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混凝土廢料破碎分離裝置的制作方法

688   編輯:中冶有色技術(shù)網(wǎng)   來(lái)源:鄭州市軒康混凝土有限公司  
2023-10-10 16:50:24

一種混凝土廢料破碎分離裝置的制作方法

1.本實(shí)用新型涉及混凝土技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種混凝土廢料破碎分離裝置。

背景技術(shù):

2.普通混凝土指以水泥為主要膠凝材料,與水、砂、石子,必要時(shí)摻入化學(xué)外加劑和礦物摻合料,按適當(dāng)比例配合,經(jīng)過(guò)均勻攪拌、密實(shí)成型及養(yǎng)護(hù)硬化而成的人造石材。混凝土主要?jiǎng)澐譃閮蓚€(gè)階段與狀態(tài):凝結(jié)硬化前的塑性狀態(tài),即新拌混凝土或混凝土拌合物;硬化之后的堅(jiān)硬狀態(tài),即硬化混凝土或混凝土?;炷翉?qiáng)度等級(jí)是以立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值劃分,中國(guó)普通混凝土強(qiáng)度等級(jí)劃分為14級(jí):c15、c20、c25、c30、c35、c40、c45、c50、c55、c60、c65、c70、c75及c80。

3.廢棄混凝土塊不僅是優(yōu)質(zhì)的混凝土集料,用廢棄混凝土塊作集料具有很多優(yōu)勢(shì),如建筑物解體后,優(yōu)質(zhì)破碎篩分后的混凝土塊和粉砂可以作為混凝土的再生。

4.粗、細(xì)集料,大量的微粉可直接作為水泥的原料,再生水泥和再生集料配制的混凝土可以進(jìn)入下一個(gè)循環(huán),在整個(gè)循環(huán)過(guò)程中,廢棄物實(shí)現(xiàn)零排放。建筑垃圾中的混凝土、水泥等廢棄物經(jīng)過(guò)合理破碎、篩選、粉碎后可用來(lái)代替石子生產(chǎn)草坪磚、廣場(chǎng)磚、盲孔磚、透水磚、隔墻磚、模塊轉(zhuǎn)、保溫磚、砌塊磚等數(shù)十種環(huán)保磚。

5.將廢棄的混凝土塊通過(guò)反擊式或顎式破碎機(jī),可得到供回收使用的混凝土物料,但是由于破碎得到的物料大小不一,需額外進(jìn)行一次篩分,將細(xì)粉與可用作骨料的物塊區(qū)分開(kāi)來(lái),成品運(yùn)輸起來(lái)較為麻煩,而且大量物料統(tǒng)一篩分效率較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

6.本實(shí)用新型的目的在于提供一種混凝土廢料破碎分離裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

7.為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下解決方案,包括外殼、安裝法蘭、破碎箱、上蓋、入料口、出料口、轉(zhuǎn)軸、大鏈輪、鏈條、小鏈輪、電機(jī)安裝板、電機(jī)、破碎錘、導(dǎo)板、篩網(wǎng)、收集盒、底座、彈簧座、篩分臺(tái)、絲杠導(dǎo)軌、絲杠電機(jī)、物料推板、震動(dòng)電機(jī)、滑道;所述安裝法蘭安裝在外殼上方;所述破碎箱安裝在安裝法蘭上方;所述上蓋安裝在破碎箱上方;所述入料口位于上蓋上表面中央;所述出料口位于外殼左側(cè)面中央;所述轉(zhuǎn)軸安裝在破碎箱中間;所述大鏈輪安裝在轉(zhuǎn)軸前端;所述電機(jī)安裝板安裝在破碎箱前側(cè)面左右兩端;所述電機(jī)安裝在電機(jī)安裝板后側(cè)面上;所述小鏈輪安裝在電機(jī)的電機(jī)軸上;所述鏈條安裝在大鏈輪、小鏈輪上;所述破碎錘安裝在轉(zhuǎn)軸上;所述導(dǎo)板安裝在安裝法蘭內(nèi)側(cè);所述篩網(wǎng)安裝在導(dǎo)板上側(cè);所述收集盒固定在外殼內(nèi)部底面中央位置;所述底座安裝在外殼內(nèi)部底面中央,位于收集盒外側(cè);所述彈簧座安裝在底座上;所述篩分臺(tái)安裝在彈簧座上;所述絲杠導(dǎo)軌安裝在篩分臺(tái)上表面;所述絲杠電機(jī)安裝在絲杠導(dǎo)軌右端;所述物料推板安裝在絲杠導(dǎo)軌上;所述震動(dòng)電機(jī)安裝在篩分臺(tái)下表面;所述滑道安裝在篩分臺(tái)左側(cè)。

8.作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述破碎錘還包括固定板、破碎錘底座、破

碎錘頭、緊固螺釘;所述固定板中間開(kāi)有通孔,內(nèi)徑與轉(zhuǎn)軸外徑配合;所述破碎錘底座安裝在固定板的四角;所述破碎錘頭安裝在破碎錘底座上;所述緊固螺釘安裝在破碎錘底座末端,對(duì)破碎錘底座末端進(jìn)行加固。

9.作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述轉(zhuǎn)軸、大鏈輪、鏈條、小鏈輪、電機(jī)安裝板、電機(jī)均為兩件;兩件轉(zhuǎn)軸水平排布,前端均裝有大鏈輪,分別通過(guò)鏈條與電機(jī)上的小鏈輪相連。

10.作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述每件轉(zhuǎn)軸上安裝有五件破碎錘,兩件轉(zhuǎn)軸上的破碎錘間隔排布。

11.作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述導(dǎo)板為倒錐形,安裝在安裝法蘭內(nèi)側(cè),其頂部安裝有篩網(wǎng)。

12.作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述篩分臺(tái)底面為細(xì)篩網(wǎng),網(wǎng)口直徑小于篩網(wǎng);前后兩側(cè)有護(hù)欄,護(hù)欄外側(cè)安裝有兩件絲杠導(dǎo)軌;底面下側(cè)安裝有兩件震動(dòng)電機(jī),震動(dòng)電機(jī)位于絲杠導(dǎo)軌正下方;右側(cè)為物料推板。

13.作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述物料推板底部為滑塊,安裝在絲杠導(dǎo)軌,中間橫梁高于篩分臺(tái)的前后側(cè)面的護(hù)欄,橫梁下側(cè)安裝有推板,背面焊接有加強(qiáng)板。

14.與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:采用反擊式破碎,將物料多次通過(guò)破碎錘沖擊,使物料在沖擊錘和破碎箱內(nèi)壁上反擊破碎,多件破碎錘間隔安裝,提高混凝土整體破碎效果,時(shí)破碎得到的物料大小更為均勻;破碎物料持續(xù)通過(guò)篩板落入入篩分臺(tái),通過(guò)震動(dòng)電機(jī)將細(xì)粉從物料臺(tái)上震下,將料塊與細(xì)粉進(jìn)行初步分離,細(xì)粉落入收集盒內(nèi),料塊從出料口送出,提高生產(chǎn)效率。

附圖說(shuō)明

15.圖1為本實(shí)用新型立體示意圖;

16.圖2為本實(shí)用新型剖視圖;

17.圖3為本實(shí)用新型破碎錘立體示意圖;

18.圖4為本實(shí)用新型篩分裝置示意圖;

19.圖中:1-外殼、2-安裝法蘭、3-破碎箱、4-上蓋、5-入料口、6-出料口、7-轉(zhuǎn)軸、8-大鏈輪、9-鏈條、10-小鏈輪、11-電機(jī)安裝板、12-電機(jī)、13-破碎錘、1301-固定板、1302-破碎錘底座、1303-破碎錘頭、1304-緊固螺釘、14-導(dǎo)板、15-篩網(wǎng)、16-收集盒、17-底座、18-彈簧座、19-篩分臺(tái)、20-絲杠導(dǎo)軌、21-絲杠電機(jī)、22-物料推板、23-震動(dòng)電機(jī)、24-滑道。

具體實(shí)施方式

20.實(shí)施例1

21.如圖1至圖4所示,本實(shí)施例提供一種混凝土廢料破碎分離裝置,包括外殼1、安裝法蘭2、破碎箱3、上蓋4、入料口5、出料口6、轉(zhuǎn)軸7、大鏈輪8、鏈條9、小鏈輪10、電機(jī)安裝板11、電機(jī)12、破碎錘13、導(dǎo)板14、篩網(wǎng)15、收集盒16、底座17、彈簧座18、篩分臺(tái)19、絲杠導(dǎo)軌20、絲杠電機(jī)21、物料推板22、震動(dòng)電機(jī)23、滑道24;所述安裝法蘭2安裝在外殼1上方;所述破碎箱3安裝在安裝法蘭2上方;所述上蓋4安裝在破碎箱3上方;所述入料口5位于上蓋4上表面中央;所述出料口6位于外殼1左側(cè)面中央;所述轉(zhuǎn)軸7安裝在破碎箱3中間;所述大鏈輪

8安裝在轉(zhuǎn)軸7前端;所述電機(jī)安裝板11安裝在破碎箱3前側(cè)面左右兩端;所述電機(jī)12安裝在電機(jī)安裝板11后側(cè)面上;所述小鏈輪10安裝在電機(jī)12的電機(jī)軸上;所述鏈條9安裝在大鏈輪8、小鏈輪10上;所述破碎錘13安裝在轉(zhuǎn)軸7上;所述導(dǎo)板14安裝在安裝法蘭2內(nèi)側(cè);所述篩網(wǎng)15安裝在導(dǎo)板14上側(cè);所述收集盒16固定在外殼1內(nèi)部底面中央位置;所述底座17安裝在外殼1內(nèi)部底面中央,位于收集盒6外側(cè);所述彈簧座18安裝在底座17上;所述篩分臺(tái)19安裝在彈簧座18上;所述絲杠導(dǎo)軌20安裝在篩分臺(tái)19上表面;所述絲杠電機(jī)21安裝在絲杠導(dǎo)軌20右端;所述物料推板22安裝在絲杠導(dǎo)軌20上;所述震動(dòng)電機(jī)23安裝在篩分臺(tái)19下表面;所述滑道24安裝在篩分臺(tái)19左側(cè)。所述破碎錘13還包括固定板1301、破碎錘底座1302、破碎錘頭1303、緊固螺釘1304;所述固定板1301中間開(kāi)有通孔,內(nèi)徑與轉(zhuǎn)軸7外徑配合;所述破碎錘底座1302安裝在固定板1301的四角;所述破碎錘頭1303安裝在破碎錘底座1302上;所述緊固螺釘1304安裝在破碎錘底座1302末端,對(duì)破碎錘底座1302末端進(jìn)行加固。所述轉(zhuǎn)軸7、大鏈輪8、鏈條9、小鏈輪10、電機(jī)安裝板11、電機(jī)12均為兩件;兩件轉(zhuǎn)軸7水平排布,前端均裝有大鏈輪8,分別通過(guò)鏈條9與電機(jī)12上的小鏈輪10相連。所述每件轉(zhuǎn)軸7上安裝有五件破碎錘13,兩件轉(zhuǎn)軸7上的破碎錘間隔排布。所述導(dǎo)板14為倒錐形,安裝在安裝法蘭2內(nèi)側(cè),其頂部安裝有篩網(wǎng)15。所述篩分臺(tái)19底面為細(xì)篩網(wǎng),網(wǎng)口直徑小于篩網(wǎng)15;前后兩側(cè)有護(hù)欄,護(hù)欄外側(cè)安裝有兩件絲杠導(dǎo)軌20;底面下側(cè)安裝有兩件震動(dòng)電機(jī)23,震動(dòng)電機(jī)位于絲杠導(dǎo)軌20正下方;右側(cè)為物料推板22。所述物料推板22底部為滑塊,安裝在絲杠導(dǎo)軌20,中間橫梁高于篩分臺(tái)19的前后側(cè)面的護(hù)欄,橫梁下側(cè)安裝有推板,背面焊接有加強(qiáng)板。將物料多次通過(guò)破碎錘沖擊,使物料在沖擊錘和破碎箱內(nèi)壁上反擊破碎,多件破碎錘間隔安裝,提高混凝土整體破碎效果,時(shí)破碎得到的物料大小更為均勻;破碎物料持續(xù)通過(guò)篩板落入入篩分臺(tái),通過(guò)震動(dòng)電機(jī)將細(xì)粉從物料臺(tái)上震下,將料塊與細(xì)粉進(jìn)行初步分離,細(xì)粉落入收集盒內(nèi),料塊從出料口送出,提高生產(chǎn)效率。

22.本實(shí)用新型工作原理如下:將混凝土廢料從入料口5送入破碎箱3內(nèi),啟動(dòng)電機(jī)12,帶動(dòng)小鏈輪10轉(zhuǎn)動(dòng)通過(guò)鏈條9帶動(dòng)大鏈輪8轉(zhuǎn)動(dòng),使轉(zhuǎn)軸7轉(zhuǎn)動(dòng),破碎錘13旋轉(zhuǎn),混凝土廢料通過(guò)再破碎錘13,破碎箱3內(nèi)壁,轉(zhuǎn)軸13上多次反擊碰撞,將混凝土廢料破碎;破碎后的物料穿過(guò)篩網(wǎng)15,經(jīng)導(dǎo)板14導(dǎo)向,落入篩分臺(tái)19上。開(kāi)啟震動(dòng)電機(jī)23,帶動(dòng)篩分臺(tái)震動(dòng),彈簧座18收縮減震,同時(shí)將物料上的細(xì)粉震下,并穿過(guò)細(xì)篩網(wǎng)落入到收集盒16內(nèi),定期控制絲杠電機(jī)21正轉(zhuǎn),帶動(dòng)絲杠導(dǎo)軌20內(nèi)的絲杠轉(zhuǎn)動(dòng),使物料推板22向左移動(dòng),將物料從篩分臺(tái)19上推下,從滑道24滑下,從出料口6送出完成對(duì)物料和細(xì)粉的篩分。

23.篩分結(jié)束后,可將滑道24拆下,將收集盒16從外殼1內(nèi)取出,對(duì)破碎得到的細(xì)粉進(jìn)行回收,用于后續(xù)的加工生產(chǎn)。文中所述電機(jī)12、絲杠電機(jī)21、震動(dòng)電機(jī)23均為伺服電機(jī)。

24.本文中未詳細(xì)說(shuō)明的部件為現(xiàn)有技術(shù)。

25.在本實(shí)用新型的描述中,需要理解的是,術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制,此外,術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”等僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量,由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征,在本實(shí)用新型的描述中,除非另

有說(shuō)明,“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。

26.在本實(shí)用新型的描述中,需要說(shuō)明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過(guò)中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以通過(guò)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

27.上述雖然對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例作了詳細(xì)說(shuō)明,但是本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施例,在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi),還可以在不脫離本實(shí)用新型宗旨的前提下做出各種變化,而不具備創(chuàng)造性勞動(dòng)的修改或變形仍在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以內(nèi)。技術(shù)特征:

1.一種混凝土廢料破碎分離裝置,其特征在于:包括外殼(1)、安裝法蘭(2)、破碎箱(3)、上蓋(4)、入料口(5)、出料口(6)、轉(zhuǎn)軸(7)、大鏈輪(8)、鏈條(9)、小鏈輪(10)、電機(jī)安裝板(11)、電機(jī)(12)、破碎錘(13)、導(dǎo)板(14)、篩網(wǎng)(15)、收集盒(16)、底座(17)、彈簧座(18)、篩分臺(tái)(19)、絲杠導(dǎo)軌(20)、絲杠電機(jī)(21)、物料推板(22)、震動(dòng)電機(jī)(23)、滑道(24);所述安裝法蘭(2)安裝在外殼(1)上方;所述破碎箱(3)安裝在安裝法蘭(2)上方;所述上蓋(4)安裝在破碎箱(3)上方;所述入料口(5)位于上蓋(4)上表面中央;所述出料口(6)位于外殼(1)左側(cè)面中央;所述轉(zhuǎn)軸(7)安裝在破碎箱(3)中間;所述大鏈輪(8)安裝在轉(zhuǎn)軸(7)前端;所述電機(jī)安裝板(11)安裝在破碎箱(3)前側(cè)面左右兩端;所述電機(jī)(12)安裝在電機(jī)安裝板(11)后側(cè)面上;所述小鏈輪(10)安裝在電機(jī)(12)的電機(jī)軸上;所述鏈條(9)安裝在大鏈輪(8)、小鏈輪(10)上;所述破碎錘(13)安裝在轉(zhuǎn)軸(7)上;所述導(dǎo)板(14)安裝在安裝法蘭(2)內(nèi)側(cè);所述篩網(wǎng)(15)安裝在導(dǎo)板(14)上側(cè);所述收集盒(16)固定在外殼(1)內(nèi)部底面中央位置;所述底座(17)安裝在外殼(1)內(nèi)部底面中央,位于收集盒(16)外側(cè);所述彈簧座(18)安裝在底座(17)上;所述篩分臺(tái)(19)安裝在彈簧座(18)上;所述絲杠導(dǎo)軌(20)安裝在篩分臺(tái)(19)上表面;所述絲杠電機(jī)(21)安裝在絲杠導(dǎo)軌(20)右端;所述物料推板(22)安裝在絲杠導(dǎo)軌(20)上;所述震動(dòng)電機(jī)(23)安裝在篩分臺(tái)(19)下表面;所述滑道(24)安裝在篩分臺(tái)(19)左側(cè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混凝土廢料破碎分離裝置,其特征在于:所述破碎錘(13)還包括固定板(1301)、破碎錘底座(1302)、破碎錘頭(1303)、緊固螺釘(1304);所述固定板(1301)中間開(kāi)有通孔,內(nèi)徑與轉(zhuǎn)軸(7)外徑配合;所述破碎錘底座(1302)安裝在固定板(1301)的四角;所述破碎錘頭(1303)安裝在破碎錘底座(1302)上;所述緊固螺釘(1304)安裝在破碎錘底座(1302)末端,對(duì)破碎錘底座(1302)末端進(jìn)行加固。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種混凝土廢料破碎分離裝置,其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸(7)、大鏈輪(8)、鏈條(9)、小鏈輪(10)、電機(jī)安裝板(11)、電機(jī)(12)均為兩件;兩件轉(zhuǎn)軸(7)水平排布,前端均裝有大鏈輪(8),分別通過(guò)鏈條(9)與電機(jī)(12)上的小鏈輪(10)相連。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種混凝土廢料破碎分離裝置,其特征在于:所述每件轉(zhuǎn)軸(7)上安裝有五件破碎錘(13),兩件轉(zhuǎn)軸(7)上的破碎錘間隔排布。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種混凝土廢料破碎分離裝置,其特征在于:所述導(dǎo)板(14)為倒錐形,安裝在安裝法蘭(2)內(nèi)側(cè),其頂部安裝有篩網(wǎng)(15)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種混凝土廢料破碎分離裝置,其特征在于:所述篩分臺(tái)(19)底面為細(xì)篩網(wǎng),網(wǎng)口直徑小于篩網(wǎng)(15);前后兩側(cè)有護(hù)欄,護(hù)欄外側(cè)安裝有兩件絲杠導(dǎo)軌(20);底面下側(cè)安裝有兩件震動(dòng)電機(jī)(23),震動(dòng)電機(jī)位于絲杠導(dǎo)軌(20)正下方;右側(cè)為物料推板(22)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種混凝土廢料破碎分離裝置,其特征在于:所述物料推板(22)底部為滑塊,安裝在絲杠導(dǎo)軌(20),中間橫梁高于篩分臺(tái)(19)的前后側(cè)面的護(hù)欄,橫梁下側(cè)安裝有推板,背面焊接有加強(qiáng)板。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種混凝土廢料破碎分離裝置,包括外殼、安裝法蘭、破碎箱、上蓋、入料口、出料口、轉(zhuǎn)軸、大鏈輪、鏈條、小鏈輪、電機(jī)安裝板、電機(jī)、破碎錘、導(dǎo)板、篩網(wǎng)、收集盒、底座、彈簧座、篩分臺(tái)、絲杠導(dǎo)軌、絲杠電機(jī)、物料推板、震動(dòng)電機(jī)、滑道;與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:采用反擊式破碎,將物料多次通過(guò)破碎錘沖擊,使物料在沖擊錘和破碎箱內(nèi)壁上反擊破碎,多件破碎錘間隔安裝,提高混凝土整體破碎效果,時(shí)破碎得到的物料大小更為均勻;破碎物料持續(xù)通過(guò)篩板落入入篩分臺(tái),通過(guò)震動(dòng)電機(jī)將細(xì)粉從物料臺(tái)上震下,將料塊與細(xì)粉進(jìn)行初步分離,細(xì)粉落入收集盒內(nèi),料塊從出料口送出,提高生產(chǎn)效率。高生產(chǎn)效率。高生產(chǎn)效率。

技術(shù)研發(fā)人員:侯杰 危超 石俊鵬 劉紀(jì)臣 張健 郭鵬飛

受保護(hù)的技術(shù)使用者:鄭州市軒康混凝土有限公司

技術(shù)研發(fā)日:2021.08.21

技術(shù)公布日:2022/3/29
聲明:
“混凝土廢料破碎分離裝置的制作方法” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)
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