1.本實用新型涉及研磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種雙面通過式磁芯研磨機(jī)。

背景技術(shù)：

2.研磨機(jī)是指用涂上或嵌入磨料的研具對工件表面進(jìn)行研磨的磨床。主要用于研磨工件中的高精度平面、內(nèi)外圓柱面、圓錐面、球面、螺紋面和其他型面。研磨是超精密加工中一種重要加工方法，其優(yōu)點是加工精度高，加工材料范圍廣。

3.現(xiàn)有的磁芯研磨機(jī)，磁力研磨機(jī)的結(jié)構(gòu)簡單，研磨過程往往通過筒制放置，研磨過程夾持不便，并且研磨效率較低。因此需要一種雙面通過式磁芯研磨機(jī)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

4.本實用新型的目的在于提供一種雙面通過式磁芯研磨機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中現(xiàn)有的磁力研磨機(jī)，磁力研磨機(jī)的結(jié)構(gòu)簡單，研磨過程往往通過筒制放置，研磨過程夾持不便，并且研磨效率較低的問題。

5.為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種雙面通過式磁芯研磨機(jī)，包括安裝架和底座，所述的安裝架下方兩側(cè)設(shè)置有支撐桿，速度安裝架的中部下方設(shè)置有固定塊，所述的固定塊下方設(shè)置有兩組第一連接軸，所述的第一連接軸下方設(shè)置有固定盤，所述的固定盤下方設(shè)置有兩組第二連接軸，并且所述的第一連接軸與第二連接軸的位置處于同一豎直水平線，所述的第二連接軸下方設(shè)置有研磨電機(jī)，所述的研磨電機(jī)的下方設(shè)置有研磨盤，研磨盤的下方設(shè)置有放置架，所述的放置架的下方固定設(shè)置有升降臺，所述的升降臺的設(shè)置在底座內(nèi)，并且所述的底座為凹型結(jié)構(gòu)，所述的底座位于支撐桿下方，所述的底座與支撐桿固定連接。

6.優(yōu)選的，所述的放置架為凹型結(jié)構(gòu)，并且放置架通過兩側(cè)的緊固螺栓固定安裝在升降臺上方，所述的放置架內(nèi)部兩側(cè)安裝有伸縮氣缸，所述的伸縮氣缸的輸出端安裝有推板，推板與連接桿的一側(cè)連接，連接桿的另一側(cè)與夾持板連接。

7.優(yōu)選的，所述的底座內(nèi)部側(cè)壁上開設(shè)有滑槽，所述的升降臺的兩側(cè)開設(shè)有滑塊，所述的滑塊內(nèi)嵌于滑槽內(nèi)，所述的滑塊與滑槽滑動連接，所述的升降臺的底部設(shè)置有兩組升降氣缸，并且所述的升降氣缸的底部固定于底座內(nèi)部。

8.優(yōu)選的，所述的固定盤為橢圓型結(jié)構(gòu)，研磨電機(jī)的輸出端與研磨盤連接。

9.優(yōu)選的，所述的升降臺的底部開設(shè)有兩組凹槽，并且升降氣缸的輸出端與凹槽的頂部連接。

10.優(yōu)選的，所述的放置架與上方研磨盤的位置相適應(yīng)。

11.與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該雙面通過式磁芯研磨機(jī)，采用了兩組研磨電機(jī)和研磨盤，兩組研磨盤同時進(jìn)行研磨，研磨的效率更高，采用了放置架、伸縮氣缸、推板和夾持板，通過伸縮氣缸推動推板，推板帶動夾持板對中部原材料進(jìn)行夾持，采用了升降氣缸、升降臺，通過升降氣缸，帶動升降臺進(jìn)行移動，從而滿足放置架進(jìn)行升降，從而

實現(xiàn)，不同厚度的原材料的研磨，使得設(shè)備的實用性更強(qiáng)。

附圖說明

12.圖1為本實用新型正剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

13.圖2為本實用新型安裝架立體結(jié)構(gòu)示意圖；

14.圖3為本實用新型a處結(jié)構(gòu)放大示意圖。

15.圖中：1、安裝架；2、固定塊；3、第一連接軸；4、固定盤；5、第二連接軸；6、研磨電機(jī)；7、研磨盤；8、支撐桿；9、升降臺；10、滑槽；11、放置架；12、滑塊；13、升降氣缸；14、底座；15、伸縮氣缸；16、推板；17、夾持板；18、連接桿。

具體實施方式

16.下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

17.請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種雙面通過式磁芯研磨機(jī)，包括安裝架1和底座14，安裝架1下方兩側(cè)設(shè)置有支撐桿8，支撐桿8對安裝架1進(jìn)行支撐，安裝架1的中部下方設(shè)置有固定塊2，固定塊2用于安裝下方的研磨設(shè)備，固定塊2下方設(shè)置有兩組第一連接軸3，第一連接軸3下方設(shè)置有固定盤4，固定盤4下方設(shè)置有兩組第二連接軸5，并且第一連接軸3與第二連接軸5的位置處于同一豎直水平線，第二連接軸5下方設(shè)置有研磨電機(jī)6，研磨電機(jī)6驅(qū)動研磨盤7進(jìn)行研磨操作，研磨電機(jī)6的下方設(shè)置有研磨盤7，研磨盤7的下方設(shè)置有放置架11，放置架11用于放置研磨件，放置架11的下方固定設(shè)置有升降臺9，升降臺9調(diào)節(jié)放置架11的高度，升降臺9的設(shè)置在底座14內(nèi)，并且底座14為凹型結(jié)構(gòu)，底座14位于支撐桿8下方，底座14與支撐桿8固定連接，底座14用于對支撐桿8進(jìn)行支撐，從而對安裝架1進(jìn)行支撐。

18.進(jìn)一步，所述的放置架11為凹型結(jié)構(gòu)，并且放置架11通過兩側(cè)的緊固螺栓固定安裝在升降臺9上方，放置架11內(nèi)部兩側(cè)安裝有伸縮氣缸15，伸縮氣缸15推動夾持板17對研磨件進(jìn)行夾持，伸縮氣缸15的輸出端安裝有推板16，推板16與連接桿18的一側(cè)連接，連接桿18的另一側(cè)與夾持板17連接。

19.進(jìn)一步，所述的底座14內(nèi)部側(cè)壁上開設(shè)有滑槽10，升降臺9的兩側(cè)開設(shè)有滑塊12，滑塊12內(nèi)嵌于滑槽10內(nèi)，滑塊12與滑槽10滑動連接，升降臺9的底部設(shè)置有兩組升降氣缸13，并且升降氣缸13的底部固定于底座14內(nèi)部。

20.進(jìn)一步，所述的固定盤4為橢圓型結(jié)構(gòu)，研磨電機(jī)6的輸出端與研磨盤7連接。

21.進(jìn)一步，所述的升降臺9的底部開設(shè)有兩組凹槽，并且升降氣缸13的輸出端與凹槽的頂部連接。

22.進(jìn)一步，所述的放置架11與上方研磨盤7的位置相適應(yīng)，便于放置架11對研磨件進(jìn)行定位。

23.工作原理：根據(jù)圖1-3所示，在使用該雙面通過式磁芯研磨機(jī)，將研磨件放置在放置架11中部，兩側(cè)的夾板在伸縮氣缸15的推動下，對研磨件進(jìn)行夾持，夾持完畢后，升降臺9

在升降氣缸13的推動下，滑塊12在滑槽10內(nèi)移動，升降臺9上升將研磨件送至研磨盤7下方，隨后研磨盤7對研磨件進(jìn)行研磨操作，放置架11可以通過兩面進(jìn)行送料。

24.盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

技術(shù)特征：

1.一種雙面通過式磁芯研磨機(jī)，包括安裝架(1)和底座(14)，其特征在于：所述的安裝架(1)下方兩側(cè)設(shè)置有支撐桿(8)，速度安裝架(1)的中部下方設(shè)置有固定塊(2)，所述的固定塊(2)下方設(shè)置有兩組第一連接軸(3)，所述的第一連接軸(3)下方設(shè)置有固定盤(4)，所述的固定盤(4)下方設(shè)置有兩組第二連接軸(5)，并且所述的第一連接軸(3)與第二連接軸(5)的位置處于同一豎直水平線，所述的第二連接軸(5)下方設(shè)置有研磨電機(jī)(6)，所述的研磨電機(jī)(6)的下方設(shè)置有研磨盤(7)，研磨盤(7)的下方設(shè)置有放置架(11)，所述的放置架(11)的下方固定設(shè)置有升降臺(9)，所述的升降臺(9)的設(shè)置在底座(14)內(nèi)，并且所述的底座(14)為凹型結(jié)構(gòu)，所述的底座(14)位于支撐桿(8)下方，所述的底座(14)與支撐桿(8)固定連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙面通過式磁芯研磨機(jī)，其特征在于：所述的放置架(11)為凹型結(jié)構(gòu)，并且放置架(11)通過兩側(cè)的緊固螺栓固定安裝在升降臺(9)上方，所述的放置架(11)內(nèi)部兩側(cè)安裝有伸縮氣缸(15)，所述的伸縮氣缸(15)的輸出端安裝有推板(16)，推板(16)與連接桿(18)的一側(cè)連接，連接桿(18)的另一側(cè)與夾持板(17)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種雙面通過式磁芯研磨機(jī)，其特征在于：所述的底座(14)內(nèi)部側(cè)壁上開設(shè)有滑槽(10)，所述的升降臺(9)的兩側(cè)開設(shè)有滑塊(12)，所述的滑塊(12)內(nèi)嵌于滑槽(10)內(nèi)，所述的滑塊(12)與滑槽(10)滑動連接，所述的升降臺(9)的底部設(shè)置有兩組升降氣缸(13)，并且所述的升降氣缸(13)的底部固定于底座(14)內(nèi)部。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種雙面通過式磁芯研磨機(jī)，其特征在于：所述的固定盤(4)為橢圓型結(jié)構(gòu)，研磨電機(jī)(6)的輸出端與研磨盤(7)連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種雙面通過式磁芯研磨機(jī)，其特征在于：所述的升降臺(9)的底部開設(shè)有兩組凹槽，并且升降氣缸(13)的輸出端與凹槽的頂部連接。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種雙面通過式磁芯研磨機(jī)，其特征在于：所述的放置架(11)與上方研磨盤(7)的位置相適應(yīng)。

技術(shù)總結(jié)

本實用新型公開了一種雙面通過式磁芯研磨機(jī)，包括安裝架和底座，安裝架下方兩側(cè)設(shè)置有支撐桿，安裝架的中部下方設(shè)置有固定塊，固定塊下方設(shè)置有兩組第一連接軸，第一連接軸下方設(shè)置有固定盤，固定盤下方設(shè)置有兩組第二連接軸，并第一連接軸與第二連接軸的位置處于同一豎直水平線，第二連接軸下方設(shè)置有研磨電機(jī)，采用了兩組研磨電機(jī)和研磨盤，兩組研磨盤同時進(jìn)行研磨，研磨的效率更高，采用了放置架、伸縮氣缸、推板和夾持板，通過伸縮氣缸推動推板，推板帶動夾持板對中部原材料進(jìn)行夾持，采用了升降氣缸、升降臺，通過升降氣缸，帶動升降臺進(jìn)行移動，從而滿足放置架進(jìn)行升降，從而實現(xiàn)，不同厚度的原材料的研磨，使得設(shè)備的實用性更強(qiáng)。性更強(qiáng)。性更強(qiáng)。

技術(shù)研發(fā)人員：李海軍 王士慶 姚擁軍

受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇鑫瑞杰智能裝備有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2021.09.07

技術(shù)公布日：2022/2/8