1.本發(fā)明涉及礦山、水泥、冶金等行業(yè)的磨礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種磨機自動加球裝置。

背景技術(shù)：

2.目前，磨機主要應(yīng)用在礦山、水泥、冶金等行業(yè)的磨礦作業(yè)中，任何選礦廠的磨礦車間都有球磨機、塔磨機、艾砂磨機等磨機中一種或者幾種，這些磨機有一個共同的特點，都是利用介質(zhì)球的拋落撞擊或者研磨、擠壓作用對物料進行細磨，介質(zhì)球在撞擊或者研磨過程中存在碎裂或磨蝕，這樣初填的介質(zhì)球就存在一定量的損耗，因此磨機運行一段時間后都需要向磨機筒體內(nèi)部補充適量的介質(zhì)球，保持磨機筒體內(nèi)部介質(zhì)球的量穩(wěn)定。如果不能及時進行補充，介質(zhì)球在磨機筒體內(nèi)部的填充量不夠會嚴(yán)重影響磨機的磨礦效率，影響選礦廠的生產(chǎn)指標(biāo)。因此為了使磨機正常工作，必須定時、定量的向磨機內(nèi)部補充介質(zhì)球，保證磨機的磨礦效率不受影響。

3.現(xiàn)有技術(shù)中選礦廠都是人工向磨機內(nèi)部進行添加介質(zhì)球，先在加球斗里進行預(yù)裝介質(zhì)球，起重機吊取加球斗到磨機加球口處，然后工人打開加球斗的閘門使介質(zhì)球進入磨機的加球口，達到給磨機加球的目的。這種加球方法比較粗獷，人為干預(yù)嚴(yán)重，不能保證每天按時添加，量多量少也不好控制，而且每次只能對一臺磨機進行加球，費時費力。對于一些大型選礦廠，磨機臺數(shù)比較多，還要專門設(shè)立此崗位工人每天專門對這些磨機進行加球，這樣也造成人力資源的浪費，企業(yè)運營成本的增加。因此研制一種磨機自動加球裝置一直是急待解決的新課題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

4.本發(fā)明就是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種磨機自動加球裝置。

5.為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案，包括卸球倉、儲球倉、加球閘、銷軸組件、電動推桿及電控系統(tǒng)；其特征在于，儲球倉內(nèi)裝有介質(zhì)球，儲球倉安裝在卸球倉上方，儲球倉中心位置上部設(shè)置有電動推桿基座，下部設(shè)置有伸縮桿導(dǎo)向套，電動推桿基座上安裝有電動推桿。

6.加球閘處于儲球倉中心位置，由伸縮桿及錐形閘板構(gòu)成，錐形閘板位于伸縮桿下部，伸縮桿頭部與電動推桿傳動軸端通過銷軸組件連接。

7.進一步地，儲球倉下端法蘭與卸球倉上端法蘭貼合，下端法蘭與上端法蘭通過螺栓連接固定。

8.進一步地，電動推桿基座與伸縮桿導(dǎo)向套分別與焊接到儲球倉內(nèi)壁的三根支撐桿連接固定。

9.進一步地，電控系統(tǒng)傳遞控制信號到電動推桿，啟動電動推桿，加球閘伸縮桿可沿儲球倉的導(dǎo)向套上下移動。

10.當(dāng)伸縮桿向上端移動時，下部錐形閘板與儲球倉底部錐形開口貼合，此時儲球倉

處于封閉狀態(tài)，介質(zhì)球不能從底部錐形開口流入卸球倉。

11.當(dāng)伸縮桿向下端移動時，伸縮桿下部錐形閘板與儲球倉底部錐形開口分離，介質(zhì)球在自身重力作用下沿錐形開口流入卸球倉，伸縮桿向下端移動的距離可由電控系統(tǒng)控制電動推桿運轉(zhuǎn)來實現(xiàn)，從而控制介質(zhì)球進入卸球倉的流量及流速，實現(xiàn)定時、定量加球；卸球倉底部法蘭與磨機加球管連接，介質(zhì)球可通過底部法蘭流入磨機筒體內(nèi)部，實現(xiàn)給磨機自動加球。

12.法蘭口處設(shè)置有篦子板，能夠減小介質(zhì)球下流到磨機的沖擊力，起到緩沖作用；卸球倉周邊有四個支腿，可與磨機平臺通過螺栓連接固定，承擔(dān)整個自動加球裝置的重量。

13.進一步地，加球閘伸縮桿下部錐形閘板直徑大于儲球倉下部錐形開口直徑。

14.進一步地，加球閘伸縮桿、儲球倉導(dǎo)向套、銷軸組件及電動推桿可由絲杠、絲母、聯(lián)軸器及電動機代替。

15.與現(xiàn)有技術(shù)相比本發(fā)明有益效果。

16.本發(fā)明可實現(xiàn)磨機定時、定量補充介質(zhì)球，無需人為操作，自動化程度高，避免了人工加球所造成的磨機磨礦效率不穩(wěn)定因素，而且制作簡單，成本低，將廣泛應(yīng)用于礦山、水泥、冶金等行業(yè)的磨礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域中。

附圖說明

17.下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明做進一步說明。本發(fā)明保護范圍不僅局限于以下內(nèi)容的表述。

18.附圖1是本發(fā)明二維剖面結(jié)構(gòu)示意簡圖。

19.附圖2是本發(fā)明三維結(jié)構(gòu)示意簡圖。

20.附圖3是本發(fā)明三維剖面結(jié)構(gòu)示意簡圖。

21.圖中，1為電動推桿，2為電動推桿基座，3為銷軸組件，4為導(dǎo)向套，5為加球閘，6為儲球倉，7為卸球倉，8為篦子板，9為卸球倉底部法蘭口，10為固定支腿，11為介質(zhì)球，12為電控系統(tǒng)。

具體實施方式

22.如圖1-3所示，具體實施例：現(xiàn)場施工給磨機補充介質(zhì)球時，電動推桿1通過螺栓連接固定到電動推桿基座2上，電動推桿1的傳動軸端與加球閘5伸縮桿頭部通過銷軸組件3進行連接。儲球倉6安裝在卸球倉7上面，儲球倉6下端法蘭與卸球倉7上端法蘭貼合，周邊通過螺栓連接固定。卸球倉7周邊設(shè)有四個固定支腿10與磨機平臺通過螺栓連接固定。預(yù)先在儲球倉6中存滿介質(zhì)球，加球閘5處于上行最大位移處，此時加球閘5下部的錐形閘板與儲球倉6下部的錐形開口完全貼合，儲球倉6里面的介質(zhì)球11不會流入卸球倉7內(nèi)；當(dāng)磨機需要添加介質(zhì)球11時，電控系統(tǒng)12傳遞控制信號到電動推桿1，電動推桿1運行，加球閘5的伸縮桿沿導(dǎo)向套4緩慢下行，此時加球閘5下部的錐形閘板與儲球倉6下部的錐形開口分開，介質(zhì)球11在自身重力作用下流入卸球倉7內(nèi)，然后經(jīng)卸球倉底部法蘭口9內(nèi)部的篦子板8流入磨機給球管道進入磨機；當(dāng)介質(zhì)球11添加完畢時，電控系統(tǒng)12傳遞控制信號到電動推桿1，電動推桿1運行，加球閘5的伸縮桿沿導(dǎo)向套4緩慢上行，直至最大位移處，此時加球閘5下部的錐形閘板與儲球倉6下部的錐形開口完全貼合，截斷儲球倉6里面的介質(zhì)球11向卸球倉7內(nèi)流入；

電控系統(tǒng)12通過控制電動推桿來控制加球閘5下行距離及打開時間，進而控制介質(zhì)球11的流量及流速，達到定時、定量向磨機加球的目的。

23.可以理解的是，以上關(guān)于本發(fā)明的具體描述，僅用于說明本發(fā)明而并非受限于本發(fā)明實施例所描述的技術(shù)方案，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，仍然可以對本發(fā)明進行修改或等同替換，以達到相同的技術(shù)效果；只要滿足使用需要，都在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

1.一種磨機自動加球裝置，包括卸球倉、儲球倉、加球閘、銷軸組件、電動推桿及電控系統(tǒng)；其特征在于，儲球倉內(nèi)裝有介質(zhì)球，儲球倉安裝在卸球倉上方，儲球倉中心位置上部設(shè)置有電動推桿基座，下部設(shè)置有伸縮桿導(dǎo)向套，電動推桿基座上安裝有電動推桿；加球閘處于儲球倉中心位置，由伸縮桿及錐形閘板構(gòu)成，錐形閘板位于伸縮桿下部，伸縮桿頭部與電動推桿傳動軸端通過銷軸組件連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磨機自動加球裝置，其特征在于：儲球倉下端法蘭與卸球倉上端法蘭貼合，下端法蘭與上端法蘭通過螺栓連接固定。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磨機自動加球裝置，其特征在于：電動推桿基座與伸縮桿導(dǎo)向套分別與焊接到儲球倉內(nèi)壁的三根支撐桿連接固定。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種磨機自動加球裝置，其特征在于：電控系統(tǒng)傳遞控制信號到電動推桿，啟動電動推桿，加球閘伸縮桿可沿儲球倉的導(dǎo)向套上下移動；當(dāng)伸縮桿向上端移動時，下部錐形閘板與儲球倉底部錐形開口貼合，此時儲球倉處于封閉狀態(tài)，介質(zhì)球不能從底部錐形開口流入卸球倉；當(dāng)伸縮桿向下端移動時，伸縮桿下部錐形閘板與儲球倉底部錐形開口分離，介質(zhì)球在自身重力作用下沿錐形開口流入卸球倉，伸縮桿向下端移動的距離可由電控系統(tǒng)控制電動推桿運轉(zhuǎn)來實現(xiàn)，從而控制介質(zhì)球進入卸球倉的流量及流速，實現(xiàn)定時、定量加球；卸球倉底部法蘭與磨機加球管連接，介質(zhì)球可通過底部法蘭流入磨機筒體內(nèi)部，實現(xiàn)給磨機自動加球；法蘭口處設(shè)置有篦子板，能夠減小介質(zhì)球下流到磨機的沖擊力，起到緩沖作用；卸球倉周邊有四個支腿，可與磨機平臺通過螺栓連接固定，承擔(dān)整個自動加球裝置的重量。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種磨機自動加球裝置，其特征在于：加球閘伸縮桿下部錐形閘板直徑大于儲球倉下部錐形開口直徑。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磨機自動加球裝置，其特征在于：加球閘伸縮桿、儲球倉導(dǎo)向套、銷軸組件及電動推桿可由絲杠、絲母、聯(lián)軸器及電動機代替。

技術(shù)總結(jié)

本發(fā)明涉及礦山、水泥、冶金等行業(yè)的磨礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種磨機自動加球裝置。其可實現(xiàn)磨機定時、定量補充介質(zhì)球，無需人為操作，自動化程度高，避免了人工加球所造成的磨機磨礦效率不穩(wěn)定因素。包括卸球倉、儲球倉、加球閘、銷軸組件、電動推桿及電控系統(tǒng)；其特征在于，儲球倉內(nèi)裝有介質(zhì)球，儲球倉安裝在卸球倉上方，儲球倉中心位置上部設(shè)置有電動推桿基座，下部設(shè)置有伸縮桿導(dǎo)向套，電動推桿基座上安裝有電動推桿；加球閘處于儲球倉中心位置，由伸縮桿及錐形閘板構(gòu)成，錐形閘板位于伸縮桿下部，伸縮桿頭部與電動推桿傳動軸端通過銷軸組件連接。銷軸組件連接。銷軸組件連接。

技術(shù)研發(fā)人員：康艷超 張俊飛 張強 馮泉 李向軍 張烜 劉春明

受保護的技術(shù)使用者：遼寧五寰特種材料與智能裝備產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2022.03.24

技術(shù)公布日：2022/5/30