1.本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種半自磨機(jī)進(jìn)料端外圈襯板。

背景技術(shù)：

2.自磨機(jī)又稱無(wú)介質(zhì)磨礦機(jī)，其工作原理與球磨機(jī)基本相同，不同的是它的筒體直徑更大，不用球或任何其他粉磨介質(zhì)，而是利用筒體內(nèi)被粉碎物料本身作為介質(zhì)，在筒體內(nèi)連續(xù)不斷地沖擊和相互磨剝以達(dá)到粉磨的目的。有時(shí)為了提高處理能力，也可加入少量鋼球，通常只占自磨機(jī)有效容積的2

?

3％，自磨機(jī)的最大特點(diǎn)是可以將來(lái)自采場(chǎng)的原礦或經(jīng)過(guò)粗碎的礦石等直接給入磨機(jī)。通常礦物按一定粒級(jí)配比給入磨機(jī)棒磨。自磨機(jī)可將物料一次磨碎到

?

0.074mm其含量占產(chǎn)品總量的20％～50％以上。粉碎比可達(dá)4000～5000、比球、棒磨機(jī)高十幾倍。自磨機(jī)是一種兼有破碎和粉磨兩種功能的新型磨礦設(shè)備。它利用被磨物料自身為介質(zhì)，通過(guò)相互的沖擊和磨削作用實(shí)現(xiàn)粉碎，自磨機(jī)因此而得名。自磨機(jī)還被叫做無(wú)介質(zhì)磨機(jī)。

3.但是，現(xiàn)有的半自磨機(jī)進(jìn)料端外圈襯板存在以下缺點(diǎn)：

4.現(xiàn)有的半自磨機(jī)進(jìn)料端外圈襯板在使用過(guò)程中導(dǎo)料效果不佳，從而導(dǎo)致石料容易在襯板表面發(fā)生堆積，將大大降低了半自磨機(jī)的進(jìn)料效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

5.本實(shí)用新型的目的在于提供半自磨機(jī)進(jìn)料端外圈襯板，以解決上述背景技術(shù)中，現(xiàn)有的半自磨機(jī)進(jìn)料端外圈襯板在使用過(guò)程中導(dǎo)料效果不佳，從而導(dǎo)致石料容易在襯板表面發(fā)生堆積，將大大降低了半自磨機(jī)的進(jìn)料效率的問題。

6.為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種半自磨機(jī)進(jìn)料端外圈襯板，包括一號(hào)安裝座、轉(zhuǎn)軸和導(dǎo)料襯板，所述一號(hào)安裝座頂部固定安裝有轉(zhuǎn)軸，所述一號(hào)安裝座頂部通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有導(dǎo)料襯板，所述導(dǎo)料襯板由一號(hào)支撐板、二號(hào)支撐板、橡膠墊、減震彈簧組成，所述一號(hào)支撐板上表面固定安裝有橡膠墊，所述橡膠墊共設(shè)置有多組，且橡膠墊頂部連接有二號(hào)支撐板，所述橡膠墊內(nèi)腔均固定安裝有減震彈簧，所述二號(hào)支撐板下表面中部固定安裝有振動(dòng)器，所述振動(dòng)器內(nèi)腔固定安裝有固定架，所述固定架內(nèi)腔固定安裝有雙頭軸電機(jī)，所述雙頭軸電機(jī)的動(dòng)力輸出端均固定連接有偏心轉(zhuǎn)子，導(dǎo)料襯板底部可通過(guò)一號(hào)安裝座安裝在半自磨機(jī)的進(jìn)料端，導(dǎo)料襯板另一端固定連接有橡膠連接墊，橡膠連接墊另一端可通過(guò)二號(hào)安裝座與半自磨機(jī)的進(jìn)料端相連，一號(hào)安裝座和二號(hào)安裝座兩者相互配合，可實(shí)現(xiàn)對(duì)導(dǎo)料襯板的快速安裝和拆卸，當(dāng)石料傾倒在導(dǎo)料襯板表面時(shí)，通過(guò)內(nèi)弧形導(dǎo)料槽和導(dǎo)料槽相互配合，可快速將石料倒入進(jìn)半自磨機(jī)內(nèi)，其中導(dǎo)料襯板由一號(hào)支撐板、二號(hào)支撐板、橡膠墊和減震彈簧組成，通過(guò)控制振動(dòng)器內(nèi)腔的雙頭軸電機(jī)對(duì)偏心轉(zhuǎn)子進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，從而可使振動(dòng)器產(chǎn)生高頻振動(dòng)，振動(dòng)傳遞到二號(hào)支撐板上，通過(guò)高頻振動(dòng)可加速石料的滑落速度，避免石料堆積在導(dǎo)料襯板上，二號(hào)支撐板底部通過(guò)橡膠墊與一號(hào)支撐板上表面進(jìn)行連接，橡膠墊內(nèi)腔均固定安裝有減震彈簧，通過(guò)減震彈簧和橡膠墊相互配合，可對(duì)振

動(dòng)進(jìn)行吸收，以減少振動(dòng)通過(guò)一號(hào)安裝座傳遞到半自磨機(jī)上，可有效提升半自磨機(jī)工作的穩(wěn)定性。

7.優(yōu)選的，所述一號(hào)支撐板和二號(hào)支撐板連接側(cè)壁固定粘貼有橡膠密封圈，通過(guò)橡膠密封圈可對(duì)導(dǎo)料襯板側(cè)壁進(jìn)行密封，以減少石料碎屑進(jìn)入到導(dǎo)料襯板內(nèi)腔。

8.優(yōu)選的，所述導(dǎo)料襯板一端固定連接有橡膠連接墊，所述橡膠連接墊另一端固定連接有二號(hào)安裝座，通過(guò)二號(hào)安裝座可將橡膠連接墊一端與半自磨機(jī)的進(jìn)料口進(jìn)行連接，通過(guò)橡膠連接墊可避免連接處產(chǎn)生較大縫隙，影響導(dǎo)料效果。

9.優(yōu)選的，所述一號(hào)安裝座一側(cè)固定焊接有三號(hào)安裝座，所述三號(hào)安裝座表面通過(guò)銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有液壓伸縮桿，所述液壓伸縮桿另一端通過(guò)銷軸與導(dǎo)料襯板下表面轉(zhuǎn)動(dòng)相連，通過(guò)控制液壓伸縮桿進(jìn)行伸縮，從而可使導(dǎo)料襯板在轉(zhuǎn)軸的配合作用下，將導(dǎo)料襯板一端翹起，從而可進(jìn)一步的加速對(duì)石料的導(dǎo)料效果。

10.優(yōu)選的，所述二號(hào)支撐板上表面固定開設(shè)有內(nèi)弧形導(dǎo)料槽，內(nèi)弧形導(dǎo)料槽可起到導(dǎo)料效果。

11.優(yōu)選的，所述內(nèi)弧形導(dǎo)料槽表面固定開設(shè)有導(dǎo)料槽，導(dǎo)料槽可起到導(dǎo)料效果。

12.本實(shí)用新型提供了半自磨機(jī)進(jìn)料端外圈襯板，具備以下有益效果：

13.(1)、本實(shí)用新型通過(guò)控制振動(dòng)器內(nèi)腔的雙頭軸電機(jī)對(duì)偏心轉(zhuǎn)子進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，從而可使振動(dòng)器產(chǎn)生高頻振動(dòng)，振動(dòng)傳遞到二號(hào)支撐板上，通過(guò)高頻振動(dòng)可加速石料的滑落速度，避免石料堆積在導(dǎo)料襯板上，二號(hào)支撐板底部通過(guò)橡膠墊與一號(hào)支撐板上表面進(jìn)行連接，橡膠墊內(nèi)腔均固定安裝有減震彈簧，通過(guò)減震彈簧和橡膠墊相互配合，可對(duì)振動(dòng)進(jìn)行吸收，以減少振動(dòng)通過(guò)一號(hào)安裝座傳遞到半自磨機(jī)上，可有效提升半自磨機(jī)工作的穩(wěn)定性。

14.(2)、本實(shí)用新型通過(guò)控制液壓伸縮桿進(jìn)行伸縮，從而可使導(dǎo)料襯板在轉(zhuǎn)軸的配合作用下，將導(dǎo)料襯板一端翹起，從而可進(jìn)一步的加速對(duì)石料的導(dǎo)料效果，導(dǎo)料襯板在偏轉(zhuǎn)后，可通過(guò)橡膠連接墊將導(dǎo)料襯板與半自磨機(jī)進(jìn)料口進(jìn)行連接，從而避免連接處產(chǎn)生較大縫隙，影響導(dǎo)料效果，通過(guò)橡膠密封圈可對(duì)導(dǎo)料襯板側(cè)壁進(jìn)行密封，以減少石料碎屑進(jìn)入到導(dǎo)料襯板內(nèi)腔。

附圖說(shuō)明

15.圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

16.圖2為本實(shí)用新型的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

17.圖3為本實(shí)用新型的振動(dòng)器結(jié)構(gòu)示意圖；

18.圖4為本實(shí)用新型的液壓伸縮桿結(jié)構(gòu)示意圖。

19.圖中：1、一號(hào)安裝座；101、轉(zhuǎn)軸；102、導(dǎo)料襯板；2、一號(hào)支撐板；201、二號(hào)支撐板；202、橡膠墊；203、減震彈簧；204、振動(dòng)器；205、橡膠密封圈；3、內(nèi)弧形導(dǎo)料槽；301、導(dǎo)料槽；4、固定架；401、雙頭軸電機(jī)；402、偏心轉(zhuǎn)子；5、橡膠連接墊；501、二號(hào)安裝座；6、三號(hào)安裝座；601、液壓伸縮桿。

具體實(shí)施方式

20.下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。

21.如圖1

?

4所示，本實(shí)用新型提供技術(shù)方案：一種半自磨機(jī)進(jìn)料端外圈襯板，包括一號(hào)安裝座1、轉(zhuǎn)軸101和導(dǎo)料襯板102，所述一號(hào)安裝座1頂部固定安裝有轉(zhuǎn)軸101，所述一號(hào)安裝座1頂部通過(guò)轉(zhuǎn)軸101轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有導(dǎo)料襯板102，所述導(dǎo)料襯板102由一號(hào)支撐板2、二號(hào)支撐板201、橡膠墊202、減震彈簧203組成，所述一號(hào)支撐板2上表面固定安裝有橡膠墊202，所述橡膠墊202共設(shè)置有多組，且橡膠墊202頂部連接有二號(hào)支撐板201，所述橡膠墊202內(nèi)腔均固定安裝有減震彈簧203，所述二號(hào)支撐板201下表面中部固定安裝有振動(dòng)器204，所述振動(dòng)器204內(nèi)腔固定安裝有固定架4，所述固定架4內(nèi)腔固定安裝有雙頭軸電機(jī)401，所述雙頭軸電機(jī)401的動(dòng)力輸出端均固定連接有偏心轉(zhuǎn)子402，導(dǎo)料襯板102底部可通過(guò)一號(hào)安裝座1安裝在半自磨機(jī)的進(jìn)料端，導(dǎo)料襯板102另一端固定連接有橡膠連接墊5，橡膠連接墊5另一端可通過(guò)二號(hào)安裝座501與半自磨機(jī)的進(jìn)料端相連，一號(hào)安裝座1和二號(hào)安裝座501兩者相互配合，可實(shí)現(xiàn)對(duì)導(dǎo)料襯板102的快速安裝和拆卸，當(dāng)石料傾倒在導(dǎo)料襯板102表面時(shí)，通過(guò)內(nèi)弧形導(dǎo)料槽3和導(dǎo)料槽301相互配合，可快速將石料倒入進(jìn)半自磨機(jī)內(nèi)，其中導(dǎo)料襯板102由一號(hào)支撐板2、二號(hào)支撐板201、橡膠墊202和減震彈簧203組成，通過(guò)控制振動(dòng)器204內(nèi)腔的雙頭軸電機(jī)401對(duì)偏心轉(zhuǎn)子402進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，從而可使振動(dòng)器204產(chǎn)生高頻振動(dòng)，振動(dòng)傳遞到二號(hào)支撐板201上，通過(guò)高頻振動(dòng)可加速石料的滑落速度，避免石料堆積在導(dǎo)料襯板102上，二號(hào)支撐板201底部通過(guò)橡膠墊202與一號(hào)支撐板2上表面進(jìn)行連接，橡膠墊202內(nèi)腔均固定安裝有減震彈簧203，通過(guò)減震彈簧203和橡膠墊202相互配合，可對(duì)振動(dòng)進(jìn)行吸收，以減少振動(dòng)通過(guò)一號(hào)安裝座1傳遞到半自磨機(jī)上，可有效提升半自磨機(jī)工作的穩(wěn)定性。

22.所述一號(hào)支撐板2和二號(hào)支撐板201連接側(cè)壁固定粘貼有橡膠密封圈205，通過(guò)橡膠密封圈205可對(duì)導(dǎo)料襯板102側(cè)壁進(jìn)行密封，以減少石料碎屑進(jìn)入到導(dǎo)料襯板102內(nèi)腔。

23.所述導(dǎo)料襯板102一端固定連接有橡膠連接墊5，所述橡膠連接墊5另一端固定連接有二號(hào)安裝座501，通過(guò)二號(hào)安裝座501可將橡膠連接墊5一端與半自磨機(jī)的進(jìn)料口進(jìn)行連接，通過(guò)橡膠連接墊5可避免連接處產(chǎn)生較大縫隙，影響導(dǎo)料效果。

24.所述一號(hào)安裝座1一側(cè)固定焊接有三號(hào)安裝座6，所述三號(hào)安裝座6表面通過(guò)銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有液壓伸縮桿601，所述液壓伸縮桿601另一端通過(guò)銷軸與導(dǎo)料襯板102下表面轉(zhuǎn)動(dòng)相連，通過(guò)控制液壓伸縮桿601進(jìn)行伸縮，從而可使導(dǎo)料襯板102在轉(zhuǎn)軸101的配合作用下，將導(dǎo)料襯板102一端翹起，從而可進(jìn)一步的加速對(duì)石料的導(dǎo)料效果。

25.所述二號(hào)支撐板201上表面固定開設(shè)有內(nèi)弧形導(dǎo)料槽3，內(nèi)弧形導(dǎo)料槽3可起到導(dǎo)料效果。

26.所述內(nèi)弧形導(dǎo)料槽3表面固定開設(shè)有導(dǎo)料槽301，導(dǎo)料槽301可起到導(dǎo)料效果。

27.需要說(shuō)明的是，一種半自磨機(jī)進(jìn)料端外圈襯板，在工作時(shí)，導(dǎo)料襯板102底部可通過(guò)一號(hào)安裝座1安裝在半自磨機(jī)的進(jìn)料端，導(dǎo)料襯板102另一端固定連接有橡膠連接墊5，橡膠連接墊5另一端可通過(guò)二號(hào)安裝座501與半自磨機(jī)的進(jìn)料端相連，一號(hào)安裝座1和二號(hào)安裝座501兩者相互配合，可實(shí)現(xiàn)對(duì)導(dǎo)料襯板102的快速安裝和拆卸，當(dāng)石料傾倒在導(dǎo)料襯板102表面時(shí)，通過(guò)內(nèi)弧形導(dǎo)料槽3和導(dǎo)料槽301相互配合，可快速將石料倒入進(jìn)半自磨機(jī)內(nèi)，其中導(dǎo)料襯板102由一號(hào)支撐板2、二號(hào)支撐板201、橡膠墊202和減震彈簧203組成，通過(guò)控制振動(dòng)器204內(nèi)腔的雙頭軸電機(jī)401對(duì)偏心轉(zhuǎn)子402進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，從而可使振動(dòng)器204產(chǎn)生高頻振動(dòng)，振動(dòng)傳遞到二號(hào)支撐板201上，通過(guò)高頻振動(dòng)可加速石料的滑落速度，避免石料堆積在導(dǎo)料襯板102上，二號(hào)支撐板201底部通過(guò)橡膠墊202與一號(hào)支撐板2上表面進(jìn)行連接，橡

膠墊202內(nèi)腔均固定安裝有減震彈簧203，通過(guò)減震彈簧203和橡膠墊202相互配合，可對(duì)振動(dòng)進(jìn)行吸收，以減少振動(dòng)通過(guò)一號(hào)安裝座1傳遞到半自磨機(jī)上，可有效提升半自磨機(jī)工作的穩(wěn)定性，通過(guò)三號(hào)安裝座6可對(duì)液壓伸縮桿601進(jìn)行安裝，通過(guò)控制液壓伸縮桿601進(jìn)行伸縮，從而可使導(dǎo)料襯板102在轉(zhuǎn)軸101的配合作用下，將導(dǎo)料襯板102一端翹起，從而可進(jìn)一步的加速對(duì)石料的導(dǎo)料效果，導(dǎo)料襯板102在偏轉(zhuǎn)后，可通過(guò)橡膠連接墊5將導(dǎo)料襯板102與半自磨機(jī)進(jìn)料口進(jìn)行連接，從而避免連接處產(chǎn)生較大縫隙，影響導(dǎo)料效果，通過(guò)橡膠密封圈205可對(duì)導(dǎo)料襯板102側(cè)壁進(jìn)行密封，以減少石料碎屑進(jìn)入到導(dǎo)料襯板102內(nèi)腔。

28.盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。技術(shù)特征：

1.一種半自磨機(jī)進(jìn)料端外圈襯板，包括一號(hào)安裝座(1)、轉(zhuǎn)軸(101)和導(dǎo)料襯板(102)，所述一號(hào)安裝座(1)頂部固定安裝有轉(zhuǎn)軸(101)，所述一號(hào)安裝座(1)頂部通過(guò)轉(zhuǎn)軸(101)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有導(dǎo)料襯板(102)，其特征在于：所述導(dǎo)料襯板(102)由一號(hào)支撐板(2)、二號(hào)支撐板(201)、橡膠墊(202)和減震彈簧(203)組成，所述一號(hào)支撐板(2)上表面固定安裝有橡膠墊(202)，所述橡膠墊(202)共設(shè)置有多組，且橡膠墊(202)頂部連接有二號(hào)支撐板(201)，所述橡膠墊(202)內(nèi)腔均固定安裝有減震彈簧(203)，所述二號(hào)支撐板(201)下表面中部固定安裝有振動(dòng)器(204)，所述振動(dòng)器(204)內(nèi)腔固定安裝有固定架(4)，所述固定架(4)內(nèi)腔固定安裝有雙頭軸電機(jī)(401)，所述雙頭軸電機(jī)(401)的動(dòng)力輸出端均固定連接有偏心轉(zhuǎn)子(402)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種半自磨機(jī)進(jìn)料端外圈襯板，其特征在于：所述一號(hào)支撐板(2)和二號(hào)支撐板(201)連接側(cè)壁固定粘貼有橡膠密封圈(205)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種半自磨機(jī)進(jìn)料端外圈襯板，其特征在于：所述導(dǎo)料襯板(102)一端固定連接有橡膠連接墊(5)，所述橡膠連接墊(5)另一端固定連接有二號(hào)安裝座(501)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種半自磨機(jī)進(jìn)料端外圈襯板，其特征在于：所述一號(hào)安裝座(1)一側(cè)固定焊接有三號(hào)安裝座(6)，所述三號(hào)安裝座(6)表面通過(guò)銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有液壓伸縮桿(601)，所述液壓伸縮桿(601)另一端通過(guò)銷軸與導(dǎo)料襯板(102)下表面轉(zhuǎn)動(dòng)相連。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種半自磨機(jī)進(jìn)料端外圈襯板，其特征在于：所述二號(hào)支撐板(201)上表面固定開設(shè)有內(nèi)弧形導(dǎo)料槽(3)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種半自磨機(jī)進(jìn)料端外圈襯板，其特征在于：所述內(nèi)弧形導(dǎo)料槽(3)表面固定開設(shè)有導(dǎo)料槽(301)。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型公開了一種半自磨機(jī)進(jìn)料端外圈襯板，包括一號(hào)安裝座、轉(zhuǎn)軸和導(dǎo)料襯板，所述一號(hào)安裝座頂部固定安裝有轉(zhuǎn)軸，所述一號(hào)安裝座頂部通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有導(dǎo)料襯板，所述導(dǎo)料襯板由一號(hào)支撐板、二號(hào)支撐板、橡膠墊和減震彈簧組成，所述一號(hào)支撐板上表面固定安裝有橡膠墊，所述橡膠墊共設(shè)置有多組，且橡膠墊頂部連接有二號(hào)支撐板，所述橡膠墊內(nèi)腔均固定安裝有減震彈簧，所述二號(hào)支撐板下表面中部固定安裝有振動(dòng)器。本實(shí)用新型通過(guò)高頻振動(dòng)可加速石料的滑落速度，通過(guò)控制液壓伸縮桿進(jìn)行伸縮，從而可使導(dǎo)料襯板在轉(zhuǎn)軸的配合作用下，將導(dǎo)料襯板一端翹起，從而可進(jìn)一步的加速對(duì)石料的導(dǎo)料效果，兩者相互配合可提升對(duì)石料的導(dǎo)料效果。果。果。

技術(shù)研發(fā)人員：張劍鑫

受保護(hù)的技術(shù)使用者：靖江市永信特鋼有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2021.03.03

技術(shù)公布日：2021/11/5