1.本實(shí)用新型涉及化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種滾筒干燥篩分一體機(jī)。

背景技術(shù)：

2.滾筒干燥機(jī)采用直接傳熱的方式烘干物料，主要用于烘干垃圾、礦渣、粘土、石灰石、煤、金屬精礦以及一些化工物料等。滾筒篩分機(jī)主要用于物料的篩分，滾筒體上開有一定數(shù)量的篩分孔。在結(jié)構(gòu)形式上，這兩種設(shè)備都是筒體轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)，主要包含筒體、托輪、滾圈和驅(qū)動(dòng)裝置。

3.目前這兩種設(shè)備都只具備單一性能，對(duì)于某些應(yīng)用場(chǎng)合同時(shí)需要干燥和篩分功能，則需同時(shí)配備以上兩種設(shè)備。同時(shí)布置滾筒干燥機(jī)和滾筒篩分機(jī)布置分散、占地面積大，且存在兩套傳動(dòng)裝置，設(shè)備故障點(diǎn)多，同時(shí)，需要兩套驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，設(shè)備綜合能耗也較高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

4.本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中在既需要干燥又需要篩分時(shí)，需配備兩種設(shè)備分別獨(dú)立進(jìn)行工作，占地面積大、故障點(diǎn)多、綜合能耗高等上述不足，提供一種滾筒干燥篩分一體機(jī)。

5.為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了以下技術(shù)方案：

6.一種滾筒干燥篩分一體機(jī)，包含滾筒和驅(qū)動(dòng)部件，所述滾筒包含篩分筒段和干燥筒段，所述篩分筒段一端為進(jìn)料口、另一端連接所述干燥筒段的一端，所述干燥筒段的另一端連通出料口，所述篩分筒段具有篩分孔和篩分物卸料口，所述滾筒設(shè)有滾圈，所述滾圈適配連接托輪，所述驅(qū)動(dòng)部件用于帶動(dòng)所述滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)。

7.所述篩分筒段和干燥筒段各自的內(nèi)部結(jié)構(gòu)均可采用現(xiàn)有具有對(duì)應(yīng)功能的筒體結(jié)構(gòu)，以實(shí)現(xiàn)對(duì)應(yīng)的功能和物料的轉(zhuǎn)移。

8.采用本實(shí)用新型所述的一種滾筒干燥篩分一體機(jī)，將所述篩分筒段和干燥筒段連成整體，通過所述驅(qū)動(dòng)部件配合所述滾圈和托輪使得所述滾筒方便轉(zhuǎn)動(dòng)，物料從所述進(jìn)料口進(jìn)入，首先通過所述篩分孔的篩分，所述篩分孔的大小根據(jù)需篩分的物料粒度確定，篩除的物料從所述篩分物卸料口排出，篩分過的物料繼續(xù)進(jìn)入所述干燥筒段進(jìn)行干燥，干燥完畢后從所述出料口排出，采用本裝置有效將篩分設(shè)備和干燥設(shè)備合二為一，布置合理緊湊，占地面積小，節(jié)省占地空間，對(duì)篩分功能和干燥功能獨(dú)立分區(qū)，便于設(shè)備設(shè)計(jì)、安裝和維保，采用先進(jìn)行篩分后進(jìn)行干燥，有利于減少干燥量，利于節(jié)能環(huán)保，通過一套驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)環(huán)節(jié)簡單，效率更高，更節(jié)能，有效減輕設(shè)備重量，降低設(shè)備制造成本和故障率，利于延長設(shè)備使用壽命，尤其適用于垃圾焚燒處理，填埋陳腐垃圾篩分泥沙。

9.優(yōu)選的，所述篩分孔設(shè)于所述篩分筒段的筒壁，所述篩分筒段外套設(shè)有密封罩，所述密封罩頂部設(shè)有出氣口、底部設(shè)有所述篩分物卸料口，所述密封罩通過柔性密封件連接所述篩分筒段的筒壁。

10.進(jìn)一步優(yōu)選的，所述篩分筒段為錐形結(jié)構(gòu)，所述篩分筒段靠近所述進(jìn)料口一端的

直徑小于遠(yuǎn)離所述進(jìn)料口一端的直徑。

11.便于物料將沿錐形面朝前運(yùn)動(dòng)，有利于充分篩分物料。

12.優(yōu)選的，所述滾圈分別設(shè)于所述干燥筒段的兩端部，其中一個(gè)所述滾圈連接有第一齒輪，所述第一齒輪嚙合連接所述驅(qū)動(dòng)部件的第二齒輪。

13.便于對(duì)所述滾筒的支承，同時(shí)，支撐的部位位于所述干燥筒段的兩端部，通常溫度相對(duì)較低，利于延長所述干燥筒段的使用壽命。

14.進(jìn)一步優(yōu)選的，所述干燥筒段外套設(shè)有保溫罩，所述保溫罩設(shè)有進(jìn)氣口和出氣口，所述保溫罩位于兩個(gè)所述滾圈之間，所述保溫罩通過柔性密封件連接所述干燥筒段的筒壁。

15.進(jìn)一步優(yōu)選的，所述干燥筒段遠(yuǎn)離所述篩分筒段的一端套設(shè)有出料密封罩，所述出料密封罩通過柔性密封件連接所述干燥筒段的筒壁，所述出料密封罩底部設(shè)有所述出料口。

16.優(yōu)選的，所述篩分筒段和干燥筒段通過法蘭連接。

17.綜上所述，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

18.1、采用本實(shí)用新型所述的一種滾筒干燥篩分一體機(jī)，有效將篩分設(shè)備和干燥設(shè)備合二為一，布置合理緊湊，占地面積小，節(jié)省占地空間，對(duì)篩分功能和干燥功能獨(dú)立分區(qū)，便于設(shè)備設(shè)計(jì)、安裝和維保，采用先進(jìn)行篩分后進(jìn)行干燥，有利于減少干燥量，利于節(jié)能環(huán)保，通過一套驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)環(huán)節(jié)簡單，效率更高，更節(jié)能，有效減輕設(shè)備重量，降低設(shè)備制造成本和故障率，利于延長設(shè)備使用壽命。

19.2、便于物料將沿錐形面朝前運(yùn)動(dòng)，有利于充分篩分物料；所述滾圈支撐于所述干燥筒段的兩端部，通常溫度相對(duì)較低，利于延長所述干燥筒段的使用壽命。

附圖說明

20.圖1為本實(shí)用新型所述的一種滾筒干燥篩分一體機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

21.圖2為圖1中的局部放大圖。

22.圖中標(biāo)記：1?篩分筒段，11?進(jìn)料口，12?篩分孔，13?篩分物卸料口，2?干燥筒段，21?出料口，31?滾圈，32?托輪，4?密封罩，41?出氣口，5?柔性密封件，6?第一齒輪，7?驅(qū)動(dòng)部件，8?保溫罩，9?出料密封罩。

具體實(shí)施方式

23.下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。但不應(yīng)將此理解為本實(shí)用新型上述主題的范圍僅限于以下的實(shí)施例，凡基于本實(shí)用新型內(nèi)容所實(shí)現(xiàn)的技術(shù)均屬于本實(shí)用新型的范圍。

24.實(shí)施例1

25.本實(shí)用新型所述的一種滾筒干燥篩分一體機(jī)，包含滾筒和驅(qū)動(dòng)部件7，所述滾筒包含篩分筒段1和干燥筒段2，所述篩分筒段1一端為進(jìn)料口11、另一端連接所述干燥筒段2的一端，所述干燥筒段2的另一端連通出料口21，所述篩分筒段1具有篩分孔12和篩分物卸料口13，所述滾筒設(shè)有滾圈31，所述滾圈31適配連接托輪32，所述驅(qū)動(dòng)部件7用于帶動(dòng)所述滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)。

26.所述篩分筒段1和干燥筒段2各自的內(nèi)部結(jié)構(gòu)均可采用現(xiàn)有具有對(duì)應(yīng)功能的筒體結(jié)構(gòu)，以實(shí)現(xiàn)對(duì)應(yīng)的功能和物料的轉(zhuǎn)移。

27.具體的，如圖1所示，所述篩分筒段1和干燥筒段2通過法蘭連接。所述篩分筒段1的筒壁具有所述篩分孔12，所述篩分筒段1外套設(shè)有密封罩4，所述密封罩4頂部設(shè)有出氣口41、底部設(shè)有所述篩分物卸料口13，所述密封罩4通過柔性密封件5連接所述篩分筒段1的筒壁，增加連接處的密封性，防止帶塵煙氣外漏，避免所述密封罩4隨所述篩分筒段1轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)。所述篩分筒段1為錐形結(jié)構(gòu)，所述篩分筒段1靠近所述進(jìn)料口11一端的直徑小于遠(yuǎn)離所述進(jìn)料口11一端的直徑，便于物料將沿錐形面朝前運(yùn)動(dòng)，有利于充分篩分物料。也可以通過使所述滾動(dòng)與水平方向具有一定夾角，以便于物料移動(dòng)。

28.所述干燥筒段2外套設(shè)有保溫罩8，所述保溫罩8設(shè)有進(jìn)氣口和出氣口（未示出），用于對(duì)所述干燥筒段2進(jìn)行加熱，所述保溫罩8通過柔性密封件5連接所述干燥筒段2的筒壁。所述滾圈31分別設(shè)于所述干燥筒段2的兩端部，所述保溫罩8位于兩個(gè)所述滾圈31之間，兩個(gè)所述滾圈31支撐于所述干燥筒段2 溫度相對(duì)較低的兩端部，利于延長所述干燥筒段2的使用壽命。其中一個(gè)所述滾圈31連接有第一齒輪6，所述第一齒輪6嚙合連接所述驅(qū)動(dòng)部件7的第二齒輪，優(yōu)選為靠近所述篩分筒段1的所述滾圈31連接有第一齒輪6，所述驅(qū)動(dòng)部件7包含第二齒輪和減速電機(jī)，所述第二齒輪安裝在所述減速電機(jī)輸出軸上，所述第一齒輪6嚙合連接所述第二齒輪，所述減速電機(jī)旋轉(zhuǎn)進(jìn)而帶動(dòng)所述滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)。

29.所述干燥筒段2遠(yuǎn)離所述篩分筒段1的一端套設(shè)有出料密封罩9，所述出料密封罩9通過柔性密封件5連接所述干燥筒段2的筒壁，所述出料密封罩9底部設(shè)有所述出料口21。

30.所述密封罩4、保溫罩8和出料密封罩9所采用的所述柔性密封件5均可采用如圖2所示的結(jié)構(gòu)，具體的，所述柔性密封件5包含三層復(fù)合板及外側(cè)的壓緊箍圈，所述三層復(fù)合板包含最內(nèi)層的耐磨板（自帶潤滑）、中間層的隔熱密封柔性板（碳硅鎳復(fù)合板）及最外層的魚鱗片保護(hù)板，所述柔性密封件5與所述保溫罩8通過螺釘連接，對(duì)應(yīng)的，所述干燥筒段2外壁套設(shè)有摩擦套，所述壓緊箍圈用于將所述柔性密封件5壓緊在所述摩擦套上，所述壓緊箍圈可通過防滑鉤定位。

31.采用本實(shí)用新型所述的一種滾筒干燥篩分一體機(jī)，將所述篩分筒段1和干燥筒段2連成整體，通過所述驅(qū)動(dòng)部件配合所述滾圈31和托輪32使得所述滾筒方便轉(zhuǎn)動(dòng)，物料從所述進(jìn)料口11進(jìn)入，首先通過所述篩分孔12的篩分，所述篩分孔12的大小根據(jù)需篩分的物料粒度確定，篩除的物料從所述篩分物卸料口13排出，篩分過的物料繼續(xù)進(jìn)入所述干燥筒段2進(jìn)行干燥，干燥完畢后從所述出料口21排出。本裝置有效將篩分設(shè)備和干燥設(shè)備合二為一，布置合理緊湊，占地面積小，節(jié)省占地空間，對(duì)篩分功能和干燥功能獨(dú)立分區(qū)，便于設(shè)備設(shè)計(jì)、安裝和維保，采用先進(jìn)行篩分后進(jìn)行干燥，有利于減少干燥量，利于節(jié)能環(huán)保，通過一套驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)環(huán)節(jié)簡單，效率更高，更節(jié)能，有效減輕設(shè)備重量，降低設(shè)備制造成本和故障率，利于延長設(shè)備使用壽命。

32.以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。技術(shù)特征：

1.一種滾筒干燥篩分一體機(jī)，其特征在于，包含滾筒和驅(qū)動(dòng)部件(7)，所述滾筒包含篩分筒段(1)和干燥筒段(2)，所述篩分筒段(1)一端為進(jìn)料口(11)、另一端連接所述干燥筒段(2)的一端，所述干燥筒段(2)的另一端連通出料口(21)，所述篩分筒段(1)具有篩分孔(12)和篩分物卸料口(13)，所述滾筒設(shè)有滾圈(31)，所述滾圈(31)適配連接托輪(32)，所述驅(qū)動(dòng)部件(7)用于帶動(dòng)所述滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾筒干燥篩分一體機(jī)，其特征在于，所述篩分孔(12)設(shè)于所述篩分筒段(1)的筒壁，所述篩分筒段(1)外套設(shè)有密封罩(4)，所述密封罩(4)頂部設(shè)有出氣口(41)、底部設(shè)有所述篩分物卸料口(13)，所述密封罩(4)通過柔性密封件(5)連接所述篩分筒段(1)的筒壁。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的滾筒干燥篩分一體機(jī)，其特征在于，所述篩分筒段(1)為錐形結(jié)構(gòu)，所述篩分筒段(1)靠近所述進(jìn)料口(11)一端的直徑小于遠(yuǎn)離所述進(jìn)料口(11)一端的直徑。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾筒干燥篩分一體機(jī)，其特征在于，所述滾圈(31)分別設(shè)于所述干燥筒段(2)的兩端部，其中一個(gè)所述滾圈(31)連接有第一齒輪(6)，所述第一齒輪(6)嚙合連接所述驅(qū)動(dòng)部件(7)的第二齒輪。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的滾筒干燥篩分一體機(jī)，其特征在于，所述干燥筒段(2)外套設(shè)有保溫罩(8)，所述保溫罩(8)設(shè)有進(jìn)氣口和出氣口，所述保溫罩(8)位于兩個(gè)所述滾圈(31)之間，所述保溫罩(8)通過柔性密封件(5)連接所述干燥筒段(2)的筒壁。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的滾筒干燥篩分一體機(jī)，其特征在于，所述干燥筒段(2)遠(yuǎn)離所述篩分筒段(1)的一端套設(shè)有出料密封罩(9)，所述出料密封罩(9)通過柔性密封件(5)連接所述干燥筒段(2)的筒壁，所述出料密封罩(9)底部設(shè)有所述出料口(21)。7.根據(jù)權(quán)利要求1

?

6任一所述的滾筒干燥篩分一體機(jī)，其特征在于，所述篩分筒段(1)和干燥筒段(2)通過法蘭連接。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型公開了一種滾筒干燥篩分一體機(jī)，包含滾筒和驅(qū)動(dòng)部件，所述滾筒包含篩分筒段和干燥筒段，所述篩分筒段一端為進(jìn)料口、另一端連接所述干燥筒段的一端，所述干燥筒段的另一端連通出料口，所述篩分筒段具有篩分孔和篩分物卸料口，所述滾筒設(shè)有滾圈，所述滾圈適配連接托輪，所述驅(qū)動(dòng)部件用于帶動(dòng)所述滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)。采用本裝置有效將篩分設(shè)備和干燥設(shè)備合二為一，布置合理緊湊，對(duì)篩分功能和干燥功能獨(dú)立分區(qū)，便于設(shè)備設(shè)計(jì)、安裝和維保，采用先進(jìn)行篩分后進(jìn)行干燥，有利于減少干燥量，利于節(jié)能環(huán)保，通過一套驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)環(huán)節(jié)簡單，效率更高，更節(jié)能，有效減輕設(shè)備重量，降低設(shè)備制造成本和故障率，利于延長設(shè)備使用壽命。壽命。壽命。

技術(shù)研發(fā)人員：毛凱 漆小虎 夏麗華 張玲

受保護(hù)的技術(shù)使用者：二重（德陽）重型裝備有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2021.03.12

技術(shù)公布日：2021/10/15