1.本發(fā)明涉及光纖研磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種便攜式光纖研磨機(jī)。

背景技術(shù)：

2.光纖研磨機(jī)一款專門用來研磨各種光纖連接器產(chǎn)品的設(shè)備，主要用來研磨光纖陶瓷插芯端面。

3.使用光纖研磨機(jī)對(duì)光纖連接器的陶瓷插芯端面進(jìn)行研磨的之前，需要對(duì)光纖連接器進(jìn)行固定，但是現(xiàn)有的光纖研磨機(jī)對(duì)光纖連接器進(jìn)行固定的操作繁瑣，使用便捷性較差；且現(xiàn)有的光纖研磨機(jī)的人工勞動(dòng)量較大，實(shí)用性較差，為此我們提出一種便攜式光纖研磨機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

4.本發(fā)明提出的一種便攜式光纖研磨機(jī)，解決了現(xiàn)有的光纖研磨機(jī)對(duì)光纖連接器進(jìn)行固定的操作繁瑣，使用便捷性較差；且現(xiàn)有的光纖研磨機(jī)的人工勞動(dòng)量較大，實(shí)用性較差的問題。

5.為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：一種便攜式光纖研磨機(jī)，包括支撐箱，所述支撐箱的頂壁的中間位置通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有垂直的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的頂端延伸至支撐箱的上方且固定連接有研磨盤，所述轉(zhuǎn)軸的底端延伸至支撐箱的內(nèi)部且固定連接有第二錐齒輪，位于轉(zhuǎn)軸一側(cè)的所述支撐箱的內(nèi)頂壁上安裝有伺服電機(jī)，伺服電機(jī)的輸出端固定連接有第一錐齒輪，第一錐齒輪與第二錐齒輪嚙合連接，位于研磨盤兩側(cè)的所述支撐箱的頂壁上均通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有垂直的螺桿，位于支撐箱內(nèi)部的所述螺桿的外圈固定套接有第二齒輪，所述支撐箱的內(nèi)底壁的中間位置安裝有步進(jìn)電機(jī)，步進(jìn)電機(jī)的輸出端固定連接有第一齒輪，兩個(gè)所述第二齒輪與第一齒輪的外圈套設(shè)有鏈條，位于研磨盤上方的所述螺桿的外圈螺旋配合連接有水平的傳動(dòng)板，兩個(gè)所述傳動(dòng)板相互靠近的一端固定連接有垂直的固定桿，兩個(gè)所述固定桿的底端固定連接有水平的升降板，所述升降板上依次開設(shè)有多個(gè)固定孔，固定孔內(nèi)固定套接有垂直的限位管，位于升降板下方的所述限位管的管壁上開設(shè)有螺紋孔，螺紋孔內(nèi)螺旋配合連接有水平的限位栓。

6.優(yōu)選的，所述螺桿的底端通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述支撐箱的內(nèi)底壁上，所述螺桿的頂端延伸至傳動(dòng)板的上方且焊接有限位板。

7.優(yōu)選的，所述限位管的頂端延伸至升降板的上方，所述升降板位于所述研磨盤的正上方。

8.優(yōu)選的，所述限位栓位于限位管外部的一端焊接有把手。

9.優(yōu)選的，所述支撐箱的外底壁的四角均粘接有橡膠材料制成的防滑墊。

10.優(yōu)選的，所述第二錐齒輪位于所述第一齒輪的正上方。

11.本發(fā)明的有益效果：

1、通過限位管、螺紋孔和限位栓的配合作用，可有效的簡(jiǎn)化對(duì)光纖連接器進(jìn)行固定的操作，有效的提升了光纖研磨機(jī)的使用便捷性。

12.2、通過支撐箱、轉(zhuǎn)軸、研磨盤、伺服電機(jī)、第一錐齒輪、第二錐齒輪、螺桿、步進(jìn)電機(jī)、第一齒輪、第二齒輪、鏈條、傳動(dòng)板、固定桿和升降板的配合作用，可有效的提升光纖研磨機(jī)的自動(dòng)化程度，可有效的降低光纖研磨機(jī)的人工勞動(dòng)量，有效的提升了光纖研磨機(jī)實(shí)用性。

13.本發(fā)明設(shè)計(jì)新穎，方便對(duì)光纖連接器進(jìn)行固定，使用便捷性較高，自動(dòng)化程度較高，人工勞動(dòng)量較小，實(shí)用性較高，適于推廣使用。

附圖說明

14.圖1為本發(fā)明提出的一種便攜式光纖研磨機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明提出的一種便攜式光纖研磨機(jī)的剖視圖；圖3為圖2中a部分的局部放大圖；圖4為圖2中b部分的局部放大圖。

15.圖中標(biāo)號(hào)：1、支撐箱；2、研磨盤；3、轉(zhuǎn)軸；4、螺桿；5、傳動(dòng)板；6、固定桿；7、升降板；8、限位管；9、伺服電機(jī)；10、第一齒輪；11、步進(jìn)電機(jī)；12、鏈條；13、第二齒輪；14、第一錐齒輪；15、第二錐齒輪；16、螺紋孔；17、限位栓。

具體實(shí)施方式

16.下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

17.參照?qǐng)D1-4，一種便攜式光纖研磨機(jī)，包括支撐箱1，支撐箱1的頂壁的中間位置通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有垂直的轉(zhuǎn)軸3，轉(zhuǎn)軸3的頂端延伸至支撐箱1的上方且固定連接有研磨盤2，轉(zhuǎn)軸3的底端延伸至支撐箱1的內(nèi)部且固定連接有第二錐齒輪15，位于轉(zhuǎn)軸3一側(cè)的支撐箱1的內(nèi)頂壁上安裝有伺服電機(jī)9，伺服電機(jī)9的輸出端固定連接有第一錐齒輪14，第一錐齒輪14與第二錐齒輪15嚙合連接，位于研磨盤2兩側(cè)的支撐箱1的頂壁上均通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有垂直的螺桿4，位于支撐箱1內(nèi)部的螺桿4的外圈固定套接有第二齒輪13，支撐箱1的內(nèi)底壁的中間位置安裝有步進(jìn)電機(jī)11，通過步進(jìn)電機(jī)11自帶的控制器可控制步進(jìn)電機(jī)11的雙向運(yùn)轉(zhuǎn)，步進(jìn)電機(jī)11的輸出端固定連接有第一齒輪10，兩個(gè)第二齒輪13與第一齒輪10的外圈套設(shè)有鏈條12，位于研磨盤2上方的螺桿4的外圈螺旋配合連接有水平的傳動(dòng)板5，兩個(gè)傳動(dòng)板5相互靠近的一端固定連接有垂直的固定桿6，兩個(gè)固定桿6的底端固定連接有水平的升降板7，升降板7上依次開設(shè)有多個(gè)固定孔，固定孔內(nèi)固定套接有垂直的限位管8，位于升降板7下方的所述限位管8的管壁上開設(shè)有螺紋孔16，螺紋孔16內(nèi)螺旋配合連接有水平的限位栓17。

18.螺桿4的底端通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接在支撐箱1的內(nèi)底壁上，螺桿4的頂端延伸至傳動(dòng)板5的上方且焊接有限位板，可防止傳動(dòng)板5脫離螺桿4。

19.限位管8的頂端延伸至升降板7的上方，方便將光纖連接器插入限位管8的內(nèi)圈，升降板7位于研磨盤2的正上方。

20.限位栓17位于限位管8外部的一端焊接有把手，可方便轉(zhuǎn)動(dòng)限位栓17。

21.支撐箱1的外底壁的四角均粘接有橡膠材料制成的防滑墊，防滑墊與桌面的靜摩擦力較大，可防止支撐箱1發(fā)生晃動(dòng)。

22.第二錐齒輪15位于第一齒輪10的正上方，可防止第二錐齒輪15接觸第一齒輪10。

23.工作原理：需要對(duì)光纖連接器進(jìn)行固定時(shí)，首先將光纖連接器的陶瓷插芯端面朝下并插入限位管8的內(nèi)圈，并使得光纖連接器位于限位栓17的左側(cè)，直至光纖連接器的陶瓷插芯端面下降至限位管8的下方，然后通過轉(zhuǎn)動(dòng)把手，可帶動(dòng)限位栓17轉(zhuǎn)動(dòng)，通過限位栓17與螺紋孔16內(nèi)壁的螺旋傳動(dòng)，可使得限位栓17向左移動(dòng)，直至限位栓17抵壓光纖連接器，即可對(duì)光纖連接器實(shí)現(xiàn)有效的固定，對(duì)光纖連接器進(jìn)行固定的操作簡(jiǎn)單；將光纖連接器固定完畢后，通過伺服電機(jī)9的運(yùn)轉(zhuǎn)，通過第一錐齒輪14與第二錐齒輪15的傳動(dòng)，可帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸3轉(zhuǎn)動(dòng)，即可帶動(dòng)研磨盤2轉(zhuǎn)動(dòng)，然后通過步進(jìn)電機(jī)11的正向運(yùn)轉(zhuǎn)，通過第一齒輪10、鏈條12和第二齒輪13的傳動(dòng)，可帶動(dòng)螺桿4轉(zhuǎn)動(dòng)，通過螺桿4與傳動(dòng)板5的螺旋傳動(dòng)，可使得傳動(dòng)板5帶動(dòng)固定桿6和升降板7下降，即可帶動(dòng)限位管8下降，即可帶動(dòng)光纖連接器下降，直至光纖連接器的陶瓷插芯端面接觸轉(zhuǎn)動(dòng)的研磨盤2，即可對(duì)光纖連接器進(jìn)行研磨，將光纖連接器固定完畢后，即可自動(dòng)對(duì)光纖連接器進(jìn)行研磨，自動(dòng)化程度較高，人工勞動(dòng)量較小。

24.本發(fā)明設(shè)計(jì)新穎，方便對(duì)光纖連接器進(jìn)行固定，使用便捷性較高，自動(dòng)化程度較高，人工勞動(dòng)量較小，實(shí)用性較高，適于推廣使用。

25.在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、?“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“?順時(shí)針”、“逆時(shí)針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的設(shè)備或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

26.此外，術(shù)語“第一”、?“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本發(fā)明的描述中，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上，除非另有明確具體的限定。

27.以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。技術(shù)特征：

1.一種便攜式光纖研磨機(jī)，包括支撐箱（1），其特征在于，所述支撐箱（1）的頂壁的中間位置通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有垂直的轉(zhuǎn)軸（3），所述轉(zhuǎn)軸（3）的頂端延伸至支撐箱（1）的上方且固定連接有研磨盤（2），所述轉(zhuǎn)軸（3）的底端延伸至支撐箱（1）的內(nèi)部且固定連接有第二錐齒輪（15），位于轉(zhuǎn)軸（3）一側(cè)的所述支撐箱（1）的內(nèi)頂壁上安裝有伺服電機(jī)（9），伺服電機(jī)（9）的輸出端固定連接有第一錐齒輪（14），第一錐齒輪（14）與第二錐齒輪（15）嚙合連接，位于研磨盤（2）兩側(cè)的所述支撐箱（1）的頂壁上均通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有垂直的螺桿（4），位于支撐箱（1）內(nèi)部的所述螺桿（4）的外圈固定套接有第二齒輪（13），所述支撐箱（1）的內(nèi)底壁的中間位置安裝有步進(jìn)電機(jī)（11），步進(jìn)電機(jī)（11）的輸出端固定連接有第一齒輪（10），兩個(gè)所述第二齒輪（13）與第一齒輪（10）的外圈套設(shè)有鏈條（12），位于研磨盤（2）上方的所述螺桿（4）的外圈螺旋配合連接有水平的傳動(dòng)板（5），兩個(gè)所述傳動(dòng)板（5）相互靠近的一端固定連接有垂直的固定桿（6），兩個(gè)所述固定桿（6）的底端固定連接有水平的升降板（7），所述升降板（7）上依次開設(shè)有多個(gè)固定孔，固定孔內(nèi)固定套接有垂直的限位管（8），位于升降板（7）下方的所述限位管（8）的管壁上開設(shè)有螺紋孔（16），螺紋孔（16）內(nèi)螺旋配合連接有水平的限位栓（17）。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便攜式光纖研磨機(jī)，其特征在于，所述螺桿（4）的底端通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述支撐箱（1）的內(nèi)底壁上，所述螺桿（4）的頂端延伸至傳動(dòng)板（5）的上方且焊接有限位板。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便攜式光纖研磨機(jī)，其特征在于，所述限位管（8）的頂端延伸至升降板（7）的上方，所述升降板（7）位于所述研磨盤（2）的正上方。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便攜式光纖研磨機(jī)，其特征在于，所述限位栓（17）位于限位管（8）外部的一端焊接有把手。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便攜式光纖研磨機(jī)，其特征在于，所述支撐箱（1）的外底壁的四角均粘接有橡膠材料制成的防滑墊。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便攜式光纖研磨機(jī)，其特征在于，所述第二錐齒輪（15）位于所述第一齒輪（10）的正上方。

技術(shù)總結(jié)

本發(fā)明屬于光纖研磨機(jī)領(lǐng)域，尤其是一種便攜式光纖研磨機(jī)，針對(duì)現(xiàn)有的光纖研磨機(jī)對(duì)光纖連接器進(jìn)行固定的操作繁瑣，使用便捷性較差；且現(xiàn)有的光纖研磨機(jī)的人工勞動(dòng)量較大，實(shí)用性較差的問題，現(xiàn)提出如下方案，其包括支撐箱，支撐箱的頂壁的中間位置通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有垂直的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的頂端延伸至支撐箱的上方且固定連接有研磨盤，轉(zhuǎn)軸的底端延伸至支撐箱的內(nèi)部且固定連接有第二錐齒輪，位于轉(zhuǎn)軸一側(cè)的支撐箱的內(nèi)頂壁上安裝有伺服電機(jī)，伺服電機(jī)的輸出端固定連接有第一錐齒輪，本發(fā)明設(shè)計(jì)新穎，方便對(duì)光纖連接器進(jìn)行固定，使用便捷性較高，自動(dòng)化程度較高，人工勞動(dòng)量較小，實(shí)用性較高，適于推廣使用。適于推廣使用。適于推廣使用。

技術(shù)研發(fā)人員：曹森

受保護(hù)的技術(shù)使用者：北京今信科技發(fā)展有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2020.04.17

技術(shù)公布日：2021/10/21