1.本實用新型涉及砂磨機技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種超聲波砂磨機超聲震動棒降溫裝置。

背景技術(shù)：

2.砂磨機是一種廣泛應(yīng)用于油漆涂料、化妝品、食品、日化、染料、油墨、藥品、磁記錄材料、鐵氧體、感光膠片等工業(yè)領(lǐng)域的高效研磨分散設(shè)備，是通過超聲波振動原理來進行實現(xiàn)，但是目前的砂磨機仍然存在一些問題。

3.現(xiàn)有的砂磨機在使用的過程中，漿料破碎的效果不好，濾網(wǎng)不能夠被有效的清理，以及超聲波振動棒溫升不能夠被有效的控制，為此我們提出一種超聲波砂磨機超聲震動棒降溫裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

4.為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供一種超聲波砂磨機超聲震動棒降溫裝置，通過設(shè)計了超聲波振動棒與分離濾網(wǎng)，使得超聲波能量可以破碎漿料的同時，能夠?qū)Ψ蛛x濾網(wǎng)進行清理，提高了研磨漿料的品質(zhì)，同時具有清網(wǎng)的功能，結(jié)構(gòu)簡單，實用性高。

5.為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種超聲波砂磨機超聲震動棒降溫裝置，包括裝置主體，所述裝置主體頂端表面一側(cè)設(shè)置有排料管，所述裝置主體內(nèi)部開設(shè)有研磨腔體，所述研磨腔體內(nèi)側(cè)設(shè)置有超聲波振動棒，且所述研磨腔體外側(cè)設(shè)置有分離濾網(wǎng)。

6.作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述超聲波振動棒表面套設(shè)有冷卻盤管，所述冷卻盤管呈環(huán)狀圍繞超聲波振動棒表面分布。

7.作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，還包括限位機構(gòu)，所述限位機構(gòu)包括固定塊，所述固定塊處于排料管一側(cè)，所述固定塊一側(cè)設(shè)置有螺桿，所述螺桿一端設(shè)置有轉(zhuǎn)把，所述螺桿另一端處于固定塊內(nèi)壁外側(cè)開設(shè)有第一限位槽，所述第一限位槽內(nèi)側(cè)表面開設(shè)有內(nèi)螺紋，且所述螺桿一端設(shè)置有軸承，所述軸承一側(cè)設(shè)置有控流板，所述控流板處于固定塊內(nèi)壁外側(cè)開設(shè)有第二限位槽。

8.作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述轉(zhuǎn)把表面開設(shè)有防滑紋，且所述轉(zhuǎn)把固定連接螺桿一端。

9.作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述軸承外圈固定連接螺桿另一端，且所述軸承內(nèi)圈固定連接控流板。

10.作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述控流板的寬度是第二限位槽寬度的零點九倍，且所述控流板的截面呈長方形。

11.作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述螺桿的直徑是第一限位槽直徑的零點九倍，且所述螺桿、軸承、控流板處于同一軸線。

12.與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型能達到的有益效果是：

13.1、通過設(shè)計了超聲波振動棒與分離濾網(wǎng)，使得超聲波能量可以破碎漿料的同時，能夠?qū)Ψ蛛x濾網(wǎng)進行清理，提高了研磨漿料的品質(zhì)，同時具有清網(wǎng)的功能，結(jié)構(gòu)簡單，實用性高。

14.2、通過設(shè)計了冷卻盤管，使得研磨腔體內(nèi)部的溫度能夠被降低，超聲波振動棒溫升可以被有效的控制，保證了漿料的質(zhì)量，同時增加了裝置的使用壽命。

15.3、通過設(shè)計了限位機構(gòu)，使得人員可以對漿料流出的速度得到有效的控制，結(jié)構(gòu)簡單，便于人員操作。

附圖說明

16.為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單介紹，顯而易見地，描述中的附圖僅示出了本發(fā)明的某些實施例，因此不應(yīng)被看作是對范圍的限定，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。

17.圖1為本實用新型的整體正視結(jié)構(gòu)示意圖。

18.圖2為本實用新型圖1中a處放大結(jié)構(gòu)示意圖。

19.其中：1、排料管；2、超聲波振動棒；3、冷卻盤管；4、分離濾網(wǎng)；5、研磨腔體；6、固定塊；7、螺桿；8、軸承；9、控流板；10、第一限位槽；11、第二限位槽；12、轉(zhuǎn)把；13、裝置主體。

具體實施方式

20.下面結(jié)合具體實施例及附圖對本發(fā)明的權(quán)利要求做進一步的詳細說明，顯然，所描述的實施例僅是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提出所獲得的所有其他實施例，也都屬于本發(fā)明保護的范圍。

21.需要理解的是，在本實用新型實施例中描述，所有方向性指示的術(shù)語，如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置關(guān)系基于附圖所示的方位、位置關(guān)系或者是該實用新型產(chǎn)品使用時慣常擺放的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于簡化描述本實用新型，而不是明示或暗示所指的裝置、元件或部件必須具有特定的方位、以及特定的方位構(gòu)造，不應(yīng)理解為對本實用新型的限制。僅用于解釋在附圖所示下各部件之間的相對位置關(guān)系、運動情況等，當該特定姿態(tài)發(fā)生改變時，則該方向性指示也可能隨之改變。

22.此外，本實用新型中序數(shù)詞，如“第一”、“第二”等描述僅用于區(qū)分目的，而不能理解為指示或暗示其相對重要性或隱含指示所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此限定“第一”、“第二”的特征可以明示或隱含和至少一個該技術(shù)特征。在本實用新型描述中，“多個”的含義是至少兩個，即兩個或兩個以上，除非另有明確體的限定外；“至少一個”的含義是一個或一個以及上。

23.在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“設(shè)置”、“連接”、“固定”、“旋接”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，既可以是部件之間的位置關(guān)系相對固定，也可以是部件之間存在物理上固定連接，既可以是可拆卸連接，或成一體結(jié)構(gòu)；既可以是機械連接，也可以是電信號連接；既可以是直接相連，也可以通過中間媒介或部件間接相連；既可以是兩個元件內(nèi)部的連通，也可以是兩個元件的相互作用關(guān)系，除非說明書另有明確的限定，可

作其他理解時不能實現(xiàn)相應(yīng)的功能或效果外，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

24.本發(fā)明如有涉及控制器、控制電路是本領(lǐng)域技術(shù)人員常規(guī)的控制技術(shù)或單元，如控制器的控制電路可以由本領(lǐng)域普通的技術(shù)人員采用現(xiàn)有，如簡單編程即可實現(xiàn)。涉及與硬件配合實現(xiàn)控制結(jié)果的軟件或程序，如說明未作詳細說明表示涉及的軟件或程序控制過程，則屬于采用現(xiàn)有技術(shù)或本領(lǐng)域普通的技術(shù)人員常規(guī)技術(shù)。電源也采用所述屬本領(lǐng)域現(xiàn)有技術(shù)，并且本發(fā)明主要發(fā)明技術(shù)點在于對機械裝置改進，所以本發(fā)明不再詳細說明具體的電路控制關(guān)系和電路連接。

25.實施例1:

26.如圖1所示，一種超聲波砂磨機超聲震動棒降溫裝置，包括裝置主體13，裝置主體13頂端表面一側(cè)設(shè)置有排料管1，裝置主體13內(nèi)部開設(shè)有研磨腔體5，研磨腔體5內(nèi)側(cè)設(shè)置有超聲波振動棒2，且研磨腔體5外側(cè)設(shè)置有分離濾網(wǎng)4；

27.當超聲波砂磨機運行時，研磨漿料與研磨介質(zhì)在研磨腔體5內(nèi)側(cè)旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動，同時超聲波通過超聲波振動棒2發(fā)散超聲波能量，使得研磨腔體5內(nèi)部的研磨漿料與顆粒大的研磨介質(zhì)通過分離濾網(wǎng)4的作用下，隔離在研磨腔體5內(nèi)部，顆粒小的達到研磨粒徑的漿料通過分離濾網(wǎng)4的作用下，從排料管1流到砂磨機外；通過設(shè)計了超聲波振動棒2與分離濾網(wǎng)4，使得超聲波能量可以破碎漿料的同時，能夠?qū)Ψ蛛x濾網(wǎng)4進行清理，提高了研磨漿料的品質(zhì)，同時具有清網(wǎng)的功能，結(jié)構(gòu)簡單，實用性高。

28.本實施例公開了超聲波振動棒2，請如圖1所示，超聲波振動棒2表面套設(shè)有冷卻盤管3，冷卻盤管3呈環(huán)狀圍繞超聲波振動棒2表面分布；

29.當超聲波通過超聲波振動棒2發(fā)散超聲波能量時，會產(chǎn)生部分熱量，使得研磨腔體5內(nèi)部的溫度升高，通過設(shè)計了冷卻盤管3，使得冷卻盤管3可以將研磨腔體5內(nèi)部的溫度降低；通過設(shè)計了冷卻盤管3，使得研磨腔體5內(nèi)部的溫度能夠被降低，超聲波振動棒2溫升可以被有效的控制，保證了漿料的質(zhì)量，同時增加了裝置的使用壽命。

30.實施例2:

31.如圖1所示，一種超聲波砂磨機超聲震動棒降溫裝置，包括裝置主體13，裝置主體13頂端表面一側(cè)設(shè)置有排料管1，裝置主體13內(nèi)部開設(shè)有研磨腔體5，研磨腔體5內(nèi)側(cè)設(shè)置有超聲波振動棒2，且研磨腔體5外側(cè)設(shè)置有分離濾網(wǎng)4；

32.當超聲波砂磨機運行時，研磨漿料與研磨介質(zhì)在研磨腔體5內(nèi)側(cè)旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動，同時超聲波通過超聲波振動棒2發(fā)散超聲波能量，使得研磨腔體5內(nèi)部的研磨漿料與顆粒大的研磨介質(zhì)通過分離濾網(wǎng)4的作用下，隔離在研磨腔體5內(nèi)部，顆粒小的達到研磨粒徑的漿料通過分離濾網(wǎng)4的作用下，從排料管1流到砂磨機外；通過設(shè)計了超聲波振動棒2與分離濾網(wǎng)4，使得超聲波能量可以破碎漿料的同時，能夠?qū)Ψ蛛x濾網(wǎng)4進行清理，提高了研磨漿料的品質(zhì)，同時具有清網(wǎng)的功能，結(jié)構(gòu)簡單，實用性高。

33.本實施例公開了超聲波振動棒2，請如圖1所示，超聲波振動棒2表面套設(shè)有冷卻盤管3，冷卻盤管3呈環(huán)狀圍繞超聲波振動棒2表面分布；

34.當超聲波通過超聲波振動棒2發(fā)散超聲波能量時，會產(chǎn)生部分熱量，使得研磨腔體5內(nèi)部的溫度升高，通過設(shè)計了冷卻盤管3，使得冷卻盤管3可以將研磨腔體5內(nèi)部的溫度降低；通過設(shè)計了冷卻盤管3，使得研磨腔體5內(nèi)部的溫度能夠被降低，超聲波振動棒2溫升可

以被有效的控制，保證了漿料的質(zhì)量，同時增加了裝置的使用壽命。

35.本實施例公開了固定塊6，請如圖2所示，還包括限位機構(gòu)，限位機構(gòu)包括固定塊6，固定塊6處于排料管1一側(cè)，固定塊6一側(cè)設(shè)置有螺桿7，螺桿7一端設(shè)置有轉(zhuǎn)把12，螺桿7另一端處于固定塊6內(nèi)壁外側(cè)開設(shè)有第一限位槽10，第一限位槽10內(nèi)側(cè)表面開設(shè)有內(nèi)螺紋，且螺桿7一端設(shè)置有軸承8，軸承8一側(cè)設(shè)置有控流板9，控流板9處于固定塊6內(nèi)壁外側(cè)開設(shè)有第二限位槽11；

36.當需要控制漿料的流出速度時，首先握住轉(zhuǎn)把12向一側(cè)轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)把12帶動螺桿7同時轉(zhuǎn)動，螺桿7通過表面的螺紋與第一限位槽10內(nèi)側(cè)表面的內(nèi)螺紋相互作用下，緩緩地向一側(cè)移動，螺桿7通過軸承8的作用，使得控流板9沿著第二限位槽11內(nèi)側(cè)移動，控流板9在移動到指定位置后，會使得漿料的流速得到控制，完成操作；通過設(shè)計了限位機構(gòu)，使得人員可以對漿料流出的速度得到有效的控制，結(jié)構(gòu)簡單，便于人員操作。

37.本實施例公開了轉(zhuǎn)把12，請如圖2所示，轉(zhuǎn)把12表面開設(shè)有防滑紋，且轉(zhuǎn)把12固定連接螺桿7一端；

38.通過設(shè)計了轉(zhuǎn)把12表面開設(shè)有防滑紋，使得人員在轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)把12時，手不會滑脫轉(zhuǎn)把12表面，起到防滑的作用。

39.本實施例公開了軸承8，請如圖2所示，軸承8外圈固定連接螺桿7另一端，且軸承8內(nèi)圈固定連接控流板9；

40.通過設(shè)計了軸承8與螺桿7、控流板9的連接方式，使得螺桿7在轉(zhuǎn)動時，控流板9不會跟隨轉(zhuǎn)動，控流板9會保持水平方向移動。

41.本實施例公開了控流板9，請如圖2所示，控流板9的寬度是第二限位槽11寬度的零點九倍，且控流板9的截面呈長方形；

42.通過設(shè)計了控流板9的寬度是第二限位槽11寬度的零點九倍，使得控流板9在第二限位槽11內(nèi)側(cè)移動時，不會受到阻礙。

43.本實施例公開了螺桿7，請如圖2所示，螺桿7的直徑是第一限位槽10直徑的零點九倍，且螺桿7、軸承8、控流板9處于同一軸線；

44.通過設(shè)計了螺桿7的直徑是第一限位槽10直徑的零點九倍，使得螺桿7可以自如的在第一限位槽10內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動。

45.以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換，而這些修改或替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。技術(shù)特征：

1.一種超聲波砂磨機超聲震動棒降溫裝置，包括裝置主體(13)，其特征在于：所述裝置主體(13)頂端表面一側(cè)設(shè)置有排料管(1)，所述裝置主體(13)內(nèi)部開設(shè)有研磨腔體(5)，所述研磨腔體(5)內(nèi)側(cè)設(shè)置有超聲波振動棒(2)，且所述研磨腔體(5)外側(cè)設(shè)置有分離濾網(wǎng)(4)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超聲波砂磨機超聲震動棒降溫裝置，其特征在于：所述超聲波振動棒(2)表面套設(shè)有冷卻盤管(3)，所述冷卻盤管(3)呈環(huán)狀圍繞超聲波振動棒(2)表面分布。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超聲波砂磨機超聲震動棒降溫裝置，其特征在于：還包括限位機構(gòu)，所述限位機構(gòu)包括固定塊(6)，所述固定塊(6)處于排料管(1)一側(cè)，所述固定塊(6)一側(cè)設(shè)置有螺桿(7)，所述螺桿(7)一端設(shè)置有轉(zhuǎn)把(12)，所述螺桿(7)另一端處于固定塊(6)內(nèi)壁外側(cè)開設(shè)有第一限位槽(10)，所述第一限位槽(10)內(nèi)側(cè)表面開設(shè)有內(nèi)螺紋，且所述螺桿(7)一端設(shè)置有軸承(8)，所述軸承(8)一側(cè)設(shè)置有控流板(9)，所述控流板(9)處于固定塊(6)內(nèi)壁外側(cè)開設(shè)有第二限位槽(11)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種超聲波砂磨機超聲震動棒降溫裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)把(12)表面開設(shè)有防滑紋，且所述轉(zhuǎn)把(12)固定連接螺桿(7)一端。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種超聲波砂磨機超聲震動棒降溫裝置，其特征在于：所述軸承(8)外圈固定連接螺桿(7)另一端，且所述軸承(8)內(nèi)圈固定連接控流板(9)。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種超聲波砂磨機超聲震動棒降溫裝置，其特征在于：所述控流板(9)的寬度是第二限位槽(11)寬度的零點九倍，且所述控流板(9)的截面呈長方形。7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種超聲波砂磨機超聲震動棒降溫裝置，其特征在于：所述螺桿(7)的直徑是第一限位槽(10)直徑的零點九倍，且所述螺桿(7)、軸承(8)、控流板(9)處于同一軸線。

技術(shù)總結(jié)

本實用新型適用于砂磨機技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型公開了一種超聲波砂磨機超聲震動棒降溫裝置，包括裝置主體，所述裝置主體頂端表面一側(cè)設(shè)置有排料管，所述裝置主體內(nèi)部開設(shè)有研磨腔體，所述研磨腔體內(nèi)側(cè)設(shè)置有超聲波振動棒，且所述研磨腔體外側(cè)設(shè)置有分離濾網(wǎng)；與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型能達到的有益效果是：通過設(shè)計了超聲波振動棒與分離濾網(wǎng)，使得超聲波能量可以破碎漿料的同時，能夠?qū)Ψ蛛x濾網(wǎng)進行清理，提高了研磨漿料的品質(zhì)，同時具有清網(wǎng)的功能，結(jié)構(gòu)簡單，實用性高。實用性高。實用性高。

技術(shù)研發(fā)人員：陳波

受保護的技術(shù)使用者：深圳市科力納米工程設(shè)備有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2020.12.31

技術(shù)公布日：2021/9/28