1.本實用新型涉及一種旋回破碎機技術領域，更具體地說，它涉及一種旋回破碎機橫梁襯套組件。

背景技術：

2.目前市場上旋回破碎機的橫梁襯套，大都采用單個的銅套，壽命短，易燒壞，尤其在重載荷情況下易磨損和開裂，一旦出現(xiàn)裂紋，銅套需整件更換，所以維修成本高，磨損較快，壽命短，且主軸工作時與豎直線成一定的偏轉(zhuǎn)角，大約0.3～0.5

°

，主軸360

°

做旋擺運動，所以主軸上面的襯套與銅套的接觸面有0.3～0.5的偏角，雖然銅套的內(nèi)孔也加工相應的錐面，但是接觸時兩者不可能完全吻合，因為主軸也要進行上下升降的調(diào)整，所以促使磨損更快。

3.因此，傳統(tǒng)的旋回破碎機的橫梁襯套存在耐磨性低和故障率高使用壽命短的問題。

技術實現(xiàn)要素：

4.針對現(xiàn)有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種旋回破碎機橫梁襯套組件，具有使用壽命長，運行穩(wěn)定，維護成本低，提高了設備的可靠性的優(yōu)點。

5.本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的：一種旋回破碎機橫梁襯套組件，設于旋回破碎機主軸與橫梁的連接部位，所述橫梁襯套組件從外到里依次由鋼套、錐形套、尼龍?zhí)捉M成，錐形套與尼龍?zhí)椎南露嗣嬗袖搲|支承，鋼套、錐形套、尼龍上面設有一壓板，錐形套上小下大并且隨著主軸做旋擺運動，鋼套的內(nèi)、外壁分別設有內(nèi)、外環(huán)形油槽，與橫梁的黃油管接通。

6.所述鋼套為圓柱形，與橫梁內(nèi)孔過盈配合。

7.所述錐形套外壁為圓錐面，斜面角度0.5

°

，大于主軸的擺動角；內(nèi)壁為直身圓柱面，錐形套與尼龍?zhí)淄ㄟ^螺栓固定連接。錐形套采用高強度合金鋼42crmo，經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后再外錐面高頻淬火處理，提高強度與硬度，提高使用壽命。

8.所述尼龍?zhí)變?nèi)壁有二條左右反向的利于潤滑的螺旋槽，尼龍襯套采用的尼龍材料型號是尼龍66。

9.所述壓板通過螺栓固定在橫梁上，壓板緊靠鋼套的端面，避免出現(xiàn)襯套往上竄動的情況。壓板與錐形套與尼龍?zhí)椎亩嗣媪粲?mm間隙，因錐形套和尼龍?zhí)仔枰獢[動。

10.所述內(nèi)、外圈環(huán)形油槽位于鋼套中間偏上位置，內(nèi)、外環(huán)形油槽通過一周多個孔相連通。

11.所述主軸上通過過盈配合設置有主軸襯套，主軸襯套的下端外圓有梯形螺紋，與鎖緊螺母配合，緊固破碎牙板；主軸頂端設有擋板，保護主軸不被石頭擊中。主軸襯套采用45鋼，經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理，外圓淬火處理。主軸上沒有加工螺紋，改由主軸襯套加工螺紋，避免了主軸應力集中，從而產(chǎn)生斷軸的風險，提高了破碎機的使用壽命和可靠性。

12.綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：

13.其一，使用壽命長，運行穩(wěn)定，提高了設備的可靠性；

14.其二，能夠適應重載荷工況和不穩(wěn)定的工況；

15.其三，提高了承載力和疲勞壽命，使主軸不容易磨損和斷裂。

附圖說明

16.圖1是本實施例中新型橫梁襯套的結構示意圖；

17.圖2是原有結構示意圖；

18.圖中：1、鋼套；2、錐形套；3、尼龍?zhí)祝?、鋼墊；5、密封圈； 6、擋板；7、壓板；8、頂帽；9、防塵密封圈；10、主軸襯套；11、橫梁；12、主軸。

具體實施方式

19.下面結合附圖和實施例，對本實用新型進行詳細描述。

20.如圖1至圖2所示，一種橫梁襯套組件，襯套組件采用三個襯套的組合，最外側的鋼套1為圓柱形，與橫梁11內(nèi)孔過盈配合，其內(nèi)外壁開有環(huán)形油槽，與外面的黃油管相連，鋼套1內(nèi)裝有錐形套2，外圓為錐面，上小下大，能夠做360

°

旋擺，錐形套2內(nèi)裝有尼龍?zhí)?，兩者過盈配合，同時錐形套2與尼龍?zhí)?上端面還有螺栓連接，增加連接的牢固和可靠性，尼龍?zhí)?內(nèi)有二條左右螺旋線，利于潤滑。錐形套2 與尼龍?zhí)?的下端面有鋼墊4支承，保護橫梁11不被磨損，鋼套1、錐形套2與尼龍?zhí)?的上端面有壓板7，壓板7螺栓固定在橫梁11上，緊靠鋼套1的端面，但與錐形套2與尼龍?zhí)?的端面留有5mm間隙，便于錐形套2與尼龍?zhí)?的旋擺。主軸襯套10過盈配合于主軸12的上端，保護主軸12不被磨損，同時主軸襯套10的下端外圓有梯形螺紋，與鎖緊螺母配合，緊固破碎牙板，這樣就不直接在主軸12上加工螺紋，避免了應力集中，防止主軸12斷裂的風險。

21.本實施例實施原理為：鋼套1固定在橫梁11上，采用過盈配合，其內(nèi)外壁開有環(huán)形油槽，與外面的黃油管相連，可定期注入黃油，錐形套2的外圓為錐面，上小下大，斜面角度0.5

°

，稍大于主軸12 的擺動角，同時錐面與鋼套1有錐面的間隙，也使黃油能注入，尼龍?zhí)?與錐形套2固定連接在一起，兩者一起在鋼套1內(nèi)做旋擺運動，由于尼龍?zhí)?與主軸襯套10圓柱面接觸，接觸良好，耐磨性好，既能保證主軸襯套10長期不受磨損，同時尼龍?zhí)?更換容易，成本低，而錐形套2外圓經(jīng)過高頻淬火，經(jīng)久耐用，并且橫梁11也能得到很好的保護，不受磨損。

22.以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。

技術特征：

1.一種旋回破碎機橫梁襯套組件，設于旋回破碎機主軸與橫梁的連接部位，其特征在于：所述橫梁襯套組件從外到里依次由鋼套、錐形套、尼龍?zhí)捉M成，錐形套與尼龍?zhí)椎南露嗣嬗袖搲|支承，鋼套、錐形套、尼龍上面設有一壓板，錐形套上小下大并且隨著主軸做旋擺運動，鋼套的內(nèi)、外壁分別設有內(nèi)、外環(huán)形油槽，與橫梁的黃油管接通。2.根據(jù)權利要求1所述的旋回破碎機橫梁襯套組件，其特征在于：所述鋼套為圓柱形，與橫梁內(nèi)孔過盈配合。3.根據(jù)權利要求1所述的旋回破碎機橫梁襯套組件，其特征在于：所述錐形套外壁為圓錐面，斜面角度0.5

°

，大于主軸的擺動角；內(nèi)壁為直身圓柱面，錐形套與尼龍?zhí)淄ㄟ^螺栓固定連接。4.根據(jù)權利要求1所述的旋回破碎機橫梁襯套組件，其特征在于：所述尼龍?zhí)變?nèi)壁有二條左右反向的螺旋槽。5.根據(jù)權利要求1所述的旋回破碎機橫梁襯套組件，其特征在于：所述壓板通過螺栓固定在橫梁上，壓板緊靠鋼套的端面，壓板與錐形套與尼龍?zhí)椎亩嗣媪粲?mm間隙。6.根據(jù)權利要求1所述的旋回破碎機橫梁襯套組件，其特征在于：所述內(nèi)、外圈環(huán)形油槽位于鋼套中間偏上位置，內(nèi)、外環(huán)形油槽通過一周多個孔相連通。7.根據(jù)權利要求1所述的旋回破碎機橫梁襯套組件，其特征在于：所述主軸上通過過盈配合設置有主軸襯套，主軸襯套的下端外圓有梯形螺紋，與鎖緊螺母配合，緊固破碎牙板；主軸頂端設有擋板。

技術總結

本實用新型公開了一種旋回破碎機橫梁襯套組件，所述橫梁襯套采用組合式，從外到里由鋼套、錐形套、尼龍?zhí)捉M成，錐形套與尼龍?zhí)椎南露嗣嬗袖搲|支承，鋼套、錐形套、尼龍?zhí)咨厦嬖O有一壓板，錐形套上小下大，能夠隨著主軸做旋擺運動，外側的鋼套內(nèi)外壁有一圈環(huán)形槽，與橫梁的黃油管接通。本實用新型橫梁襯套具有運行穩(wěn)定可靠，使用壽命長，耐磨損，適應于重載荷的工況，大大提高了旋回破碎機這樣大型設備的穩(wěn)定可靠性和耐用性?？煽啃院湍陀眯??？煽啃院湍陀眯浴?br />
技術研發(fā)人員：葉炳輝

受保護的技術使用者：廣東省創(chuàng)力智能機械設備有限公司

技術研發(fā)日：2020.12.29

技術公布日：2021/10/26