1.本實用新型屬于粉體研磨技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高效研磨氧化鋁粉末的球磨機。

背景技術(shù)：

2.氧化鋁粉體是工業(yè)化中必不可少的關(guān)鍵原材料，氧化鋁粉體超微小化后，其具備宏觀經(jīng)濟物塊所不具備的表層效用、小規(guī)格效用、量子效用和宏觀經(jīng)濟量子隧道效應(yīng)，并具備高韌性、耐磨損、抗腐蝕、耐熱、抗氧化性、介電強度好等出色的特點，氧化鋁粉體已經(jīng)廣泛應(yīng)用于電子、化工、機械加工等領(lǐng)域，提高氧化鋁造粒粉質(zhì)量成為必然趨勢。

3.為了提高氧化鋁粉顆粒均勻度，需要對氧化鋁進行打磨，目前常用球磨機進行打磨，但是研磨球在對氧化鋁進行研磨過程中，研磨球與物料的撞擊摩擦?xí)a(chǎn)生大量的熱量，而被球磨的氧化鋁粉受熱容易粘附在料筒的內(nèi)壁上，進而影響物料的球磨質(zhì)量，并且高溫環(huán)境不利于球磨機的長期使用。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

4.本實用新型的目的是提供一種高效研磨氧化鋁粉末的球磨機，解決目前球磨機研磨球與物料的撞擊摩擦?xí)a(chǎn)生大量的熱量，熱量無法散去而被球磨的氧化鋁粉受熱容易粘附在料筒的內(nèi)壁上，進而影響物料的球磨質(zhì)量，并且高溫環(huán)境不利于球磨機的長期使用的問題。

5.本實用新型涉及一種高效研磨氧化鋁粉末的球磨機，包括球磨滾筒、右支撐架和左支撐架，球磨滾筒上設(shè)有進料管和出料管，球磨滾筒的外側(cè)設(shè)有冷卻中筒，冷卻中筒與球磨滾筒之間形成冷卻腔體一，冷卻中筒的外側(cè)設(shè)有冷切外筒，進料管和出料管均穿過冷卻中筒和冷卻外筒安裝有蓋板，出料管左右兩側(cè)的球磨滾筒為內(nèi)側(cè)高于外側(cè)的傾斜設(shè)置，冷卻外筒與冷卻中筒之間形成冷卻腔體二，球磨滾筒的右端固定有支撐轉(zhuǎn)軸一，冷卻外筒的左端固定有與支撐轉(zhuǎn)軸一同軸的支撐轉(zhuǎn)軸二，冷卻中筒右端設(shè)有連通冷卻腔體一和冷卻腔體二的連通孔，支撐轉(zhuǎn)軸一和支撐轉(zhuǎn)軸二兩端均通過軸承轉(zhuǎn)動安裝有軸承座，軸承外側(cè)設(shè)有軸承壓蓋，左右兩側(cè)的軸承座分別固定在左支撐架和右支撐架上，支撐軸二的內(nèi)孔通過軸承轉(zhuǎn)動安裝有冷卻輸送管，軸承外側(cè)設(shè)有軸承密封圈，冷卻輸送管內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有冷卻進管，冷卻進管與左端與冷卻輸送管左端通過軸承轉(zhuǎn)動安裝，軸承外側(cè)設(shè)有軸承密封圈，冷卻輸送管左端與冷卻進管之間設(shè)有密封圈，冷卻進管左端穿過冷卻輸送管和左支撐架固定連接有旋轉(zhuǎn)接頭一，旋轉(zhuǎn)接頭一另一端通過管道連接冷卻風(fēng)機，冷卻進管右端與冷卻中筒固定且連通冷卻腔體一，冷卻輸送管右端連通冷卻腔體二，冷卻輸送管左端底部固定有冷卻出管，球磨滾筒內(nèi)設(shè)有研磨球，球磨滾筒內(nèi)壁上設(shè)有內(nèi)襯層，支撐轉(zhuǎn)軸二左端外側(cè)固定有鏈輪一，鏈輪一通過鏈條連接有鏈輪二，鏈輪二固定連接有驅(qū)動電機，驅(qū)動電機固定在左支撐架上。

6.冷卻外筒的兩端固定有加強筋條一，左右兩端的加強筋條一的另一端分別與支撐

轉(zhuǎn)軸二和支撐轉(zhuǎn)軸一固定。增強整體的穩(wěn)定性，轉(zhuǎn)動更加穩(wěn)定。

7.冷卻外筒與冷卻內(nèi)筒、冷卻內(nèi)筒與球磨滾筒之間均固定有加強筋條二。增強冷卻中筒與冷卻內(nèi)筒和球磨滾筒之間的強度，更加牢固。

8.球磨滾筒的左端中部通過軸承轉(zhuǎn)動安裝有攪拌軸，軸承外側(cè)設(shè)有軸承密封圈，攪拌軸左端與球磨滾筒左端之間設(shè)有密封圈，攪拌軸左端伸入冷卻腔體一內(nèi)，攪拌軸的右端通過軸承轉(zhuǎn)動安裝在支撐轉(zhuǎn)軸一的內(nèi)孔中，軸承外側(cè)設(shè)有軸承密封圈，攪拌軸右端與支撐轉(zhuǎn)軸一之間設(shè)有密封圈，攪拌軸的右端外側(cè)固定有皮帶輪一，皮帶輪一通過皮帶連接有皮帶輪二，皮帶輪二固定連接有攪拌電機，攪拌電機固定在右支撐架上，攪拌軸上固定有攪拌器，攪拌器的中部與攪拌軸之間設(shè)有連接桿，連接桿、攪拌軸、攪拌器內(nèi)設(shè)有連通冷卻腔體一的冷卻流道，攪拌軸的右端固定有連通冷卻流道的旋轉(zhuǎn)接頭二，旋轉(zhuǎn)接頭二連接有排出管?？梢酝ㄟ^攪拌軸帶動攪拌器內(nèi)球磨滾筒內(nèi)進行攪拌轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)與球磨滾筒反向差速攪拌，增加球磨效果，并且，攪拌器和攪拌軸均可進行冷卻，冷卻效果更好。另外在下料時可以打開攪拌電機，可以輔助加快下料。

9.與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于：

10.通過在球磨滾筒的外側(cè)設(shè)置冷卻中筒和冷卻外筒，可以在球磨滾筒旋轉(zhuǎn)的同時向冷卻中筒與球磨滾筒之間的冷卻腔體一內(nèi)通入冷卻氣體，可以對球磨滾筒進行降溫，減少氧化鋁的粘附，并且提高使用壽命，冷卻氣體可以從冷卻腔體一流向冷卻腔體二，冷卻效果更好。

附圖說明

11.圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

12.圖2為支撐轉(zhuǎn)軸二的結(jié)構(gòu)示意圖；

13.圖3為圖1中a處的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

14.圖中：1、進料管；2，冷卻外筒；3、冷卻中筒；4、球磨滾筒；5、右支撐架；6、旋轉(zhuǎn)接頭二；7、帶輪一；8、支撐轉(zhuǎn)軸一；9、攪拌電機；10、帶輪二；11、攪拌器，12、連接桿，13、攪拌軸，14、出料管，15、冷卻進管，16、鏈輪二，17、驅(qū)動電機，18、左支撐架，19、鏈輪一，20、冷卻出管，21、旋轉(zhuǎn)接頭一，22、冷卻輸送管，23、支撐轉(zhuǎn)軸二，24、軸承座，25、研磨球，26、加強筋條一，27、連通孔。

具體實施方式

15.下面對照附圖，對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細的說明。

16.如圖1至3所示，本實用新型為高效研磨氧化鋁粉末的球磨機，包括球磨滾筒4、右支撐架5和左支撐架18，球磨滾筒4上設(shè)有進料管1和出料管14，球磨滾筒4的外側(cè)設(shè)有冷卻中筒3，冷卻中筒3與球磨滾筒4之間形成冷卻腔體一，冷卻中筒3的外側(cè)設(shè)有冷卻外筒2，冷卻外筒2與冷卻中筒3之間形成冷卻腔體二，球磨滾筒4的右端固定有支撐轉(zhuǎn)軸一8，冷卻外筒2的左端固定有與支撐轉(zhuǎn)軸一8同軸的支撐轉(zhuǎn)軸二23，冷卻中筒3右端設(shè)有連通冷卻腔體一和冷卻腔體二的連通孔27，支撐轉(zhuǎn)軸一8和支撐轉(zhuǎn)軸二23兩端均轉(zhuǎn)動安裝有軸承座24，左右兩側(cè)的軸承座24分別固定在左支撐架18和右支撐架5上，支撐軸二的內(nèi)孔轉(zhuǎn)動安裝有冷卻輸送管22，冷卻輸送管22內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有冷卻進管15，冷卻進管15左端穿過冷卻輸送管22

和左支撐架18固定連接有旋轉(zhuǎn)接頭一21，冷卻進管15右端與冷卻中筒3固定且連通冷卻腔體一，冷卻輸送管22右端連通冷卻腔體二，冷卻輸送管22左端底部固定有冷卻出管20，球磨滾筒4內(nèi)設(shè)有研磨球25，支撐轉(zhuǎn)軸二23左端外側(cè)固定有鏈輪一19，鏈輪一19通過鏈條連接有鏈輪二16，鏈輪二16固定連接有驅(qū)動電機17，驅(qū)動電機17固定在左支撐架18上。

17.冷卻外筒2的兩端固定有加強筋條一26，左右兩端的加強筋條一26的另一端分別與支撐轉(zhuǎn)軸二23和支撐轉(zhuǎn)軸一8固定。

18.冷卻外筒2與冷卻內(nèi)筒、冷卻內(nèi)筒與球磨滾筒4之間均固定有加強筋條二。

19.球磨滾筒4的左端中部轉(zhuǎn)動安裝有攪拌軸13，攪拌軸13左端伸入冷卻腔體一內(nèi)，攪拌軸13的右端轉(zhuǎn)動安裝在支撐轉(zhuǎn)軸一8的內(nèi)孔中，攪拌軸13的右端外側(cè)固定有皮帶輪一7，皮帶輪一7通過皮帶連接有皮帶輪二10，皮帶輪二10固定連接有攪拌電機9，攪拌電機9固定在右支撐架5上，攪拌軸13上固定有攪拌器11，攪拌器11的中部與攪拌軸13之間設(shè)有連接桿12，連接桿12、攪拌軸13、攪拌器11內(nèi)設(shè)有連通冷卻腔體一的冷卻流道，攪拌軸13的右端固定有連通冷卻流道的旋轉(zhuǎn)接頭二6，旋轉(zhuǎn)接頭二6連接有排出管。

20.在工作時，打開進料管1的蓋板把氧化鋁粉和研磨球25放入球磨滾筒4內(nèi)，然后蓋上蓋板，然后啟動冷卻風(fēng)機、攪拌電機9和驅(qū)動電機17，攪拌電機9帶動攪拌軸13轉(zhuǎn)動，從而驅(qū)動攪拌器11轉(zhuǎn)動，驅(qū)動電機17帶動支撐轉(zhuǎn)軸二23轉(zhuǎn)動，從而帶動冷卻外筒2、冷卻中筒3和球磨滾筒4轉(zhuǎn)動，使研磨球25對氧化鋁粉進行球磨，球磨效果更好；球磨時，冷卻風(fēng)機把冷卻風(fēng)通過旋轉(zhuǎn)接頭一21送入冷卻進管15，然后進入冷卻腔體一內(nèi)，冷卻風(fēng)在冷卻腔體一內(nèi)從左至右流動，然后通過連通孔27進入冷卻腔體二，然后再從冷卻輸送管23進入冷卻出管20排出，并且冷卻腔體一內(nèi)其中一部分冷卻氣體進入攪拌軸13、連接桿12和攪拌器11內(nèi)的冷卻流道然后從旋轉(zhuǎn)接頭二6進入排出管排出，冷卻風(fēng)對攪拌器11和球磨滾筒4進行降溫冷卻，減少氧化鋁的粘附，研磨完后停止驅(qū)動電機17，打開出料管14上的蓋板可以排出氧化鋁和研磨球，完成球磨。

21.綜上所述，本實用新型通過在球磨滾筒的外側(cè)設(shè)置冷卻中筒和冷卻外筒，可以在球磨滾筒旋轉(zhuǎn)的同時向冷卻中筒與球磨滾筒之間的冷卻腔體一內(nèi)通入冷卻氣體，可以對球磨滾筒進行降溫，減少氧化鋁的粘附，并且提高使用壽命，冷卻氣體可以從冷卻腔體一流向冷卻腔體二，冷卻效果更好。

22.此外，應(yīng)當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。

23.在本實用新型的描述中，術(shù)語“內(nèi)”、“外”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“頂”、“底”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型而不是要求本實用新型必須以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。技術(shù)特征：

1.一種高效研磨氧化鋁粉末的球磨機，包括球磨滾筒(4)、右支撐架(5)和左支撐架(18)，球磨滾筒(4)上設(shè)有進料管(1)和出料管(14)，其特征在于：球磨滾筒(4)的外側(cè)設(shè)有冷卻中筒(3)，冷卻中筒(3)與球磨滾筒(4)之間形成冷卻腔體一，冷卻中筒(3)的外側(cè)設(shè)有冷卻外筒(2)，冷卻外筒(2)與冷卻中筒(3)之間形成冷卻腔體二，球磨滾筒(4)的右端固定有支撐轉(zhuǎn)軸一(8)，冷卻外筒(2)的左端固定有與支撐轉(zhuǎn)軸一(8)同軸的支撐轉(zhuǎn)軸二(23)，冷卻中筒(3)右端設(shè)有連通冷卻腔體一和冷卻腔體二的連通孔(27)，支撐轉(zhuǎn)軸一(8)和支撐轉(zhuǎn)軸二(23)兩端均轉(zhuǎn)動安裝有軸承座(24)，左右兩側(cè)的軸承座(24)分別固定在左支撐架(18)和右支撐架(5)上，支撐軸二的內(nèi)孔轉(zhuǎn)動安裝有冷卻輸送管(22)，冷卻輸送管(22)內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有冷卻進管(15)，冷卻進管(15)左端穿過冷卻輸送管(22)和左支撐架(18)固定連接有旋轉(zhuǎn)接頭一(21)，冷卻進管(15)右端與冷卻中筒(3)固定且連通冷卻腔體一，冷卻輸送管(22)右端連通冷卻腔體二，冷卻輸送管(22)左端底部固定有冷卻出管(20)，球磨滾筒(4)內(nèi)設(shè)有研磨球(25)，支撐轉(zhuǎn)軸二(23)左端外側(cè)固定有鏈輪一(19)，鏈輪一(19)通過鏈條連接有鏈輪二(16)，鏈輪二(16)固定連接有驅(qū)動電機(17)，驅(qū)動電機(17)固定在左支撐架(18)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效研磨氧化鋁粉末的球磨機，其特征在于：冷卻外筒(2)的兩端固定有加強筋條一(26)，左右兩端的加強筋條一(26)的另一端分別與支撐轉(zhuǎn)軸二(23)和支撐轉(zhuǎn)軸一(8)固定。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高效研磨氧化鋁粉末的球磨機，其特征在于：冷卻外筒(2)與冷卻內(nèi)筒、冷卻內(nèi)筒與球磨滾筒(4)之間均固定有加強筋條二。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高效研磨氧化鋁粉末的球磨機，其特征在于：球磨滾筒(4)的左端中部轉(zhuǎn)動安裝有攪拌軸(13)，攪拌軸(13)左端伸入冷卻腔體一內(nèi)，攪拌軸(13)的右端轉(zhuǎn)動安裝在支撐轉(zhuǎn)軸一(8)的內(nèi)孔中，攪拌軸(13)的右端外側(cè)固定有皮帶輪一(7)，皮帶輪一(7)通過皮帶連接有皮帶輪二(10)，皮帶輪二(10)固定連接有攪拌電機(9)，攪拌電機(9)固定在右支撐架(5)上，攪拌軸(13)上固定有攪拌器(11)，攪拌器(11)的中部與攪拌軸(13)之間設(shè)有連接桿(12)，連接桿(12)、攪拌軸(13)、攪拌器(11)內(nèi)設(shè)有連通冷卻腔體一的冷卻流道，攪拌軸(13)的右端固定有連通冷卻流道的旋轉(zhuǎn)接頭二(6)，旋轉(zhuǎn)接頭二(6)連接有排出管。

技術(shù)總結(jié)

本實用新型涉及一種高效研磨氧化鋁粉末的球磨機，包括球磨滾筒、右支撐架和左支撐架，球磨滾筒的外側(cè)設(shè)有冷卻中筒、冷卻外筒，球磨滾筒的右端固定有支撐轉(zhuǎn)軸一，冷卻外筒的左端固定有支撐轉(zhuǎn)軸二，支撐軸二的內(nèi)孔轉(zhuǎn)動安裝有冷卻輸送管，冷卻輸送管內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有冷卻進管，冷卻進管連接有旋轉(zhuǎn)接頭一，冷卻進管右端與冷卻中筒固定，冷卻輸送管右端連通冷卻腔體二，球磨滾筒內(nèi)設(shè)有研磨球，支撐轉(zhuǎn)軸二左端外側(cè)連接有驅(qū)動機構(gòu)。本實用新型通過在球磨滾筒的外側(cè)設(shè)置冷卻中筒和冷卻外筒，可以在球磨滾筒旋轉(zhuǎn)的同時向冷卻中筒與球磨滾筒之間的冷卻腔體一內(nèi)通入冷卻氣體，可以對球磨滾筒進行降溫，減少氧化鋁的粘附，并且提高使用壽命。并且提高使用壽命。并且提高使用壽命。

技術(shù)研發(fā)人員：李軍遠 方澎 王平升

受保護的技術(shù)使用者：山東盛日奧鵬環(huán)保科技有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2021.05.13

技術(shù)公布日：2021/11/28