本實用新型屬于建筑機械技術(shù)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種隧道建造用碎石裝置。
背景技術(shù):
隧道是埋置于地層內(nèi)的工程建筑物,是人類利用地下空間的一種形式,隧道可分為交通隧道、水工隧道、市政隧道、礦山隧道,在隧道建設時,需要用到大量機械設備,包括常用的盾構(gòu)機和碎石機,然而,現(xiàn)有的大多數(shù)碎石機是由挖掘機加裝液壓錘改裝而成的,在碎石過程中,
液壓機頻繁擊打巖石,會產(chǎn)生較多的粉塵,而且由于隧道尚未建成,其內(nèi)部的空間較小,空氣流動不夠暢通,若粉塵濃度過高就會有粉塵爆炸的危險,同時粉塵也會污染工作環(huán)境,從而,我們提出了一種隧道建造用碎石裝置。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于提供一種隧道建造用碎石裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種隧道建造用碎石裝置,包括底座,所述底座的底部固定連接有螺紋柱,所述螺紋柱的外部螺紋套接有支撐角柱,所述底座的底端的中部固定連接有轉(zhuǎn)輪,所述底座的頂部固定連接有加工箱,所述加工箱的一側(cè)固定安裝有旋轉(zhuǎn)電機,所述旋轉(zhuǎn)電機的外部固定安裝有支撐架,所述加工箱的頂部固定連接有入料筒,且加工箱的一側(cè)固定連接有收料箱,所述收料箱的一側(cè)固定套接有出料筒,且收料箱的頂部固定連接有換氣筒,所述出料筒的外部固定安裝有出料閥門,所述換氣筒的底部固定安裝有過濾網(wǎng),所述加工箱內(nèi)腔的底部固定安裝有防震器,所述防震器的頂部固定連接有滑板,所述加工箱的內(nèi)部固定安裝有齒輪軸,所述入料筒的外部固定安裝有入料閥門,所述入料筒的頂部固定連接有碎石箱,所述碎石箱頂部的一側(cè)固定安裝有固定塊,所述固定塊的內(nèi)部螺紋連接有固定栓,所述碎石箱的內(nèi)部固定安裝有碎石軸,所述碎石箱的外部固定安裝有電機箱,所述電機箱的內(nèi)部固定安裝有驅(qū)動電機,所述碎石箱的頂部固定安裝有進料筒,所述進料筒的側(cè)面固定裝有定位塊,所述定位塊的內(nèi)部活動套接有進水管,所述進料筒內(nèi)腔的一側(cè)固定安裝有噴頭,所述進料筒頂部的一側(cè)固定安裝有連接塊,所述連接塊的內(nèi)部活動套接有連接桿,所述連接桿的外部活動套接有活動套,所述活動套的底部固定連接有封板,所述進料筒的一側(cè)開設有固定槽,所述固定槽的內(nèi)部活動套接有擋板。
作為一種優(yōu)選的實施方式,所述螺紋柱外部的外螺紋與支撐角柱內(nèi)部的內(nèi)螺紋相適配,且螺紋柱與轉(zhuǎn)輪之間相互平行。
作為一種優(yōu)選的實施方式,所述齒輪軸的數(shù)量為五個,且五個齒輪軸之間通過傳送帶傳動連接,所述齒輪軸與旋轉(zhuǎn)電機之間通過連接帶傳動連接。
作為一種優(yōu)選的實施方式,所述進料筒的底部與碎石箱的頂部之間通過固定栓固定安裝,且進料筒的底部與碎石箱的頂部相適配。
作為一種優(yōu)選的實施方式,所述噴頭與定位塊之間固定連接,且噴頭的內(nèi)部與進水管的一端緊密連接。
作為一種優(yōu)選的實施方式,所述連接桿與封板之間相互平行,所述連接桿外部的外螺紋與活動套內(nèi)部的內(nèi)螺紋相適配。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:
該隧道建造用碎石裝置,通過設置螺紋桿和支撐角柱,可以在碎石機安裝的過程中,根據(jù)場地的需求對支撐角柱的高度進行調(diào)節(jié),避免了碎石機出現(xiàn)晃動的問題,從而提高了碎石機的穩(wěn)定性;
該隧道建造用碎石裝置,通過設置旋轉(zhuǎn)電機、收料箱、齒輪軸、碎石軸和驅(qū)動電機,可以在碎石的過程中,對碎石機內(nèi)部的碎石進行多次粉碎,避免了出現(xiàn)石塊粉碎不均勻的問題,從而大大提高了碎石機的工作效率;
該隧道建造用碎石裝置,通過設置定位塊、進水管、噴頭和封板,可以在碎石的過程中,對碎石機內(nèi)部的粉塵進行噴灑,避免出現(xiàn)粉塵爆炸的情況,從而提高了碎石機的使用壽命。
附圖說明
圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)的正面示意圖;
圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)的正面剖視圖;
圖3為本實用新型結(jié)構(gòu)的俯視圖。
圖中:1、底座;2、螺紋柱;3、支撐角柱;4、轉(zhuǎn)輪;5、加工箱;6、旋轉(zhuǎn)電機;7、支撐架;8、入料筒;9、收料箱;10、出料筒;11、換氣筒;12、出料閥門;13、過濾網(wǎng);14、防震器;15、滑板;16、齒輪軸;17、入料閥門;18、碎石箱;19、固定塊;20、固定栓;21、碎石軸;22、電機箱;23、驅(qū)動電機;24、進料筒;25、定位塊;26、進水管;27、噴頭;28、連接塊;29、連接桿;30、活動套;31、封板;32、固定槽;33、擋板。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例對本實用新型做進一步的描述。
以下實施例用于說明本實用新型,但不能用來限制本實用新型的保護范圍。實施例中的條件可以根據(jù)具體條件做進一步的調(diào)整,在本實用新型的構(gòu)思前提下對本實用新型的方法簡單改進都屬于本實用新型要求保護的范圍。
請參閱圖1-3,本實用新型提供一種隧道建造用碎石裝置,包括底座1,底座1的底部固定連接有螺紋柱2,螺紋柱2的外部螺紋套接有支撐角柱3,底座1的底端的中部固定連接有轉(zhuǎn)輪4,底座1的頂部固定連接有加工箱5,加工箱5的一側(cè)固定安裝有旋轉(zhuǎn)電機6,旋轉(zhuǎn)電機6的外部固定安裝有支撐架7,加工箱5的頂部固定連接有入料筒8,且加工箱5的一側(cè)固定連接有收料箱9,收料箱9的一側(cè)固定套接有出料筒10,且收料箱9的頂部固定連接有換氣筒11,出料筒10的外部固定安裝有出料閥門12,換氣筒11的底部固定安裝有過濾網(wǎng)13,加工箱5內(nèi)腔的底部固定安裝有防震器14,防震器14的頂部固定連接有滑板15,加工箱5的內(nèi)部固定安裝有齒輪軸16,入料筒8的外部固定安裝有入料閥門17,入料筒8的頂部固定連接有碎石箱18,碎石箱18頂部的一側(cè)固定安裝有固定塊19,固定塊19的內(nèi)部螺紋連接有固定栓20,碎石箱18的內(nèi)部固定安裝有碎石軸21,碎石箱18的外部固定安裝有電機箱22,電機箱的內(nèi)部固定安裝有驅(qū)動電機23,碎石箱18的頂部固定安裝有進料筒24,進料筒24的側(cè)面固定裝有定位塊25,定位塊25的內(nèi)部活動套接有進水管26,進料筒24內(nèi)腔的一側(cè)固定安裝有噴頭27,進料筒24頂部的一側(cè)固定安裝有連接塊28,連接塊28的內(nèi)部活動套接有連接桿29,連接桿29的外部活動套接有活動套30,活動套30的底部固定連接有封板31,進料筒24的一側(cè)開設有固定槽32,固定槽32的內(nèi)部活動套接有擋板33;通過設置螺紋柱2和支撐角柱3,可以在碎石機安裝的過程中,根據(jù)場地的需求對支撐角柱3的高度進行調(diào)節(jié),避免了碎石機出現(xiàn)晃動的問題,從而提高了碎石機的穩(wěn)定性;旋轉(zhuǎn)電機6、收料箱9、齒輪軸16、碎石軸21和驅(qū)動電機23,可以在碎石的過程中,對碎石機內(nèi)部的碎石進行多次粉碎,避免了出現(xiàn)石塊粉碎不均勻的問題,從而大大提高了碎石機的工作效率;通過設置定位塊25、進水管26、噴頭27和封板31,可以在碎石的過程中,對碎石機內(nèi)部的粉塵進行噴灑,避免出現(xiàn)粉塵爆炸的情況,從而提高了碎石機的使用壽命。
其中,螺紋柱2外部的外螺紋與支撐角柱3內(nèi)部的內(nèi)螺紋相適配,且螺紋柱2與轉(zhuǎn)輪4之間相互平行;通過旋轉(zhuǎn)支撐角柱3,可以在安裝碎石機的過程中,根據(jù)場地的需要,對支撐角柱3的高度進行調(diào)節(jié),避免了碎石機出現(xiàn)晃動的問題,從而提高了碎石機工作的安全性。
其中,齒輪軸16的數(shù)量為五個,且五個齒輪軸16之間通過傳送帶傳動連接,齒輪軸16與旋轉(zhuǎn)電機6之間通過連接帶傳動連接;通過啟動旋轉(zhuǎn)電機6,帶動齒輪軸16進行旋轉(zhuǎn),使得齒輪軸16對加工箱5內(nèi)部的石塊進行粉碎,可以在碎石機工作的過程中,避免出現(xiàn)石塊粉碎不均勻的問題,從而提高了碎石機的工作效率。
其中,進料筒24的底部與碎石箱18的頂部之間通過固定栓20固定安裝,且進料筒24的底部與碎石箱18的頂部相適配;通過旋轉(zhuǎn)固定栓20,使得固定塊19的位置發(fā)生松動,可以在清洗碎石機的過程中,將進料筒24取下,對碎石機的內(nèi)部進行清理,也可以旋轉(zhuǎn)固定栓20,使用固定塊19對進料筒24和碎石箱18進行固定,從而給碎石機的清洗和維修帶了便利。
其中,噴頭27與定位塊25之間固定連接,且噴頭27的內(nèi)部與進水管26的一端緊密連接;通過噴頭27對碎石機的內(nèi)部進行噴灑,可以在碎石機工作或清洗的過程中,對碎石機內(nèi)部的粉塵進行掩蓋,避免碎石機內(nèi)出現(xiàn)粉塵爆炸的問題,從而保障了工作環(huán)境的安全性。
其中,連接桿29與封板31之間相互平行,連接桿29外部的外螺紋與活動套30內(nèi)部的內(nèi)螺紋相適配;通過旋轉(zhuǎn)連接桿29,使得封板31的位置發(fā)生改變,可以在碎石機工作的過程中,對進料筒24的頂部進行密封,避免了碎石機內(nèi)部的粉塵出現(xiàn)外泄的問題,從而進一步保障了隧道內(nèi)部的工作環(huán)境。
本實用新型的工作原理及使用流程:首先旋轉(zhuǎn)連接桿29,使得活動套30進行移動,從而帶動封板31進行移動,而封板31向外移動時,固定槽32內(nèi)部的擋板33會向下移動,接著連接水源,使得水源通過進水管26進入碎石機的內(nèi)部,然后啟動電機箱22內(nèi)部的驅(qū)動電機23,使得碎石軸21進行旋轉(zhuǎn),接著將需要粉碎的石塊從進料筒24放入碎石機的內(nèi)部進行初次粉碎,同時在放入的過程中,可以旋轉(zhuǎn)連接桿29關(guān)閉封板31,防止碎石機內(nèi)部的粉塵擴散到空氣中,給隧道內(nèi)的工作環(huán)境造成污染,接著打開入料閥門17,將粉碎后的石塊通過入料筒8輸送到加工箱5的內(nèi)部,然后打開旋轉(zhuǎn)電機6,使得齒輪軸16繃帶的帶動下進行轉(zhuǎn)動,從而對粉碎過的石塊進行二次粉碎加工,接著在齒輪軸16旋轉(zhuǎn)的過程中,粉碎完成的石塊粉末會掉落到滑板15的頂部,接著在滑板15傾斜的角度下,滑落到收料箱9的內(nèi)部,且在收料箱9的頂部安裝有換氣筒11,防止收料箱9內(nèi)部的氣壓過大,出現(xiàn)粉塵爆炸的現(xiàn)象發(fā)生,最后打開出料閥門12將收集的石料處理,在安裝碎石機的過程中,出現(xiàn)地面不平時,可以通過交接支撐角柱3的高度,避免了碎石機出現(xiàn)晃動的問題,從而提高了碎石機的穩(wěn)定性。
盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
技術(shù)特征:
1.一種隧道建造用碎石裝置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的底部固定連接有螺紋柱(2),所述螺紋柱(2)的外部螺紋套接有支撐角柱(3),所述底座(1)的底端的中部固定連接有轉(zhuǎn)輪(4),所述底座(1)的頂部固定連接有加工箱(5),所述加工箱(5)的一側(cè)固定安裝有旋轉(zhuǎn)電機(6),所述旋轉(zhuǎn)電機(6)的外部固定安裝有支撐架(7),所述加工箱(5)的頂部固定連接有入料筒(8),且加工箱(5)的一側(cè)固定連接有收料箱(9),所述收料箱(9)的一側(cè)固定套接有出料筒(10),且收料箱(9)的頂部固定連接有換氣筒(11),所述出料筒(10)的外部固定安裝有出料閥門(12),所述換氣筒(11)的底部固定安裝有過濾網(wǎng)(13),所述加工箱(5)內(nèi)腔的底部固定安裝有防震器(14),所述防震器(14)的頂部固定連接有滑板(15),所述加工箱(5)的內(nèi)部固定安裝有齒輪軸(16),所述入料筒(8)的外部固定安裝有入料閥門(17),所述入料筒(8)的頂部固定連接有碎石箱(18),所述碎石箱(18)頂部的一側(cè)固定安裝有固定塊(19),所述固定塊(19)的內(nèi)部螺紋連接有固定栓(20),所述碎石箱(18)的內(nèi)部固定安裝有碎石軸(21),所述碎石箱(18)的外部固定安裝有電機箱(22),所述電機箱的內(nèi)部固定安裝有驅(qū)動電機(23),所述碎石箱(18)的頂部固定安裝有進料筒(24),所述進料筒(24)的側(cè)面固定裝有定位塊(25),所述定位塊(25)的內(nèi)部活動套接有進水管(26),所述進料筒(24)內(nèi)腔的一側(cè)固定安裝有噴頭(27),所述進料筒(24)頂部的一側(cè)固定安裝有連接塊(28),所述連接塊(28)的內(nèi)部活動套接有連接桿(29),所述連接桿(29)的外部活動套接有活動套(30),所述活動套(30)的底部固定連接有封板(31),所述進料筒(24)的一側(cè)開設有固定槽(32),所述固定槽(32)的內(nèi)部活動套接有擋板(33)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隧道建造用碎石裝置,其特征在于:所述螺紋柱(2)外部的外螺紋與支撐角柱(3)內(nèi)部的內(nèi)螺紋相適配,且螺紋柱(2)與轉(zhuǎn)輪(4)之間相互平行。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隧道建造用碎石裝置,其特征在于:所述齒輪軸(16)的數(shù)量為五個,且五個齒輪軸(16)之間通過傳送帶傳動連接,一個所述齒輪軸(16)與旋轉(zhuǎn)電機(6)之間通過連接帶傳動連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隧道建造用碎石裝置,其特征在于:所述進料筒(24)的底部與碎石箱(18)的頂部之間通過固定栓(20)固定安裝,且進料筒(24)的底部與碎石箱(18)的頂部相適配。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隧道建造用碎石裝置,其特征在于:所述噴頭(27)與定位塊(25)之間固定連接,且噴頭(27)的內(nèi)部與進水管(26)的一端緊密連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隧道建造用碎石裝置,其特征在于:所述連接桿(29)與封板(31)之間相互平行,所述連接桿(29)外部的外螺紋與活動套(30)內(nèi)部的內(nèi)螺紋相適配。
技術(shù)總結(jié)
本實用新型公開了一種隧道建造用碎石裝置,屬于建筑機械技術(shù)領(lǐng)域,包括底座,所述底座的底部固定連接有螺紋柱,螺紋柱的外部螺紋套接有支撐角柱,底座的底端的中部固定連接有轉(zhuǎn)輪,底座的頂部固定連接有加工箱,加工箱的一側(cè)固定安裝有旋轉(zhuǎn)電機,旋轉(zhuǎn)電機的外部固定安裝有支撐架,加工箱的頂部固定連接有入料筒,且加工箱的一側(cè)固定連接有收料箱,收料箱的一側(cè)固定套接有出料筒,且收料箱的頂部固定連接有換氣筒,出料筒的外部固定安裝有出料閥門;通過設置齒輪軸、旋轉(zhuǎn)電機和收料箱,可以在碎石的過程中,對碎石機內(nèi)部的碎石進行二次粉碎,避免了出現(xiàn)粉碎不均勻的問題,從而大大提高了碎石機的工作效率。
技術(shù)研發(fā)人員:楊傳根;杜三林;安雪暉;李鵬飛;王浩宇;周力
受保護的技術(shù)使用者:華能西藏雅魯藏布江水電開發(fā)投資有限公司;重慶交通大學;清華大學;華能集團技術(shù)創(chuàng)新中心有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2020.11.19
技術(shù)公布日:2021.07.27
聲明:
“隧道建造用碎石裝置” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)