1.本實用新型涉及色漿處理設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種適用于三輥研磨機中的防色漿粉化裝置及三輥研磨機。

背景技術(shù)：

2.傳統(tǒng)油性涂料色漿通過三輥研磨機研磨制成，通過三輥研磨機沿水平的三根輥筒的表面相互擠壓及不同速度的摩擦而達到研磨效果。三輥研磨機是高粘度物料最有效的研磨、分散設(shè)備。正是由于三輥研磨機研磨色漿粘度通常較高，在出料時色漿停留在擋料板的情況常有發(fā)生，由于經(jīng)過研磨的色漿通常帶有較高的溫度，在擋料板的色漿很容易因溫度過高、溶劑揮發(fā)過快，出現(xiàn)過干及粉化問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

3.針對現(xiàn)有技術(shù)中三輥研磨機研磨色漿存在的上述問題，現(xiàn)提供一種有效解決在研磨過程中出現(xiàn)色漿過干，出現(xiàn)粉化的裝置。本實用新型的另一目的是提供一種三輥機，該三輥機能解決在研磨過程中出現(xiàn)色漿過干，出現(xiàn)粉化的問題。

4.具體技術(shù)方案如下：

5.一種適用于三輥研磨機中的防色漿粉化裝置，其中，包括：

6.罐體，其內(nèi)裝有溶劑，所述罐體配置于所述三輥研磨機上；

7.引流組件，其一端從所述罐體的頂部伸入，另一端延伸至三輥機擋板，所述引流組件用以將所述罐體內(nèi)的溶劑引流至所述三輥機擋板上。

8.優(yōu)選的，所述罐體包括，罐身以及與所述罐身適配的罐蓋。

9.優(yōu)選的，所述引流組件包括：

10.導(dǎo)管一，所述導(dǎo)管一伸入所述罐體內(nèi)的一端的高度高于延伸至所述三輥機擋板的一端的高度；

11.引流芯，所述引流芯一端處于所述罐體內(nèi)，另一端從所述導(dǎo)管一內(nèi)伸出與所述三輥機擋板貼合。

12.優(yōu)選的，所述引流芯由棉質(zhì)材質(zhì)制成。

13.優(yōu)選的，所述引流組件包括：

14.導(dǎo)管二，所述導(dǎo)管二伸入罐體內(nèi)的一端的高度高于延伸至所述三輥機擋板的一端的高度；

15.控壓閥，配置于所述罐體上，用以增加所述罐體內(nèi)的壓強，并可控制的使所述罐體內(nèi)的溶劑從所述導(dǎo)管二引流至所述三輥機擋板上；

16.單向?qū)忾y，所述單向?qū)忾y由外向所述罐體內(nèi)導(dǎo)通。

17.優(yōu)選的，所述控壓閥為洗耳球。

18.優(yōu)選的，所述導(dǎo)管二上配置有一流速控制閥。

19.優(yōu)選的，所述罐體的底部設(shè)置有一承托板，所述承托板沿水平方向配置于所述三

輥機靠近所述三輥機擋板位置。

20.優(yōu)選的，所述罐蓋與所述罐身的頂部之間通過螺紋結(jié)構(gòu)連接。

21.本實用新型還包括一種三輥研磨機，其中，研磨機主體及設(shè)置于所述研磨機主體上的慢輥、中輥、快輥、出料口，三輥機擋板，在所述三輥研磨機的主體靠近三輥機擋板位置設(shè)置有如上述的防色漿粉化裝置。

22.上述技術(shù)方案具有如下優(yōu)點或有益效果：

23.1、通過引流裝置能夠?qū)⒐摅w內(nèi)的溶劑引流至三輥機擋板，以保持三輥機擋板處于濕潤狀態(tài)，從而解決現(xiàn)有的三輥機擋板處易出現(xiàn)的色漿過干，粉化等問題；

24.2、相比現(xiàn)有的自動化滴液設(shè)備，本裝置只需引流組件兩端保持高度差即可實現(xiàn)溶劑的引流，相比現(xiàn)有的電子自動化滴液設(shè)備該裝置結(jié)構(gòu)更簡單，故障少更易于操作；

25.3、為了進一步保持溶劑的引流出液的順暢和均勻，通過控壓閥和導(dǎo)管、單向?qū)忾y的配合，使溶劑保持順暢出液的同時通過流速控制閥保持溶劑的流速。

附圖說明

26.參考所附附圖，以更加充分的描述本實用新型的實施例。然而，所附附圖僅用于說明和闡述，并不構(gòu)成對本實用新型范圍的限制。

27.圖1為本實用新型一種適用于三輥研磨機中的防色漿粉化裝置首選的實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

28.圖2為本實用新型一種適用于三輥研磨機中的防色漿粉化裝置另一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

29.圖3為本實用新型一種設(shè)置有如上述防色漿粉化裝置的三輥研磨機實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

30.a、防色漿粉化裝置；1、罐體；11、罐蓋；12、罐身；2、引流組件；21、導(dǎo)管一；22、引流芯；3、引流組件；31、導(dǎo)管二；32、控壓閥；33、單向?qū)忾y；34、流速控制閥；4、溶劑；5、三輥機擋板；6、慢輥；7、中輥；8、快輥；9、出料口；10、承托板；110、研磨機主體。

具體實施方式

31.下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

32.需要說明的是，在不沖突的情況下，本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

33.下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明，但不作為本實用新型的限定。

34.如圖1-2所示，一種適用于三輥研磨機中的防色漿粉化裝置a，其中，包括：

35.罐體1，其內(nèi)裝有溶劑4，罐體1配置于三輥研磨機上；

36.引流組件(2,3)，其一端從罐體1的頂部伸入，另一端延伸至三輥機擋板5，引流組件用以將罐體1內(nèi)的溶劑4引流至三輥機擋板5上。

37.上述技術(shù)方案中，罐體1可根據(jù)三輥研磨機的大小進行配置，也可根據(jù)實際所需的溶劑4配備相應(yīng)溶劑4的罐體1，通過引流組件(2,3)將溶劑4從罐體1引至三輥機擋板5以保持三輥機擋板5處于濕潤狀態(tài)，進而解決現(xiàn)有的三輥機擋板5處易出現(xiàn)色漿過干，粉化等問題。

38.在一種較優(yōu)的實施方式中，罐體1包括，罐身12以及與罐身12適配的罐蓋11，此處的罐體1作為一容器裝載溶劑4，優(yōu)選為罐狀結(jié)構(gòu)，也可以是其它形狀，如截面面呈矩形狀的容器。

39.在一種較優(yōu)的實施方式中，如圖1所示，引流組件2包括：

40.導(dǎo)管一21，導(dǎo)管一21伸入罐體1內(nèi)的一端的高度高于延伸至三輥機擋板5的一端的高度；

41.引流芯22，所述引流芯22一端處于罐體1內(nèi)，另一端從導(dǎo)管一21內(nèi)伸出與三輥機擋板5貼合。

42.在一種較優(yōu)的實施方式中，引流芯22由棉質(zhì)材質(zhì)制成或者是其它吸水性材質(zhì)如無紡布材質(zhì)制成的引流芯22。

43.上述技術(shù)方案中，通過引流芯22可以將溶劑4從罐體1內(nèi)逐步引流至三輥機擋板5處，另外為了保持溶劑4引出更加順暢，將導(dǎo)管一21伸入罐體1內(nèi)的一端的高度設(shè)置為高于延伸至三輥機擋板5的一端的高度，通過高度差以提供足夠的壓力使溶劑4引流出。

44.在一種較優(yōu)的實施方式中，如圖2所示，引流組件3包括：

45.導(dǎo)管二31，導(dǎo)管二31伸入罐體1內(nèi)的一端的高度高于延伸至三輥機擋板5的一端的高度；控壓閥32，配置于罐體1上，用以增加罐體1內(nèi)的壓強，并可控制的使罐體1內(nèi)的溶劑4從導(dǎo)管二31引流至三輥機擋板5上；單向?qū)忾y33，單向?qū)忾y33由外向罐體1內(nèi)導(dǎo)通。

46.在一種較優(yōu)的實施方式中，控壓閥32為洗耳球，或者是其它形式的控壓閥。

47.在一種較優(yōu)的實施方式中，導(dǎo)管二31上配置有一流速控制閥34，通過控壓閥32和導(dǎo)管、單向?qū)忾y33的配合，使溶劑4保持順暢出液的同時再通過流速控制閥34保持溶劑4的流速。

48.上述技術(shù)方案中，盛溶劑4的容器即罐體1是密封的，通過手動擠壓洗耳球增大密封容器的壓力，使溶劑4順導(dǎo)二管流出；當(dāng)導(dǎo)管有溶劑4流出之后釋放洗耳球，在虹吸作用下，只要容器內(nèi)有溶劑4，就能保證導(dǎo)管內(nèi)持續(xù)有溶劑4流出；擠壓洗耳球是為了使容器內(nèi)壓強增大，此時必須保證各接口封閉，只有導(dǎo)管二31與外部連接；釋放洗耳球可能會使容器內(nèi)壓強減小，使導(dǎo)管內(nèi)溶劑4回流至容器內(nèi)，需增加導(dǎo)氣管，在導(dǎo)氣管中加裝單向氣閥，所述單向氣閥在擠壓洗耳球時處于關(guān)閉狀態(tài)，在釋放洗耳球時打開，保證容器內(nèi)氣壓與外界連通。插入容器底部的導(dǎo)管的一端比接觸三輥機的導(dǎo)管的一端高，利用導(dǎo)管兩端產(chǎn)生的高度差，當(dāng)導(dǎo)管有溶劑4流出之后釋放洗耳球，在虹吸作用下，只要容器內(nèi)有溶劑4，就能保證導(dǎo)管會持續(xù)有溶劑4流出。為了保證導(dǎo)管兩端具有高度差，所述容器需要放置在有一定高度的平臺上。所述導(dǎo)管上加裝流速控制閥34，控制溶劑4流出的速度及均勻的流出。

49.在一種較優(yōu)的實施方式中，罐體1的底部設(shè)置有一承托板10，承托板10沿水平方向配置于三輥機靠近三輥機擋板5位置，為了配合罐體1的設(shè)置方向以及對罐體1的固定，可將承托板10設(shè)置于靠近三輥機擋板5位置，這樣的設(shè)置方式可以使引流組件(2,3)的管路足夠的短，足夠短的設(shè)置又可以進一步保持溶劑4更順暢的引流至三輥機擋板5處。

50.在一種較優(yōu)的實施方式中，罐蓋11與罐身12的頂部之間通過螺紋結(jié)構(gòu)連接，罐蓋11與罐身12除了上述的螺紋結(jié)構(gòu)連接，還可以是罐蓋11通過嵌入式的插拔結(jié)構(gòu)，即罐蓋11的設(shè)置有一凸出部，凸出部外圍設(shè)置有凹槽，凹槽內(nèi)嵌設(shè)有密封圈，通過部分凸出凹槽的密封圈與罐身12的罐口的內(nèi)側(cè)壁擠壓形成固定。

51.本實用新型還包括一種三輥研磨機。

52.如圖3所示，一種三輥研磨機的實施例，其中，研磨機主體110及設(shè)置于研磨機主體110上的慢輥6、中輥7、快輥8、出料口9，三輥機擋板5，在三輥研磨機的主體靠近三輥機擋板5位置設(shè)置有如上述的防色漿粉化裝置a。

53.以上所述僅為本實用新型較佳的實施例，并非因此限制本實用新型的實施方式及保護范圍，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，應(yīng)當(dāng)能夠意識到凡運用本實用新型說明書及圖示內(nèi)容所作出的等同替換和顯而易見的變化所得到的方案，均應(yīng)當(dāng)包含在本實用新型的保護范圍內(nèi)。技術(shù)特征：

1.一種適用于三輥研磨機中的防色漿粉化裝置，其特征在于，包括：罐體，其內(nèi)裝有溶劑，所述罐體配置于所述三輥研磨機上；引流組件，其一端從所述罐體的頂部伸入，另一端延伸至三輥機擋板，所述引流組件用以將所述罐體內(nèi)的溶劑引流至所述三輥機擋板上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述罐體包括，罐身以及與所述罐身適配的罐蓋。3.根據(jù)權(quán)利要求1-2任一所述的裝置，其特征在于，所述引流組件包括：導(dǎo)管一，所述導(dǎo)管一伸入所述罐體內(nèi)的一端的高度高于延伸至所述三輥機擋板的一端的高度；引流芯，所述引流芯一端處于所述罐體內(nèi)，另一端從所述導(dǎo)管一內(nèi)伸出與所述三輥機擋板貼合。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝置，其特征在于，所述引流芯由棉質(zhì)材質(zhì)制成。5.根據(jù)權(quán)利要求1-2任一所述的裝置，其特征在于，所述引流組件包括：導(dǎo)管二，所述導(dǎo)管二伸入罐體內(nèi)的一端的高度高于延伸至所述三輥機擋板的一端的高度；控壓閥，配置于所述罐體上，用以減少所述罐體內(nèi)的壓強，并可控制的使所述罐體內(nèi)的溶劑從所述導(dǎo)管二引流至所述三輥機擋板上；單向?qū)忾y，所述單向?qū)忾y由外向所述罐體內(nèi)導(dǎo)通。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的裝置，其特征在于，所述控壓閥為洗耳球。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的裝置，其特征在于，所述導(dǎo)管二上配置有一流速控制閥。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述罐體的底部設(shè)置有一承托板，所述承托板沿水平方向配置于所述三輥機靠近所述三輥機擋板位置。9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于，所述罐蓋與所述罐身的頂部之間通過螺紋結(jié)構(gòu)連接。10.一種三輥研磨機，包括，研磨機主體及設(shè)置于所述研磨機主體上的慢輥、中輥、快輥、出料口，三輥機擋板，其特征在于，在所述三輥研磨機的主體靠近三輥機擋板位置設(shè)置有如權(quán)利要求1-9任一所述的防色漿粉化裝置。

技術(shù)總結(jié)

本實用新型提供一種適用于三輥研磨機中的防色漿粉化裝置及三輥研磨機，其中，包括：罐體，其內(nèi)裝有溶劑，所述罐體配置于所述三輥研磨機上；引流組件，其一端從所述罐體的頂部伸入，另一端延伸至三輥機擋板，所述引流組件用以將所述罐體內(nèi)的溶劑引流至所述三輥機擋板上。其技術(shù)方案的有益效果在于，保持三輥機擋板處于濕潤狀態(tài)，從而解決現(xiàn)有的三輥機擋板處易出現(xiàn)的色漿過干，粉化等問題。粉化等問題。粉化等問題。

技術(shù)研發(fā)人員：李建文 黃嘉成 陳修明

受保護的技術(shù)使用者：惠州飛凱新材料有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2021.11.04

技術(shù)公布日：2022/5/25