:
[0001]
本實(shí)用新型涉及一種回收系統(tǒng),特別涉及一種硅鐵渣的回收系統(tǒng)。
背景技術(shù):
:
[0002]
硅鐵主要是由鐵和硅組成的鐵合金,硅鐵可以作為煉鋼時(shí)的脫氧劑,還可以作為合金元素添加劑等;現(xiàn)有的硅鐵生產(chǎn)方式,是將硅石、蘭炭、炭質(zhì)還原劑等原料在硅鐵電爐中進(jìn)行冶煉,反應(yīng)生成硅鐵溶液,接著硅鐵溶液從硅鐵電爐的出爐口流到鐵水包中,然后將鐵水包內(nèi)硅鐵溶液澆注到澆鐵池中;采用上述方式存在以下問題:1、在將鐵水包內(nèi)的硅鐵溶液澆注到澆鐵池的過程中,高溫硅鐵溶液與冷態(tài)容器接觸后會發(fā)生飛濺,形成帶有粉塵煙氣,直接溢散到環(huán)境中,污染了工作環(huán)境;同時(shí)由于粉塵的最要成分包括硅鐵;直接排放造成硅鐵資源的浪費(fèi);2、鐵水包內(nèi)的硅鐵溶液倒入到澆鐵池后,鐵水包的內(nèi)壁會形成一層硅鐵壁,需要用破碎錘將其敲碎,并從鐵水包中取出,形成包渣,包渣中含有硅鐵,目前上述包渣處理是將其作為
固廢處理,造成硅鐵資源的浪費(fèi)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
:
[0003]
本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單,保證了工作環(huán)境清潔,且實(shí)現(xiàn)了硅鐵資源回收的硅鐵渣的回收系統(tǒng)。
[0004]
本實(shí)用新型由如下技術(shù)方案實(shí)施:一種硅鐵渣的回收系統(tǒng),其包括硅鐵電爐、鐵水包、澆鐵池、除塵罩、布袋
除塵器、除塵風(fēng)機(jī)、煙囪、儲灰倉、料位傳感器、電磁閥和控制器;
[0005]
所述硅鐵電爐的出爐口與所述鐵水包的料口連接;所述鐵水包的料口與所述澆鐵池的進(jìn)料口連接;
[0006]
在所述澆鐵池的上方設(shè)置有所述除塵罩;所述除塵罩的出氣口與所述布袋除塵器的進(jìn)氣口通過管道連通;所述布袋除塵器的出氣口與所述除塵風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口通過管道連通,所述除塵風(fēng)機(jī)的出氣口與所述煙囪的進(jìn)氣口通過管道連通;
[0007]
所述布袋除塵器的出料口與所述儲灰倉的進(jìn)料口通過管道連通;所述儲灰倉的出料口與所述硅鐵電爐的進(jìn)料口連接;
[0008]
在所述儲灰倉內(nèi)設(shè)置有所述料位傳感器;在所述儲灰倉的出料口處設(shè)置有所述電磁閥;所述料位傳感器的信號輸出端與所述控制器的信號輸入端通過信號連接;所述控制器的信號輸出端與所述電磁閥的信號輸入端通過信號連接。
[0009]
進(jìn)一步的,其還包括
破碎機(jī);所述鐵水包的排渣口與所述破碎機(jī)的進(jìn)料口連接;所述破碎機(jī)的出料口與所述硅鐵電爐的進(jìn)料口連接。
[0010]
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn):1、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,易實(shí)現(xiàn);在向澆鐵池中澆注硅鐵溶液時(shí),所產(chǎn)生的帶有粉塵的煙氣經(jīng)過袋式除塵器除塵,除塵后的煙氣被排放,避免了污染環(huán)境,保證了工作環(huán)境清潔;2、經(jīng)過袋式除塵器收集后的粉塵被送到儲灰倉中,當(dāng)儲灰倉中的灰塵料位達(dá)到一定高度時(shí),控制器控制電磁閥打開,將儲灰倉中的灰塵作為原料送到硅鐵電爐中;同時(shí)鐵水包中被敲碎的包渣被送到破碎機(jī)中進(jìn)行破碎,破碎后的渣滓也作為原料
送到硅鐵電爐中,實(shí)現(xiàn)了硅鐵資源的回收,減少了資源浪費(fèi),節(jié)約了生產(chǎn)成本;同時(shí)由于蘭炭,硅石和炭質(zhì)材料在硅鐵爐中反應(yīng)是屬于吸熱反應(yīng),需要大量的熱量,將粉塵和硅鐵渣加入到硅鐵電爐中后,不參與形成硅鐵的吸熱反應(yīng),節(jié)約了熱量,實(shí)現(xiàn)了節(jié)能降耗。
附圖說明:
[0011]
為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]
圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]
硅鐵電爐1,鐵水包2,澆鐵池3,除塵罩4,布袋除塵器5,除塵風(fēng)機(jī)6,煙囪7,儲灰倉8,料位傳感器9,電磁閥10,控制器11,破碎機(jī)12。
具體實(shí)施方式:
[0014]
如圖1所示,一種硅鐵渣的回收系統(tǒng),其包括硅鐵電爐1、鐵水包2、澆鐵池3、除塵罩4、布袋除塵器5、除塵風(fēng)機(jī)6、煙囪7、儲灰倉8、料位傳感器9、電磁閥10、控制器11和破碎機(jī)12;硅鐵電爐1的出爐口與鐵水包2的料口連接;鐵水包2的料口與澆鐵池3的進(jìn)料口連接;在澆鐵池3的上方設(shè)置有除塵罩4;除塵罩4的出氣口與布袋除塵器5的進(jìn)氣口通過管道連通;布袋除塵器5的出氣口與除塵風(fēng)機(jī)6的進(jìn)氣口通過管道連通,除塵風(fēng)機(jī)6的出氣口與煙囪7的進(jìn)氣口通過管道連通;布袋除塵器5的出料口與儲灰倉8的進(jìn)料口通過管道連通;儲灰倉8的出料口與硅鐵電爐1的進(jìn)料口連接;在儲灰倉8內(nèi)設(shè)置有料位傳感器9;在儲灰倉8的出料口處設(shè)置有電磁閥10;料位傳感器9的信號輸出端與控制器11的信號輸入端通過信號連接;控制器11的信號輸出端與電磁閥10的信號輸入端通過信號連接。
[0015]
鐵水包2的排渣口與破碎機(jī)12的進(jìn)料口連接;破碎機(jī)12的出料口與硅鐵電爐1的進(jìn)料口連接。
[0016]
工作過程:硅鐵電爐1中熔化的硅鐵溶液從出爐口流到鐵水包2之后,將盛滿硅鐵溶液的鐵水包2送到澆鐵池3處,并將硅鐵溶液澆注到澆鐵池3中,在澆注的過程中,高溫的硅鐵溶液與冷態(tài)容器接觸后會發(fā)生飛濺,形成帶有粉塵煙氣;所產(chǎn)生的帶有粉塵的煙氣經(jīng)過袋式除塵器除塵,除塵后的煙氣被排放,避免了污染環(huán)境,保證了工作環(huán)境清潔;經(jīng)過袋式除塵器收集后的粉塵被送到儲灰倉8中,當(dāng)儲灰倉8中的灰塵料位達(dá)到一定高度時(shí),控制器11控制電磁閥10打開,將儲灰倉8中的灰塵作為原料送到硅鐵電爐1中,實(shí)現(xiàn)了硅鐵的回收;將鐵水包2中的硅鐵溶液倒到澆鐵池3中后,在鐵水包2的內(nèi)壁形成一層硅鐵壁,采用破碎錘將硅鐵壁敲碎,然后鐵水包2內(nèi)的硅鐵渣被送到破碎機(jī)12中,經(jīng)過破碎機(jī)12破碎之后的硅鐵渣被送到硅鐵電爐1中;實(shí)現(xiàn)了硅鐵資源的回收,減少了資源浪費(fèi),節(jié)約了生產(chǎn)成本;同時(shí)由于蘭炭,硅石和炭質(zhì)材料在硅鐵爐中反應(yīng)是屬于吸熱反應(yīng),需要大量的熱量,將粉塵和硅鐵渣加入到硅鐵電爐1中后,不參與形成硅鐵的吸熱反應(yīng),節(jié)約了熱量,實(shí)現(xiàn)了節(jié)能降耗;本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,易實(shí)現(xiàn)。
[0017]
以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型
的保護(hù)范圍之內(nèi)。技術(shù)特征:
1.一種硅鐵渣的回收系統(tǒng),其特征在于,其包括硅鐵電爐、鐵水包、澆鐵池、除塵罩、布袋除塵器、除塵風(fēng)機(jī)、煙囪、儲灰倉、料位傳感器、電磁閥和控制器;所述硅鐵電爐的出爐口與所述鐵水包的料口連接;所述鐵水包的料口與所述澆鐵池的進(jìn)料口連接;在所述澆鐵池的上方設(shè)置有所述除塵罩;所述除塵罩的出氣口與所述布袋除塵器的進(jìn)氣口通過管道連通;所述布袋除塵器的出氣口與所述除塵風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口通過管道連通,所述除塵風(fēng)機(jī)的出氣口與所述煙囪的進(jìn)氣口通過管道連通;所述布袋除塵器的出料口與所述儲灰倉的進(jìn)料口通過管道連通;所述儲灰倉的出料口與所述硅鐵電爐的進(jìn)料口連接;在所述儲灰倉內(nèi)設(shè)置有所述料位傳感器;在所述儲灰倉的出料口處設(shè)置有所述電磁閥;所述料位傳感器的信號輸出端與所述控制器的信號輸入端通過信號連接;所述控制器的信號輸出端與所述電磁閥的信號輸入端通過信號連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硅鐵渣的回收系統(tǒng),其特征在于,其還包括破碎機(jī);所述鐵水包的排渣口與所述破碎機(jī)的進(jìn)料口連接;所述破碎機(jī)的出料口與所述硅鐵電爐的進(jìn)料口連接。
技術(shù)總結(jié)
本實(shí)用新型公開了一種硅鐵渣的回收系統(tǒng),其包括硅鐵電爐、鐵水包、澆鐵池、除塵罩、布袋除塵器、除塵風(fēng)機(jī)、煙囪、儲灰倉、料位傳感器、電磁閥和控制器;在澆鐵池的上方設(shè)置有除塵罩;除塵罩的出氣口與布袋除塵器的進(jìn)氣口通過管道連通;布袋除塵器的出氣口與除塵風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口通過管道連通,除塵風(fēng)機(jī)的出氣口與煙囪的進(jìn)氣口通過管道連通;布袋除塵器的出料口與儲灰倉的進(jìn)料口通過管道連通;儲灰倉的出料口與硅鐵電爐的進(jìn)料口連接。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,易實(shí)現(xiàn);避免了污染環(huán)境,保證了工作環(huán)境清潔;實(shí)現(xiàn)了硅鐵資源的回收,減少了資源浪費(fèi),節(jié)約了生產(chǎn)成本;節(jié)約了熱量,實(shí)現(xiàn)了節(jié)能降耗。實(shí)現(xiàn)了節(jié)能降耗。實(shí)現(xiàn)了節(jié)能降耗。
技術(shù)研發(fā)人員:楊小明 蘇天科 李自峰 王秉鋼 米淵方 寇曉東
受保護(hù)的技術(shù)使用者:內(nèi)蒙古君正化工有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日:2020.06.08
技術(shù)公布日:2021/2/18
聲明:
“硅鐵渣的回收系統(tǒng)的制作方法” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)