1.本實(shí)用新型涉及攪拌葉片設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域，具體領(lǐng)域?yàn)橐环N攪拌葉片。

背景技術(shù)：

2.攪拌器使液體、氣體介質(zhì)強(qiáng)迫對(duì)流并均勻混合的器件。攪拌器的類型、尺寸及轉(zhuǎn)速，對(duì)攪拌功率在總體流動(dòng)和湍流脈動(dòng)之間的分配都有影響。一般說來，渦輪式攪拌器的功率分配對(duì)湍流脈動(dòng)有利，而旋槳式攪拌器對(duì)總體流動(dòng)有利。對(duì)于同一類型的攪拌器來說，在功率消耗相同的條件下，大直徑、低轉(zhuǎn)速的攪拌器，功率主要消耗于總體流動(dòng)，有利于宏觀混合，現(xiàn)有的攪拌裝置在使用的過程中對(duì)原料的攪拌不徹底，使用不方便，導(dǎo)致實(shí)用性能差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

3.本實(shí)用新型的目的在于提供一種攪拌葉片，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

4.為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種攪拌葉片，包括攪拌罐，所述攪拌罐的外壁底端固定裝配有支腿，所述攪拌罐的頂端扣合有頂蓋，所述頂蓋的表面固定裝配有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端貫穿頂蓋延伸至攪拌罐內(nèi)，所述電機(jī)的輸出端安裝有轉(zhuǎn)桿的一端，所述轉(zhuǎn)桿的另一端固定裝配有攪拌葉，所述轉(zhuǎn)桿的外壁上下兩端均套接有套環(huán)，兩個(gè)所述套環(huán)的側(cè)面固定裝配有框架，所述框架的內(nèi)側(cè)面上下兩側(cè)均開設(shè)有條形槽，所述條形槽的內(nèi)壁卡接有凸塊，同側(cè)兩個(gè)所述凸塊之間固定裝配有邊框，所述邊框與框架之間固定裝配有鋼絲網(wǎng)，所述邊框與轉(zhuǎn)桿之間固定裝配有兩個(gè)彈簧，所述彈簧的外壁套接有波紋管，所述波紋管的兩端分別與框架和轉(zhuǎn)桿固定裝配。

5.優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)桿的外壁底端兩側(cè)均固定裝配有頂塊，所述頂蓋的底面開設(shè)有環(huán)形滑槽，所述環(huán)形滑槽的內(nèi)壁兩側(cè)均滑動(dòng)卡接有滑塊，所述滑塊的表面固定裝配有撐桿的一端，所述撐桿的另一端固定裝配有墊板。

6.優(yōu)選的，所述框架的側(cè)面固定裝配有刮板，所述刮板與攪拌罐的內(nèi)壁緊密貼合。

7.優(yōu)選的，所述電機(jī)與頂蓋之間安裝有支架。

8.優(yōu)選的，所述電機(jī)的輸出端與轉(zhuǎn)桿之間通過螺釘固定裝配。

9.與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：一種攪拌葉片，支腿對(duì)攪拌罐進(jìn)行支撐，需要對(duì)原料進(jìn)行攪拌時(shí)，將原料倒入到攪拌罐的內(nèi)部，扣合好頂蓋，通過電機(jī)和轉(zhuǎn)桿的配合，通過轉(zhuǎn)桿帶動(dòng)攪拌葉和框架轉(zhuǎn)動(dòng)，電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)桿帶動(dòng)攪拌葉進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，達(dá)到對(duì)原料攪拌的目的，同時(shí)轉(zhuǎn)桿帶動(dòng)套環(huán)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)框架一起進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，通過邊框和鋼絲網(wǎng)的配合，框架帶動(dòng)邊框和鋼絲網(wǎng)一起轉(zhuǎn)動(dòng)，達(dá)到進(jìn)一步對(duì)原料進(jìn)行攪拌的目的，能夠使攪拌的更加細(xì)致，鋼絲網(wǎng)在與原料接觸時(shí)，通過彈簧和波紋管的配合，通過凸塊和條形槽的配合，為了避免鋼絲網(wǎng)損壞，鋼絲網(wǎng)攪拌的過程中受阻時(shí)，邊框能夠帶動(dòng)凸塊在條形槽的內(nèi)壁滑動(dòng)，此時(shí)彈簧因自身的彈性性能發(fā)生彈性形變，波紋管隨著彈簧的形變一起伸縮，波紋管對(duì)彈簧進(jìn)行保護(hù)，避免鋼絲網(wǎng)損壞，靈活性能強(qiáng)，攪拌效果更好，操作簡(jiǎn)單，實(shí)用

性能強(qiáng)。

附圖說明

10.圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

11.圖2為圖1中的a處結(jié)構(gòu)示意圖；

12.圖3為圖1中的b處結(jié)構(gòu)示意圖。

13.圖中：1?攪拌罐、2?支腿、3?頂蓋、4?電機(jī)、5?支架、6?轉(zhuǎn)桿、7?攪拌葉、8?套環(huán)、9?框架、10?條形槽、11?凸塊、12?邊框、13?鋼絲網(wǎng)、14?彈簧、 15?波紋管、16?頂塊、17?環(huán)形滑槽、18?滑塊、19?撐桿、20?墊板、21?刮板。

具體實(shí)施方式

14.下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

15.請(qǐng)參閱圖1?3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種攪拌葉片，包括攪拌罐1，攪拌罐1的外壁底端固定裝配有支腿2，攪拌罐1的頂端扣合有頂蓋3，頂蓋3的表面固定裝配有電機(jī)4，電機(jī)4的輸出端貫穿頂蓋3延伸至攪拌罐1 內(nèi)，電機(jī)4的輸出端安裝有轉(zhuǎn)桿6的一端，轉(zhuǎn)桿6的另一端固定裝配有攪拌葉7，轉(zhuǎn)桿6的外壁上下兩端均套接有套環(huán)8，兩個(gè)套環(huán)8的側(cè)面固定裝配有框架9，框架9的內(nèi)側(cè)面上下兩側(cè)均開設(shè)有條形槽10，條形槽10的內(nèi)壁卡接有凸塊11，同側(cè)兩個(gè)凸塊11之間固定裝配有邊框12，邊框12與框架9之間固定裝配有鋼絲網(wǎng)13，邊框12與轉(zhuǎn)桿6之間固定裝配有兩個(gè)彈簧14，彈簧 14的外壁套接有波紋管15，波紋管15的兩端分別與框架9和轉(zhuǎn)桿6固定裝配。

16.支腿2對(duì)攪拌罐1進(jìn)行支撐，需要對(duì)原料進(jìn)行攪拌時(shí)，將原料倒入到攪拌罐1的內(nèi)部，扣合好頂蓋3，使用時(shí)接通電機(jī)4的外接電源，電機(jī)4開始工作，電機(jī)4帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)6進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)桿6帶動(dòng)攪拌葉7進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，達(dá)到對(duì)原料攪拌的目的，同時(shí)轉(zhuǎn)桿6帶動(dòng)套環(huán)8進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)框架9一起進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，框架9帶動(dòng)邊框12和鋼絲網(wǎng)13一起轉(zhuǎn)動(dòng)，達(dá)到進(jìn)一步對(duì)原料進(jìn)行攪拌的目的，鋼絲網(wǎng)13在與原料接觸時(shí)，為了避免鋼絲網(wǎng)13損壞，鋼絲網(wǎng)13攪拌的過程中受阻時(shí)，邊框12能夠帶動(dòng)凸塊11在條形槽10的內(nèi)壁滑動(dòng)，此時(shí)彈簧 14因自身的彈性性能發(fā)生彈性形變，波紋管15隨著彈簧14的形變一起伸縮，波紋管15對(duì)彈簧14進(jìn)行保護(hù)，避免鋼絲網(wǎng)13損壞，靈活性能強(qiáng)。

17.具體而言，轉(zhuǎn)桿6的外壁底端兩側(cè)均固定裝配有頂塊16，頂蓋3的底面開設(shè)有環(huán)形滑槽17，環(huán)形滑槽17的內(nèi)壁兩側(cè)均滑動(dòng)卡接有滑塊18，滑塊18 的表面固定裝配有撐桿19的一端，撐桿19的另一端固定裝配有墊板20。

18.轉(zhuǎn)桿6的截面為四邊形，套環(huán)8能夠在轉(zhuǎn)桿6的外壁上移動(dòng)，同時(shí)轉(zhuǎn)桿6 轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)還能夠帶動(dòng)套環(huán)8一起轉(zhuǎn)動(dòng)，在使用的過程中，將轉(zhuǎn)桿6與電機(jī)4 之間拆卸后，可將套環(huán)8和框架9取下，在套環(huán)8套接與轉(zhuǎn)桿6上后，頂塊 16對(duì)套環(huán)8的位置進(jìn)行限制，墊板20在撐桿19的支撐下頂靠在框架9上，框架9在轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中墊板20和撐桿19一起轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)滑塊18在環(huán)形滑槽 17的內(nèi)壁進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，達(dá)到對(duì)框架9進(jìn)行加強(qiáng)支撐的效果。

19.具體而言，框架9的側(cè)面固定裝配有刮板21，刮板21與攪拌罐1的內(nèi)壁緊密貼合。

20.框架9在轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中能夠帶動(dòng)刮板21一起轉(zhuǎn)動(dòng)，刮板21為橡膠材質(zhì)，刮板21與攪拌罐1的內(nèi)壁貼合到一起，能夠避免原料附著在攪拌罐1的內(nèi)壁上。

21.具體而言，電機(jī)4與頂蓋3之間安裝有支架5。

22.支架5用于對(duì)電機(jī)4和頂蓋3之間固定，使電機(jī)4工作時(shí)更加的穩(wěn)定，減小晃動(dòng)。

23.具體而言，電機(jī)4的輸出端與轉(zhuǎn)桿6之間通過螺釘固定裝配。

24.電機(jī)4與轉(zhuǎn)桿6之間通過螺釘固定，在使用的過程中可以靈活的進(jìn)行拆卸，靈活性能強(qiáng)。

25.工作原理：支腿2對(duì)攪拌罐1進(jìn)行支撐，需要對(duì)原料進(jìn)行攪拌時(shí)，將原料倒入到攪拌罐1的內(nèi)部，扣合好頂蓋3，使用時(shí)接通電機(jī)4的外接電源，電機(jī)4開始工作，電機(jī)4帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)6進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)桿6帶動(dòng)攪拌葉7進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，達(dá)到對(duì)原料攪拌的目的，同時(shí)轉(zhuǎn)桿6帶動(dòng)套環(huán)8進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)框架9一起進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，框架9帶動(dòng)邊框12和鋼絲網(wǎng)13一起轉(zhuǎn)動(dòng)，達(dá)到進(jìn)一步對(duì)原料進(jìn)行攪拌的目的，鋼絲網(wǎng)13在與原料接觸時(shí)，為了避免鋼絲網(wǎng)13損壞，鋼絲網(wǎng)13攪拌的過程中受阻時(shí)，邊框12能夠帶動(dòng)凸塊11在條形槽10的內(nèi)壁滑動(dòng)，此時(shí)彈簧14因自身的彈性性能發(fā)生彈性形變，波紋管15隨著彈簧14的形變一起伸縮，波紋管15對(duì)彈簧14進(jìn)行保護(hù)，避免鋼絲網(wǎng)13損壞，靈活性能強(qiáng)。

26.在本實(shí)用新型的描述中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“設(shè)置”、“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

27.本實(shí)用新型使用到的標(biāo)準(zhǔn)零件均可以從市場(chǎng)上購(gòu)買，異形件根據(jù)說明書和附圖的記載均可以進(jìn)行訂制，各個(gè)零件的具體連接方式均采用現(xiàn)有技術(shù)中成熟的螺栓、鉚釘、焊接等常規(guī)手段，機(jī)械、零件和設(shè)置備均采用現(xiàn)有技術(shù)中，常規(guī)的型號(hào)，加上電路連接采用現(xiàn)有技術(shù)中常規(guī)的連接方式，在此不再詳述。

28.盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。技術(shù)特征：

1.一種攪拌葉片，包括攪拌罐(1)，其特征在于：所述攪拌罐(1)的外壁底端固定裝配有支腿(2)，所述攪拌罐(1)的頂端扣合有頂蓋(3)，所述頂蓋(3)的表面固定裝配有電機(jī)(4)，所述電機(jī)(4)的輸出端貫穿頂蓋(3)延伸至攪拌罐(1)內(nèi)，所述電機(jī)(4)的輸出端安裝有轉(zhuǎn)桿(6)的一端，所述轉(zhuǎn)桿(6)的另一端固定裝配有攪拌葉(7)，所述轉(zhuǎn)桿(6)的外壁上下兩端均套接有套環(huán)(8)，兩個(gè)所述套環(huán)(8)的側(cè)面固定裝配有框架(9)，所述框架(9)的內(nèi)側(cè)面上下兩側(cè)均開設(shè)有條形槽(10)，所述條形槽(10)的內(nèi)壁卡接有凸塊(11)，同側(cè)兩個(gè)所述凸塊(11)之間固定裝配有邊框(12)，所述邊框(12)與框架(9)之間固定裝配有鋼絲網(wǎng)(13)，所述邊框(12)與轉(zhuǎn)桿(6)之間固定裝配有兩個(gè)彈簧(14)，所述彈簧(14)的外壁套接有波紋管(15)，所述波紋管(15)的兩端分別與框架(9)和轉(zhuǎn)桿(6)固定裝配。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種攪拌葉片，其特征在于：所述轉(zhuǎn)桿(6)的外壁底端兩側(cè)均固定裝配有頂塊(16)，所述頂蓋(3)的底面開設(shè)有環(huán)形滑槽(17)，所述環(huán)形滑槽(17)的內(nèi)壁兩側(cè)均滑動(dòng)卡接有滑塊(18)，所述滑塊(18)的表面固定裝配有撐桿(19)的一端，所述撐桿(19)的另一端固定裝配有墊板(20)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種攪拌葉片，其特征在于：所述框架(9)的側(cè)面固定裝配有刮板(21)，所述刮板(21)與攪拌罐(1)的內(nèi)壁緊密貼合。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種攪拌葉片，其特征在于：所述電機(jī)(4)與頂蓋(3)之間安裝有支架(5)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種攪拌葉片，其特征在于：所述電機(jī)(4)的輸出端與轉(zhuǎn)桿(6)之間通過螺釘固定裝配。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型公開了一種攪拌葉片，包括攪拌罐，所述攪拌罐的外壁底端固定裝配有支腿，所述攪拌罐的頂端扣合有頂蓋，所述頂蓋的表面固定裝配有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端貫穿頂蓋延伸至攪拌罐內(nèi)。通過邊框和鋼絲網(wǎng)的配合，框架帶動(dòng)邊框和鋼絲網(wǎng)一起轉(zhuǎn)動(dòng)，達(dá)到進(jìn)一步對(duì)原料進(jìn)行攪拌的目的，能夠使攪拌的更加細(xì)致，鋼絲網(wǎng)在與原料接觸時(shí)，通過彈簧和波紋管的配合，通過凸塊和條形槽的配合，為了避免鋼絲網(wǎng)損壞，鋼絲網(wǎng)攪拌的過程中受阻時(shí)，邊框能夠帶動(dòng)凸塊在條形槽的內(nèi)壁滑動(dòng)，此時(shí)彈簧因自身的彈性性能發(fā)生彈性形變，波紋管隨著彈簧的形變一起伸縮，波紋管對(duì)彈簧進(jìn)行保護(hù)，避免鋼絲網(wǎng)損壞，靈活性能強(qiáng)，攪拌效果更好，操作簡(jiǎn)單，實(shí)用性能強(qiáng)。強(qiáng)。強(qiáng)。

技術(shù)研發(fā)人員：路殿剛

受保護(hù)的技術(shù)使用者：沈陽海沃斯材料科技有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2020.11.20

技術(shù)公布日：2021/10/8