本發(fā)明涉及選煤廠細(xì)粒物料的預(yù)先脫水、脫介和脫泥領(lǐng)域，尤其是涉及一種高效弧形篩結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

我國選煤、選礦行業(yè)為了提高脫水、脫介和脫泥大量使用弧形篩，現(xiàn)有技術(shù)中，弧形篩篩絲背寬較寬，常用的弧形篩篩絲背寬一般最小為1.6mm，致使整體篩面的開孔率較低，影響脫介、脫水和脫泥效果，而且大部分的弧形篩不能振動(dòng)也導(dǎo)致脫水、脫介的效果差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的問題是提供一種能夠自行振動(dòng)，減小篩絲背寬，提高弧形篩開孔率，增強(qiáng)脫介、脫水和脫泥效果的高效弧形篩。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種高效弧形篩結(jié)構(gòu)，包括弧形篩板和篩框，所述弧形篩板位于所述篩框的下部，所述篩框的上部設(shè)有振動(dòng)電機(jī)，所述篩框兩側(cè)設(shè)有減震橡膠，所述弧形篩板由若干篩板骨架和篩絲組成，所述篩板骨架上設(shè)有所述篩絲，所述篩板骨架與所述篩絲呈經(jīng)緯分布。

進(jìn)一步地，所述篩絲的橫截面為拋物線形。

進(jìn)一步地，所述篩絲的背寬至少為0.75mm。

進(jìn)一步地，所述篩絲的背寬大于等于0.75mm，小于1.6mm。

進(jìn)一步地，所述篩板為全聚氨酯篩板或聚氨酯包邊不銹鋼篩板。

本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和有益效果是：本發(fā)明的篩絲背寬最小可達(dá)到0.75mm，相比較傳統(tǒng)的篩絲背寬提高了1倍以上，減小篩絲的背寬，提高弧形篩板的開孔率，增強(qiáng)篩板脫水、脫介的效果，同時(shí)，在篩框上部還設(shè)有振動(dòng)電機(jī)，高頻率的振動(dòng)提高篩板的脫水、脫介的效果。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是a的局部放大圖。

圖中：1、振動(dòng)電機(jī)；2、篩框；3、弧形篩板；4、減震橡膠；5、篩板骨架；6、篩絲。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施例做詳細(xì)說明。

如圖1-圖2所示，本發(fā)明提供一種高效弧形篩結(jié)構(gòu)，包括弧形篩板3和篩框2，弧形篩板3位于篩框2的下部，篩框2的上部設(shè)有振動(dòng)電機(jī)1，所述篩框2兩側(cè)設(shè)有減震橡膠4，所述弧形篩板3由若干篩板骨架5和篩絲6組成，篩板骨架5上設(shè)有篩絲6，篩板骨架5與篩絲6呈經(jīng)緯分布。

具體地，篩絲6的橫截面為拋物線形。

具體地，篩絲6的背寬至少為0.75mm。

具體地，篩絲6的背寬大于等于0.75mm，小于1.6mm。

具體地，弧形篩板3為全聚氨酯篩板或聚氨酯包邊不銹鋼篩板。

具體地，本發(fā)明的篩絲6背寬最小可達(dá)到0.75mm，相比較傳統(tǒng)的篩絲背寬提高了1倍以上，減小篩絲6的背寬，提高弧形篩板3的開孔率，增強(qiáng)篩板脫水、脫介的效果，同時(shí)，在篩框2上部還設(shè)有振動(dòng)電機(jī)1，高頻率的振 動(dòng)提高篩板的脫水、脫介的效果。

以上對(duì)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實(shí)施范圍。凡依本發(fā)明申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)

本發(fā)明提供一種高效弧形篩結(jié)構(gòu)，包括弧形篩板和篩框，弧形篩板位于篩框的下部，篩框的上部設(shè)有振動(dòng)電機(jī)，篩框兩側(cè)設(shè)有減震橡膠，弧形篩板由若干篩板骨架和篩絲組成，篩板骨架上設(shè)有篩絲，篩板骨架與篩絲呈經(jīng)緯分布，篩絲的橫截面為拋物線形，篩絲的背寬至少為0.75mm，篩絲的背寬大于等于0.75mm，小于1.6mm。本發(fā)明要解決的問題是提供一種能夠自行振動(dòng)，減小篩絲背寬，提高弧形篩開孔率，增強(qiáng)脫介、脫水和脫泥效果的高效弧形篩。

技術(shù)研發(fā)人員：楊興國

受保護(hù)的技術(shù)使用者：天津威德礦業(yè)設(shè)備有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2016.06.15

技術(shù)公布日：2017.12.26