1.本實用新型涉及磨礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種半自磨、自磨復(fù)合進料端外圈襯板。

背景技術(shù)：

2.自磨機是一種兼有破碎和粉磨兩種功能的新型磨礦設(shè)備，它利用被磨物料自身為介質(zhì)，通過相互的沖擊和磨削作用實現(xiàn)粉碎，自磨機因此而得名，而半自磨機是在自磨機中加入少量鋼球，其結(jié)果處理能力可以提高10-30％，單位產(chǎn)品的能耗降10-20％，但襯板磨損相對增加15％，產(chǎn)品細度也變粗些，兩者都廣泛應(yīng)用于磨礦技術(shù)領(lǐng)域。

3.進料端外圈襯板是半自磨機和自磨機襯板的重要組成部分，現(xiàn)有的半自磨、自磨機進料端外圈襯板是分體式的，是由三種：主提升條、副提升條、端板三種個體產(chǎn)品組成，在實際生產(chǎn)中，半自磨機進料端礦石粒度較大，外圈襯板磨損劇烈，分體式的進料端外圈襯板存在產(chǎn)品安裝時間長，一般需要7天左右，使用壽命周期短等缺陷，因此有必要提出改進。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

4.本實用新型的目的在于提供一種半自磨、自磨復(fù)合進料端外圈襯板，為了解決分體式進料端外圈襯板安裝時間長，一般需要7天左右，使用壽命周期短的問題。

5.本實用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

6.一種半自磨、自磨復(fù)合進料端外圈襯板，包括若干襯板組件，襯板組件包括端板，端板的表面中間位置固定連接有主提升條，端板的一側(cè)固定連接有副提升條，端板、主提升條以及副提升條焊接為一體式結(jié)構(gòu)，若干襯板組件組成整體襯板安裝于半自磨機或自磨機的端蓋上。

7.作為本實用新型進一步的方案：主提升條上開設(shè)有若干螺栓過孔，端板的底部位置開設(shè)有與主提升條上相對應(yīng)的螺栓過孔。

8.作為本實用新型進一步的方案：主提升條上的螺栓過孔為腰圓形，端板底部的螺栓過孔為圓形，圓形螺栓過孔在水平方向上的投影完全落入腰圓形螺栓過孔中。

9.作為本實用新型進一步的方案：襯板組件通過安裝螺栓安裝于半自磨機或自磨機的端蓋上，安裝螺栓穿設(shè)于主提升條與端板上的螺栓過孔，并利用與安裝螺栓相匹配的螺母完成對安裝螺栓的鎖緊。

10.作為本實用新型進一步的方案：安裝螺栓設(shè)置為沉頭螺栓。

11.作為本實用新型進一步的方案：襯板組件的表面包覆有橡膠層。

12.作為本實用新型進一步的方案：端板遠離副提升條的一側(cè)固定設(shè)置有用于方便安裝的若干吊耳。

13.本實用新型的有益效果：

14.(1)本實用新型通過將端板、主提升條以及副提升條焊接為一體化的設(shè)計，相較現(xiàn)有的分體式設(shè)計的襯板，其整體安裝操作更加方便，大大提高了安裝效率，且一體化的設(shè)計

也使得襯板的結(jié)構(gòu)強度更高，不易發(fā)生部件之間的斷裂和移位，延長了襯板整體的使用壽命；

15.(2)本實用新型通過將端板、主提升條以及副提升條焊接后，加入橡膠一起放入模具內(nèi)，把模具放入硫化機熔化，使整體的襯板組件包覆有橡膠層，可以減少物料對襯板組件造成的損傷，延長襯板組件的使用壽命；

16.(3)本實用新型通過將安裝螺栓設(shè)置為沉頭螺栓，可以減小半自磨機或自磨機工作時物料對安裝螺栓的沖擊，減小物料對安裝螺栓的損傷，進一步延長襯板組件的使用壽命。

附圖說明

17.下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明。

18.圖1是本實用新型外圈襯板的結(jié)構(gòu)示意圖；

19.圖2是本實用新型外圈襯板的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

20.圖3是本實用新型外圈襯板的仰視結(jié)構(gòu)示意圖。

21.圖中：1、端板；2、主提升條；3、副提升條；4、吊耳；5、安裝螺栓。

具體實施方式

22.下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

23.請參閱圖1-圖3所示，本實用新型為一種半自磨、自磨復(fù)合進料端外圈襯板，包括若干襯板組件，襯板組件包括端板1，端板1的表面中間位置固定連接有主提升條2，端板1的一側(cè)固定連接有副提升條3，端板1的另一側(cè)固定設(shè)置有若干吊耳4，通過安裝吊耳4方便襯板的吊運安裝，主提升條2上開設(shè)有若干螺栓過孔，端板1的底部位置開設(shè)有若干與主提升條2上相對應(yīng)的螺栓過孔，主提升條2上的螺栓過孔為腰圓形，端板1底部的螺栓過孔為圓形，圓形螺栓過孔在水平方向上的投影完全落入腰圓形螺栓過孔中；

24.如圖2-圖3所示，襯板組件通過安裝螺栓5安裝于半自磨機或自磨機的端蓋上，安裝螺栓5穿過主提升條2上的螺栓過孔，并利用與安裝螺栓5相匹配的螺母完成對安裝螺栓5的鎖緊，安裝螺栓5設(shè)置為沉頭螺栓，即安裝完成后安裝螺栓5的頂面位于腰圓形螺栓過孔內(nèi)，安裝螺栓5的螺桿穿設(shè)于圓形的螺栓過孔內(nèi)，可以減小半自磨機或自磨機工作時物料對安裝螺栓5的沖擊，減小物料對安裝螺栓5的損傷，進一步延長襯板組件的使用壽命，若干襯板組件組成的整體襯板用于保護半自磨機或自磨機的內(nèi)壁不被磨損；

25.端板1、主提升條2以及副提升條3的材質(zhì)均為悍達板，將端板1、主提升條2以及副提升條3焊接后，加入橡膠一起放入模具內(nèi)，把模具放入硫化機熔化后，使整體的襯板組件包覆有橡膠層，可以減少物料對襯板組件造成的損傷，延長襯板組件的使用壽命，使用安裝螺栓5將整體襯板與半自磨機或自磨機的端蓋連接在一起，并用螺母固定，相較現(xiàn)有的分體式設(shè)計的襯板，其一體式的襯板組件安裝操作更加方便，大大提高了安裝效率，且一體化的設(shè)計也使得襯板組件的結(jié)構(gòu)強度更高，不易發(fā)生部件之間的斷裂和移位，延長了襯板整體

的使用壽命。

26.本實用新型的工作原理：本實用新型的目的在于提供一種半自磨、自磨復(fù)合進料端外圈襯板，具體使用時，將端板1、主提升條2以及副提升條3焊接后，加入橡膠一起放入模具內(nèi)，把模具放入硫化機熔化后，使整體的襯板組件包覆有橡膠層，可以減少物料對襯板組件造成的損傷，延長襯板組件的使用壽命，使用安裝螺栓5將整體襯板與半自磨機或自磨機的端蓋連接在一起，并用螺母固定，將安裝螺栓5設(shè)置為沉頭螺栓，可以減小半自磨機或自磨機工作時物料對安裝螺栓5的沖擊，減小物料對安裝螺栓5的損傷，進一步延長襯板組件的使用壽命，相較現(xiàn)有的分體式設(shè)計的襯板，其一體式的襯板組件安裝操作更加方便，大大提高了安裝效率，且一體化的設(shè)計也使得襯板組件的結(jié)構(gòu)強度更高，不易發(fā)生部件之間的斷裂和移位，延長了襯板整體的使用壽命。

27.以上對本實用新型的一個實施例進行了詳細說明，但所述內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等，均應(yīng)仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

1.一種半自磨、自磨復(fù)合進料端外圈襯板，其特征在于，包括：若干襯板組件，其包括端板(1)，所述端板(1)的表面中間位置固定連接有主提升條(2)，所述端板(1)的一側(cè)固定連接有副提升條(3)，所述端板(1)、所述主提升條(2)以及所述副提升條(3)焊接為一體式結(jié)構(gòu)并加入橡膠通過硫化機熔化，若干襯板組件組成的整體襯板安裝于半自磨機或自磨機的端蓋上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種半自磨、自磨復(fù)合進料端外圈襯板,其特征在于，所述主提升條(2)上開設(shè)有若干螺栓過孔，所述端板(1)的底部位置開設(shè)有若干與所述主提升條(2)上相對應(yīng)的螺栓過孔。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種半自磨、自磨復(fù)合進料端外圈襯板,其特征在于，所述主提升條(2)上的螺栓過孔為腰圓形，所述端板(1)底部的螺栓過孔為圓形，圓形螺栓過孔在水平方向上的投影完全落入腰圓形螺栓過孔中。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種半自磨、自磨復(fù)合進料端外圈襯板,其特征在于，所述襯板組件通過安裝螺栓(5)安裝于半自磨機或自磨機的端蓋上，所述安裝螺栓(5)穿設(shè)于所述主提升條(2)與所述端板(1)上的螺栓過孔，并利用與安裝螺栓(5)相匹配的螺母完成對安裝螺栓(5)的鎖緊。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種半自磨、自磨復(fù)合進料端外圈襯板,其特征在于，所述安裝螺栓(5)設(shè)置為沉頭螺栓。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種半自磨、自磨復(fù)合進料端外圈襯板,其特征在于，所述襯板組件的表面包覆有橡膠層。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種半自磨、自磨復(fù)合進料端外圈襯板,其特征在于，所述端板(1)遠離副提升條(3)的一側(cè)固定設(shè)置有用于方便安裝的若干吊耳(4)。

技術(shù)總結(jié)

本實用新型公開了一種半自磨、自磨復(fù)合進料端外圈襯板，屬于磨礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括若干襯板組件，將端板、主提升條以及副提升條焊接后，加入橡膠一起放入模具內(nèi)，把模具放入硫化機熔化后，使整體的襯板組件包覆有橡膠層，可以減少物料對襯板組件造成的損傷，延長襯板組件的使用壽命，使用安裝螺栓將整體襯板與半自磨機或自磨機的端蓋連接在一起，并用螺母固定，安裝螺栓設(shè)置為沉頭螺栓，可以減小物料對安裝螺栓的損傷，相較現(xiàn)有的分體式設(shè)計的襯板，其一體式的襯板組件安裝操作更加方便，大大提高了安裝效率，且一體化的設(shè)計也使得襯板組件的結(jié)構(gòu)強度更高，不易發(fā)生部件之間的斷裂和移位，延長了襯板整體的使用壽命。延長了襯板整體的使用壽命。延長了襯板整體的使用壽命。

技術(shù)研發(fā)人員：劉云新 邵猛 劉朕龍

受保護的技術(shù)使用者：安徽科雷伯格膠輥有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2022.12.08

技術(shù)公布日：2023/6/20