1.本實(shí)用新型涉及砂磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種耐磨耐熱的砂磨機(jī)內(nèi)襯結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

2.砂磨機(jī)又稱珠磨機(jī)，主要用于化工液體產(chǎn)品的濕法研磨，根據(jù)使用性能大體可分為臥式砂磨機(jī)、籃式砂磨機(jī)、立式砂磨機(jī)等。主要由機(jī)體、磨筒、砂磨盤(撥桿)、研磨介質(zhì)、電機(jī)和送料泵組成，進(jìn)料的快慢由進(jìn)料泵控制。該設(shè)備的研磨介質(zhì)一般分為氧化鋯珠，玻璃珠、硅酸鋯珠等。立式砂磨機(jī)是砂磨機(jī)中應(yīng)用最早，并且至今仍在廣泛使用的砂磨機(jī)。

3.傳統(tǒng)的砂磨機(jī)內(nèi)襯結(jié)構(gòu)采用聚氨酯材質(zhì)，其耐磨性和耐熱性均較差，并且采用水資源來對內(nèi)襯進(jìn)行降溫，這樣會造成大量的水資源浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

4.針對現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足，本實(shí)用新型提供了一種耐磨耐熱的砂磨機(jī)內(nèi)襯結(jié)構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

5.為了達(dá)到上述實(shí)用新型目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：一種耐磨耐熱的砂磨機(jī)內(nèi)襯結(jié)構(gòu)，包括砂磨機(jī)殼體，所述砂磨機(jī)殼體的內(nèi)部設(shè)有內(nèi)襯，所述內(nèi)襯為氧化鋁材質(zhì)，所述砂磨機(jī)殼體相對兩側(cè)內(nèi)壁上分別開設(shè)有插槽，所述插槽內(nèi)插接設(shè)有插條，所述插條與內(nèi)襯外壁焊接固定，所述內(nèi)襯的內(nèi)部設(shè)有空腔，所述空腔內(nèi)底部設(shè)有進(jìn)氣泵，所述進(jìn)氣泵的輸入端連通設(shè)有進(jìn)風(fēng)管，所述進(jìn)風(fēng)管的另一端穿過內(nèi)襯外壁并穿過砂磨機(jī)殼體側(cè)壁，所述空腔內(nèi)頂部設(shè)有排氣泵，所述排氣泵的輸出端連通設(shè)有排風(fēng)管，所述排風(fēng)管的另一端穿過內(nèi)襯外壁并穿過砂磨機(jī)殼體側(cè)壁。

6.作為改進(jìn)：所述插條上設(shè)有螺紋孔，所述砂磨機(jī)殼體相對兩側(cè)外壁上分別設(shè)有螺栓，所述螺栓的螺桿穿過砂磨機(jī)殼體側(cè)壁并與螺紋孔螺紋連接。

7.作為改進(jìn)：所述進(jìn)氣泵的輸出端與排氣泵的輸入端朝向相反。

8.作為改進(jìn)：所述進(jìn)氣泵和排氣泵均與內(nèi)襯的內(nèi)側(cè)壁焊接固定。

9.本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比優(yōu)點(diǎn)在于：通過采用氧化鋁材質(zhì)的內(nèi)襯，能夠大大提高內(nèi)襯的耐磨性和耐熱性，通過采用進(jìn)氣泵和排氣泵來產(chǎn)生空氣的流動，對內(nèi)襯的空腔進(jìn)行熱交換，代替了傳統(tǒng)的水資源，從而避免了水資源的浪費(fèi)，節(jié)約了水資源。

附圖說明

10.圖1為本實(shí)用新型一種耐磨耐熱的砂磨機(jī)內(nèi)襯結(jié)構(gòu)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

11.圖2為本實(shí)用新型一種耐磨耐熱的砂磨機(jī)內(nèi)襯結(jié)構(gòu)的內(nèi)襯的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

12.如圖所示：

13.1、空腔；2、排氣泵；3、排風(fēng)管；4、砂磨機(jī)殼體；5、內(nèi)襯；6、插條；7、插槽；8、螺栓；9、進(jìn)氣泵；10、進(jìn)風(fēng)管；11、螺紋孔。

具體實(shí)施方式

14.下面結(jié)合附圖來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式。

15.如圖1和圖2所示，一種耐磨耐熱的砂磨機(jī)內(nèi)襯結(jié)構(gòu)，包括砂磨機(jī)殼體4，所述砂磨機(jī)殼體4的內(nèi)部設(shè)有內(nèi)襯5，所述內(nèi)襯5為氧化鋁材質(zhì)，所述砂磨機(jī)殼體4相對兩側(cè)內(nèi)壁上分別開設(shè)有插槽7，所述插槽7內(nèi)插接設(shè)有插條6，所述插條6與內(nèi)襯5外壁焊接固定，所述內(nèi)襯5的內(nèi)部設(shè)有空腔1，所述空腔1內(nèi)底部設(shè)有進(jìn)氣泵9，所述進(jìn)氣泵9的輸入端連通設(shè)有進(jìn)風(fēng)管10，所述進(jìn)風(fēng)管10的另一端穿過內(nèi)襯5外壁并穿過砂磨機(jī)殼體4側(cè)壁，所述空腔1內(nèi)頂部設(shè)有排氣泵2，所述排氣泵2的輸出端連通設(shè)有排風(fēng)管3，所述排風(fēng)管3的另一端穿過內(nèi)襯5外壁并穿過砂磨機(jī)殼體4側(cè)壁。

16.所述插條6上設(shè)有螺紋孔11，所述砂磨機(jī)殼體4相對兩側(cè)外壁上分別設(shè)有螺栓8，所述螺栓8的螺桿穿過砂磨機(jī)殼體4側(cè)壁并與螺紋孔11螺紋連接。所述進(jìn)氣泵9的輸出端與排氣泵2的輸入端朝向相反。所述進(jìn)氣泵9和排氣泵2均與內(nèi)襯5的內(nèi)側(cè)壁焊接固定。

17.本實(shí)用新型在具體實(shí)施時(shí)，通過將內(nèi)襯5外壁的插條6插入進(jìn)砂磨機(jī)殼體4上的插槽7內(nèi)，能夠?qū)崿F(xiàn)內(nèi)襯5與砂磨機(jī)殼體4的固定，通過螺栓8螺接在螺紋孔11內(nèi)，使得內(nèi)襯5與砂磨機(jī)殼體4連接更加牢固，通過采用氧化鋁材質(zhì)的內(nèi)襯5，使得內(nèi)襯5具有較高的耐磨性和耐熱性，通過啟動進(jìn)氣泵9和排氣泵2，進(jìn)氣泵9能夠?qū)⑼獠康目諝獬槿脒M(jìn)空腔1內(nèi)部，而排氣泵2能夠?qū)⒖涨?內(nèi)部的空氣抽出到外部空氣中，這樣就在空腔1內(nèi)實(shí)現(xiàn)的空氣的流動，能夠?qū)涨?與外部空氣進(jìn)行熱交換，來達(dá)到對內(nèi)襯5降溫的效果。

18.以上所述僅為本實(shí)用新型專利的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型專利，凡在本實(shí)用新型專利的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

1.一種耐磨耐熱的砂磨機(jī)內(nèi)襯結(jié)構(gòu)，包括砂磨機(jī)殼體(4)，其特征在于：所述砂磨機(jī)殼體(4)的內(nèi)部設(shè)有內(nèi)襯(5)，所述內(nèi)襯(5)為氧化鋁材質(zhì)，所述砂磨機(jī)殼體(4)相對兩側(cè)內(nèi)壁上分別開設(shè)有插槽(7)，所述插槽(7)內(nèi)插接設(shè)有插條(6)，所述插條(6)與內(nèi)襯(5)外壁焊接固定，所述內(nèi)襯(5)的內(nèi)部設(shè)有空腔(1)，所述空腔(1)內(nèi)底部設(shè)有進(jìn)氣泵(9)，所述進(jìn)氣泵(9)的輸入端連通設(shè)有進(jìn)風(fēng)管(10)，所述進(jìn)風(fēng)管(10)的另一端穿過內(nèi)襯(5)外壁并穿過砂磨機(jī)殼體(4)側(cè)壁，所述空腔(1)內(nèi)頂部設(shè)有排氣泵(2)，所述排氣泵(2)的輸出端連通設(shè)有排風(fēng)管(3)，所述排風(fēng)管(3)的另一端穿過內(nèi)襯(5)外壁并穿過砂磨機(jī)殼體(4)側(cè)壁。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐磨耐熱的砂磨機(jī)內(nèi)襯結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述插條(6)上設(shè)有螺紋孔(11)，所述砂磨機(jī)殼體(4)相對兩側(cè)外壁上分別設(shè)有螺栓(8)，所述螺栓(8)的螺桿穿過砂磨機(jī)殼體(4)側(cè)壁并與螺紋孔(11)螺紋連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐磨耐熱的砂磨機(jī)內(nèi)襯結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述進(jìn)氣泵(9)的輸出端與排氣泵(2)的輸入端朝向相反。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐磨耐熱的砂磨機(jī)內(nèi)襯結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述進(jìn)氣泵(9)和排氣泵(2)均與內(nèi)襯(5)的內(nèi)側(cè)壁焊接固定。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型涉及一種耐磨耐熱的砂磨機(jī)內(nèi)襯結(jié)構(gòu)，包括砂磨機(jī)殼體，所述砂磨機(jī)殼體的內(nèi)部設(shè)有內(nèi)襯，所述內(nèi)襯為氧化鋁材質(zhì)，所述砂磨機(jī)殼體相對兩側(cè)內(nèi)壁上分別開設(shè)有插槽，所述插槽內(nèi)插接設(shè)有插條，所述插條與內(nèi)襯外壁焊接固定，所述內(nèi)襯的內(nèi)部設(shè)有空腔，所述空腔內(nèi)底部設(shè)有進(jìn)氣泵，所述進(jìn)氣泵的輸入端連通設(shè)有進(jìn)風(fēng)管，所述進(jìn)風(fēng)管的另一端穿過內(nèi)襯外壁并穿過砂磨機(jī)殼體側(cè)壁，所述空腔內(nèi)頂部設(shè)有排氣泵，所述排氣泵的輸出端連通設(shè)有排風(fēng)管，所述排風(fēng)管的另一端穿過內(nèi)襯外壁并穿過砂磨機(jī)殼體側(cè)壁。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比優(yōu)點(diǎn)在于：能夠大大提高內(nèi)襯的耐磨性和耐熱性，避免了水資源的浪費(fèi)，節(jié)約了水資源。節(jié)約了水資源。節(jié)約了水資源。

技術(shù)研發(fā)人員：呂林

受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東林嘉新材料科技有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2021.11.09

技術(shù)公布日：2022/5/4