1.本實用新型涉及機械技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種氣流渦旋微粉機。
背景技術(shù):
2.粉碎機是對物料進行粉碎的設(shè)備,分為粗粉機和精粉機,雖然通過粗粉后的物料體積較小,但是仍舊存在塊狀物,然后這些塊狀物與粉碎物一同進入至精粉機內(nèi)后,通過精粉機的加工無疑會對較小物料進行長時間的加工,進而造成粉狀物料,出現(xiàn)過多的不合格品。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
3.本實用新型的目的在于提供一種氣流渦旋微粉機,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
4.為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種氣流渦旋微粉機,包括底座,所述底座的頂部固接有罐體,所述罐體的底部一側(cè)連通有出料管,所述罐體的內(nèi)腔貫穿且轉(zhuǎn)動連接有主軸,所述主軸的底部連接有驅(qū)動機構(gòu),所述罐體的內(nèi)腔通過隔板分隔成粉碎腔a和粉碎腔b,所述粉碎腔a的底部一側(cè)通過導(dǎo)料管與粉碎腔b的頂部一側(cè)相連通,所述主軸位于粉碎腔a和粉碎腔b的部分均固接有粉碎刀;
5.所述罐體的頂部一側(cè)設(shè)置有分選機,所述分選機的頂部和底部分別設(shè)置有輕料出口和粗料出口,所述輕料出口通過輕料輸送管與粉碎腔b的頂部一側(cè)相連通,所述粗料出口通過粗料輸送管與粉碎腔a的頂部一側(cè)相連通。
6.優(yōu)選的,所述底座的頂部固接有氣體發(fā)生器,所述罐體的外側(cè)壁位于粉碎腔a和粉碎腔b處均固接有風(fēng)管,所述風(fēng)管通過連接管與氣體發(fā)生器相連通,所述風(fēng)管的內(nèi)側(cè)壁連通有排風(fēng)管,所述排風(fēng)管貫穿罐體的側(cè)壁插接于粉碎腔a和粉碎腔b內(nèi)。
7.優(yōu)選的,所述氣體發(fā)生器為氣泵。
8.優(yōu)選的,所述粉碎腔a和粉碎腔b的內(nèi)側(cè)壁均設(shè)置有內(nèi)罐,所述內(nèi)罐通過彈簧與罐體相連。
9.優(yōu)選的,所述內(nèi)罐貼近粗料輸送管、輕料輸送管、風(fēng)管、導(dǎo)料管和出料管處均設(shè)置有開口。
10.與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:該氣流渦旋微粉機,通過設(shè)計分選機,可將粗粉后的物料進行篩選,進而將分選下的塊狀較大的粗料落入至頂部的粉碎腔a內(nèi)進行一級粉碎,經(jīng)過一級粉碎后在進入至底部的粉碎腔b內(nèi)進行二級粉碎,而分選機篩選下的細料直接進入至粉碎腔b內(nèi)進行二級粉碎,能夠針對不同粗細的物料進行分級粉碎,提高使用性能。
附圖說明
11.圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
12.圖2為本實用新型罐體俯視圖。
13.圖中:1、罐體,2、內(nèi)罐,3、彈簧,4、粉碎腔a,5、導(dǎo)料管,6、粉碎腔b,7、粉碎刀,8、出料管,9、主軸,10、驅(qū)動機構(gòu),11、分選機,12、輕料輸送管,13、輕料出口,14、粗料出口,15、粗料輸送管,16、風(fēng)管,17、排風(fēng)管,18、連接管,19、氣體發(fā)生器,20、底座。
具體實施方式
14.下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
15.請參閱圖1?2,本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種氣流渦旋微粉機,包括底座20,底座20的頂部固接有罐體1,罐體1的底部一側(cè)連通有出料管8,罐體1的內(nèi)腔貫穿且轉(zhuǎn)動連接有主軸9,主軸9的底部連接有驅(qū)動機構(gòu)10,罐體1的內(nèi)腔通過隔板分隔成粉碎腔a4和粉碎腔b6,粉碎腔a4的底部一側(cè)通過導(dǎo)料管5與粉碎腔b6的頂部一側(cè)相連通,主軸9位于粉碎腔a4和粉碎腔b6的部分均固接有粉碎刀7;
16.通過兩個腔體的設(shè)計,使較粗的物料經(jīng)過頂部的粉碎腔a4進行一次粉碎后再進入粉碎腔b6內(nèi),而較細的物料直接進入至粉碎腔b6內(nèi)進行加工粉碎,能夠針對不同粗細的物料進行分級粉碎,提高使用性能。
17.罐體1的頂部一側(cè)設(shè)置有分選機11,分選機11的頂部和底部分別設(shè)置有輕料出口13和粗料出口14,輕料出口13通過輕料輸送管12與粉碎腔b6的頂部一側(cè)相連通,粗料出口14通過粗料輸送管15與粉碎腔a4的頂部一側(cè)相連通;
18.通過分選機11的設(shè)計對粗粉后的物料進行篩選,使粗粉后的較粗物料通過粗料輸送管15輸送至粉碎腔a4內(nèi),而篩選下的較細物料通過輕料輸送管12直接輸送至粉碎腔b6內(nèi)。
19.底座20的頂部固接有氣體發(fā)生器19,氣體發(fā)生器19為氣泵,罐體1的外側(cè)壁位于粉碎腔a4和粉碎腔b6處均固接有風(fēng)管16,風(fēng)管16通過連接管18與氣體發(fā)生器19相連通,風(fēng)管16的內(nèi)側(cè)壁連通有排風(fēng)管17,排風(fēng)管17貫穿罐體1的側(cè)壁插接于粉碎腔a4和粉碎腔b6內(nèi);
20.氣泵產(chǎn)生的氣體通過連接管18輸送至風(fēng)管16內(nèi),再通過排風(fēng)管17吹入至粉碎腔a4和粉碎腔b6內(nèi),通過氣體的吹動防止物料堆積,同時能夠吹動物料排出。
21.粉碎腔a4和粉碎腔b6的內(nèi)側(cè)壁均設(shè)置有內(nèi)罐2,內(nèi)罐2通過彈簧3與罐體1相連,內(nèi)罐2貼近粗料輸送管15、輕料輸送管12、風(fēng)管16、導(dǎo)料管5和出料管8處均設(shè)置有開口;
22.通過內(nèi)罐2的設(shè)計,在實際工作時設(shè)備產(chǎn)生的震動通過彈簧3傳遞到內(nèi)罐2上,進而使內(nèi)罐2發(fā)生抖動的效果,這樣在加工物料時,因抖動力物料不會粘粘于內(nèi)罐2上。
23.工作原理:物料首先經(jīng)過粉碎機進行粗粉后投入至分選機11內(nèi),分選機11對粗粉后的物料進行篩選,使粗粉后的較粗物料通過粗料輸送管15輸送至粉碎腔a4內(nèi),而篩選下的較細物料通過輕料輸送管12直接輸送至粉碎腔b6內(nèi),兩個腔體的設(shè)計,使較粗的物料經(jīng)過頂部的粉碎腔a4進行一次粉碎后再進入粉碎腔b6內(nèi),而較細的物料直接進入至粉碎腔b6內(nèi)進行加工粉碎,能夠針對不同粗細的物料進行分級粉碎,氣泵產(chǎn)生的氣體通過連接管18輸送至風(fēng)管16內(nèi),再通過排風(fēng)管17吹入至粉碎腔a4和粉碎腔b6內(nèi),通過氣體的吹動防止物
料堆積,同時能夠吹動物料排出。
24.在本實用新型的描述中,需要理解的是,術(shù)語“同軸”、“底部”、“一端”、“頂部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一側(cè)”、“頂部”、“內(nèi)”、“前部”、“中央”、“兩端”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本實用新型的限制。
25.在本實用新型中,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“設(shè)置”、“連接”、“固定”、“旋接”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或成一體;可以是機械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系,除非另有明確的限定,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。
26.盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
技術(shù)特征:
1.一種氣流渦旋微粉機,包括底座(20),所述底座(20)的頂部固接有罐體(1),所述罐體(1)的底部一側(cè)連通有出料管(8),所述罐體(1)的內(nèi)腔貫穿且轉(zhuǎn)動連接有主軸(9),所述主軸(9)的底部連接有驅(qū)動機構(gòu)(10),其特征在于:所述罐體(1)的內(nèi)腔通過隔板分隔成粉碎腔a(4)和粉碎腔b(6),所述粉碎腔a(4)的底部一側(cè)通過導(dǎo)料管(5)與粉碎腔b(6)的頂部一側(cè)相連通,所述主軸(9)位于粉碎腔a(4)和粉碎腔b(6)的部分均固接有粉碎刀(7);所述罐體(1)的頂部一側(cè)設(shè)置有分選機(11),所述分選機(11)的頂部和底部分別設(shè)置有輕料出口(13)和粗料出口(14),所述輕料出口(13)通過輕料輸送管(12)與粉碎腔b(6)的頂部一側(cè)相連通,所述粗料出口(14)通過粗料輸送管(15)與粉碎腔a(4)的頂部一側(cè)相連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣流渦旋微粉機,其特征在于:所述底座(20)的頂部固接有氣體發(fā)生器(19),所述罐體(1)的外側(cè)壁位于粉碎腔a(4)和粉碎腔b(6)處均固接有風(fēng)管(16),所述風(fēng)管(16)通過連接管(18)與氣體發(fā)生器(19)相連通,所述風(fēng)管(16)的內(nèi)側(cè)壁連通有排風(fēng)管(17),所述排風(fēng)管(17)貫穿罐體(1)的側(cè)壁插接于粉碎腔a(4)和粉碎腔b(6)內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種氣流渦旋微粉機,其特征在于:所述氣體發(fā)生器(19)為氣泵。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣流渦旋微粉機,其特征在于:所述粉碎腔a(4)和粉碎腔b(6)的內(nèi)側(cè)壁均設(shè)置有內(nèi)罐(2),所述內(nèi)罐(2)通過彈簧(3)與罐體(1)相連。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種氣流渦旋微粉機,其特征在于:所述內(nèi)罐(2)貼近粗料輸送管(15)、輕料輸送管(12)、風(fēng)管(16)、導(dǎo)料管(5)和出料管(8)處均設(shè)置有開口。
技術(shù)總結(jié)
本實用新型公開了一種氣流渦旋微粉機,包括底座,所述底座的頂部固接有罐體,所述罐體的頂部一側(cè)設(shè)置有分選機,所述分選機的頂部和底部分別設(shè)置有輕料出口和粗料出口,所述輕料出口通過輕料輸送管與粉碎腔B的頂部一側(cè)相連通,所述粗料出口通過粗料輸送管與粉碎腔A的頂部一側(cè)相連通。該氣流渦旋微粉機,通過設(shè)計分選機,可將粗粉后的物料進行篩選,進而將分選下的塊狀較大的粗料落入至頂部的粉碎腔A內(nèi)進行一級粉碎,經(jīng)過一級粉碎后在進入至底部的粉碎腔B內(nèi)進行二級粉碎,而分選機篩選下的細料直接進入至粉碎腔B內(nèi)進行二級粉碎,能夠針對不同粗細的物料進行分級粉碎,提高使用性能。能。能。
技術(shù)研發(fā)人員:陳永濤 高延鐵
受保護的技術(shù)使用者:黑龍江普萊德
新材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2020.08.12
技術(shù)公布日:2021/12/3
聲明:
“氣流渦旋微粉機的制作方法” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)