本實(shí)用新型屬于物料研磨技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于稀土氧化物的球磨機(jī)。

背景技術(shù)：

稀土元素氧化物是指元素周期表中原子序數(shù)為57到71的15種鑭系元素氧化物，以及與鑭系元素化學(xué)性質(zhì)相似的鈧(sc)和釔(y)共17種元素的氧化物。稀土元素在石油、化工、冶金、紡織、陶瓷、玻璃、永磁材料等領(lǐng)域都得到了廣泛的應(yīng)用，隨著科技的進(jìn)步和應(yīng)用技術(shù)的不斷突破，稀土氧化物的價(jià)值將越來越大；在使用稀土氧化物時(shí)，需研磨成粉末狀，在此過程中需要用到球磨機(jī)，球磨機(jī)是物料被破碎之后，再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。它廣泛應(yīng)用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料52555、耐火材料、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)，對各種礦石和其它可磨性物料進(jìn)行干式或濕式粉磨。

原有球磨機(jī)在研磨時(shí)會產(chǎn)生振動，并造成巨大的噪音，形成噪音污染；在物料研磨時(shí)，研磨介質(zhì)會與物料發(fā)生摩擦產(chǎn)生高溫，進(jìn)而使部分物料變性，無法保證物料質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述背景技術(shù)中提出的問題。本實(shí)用新型提供了一種用于稀土氧化物的球磨機(jī)，具有振動小、噪音低、控制研磨溫度等特點(diǎn)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種用于稀土氧化物的球磨機(jī)，包括支撐架、傳動機(jī)構(gòu)和球磨筒，其特征在于：所述支撐架上端可拆卸連接有傳動機(jī)構(gòu)，所述球磨筒可拆卸連接在所述支撐架的中間位置，所述球磨筒包括球磨筒外壁、球磨筒內(nèi)壁、進(jìn)水口、出水口、螺旋管、隔音棉、進(jìn)料口、筒蓋、球磨罐和固定片，所述球磨筒外壁上端可拆卸連接有進(jìn)水口，所述球磨筒外壁下端可拆卸連接有出水口，所述螺旋管的兩端分別連接有進(jìn)水口和出水口，所述隔音棉設(shè)在所述球磨筒外壁與所述球磨筒內(nèi)壁的之間的縫隙中，所述筒蓋可拆卸連接在所述球磨筒外壁的上端面，所述筒蓋上設(shè)有所述進(jìn)料口，所述球磨罐可拆卸固定在所述球磨筒內(nèi)壁的內(nèi)側(cè)，所述螺旋管通過所述固定片固定在所述球磨筒內(nèi)壁的外緣。

優(yōu)選的，所述螺旋管材質(zhì)為扁平狀的銅管，纏繞固定在所述球磨筒內(nèi)壁外緣。

優(yōu)選的，所述螺旋管材質(zhì)為扁平狀的銅管，纏繞固定在所述球磨筒內(nèi)壁外緣。

優(yōu)選的，所述筒蓋由兩片半圓形的鋼板組成。

優(yōu)選的，所述球磨罐下端面設(shè)有四個(gè)固定孔，所述固定孔呈矩形凹槽。

優(yōu)選的，所述球磨筒外壁底部設(shè)有與四個(gè)所述固定孔連接的矩形凸起。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型中，通過球磨筒外壁與球磨筒內(nèi)壁結(jié)合的結(jié)構(gòu)，把螺旋管旋轉(zhuǎn)纏繞在球磨筒內(nèi)壁的外緣，然后通過固定片固定在球磨筒內(nèi)壁的外緣，然后焊接固定在球磨筒外壁的內(nèi)側(cè)之間位置，在球磨筒外壁與球磨筒內(nèi)壁的間隙中填充隔音棉，以為螺旋管傳導(dǎo)溫度的能力較高，通過向螺旋管內(nèi)注入冷卻液或高溫液體，即可制造物料研磨所需要的環(huán)境，進(jìn)而防止物料變性；在球磨筒外壁與球磨筒內(nèi)壁間隙中的隔音棉，很好的降低了研磨物料對球磨筒內(nèi)壁產(chǎn)生的振動向球磨筒外壁的傳導(dǎo)，進(jìn)而降低了球磨筒工作時(shí)的噪音；球磨筒內(nèi)的球磨罐可隨時(shí)更換，可更換物料研磨所需要的不同要求的球磨罐，使得本實(shí)用新型的適用范圍更加靈活。

附圖說明

附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的限制。在附圖中：

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型中的球磨筒的截面圖；

圖3為本實(shí)用新型中的球磨筒內(nèi)壁的正視圖；

圖4為本實(shí)用新型中的球磨筒內(nèi)壁的俯視圖。

圖中：1、支撐架；12、橡膠墊；2、傳動機(jī)構(gòu)；3、球磨筒；31、球磨筒外壁；32、球磨筒內(nèi)壁；33、進(jìn)水口；34、出水口；35、螺旋管；36、隔音棉；37、進(jìn)料口；38、筒蓋；39、球磨罐；310、固定片。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-4，本實(shí)用新型提供以下技術(shù)方案：一種用于稀土氧化物的球磨機(jī)，包括支撐架1、傳動機(jī)構(gòu)2和球磨筒3，支撐架1上端可拆卸連接有傳動機(jī)構(gòu)2，球磨筒3可拆卸連接在支撐架1的中間位置，球磨筒3包括球磨筒外壁31、球磨筒內(nèi)壁32、進(jìn)水口33、出水口34、螺旋管35、隔音棉36、進(jìn)料口37、筒蓋38、球磨罐39和固定片310，球磨筒外壁31上端可拆卸連接有進(jìn)水口33，球磨筒外壁31下端可拆卸連接有出水口34，螺旋管35的兩端分別連接有進(jìn)水口33和出水口34，隔音棉36設(shè)在球磨筒外壁31與球磨筒內(nèi)壁32的之間的縫隙中，筒蓋38可拆卸連接在球磨筒外壁31的上端面，筒蓋38上設(shè)有所述進(jìn)料口37，球磨罐39可拆卸固定在球磨筒內(nèi)壁32的內(nèi)側(cè)，螺旋管35通過固定片310固定在球磨筒內(nèi)壁32的外緣。

本實(shí)施例中，螺旋管35的兩端分別連接有進(jìn)水口33和出水口34，有些物料研磨過程中發(fā)熱嚴(yán)重，而且物料在高溫下會變性，當(dāng)研磨發(fā)熱過高的時(shí)候，需要降溫處理，即可把冷卻液通過進(jìn)水口33導(dǎo)入螺旋管35，然后從出水口34排出，進(jìn)行循環(huán)；有些物料需要在高溫環(huán)境下進(jìn)行研磨，同理可把高溫液體導(dǎo)入螺旋管35進(jìn)行循環(huán)，即可達(dá)到加熱效果；隔音棉36設(shè)在球磨筒外壁31與球磨筒內(nèi)壁32之間的縫隙中，在本實(shí)用新型工作時(shí)可以充分降低所產(chǎn)生的噪音。

具體的，螺旋管35材質(zhì)為扁平狀的銅管，纏繞固定在所述球磨筒內(nèi)壁32外緣，扁平狀的銅管材質(zhì)傳遞溫度的效果更好，形狀為扁平狀的銅管使螺旋管35與球磨筒內(nèi)壁32的接觸面更大，從而達(dá)到更好的降溫或加熱的效果。

具體的，支撐架1下端面設(shè)有橡膠墊12，所述橡膠墊12表面附有摩擦紋，在支撐架1與地面接觸時(shí)，摩擦紋可加大支撐架1與地面的摩擦力，防止球磨機(jī)在工作時(shí)振動產(chǎn)生移動。

具體的，筒蓋38由兩片半圓形的鋼板組成，在拆卸更換的時(shí)候更加方便。

具體的，球磨罐39下端面設(shè)有四個(gè)固定孔，所述固定孔呈矩形凹槽，使球磨罐39更好的固定在球磨筒3內(nèi)部，防止球磨罐39晃動。

具體的，球磨筒外壁31底部設(shè)有與四個(gè)所述固定孔連接的矩形凸起，更好的固定球磨罐39。

本實(shí)用新型的工作原理及使用流程：螺旋管35旋轉(zhuǎn)纏繞在球磨筒內(nèi)壁32的外緣，然后通過固定片310固定在球磨筒內(nèi)壁32的外緣，然后焊接固定在球磨筒外壁31的內(nèi)側(cè)之間位置，在球磨筒外壁31與球磨筒內(nèi)壁32的間隙中填充隔音棉36，選取物料所要求的球磨罐39，把球磨罐39下端面的四個(gè)固定孔的位置與球磨筒外壁31底部的四個(gè)矩形凸起的位置對齊安裝，把筒蓋38通過螺栓可拆卸連接在球磨筒外壁31的上端，然后把物料從進(jìn)料口37放入球磨罐39中，然后把球磨筒3通過螺栓安裝在支撐架1的中間位置，傳動機(jī)構(gòu)2連接外部電源后即可打磨物料，根據(jù)物料打磨需要的環(huán)境，把制冷液或高溫液體通過進(jìn)水口33導(dǎo)入螺旋管35，制造物料打磨需要的環(huán)境，防止物料變性，因?yàn)樵O(shè)有隔音棉36，很好的降低球磨筒3工作時(shí)造成的噪音；在物料研磨到需要的要求時(shí)，即可停止傳動機(jī)構(gòu)2的工作，然后打開筒蓋38取出球磨罐39，再然后取出球磨罐39中的研磨介質(zhì)，即可得到研磨后的物料，在取出球磨罐39時(shí)可放入另一個(gè)已放入待研磨物料的球磨罐39，即可加快工作進(jìn)程，提高工作效率。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

1.一種用于稀土氧化物的球磨機(jī)，包括支撐架(1)、傳動機(jī)構(gòu)(2)和球磨筒(3)，其特征在于：所述支撐架(1)上端可拆卸連接有傳動機(jī)構(gòu)(2)，所述球磨筒(3)可拆卸連接在所述支撐架(1)的中間位置，所述球磨筒(3)包括球磨筒外壁(31)、球磨筒內(nèi)壁(32)、進(jìn)水口(33)、出水口(34)、螺旋管(35)、隔音棉(36)、進(jìn)料口(37)、筒蓋(38)、球磨罐(39)和固定片(310)，所述球磨筒外壁(31)上端可拆卸連接有進(jìn)水口(33)，所述球磨筒外壁(31)下端可拆卸連接有出水口(34)，所述螺旋管(35)的兩端分別連接有進(jìn)水口(33)和出水口(34)，所述隔音棉(36)設(shè)在所述球磨筒外壁(31)與所述球磨筒內(nèi)壁(32)的之間的縫隙中，所述筒蓋(38)可拆卸連接在所述球磨筒外壁(31)的上端面，所述筒蓋(38)上設(shè)有所述進(jìn)料口(37)，所述球磨罐(39)可拆卸固定在所述球磨筒內(nèi)壁(32)的內(nèi)側(cè)，所述螺旋管(35)通過所述固定片(310)固定在所述球磨筒內(nèi)壁(32)的外緣。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于稀土氧化物的球磨機(jī)，其特征在于：所述螺旋管(35)扁平狀的銅管，螺旋管(35)纏繞固定在所述球磨筒內(nèi)壁(32)外緣。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于稀土氧化物的球磨機(jī)，其特征在于：所述支撐架(1)下端面設(shè)有橡膠墊(12)，所述橡膠墊(12)表面附有摩擦紋。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于稀土氧化物的球磨機(jī)，其特征在于：所述筒蓋(38)由兩片半圓形的鋼板組成。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于稀土氧化物的球磨機(jī)，其特征在于：所述球磨罐(39)下端面設(shè)有四個(gè)固定孔，所述固定孔呈矩形凹槽。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于稀土氧化物的球磨機(jī)，其特征在于：所述球磨筒外壁(31)底部設(shè)有與四個(gè)所述固定孔連接的矩形凸起。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型屬于物料研磨技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種用于稀土氧化物的球磨機(jī)，包括支撐架、傳動機(jī)構(gòu)和球磨筒，所述支撐架上端可拆卸連接有傳動機(jī)構(gòu)，所述球磨筒可拆卸連接在所述支撐架的中間位置，所述球磨筒包括球磨筒外壁、球磨筒內(nèi)壁、進(jìn)水口、出水口、螺旋管、隔音棉、進(jìn)料口、筒蓋、球磨罐和固定片，所述球磨筒外壁上端可拆卸連接有進(jìn)水口，所述球磨筒外壁下端可拆卸連接有出水口，所述螺旋管的兩端分別連接有進(jìn)水口和出水口，所述隔音棉設(shè)在所述球磨筒外壁與所述球磨筒內(nèi)壁的之間的縫隙中，所述筒蓋可拆卸連接在所述球磨筒外壁的上端面，所述螺旋管通過所述固定片固定在所述球磨筒內(nèi)壁的外緣。

技術(shù)研發(fā)人員：周偉

受保護(hù)的技術(shù)使用者：天津潤光恒科技開發(fā)有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2020.05.11

技術(shù)公布日：2021.01.12