(shè)置，即工件傾斜安裝在長(zhǎng)板上，在進(jìn)行溜光加工時(shí)加大相對(duì)摩擦面積，達(dá)到更好的溜光效果。

本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過(guò)本發(fā)明的實(shí)踐了解到。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明中干式溜光機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明中干式溜光機(jī)的另一結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明中工件掛具的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，干式溜光機(jī)，包括機(jī)架1以及安裝在機(jī)架1內(nèi)并與之轉(zhuǎn)動(dòng)配合的滾筒2，滾筒2內(nèi)為中空結(jié)構(gòu)，滾筒2的外端面上同軸安裝有與之轉(zhuǎn)動(dòng)配合的主鏈輪31，滾筒2的外端面上圍繞主鏈輪31等距設(shè)置有與滾筒2轉(zhuǎn)動(dòng)配合的八個(gè)分鏈輪32，機(jī)架1的底部安裝有掛具驅(qū)動(dòng)電機(jī)33，掛具驅(qū)動(dòng)電機(jī)33的轉(zhuǎn)軸上安裝有掛具動(dòng)力鏈輪34，掛具動(dòng)力鏈輪34與主鏈輪31之間纏繞有主鏈條35，主鏈輪31與八個(gè)分鏈輪32之間纏繞有分鏈條36，八個(gè)分鏈輪32的旋轉(zhuǎn)方向與滾筒2的旋轉(zhuǎn)方向相反，滾筒2的側(cè)面上具有開(kāi)口，開(kāi)口內(nèi)鉸接有門(mén)板21，門(mén)板21上設(shè)有可與開(kāi)口扣合的扣片22，滾筒2的內(nèi)部分別與八個(gè)分鏈輪32對(duì)應(yīng)固定連接有工件掛具4。

進(jìn)一步的，所述機(jī)架1的兩端均固定安裝有軸承51，軸承51內(nèi)套裝有貫穿滾筒2并與滾筒2緊配的圓軸52，主鏈輪31同軸套裝在圓軸52上并與之轉(zhuǎn)動(dòng)配合，圓軸52上同軸套裝有與之緊配的滾筒驅(qū)動(dòng)鏈輪53，機(jī)架1的底部還安裝有滾筒驅(qū)動(dòng)電機(jī)54，滾筒驅(qū)動(dòng)電機(jī)54的轉(zhuǎn)軸上安裝有滾筒動(dòng)力鏈輪55，滾筒動(dòng)力鏈輪55與滾筒驅(qū)動(dòng)鏈輪53之間纏繞有滾筒驅(qū)動(dòng)鏈條56。

進(jìn)一步的，所述工件掛具4包括橫軸41，橫軸41的兩端均同軸套裝有長(zhǎng)板支架42，所述橫軸41為方形長(zhǎng)軸結(jié)構(gòu)，長(zhǎng)板支架42為正五邊形件且長(zhǎng)板支架的軸心上具有與橫軸41配合的方孔，圍繞橫軸41的軸心設(shè)有五塊兩端與長(zhǎng)板支架42的各邊固定連接的長(zhǎng)板43，長(zhǎng)板43上沿其長(zhǎng)度方向的兩側(cè)邊上各具有一排等距設(shè)置的工件固定孔431，長(zhǎng)板43的兩側(cè)邊上的工件固定孔431相錯(cuò)設(shè)置。

進(jìn)一步的，所述長(zhǎng)板43的頂面具有一對(duì)方形鏤空432，所述長(zhǎng)板支架42上圍繞方孔設(shè)有五個(gè)梯形鏤空421。

進(jìn)一步的，所述橫軸41的中段套裝有與長(zhǎng)板43固定連接的長(zhǎng)板加固支架44，長(zhǎng)板加固支架44與長(zhǎng)板支架42具有相同結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步的，所述機(jī)架1的底部位于滾筒2的下方設(shè)有與之滑動(dòng)配合的收集槽6。

干式溜光工藝，包括以下步驟：

(1)打開(kāi)門(mén)板21，將溜光工件整齊安裝在工件掛具4上并將帶有溜光工件的工件掛具4安裝在滾筒2內(nèi)對(duì)應(yīng)的與八個(gè)分鏈輪32固定連接；

(2)向滾筒2中加入粗溜磨料至滾筒2的容積的1/3；

(3)向滾筒2中加入溜光油潤(rùn)濕其中的粗溜磨料；

(4)蓋上門(mén)板21并扣緊，啟動(dòng)滾筒驅(qū)動(dòng)電機(jī)54與掛具驅(qū)動(dòng)電機(jī)33，進(jìn)行粗溜光15min；

(5)停止?jié)L筒2驅(qū)動(dòng)電機(jī)54與掛具驅(qū)動(dòng)電機(jī)33，打開(kāi)門(mén)板21，倒出滾筒2中的粗溜磨料于收集槽6中；

(6)清潔收集槽6并向滾筒2中加入精溜磨料至滾筒2的容積的1/3；

(7)向滾筒2中加入溜光油潤(rùn)濕其中的精溜磨料；

(8)蓋上門(mén)板21并扣緊，啟動(dòng)滾筒驅(qū)動(dòng)電機(jī)54與掛具驅(qū)動(dòng)電機(jī)33，進(jìn)行精溜光20min；

(9)停止?jié)L筒驅(qū)動(dòng)電機(jī)54與掛具驅(qū)動(dòng)電機(jī)33，打開(kāi)門(mén)板21，倒出滾筒2中的精溜磨料于收集槽中；

(10)取出工件掛具4，拆除工件掛具4上的溜光工件。

進(jìn)一步的，所述粗溜磨料的顆粒規(guī)格為3mm-10mm，且其成分為竹粒、橄欖殼粒、核桃殼粒等質(zhì)量配比混合。

進(jìn)一步的，所述精溜磨料的顆粒規(guī)格為2mm-6mm，且其成分為竹粒、橄欖殼粒、核桃殼粒等質(zhì)量配比混合。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)

本發(fā)明公開(kāi)了干式溜光機(jī)，包括機(jī)架以及安裝在機(jī)架內(nèi)并與之轉(zhuǎn)動(dòng)配合的滾筒，滾筒內(nèi)為中空結(jié)構(gòu)，且滾筒的內(nèi)部填充有磨料顆粒，滾筒的外端面上同軸安裝有與之轉(zhuǎn)動(dòng)配合的主鏈輪，滾筒的外端面上圍繞主鏈輪等距設(shè)置有與滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)配合的八個(gè)分鏈輪，機(jī)架的底部安裝有掛具驅(qū)動(dòng)電機(jī)，掛具驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上安裝有掛具動(dòng)力鏈輪，掛具動(dòng)力鏈輪與主鏈輪之間纏繞有主鏈條，主鏈輪與八個(gè)分鏈輪之間纏繞有分鏈條，八個(gè)分鏈輪的旋轉(zhuǎn)方向與滾筒的旋轉(zhuǎn)方向相反，滾筒的側(cè)面上具有開(kāi)口，開(kāi)口內(nèi)鉸接有門(mén)板，門(mén)板上設(shè)有可與開(kāi)口扣合的扣片，滾筒的內(nèi)部分別與八個(gè)分鏈輪對(duì)應(yīng)固定連接有工件掛具。

技術(shù)研發(fā)人員：陳建中

受保護(hù)的技術(shù)使用者：東莞市添源研磨機(jī)械有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2019.05.21

技術(shù)公布日：2019.08.06