1.本實(shí)用新型涉及振動(dòng)篩設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種能使物料同步均勻的分布在振動(dòng)篩上的并裝振動(dòng)篩分料器。

背景技術(shù)：

2.目前國(guó)內(nèi)外砂石生產(chǎn)線趨于規(guī)模大型化、產(chǎn)業(yè)園化，產(chǎn)線設(shè)計(jì)中由一條皮帶輸送機(jī)向兩臺(tái)并裝振動(dòng)篩供料的情況下，慣常使用三通分料器將物料從皮帶機(jī)上分送至振動(dòng)篩篩面上，但現(xiàn)有技術(shù)往往存在進(jìn)料偏析、分料不均、料厚篩不透的問(wèn)題，從而嚴(yán)重影響篩分效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

3.本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，而提供一種能使物料同步均勻的分布在振動(dòng)篩上的并裝振動(dòng)篩分料器。

4.本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

5.一種并裝振動(dòng)篩分料器，包括進(jìn)料通道，進(jìn)料通道兩側(cè)對(duì)稱的設(shè)置有結(jié)構(gòu)相同的第一分料通道和第二分料通道，第一粉料通道、第二分料通道均與進(jìn)料通道相連通，所述的第一分料通道和第二分料通道均設(shè)置有兩個(gè)獨(dú)立的出料口，所述的兩個(gè)出料口前后并排設(shè)置，其中，靠近分料器中心的為第一出料口，遠(yuǎn)離分料器中心的為第二出料口。

6.所述的第一出料口內(nèi)部的左右兩側(cè)設(shè)置有第一存料臺(tái)階。

7.所述的第一出料口內(nèi)遠(yuǎn)離第二出料口的一側(cè)設(shè)置有斜板，使得第一出料口向下收口。

8.所述的第二出料口內(nèi)部靠近分料器中心的一側(cè)設(shè)置有第二存料臺(tái)階。

9.所述的第二存料臺(tái)階為兩級(jí)臺(tái)階。

10.所述的進(jìn)料通道的中部設(shè)置有分料調(diào)節(jié)板，所述的分料調(diào)節(jié)板能夠左右翻轉(zhuǎn)。

11.所述的分料調(diào)節(jié)板材質(zhì)為耐磨鋼板。

12.本實(shí)用新型的積極效果是：通過(guò)分料調(diào)節(jié)板和遠(yuǎn)近兩個(gè)出料口的設(shè)置實(shí)現(xiàn)物料的均分和鋪攤，成本低，操作簡(jiǎn)單，提升了振動(dòng)篩的篩分效率；存料臺(tái)階的設(shè)置實(shí)現(xiàn)料襯保護(hù)，減少磨損，降低維護(hù)成本。

附圖說(shuō)明

13.圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

14.圖2是本實(shí)用新型的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

15.圖3是本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

16.圖4是本實(shí)用新型的應(yīng)用場(chǎng)景示意圖。

具體實(shí)施方式

17.如圖1到圖4所示，一種并裝振動(dòng)篩分料器，包括進(jìn)料通道1，進(jìn)料通道1兩側(cè)對(duì)稱的連接有結(jié)構(gòu)相同的第一分料通道2和第二分料通道3，第一粉料通道2、第二分料通道3均與進(jìn)料通道1相連通，第一分料通道2和第二分料通道3均設(shè)有兩個(gè)獨(dú)立的出料口，兩個(gè)出料口前后并排設(shè)置，其中，靠近分料器中心的為第一出料口4，遠(yuǎn)離分料器中心的為第二出料口5，第一出料口4內(nèi)部的左右兩側(cè)設(shè)有第一存料臺(tái)階6，緩沖物料，降低對(duì)篩網(wǎng)的沖擊，同時(shí)堆積料襯，減小物料對(duì)分料器內(nèi)壁的磨損，第二出料口5內(nèi)部靠近分料器中心的一側(cè)設(shè)有第二存料臺(tái)階10，與第一存料臺(tái)階6的作用相同，優(yōu)選的第二存料臺(tái)階10為兩級(jí)臺(tái)階。

18.進(jìn)一步的，第一出料口4內(nèi)遠(yuǎn)離第二出料口5的一側(cè)設(shè)有斜板7，使得第一出料口4向下收口，進(jìn)一步緩沖物料的同時(shí)，使兩個(gè)出料口的落料點(diǎn)接近一致，以充分利用篩網(wǎng)篩分面積。

19.進(jìn)一步的，進(jìn)料通道1的中部設(shè)有分料調(diào)節(jié)板8，分料調(diào)節(jié)板8能夠左右翻轉(zhuǎn)，分料調(diào)節(jié)板8材質(zhì)優(yōu)選為耐磨鋼板，能夠延長(zhǎng)使用壽命。當(dāng)皮帶機(jī)落料有偏斜時(shí)，可手動(dòng)調(diào)整分料調(diào)節(jié)板8的角度以使物料被均勻地分到兩側(cè)的分料通道內(nèi)；分料調(diào)節(jié)板8的翻轉(zhuǎn)可通過(guò)手柄搖桿的結(jié)構(gòu)形式來(lái)實(shí)現(xiàn)，亦可通過(guò)本領(lǐng)域其他常見技術(shù)手段來(lái)實(shí)現(xiàn)其翻轉(zhuǎn)。

20.工作時(shí)，分料器安裝于兩臺(tái)并裝振動(dòng)篩之間的支架9上，物料首先由皮帶機(jī)落到分料器進(jìn)料通道1里，經(jīng)分料調(diào)節(jié)板8柔性分料，物料被均勻的分布到兩側(cè)的分料通道內(nèi)，然后物料經(jīng)第一出料口4和第二出料口5，均勻的分布在振動(dòng)篩的篩面上。

技術(shù)特征：

1.一種并裝振動(dòng)篩分料器，包括進(jìn)料通道，進(jìn)料通道兩側(cè)對(duì)稱的設(shè)置有結(jié)構(gòu)相同的第一分料通道和第二分料通道，第一粉料通道、第二分料通道均與進(jìn)料通道相連通，其特征在于：所述的第一分料通道和第二分料通道均設(shè)置有兩個(gè)獨(dú)立的出料口，所述的兩個(gè)出料口前后并排設(shè)置，其中，靠近分料器中心的為第一出料口，遠(yuǎn)離分料器中心的為第二出料口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的并裝振動(dòng)篩分料器，其特征在于：所述的第一出料口內(nèi)部的左右兩側(cè)設(shè)置有第一存料臺(tái)階。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的并裝振動(dòng)篩分料器，其特征在于：所述的第一出料口內(nèi)遠(yuǎn)離第二出料口的一側(cè)設(shè)置有斜板，使得第一出料口向下收口。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的并裝振動(dòng)篩分料器，其特征在于：所述的第二出料口內(nèi)部靠近分料器中心的一側(cè)設(shè)置有第二存料臺(tái)階。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的并裝振動(dòng)篩分料器，其特征在于：所述的第二存料臺(tái)階為兩級(jí)臺(tái)階。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的并裝振動(dòng)篩分料器，其特征在于：所述的進(jìn)料通道的中部設(shè)置有分料調(diào)節(jié)板，所述的分料調(diào)節(jié)板能夠左右翻轉(zhuǎn)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的并裝振動(dòng)篩分料器，其特征在于：所述的分料調(diào)節(jié)板材質(zhì)為耐磨鋼板。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型公開了一種并裝振動(dòng)篩分料器，包括進(jìn)料通道和與之連通并位于所述進(jìn)料通道兩側(cè)的第一分料通道、第二分料通道，所述第一分料通道和第二分料通道各設(shè)有兩個(gè)獨(dú)立出料口，所述兩個(gè)出料口前后并排布置且距分料器中心呈遠(yuǎn)近布置，出料口中距分料器中心近的為第一出料口，距分料器中心遠(yuǎn)的為第二出料口，第一出料口左右兩側(cè)各設(shè)有存料臺(tái)階，第二出料口靠近來(lái)料的一側(cè)設(shè)有存料臺(tái)階。本實(shí)用新型成本低，操作簡(jiǎn)單，提升了振動(dòng)篩的篩分效率；存料臺(tái)階的設(shè)置實(shí)現(xiàn)料襯保護(hù)，減少磨損，降低維護(hù)成本。本。本。

技術(shù)研發(fā)人員：賈玉濤 朱仁龍 徐瑞 郭東波

受保護(hù)的技術(shù)使用者：世邦工業(yè)科技集團(tuán)股份有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2021.11.29

技術(shù)公布日：2022/7/12