1.本實(shí)用新型涉及旋回破碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體領(lǐng)域為一種旋回破碎機(jī)用橫梁連接緣護(hù)板。

背景技術(shù)：

2.旋回破碎機(jī)即立式復(fù)合式破碎機(jī)，又稱為復(fù)合破碎機(jī)，是破碎生產(chǎn)線和制砂生產(chǎn)線的機(jī)械，旋回破碎機(jī)和菌狀圓錐破碎機(jī)都是圓錐破碎機(jī)的一種。旋回破碎機(jī)是粗碎機(jī)，與顎式破碎機(jī)相比較，其優(yōu)點(diǎn)是破碎過程是沿著圓環(huán)形破碎腔內(nèi)連續(xù)進(jìn)行，因此生產(chǎn)率較高，電耗低，工作平穩(wěn)。適于破碎片狀物料。從成品粒度分布曲線可見，成品粒度組成中，超過出料口寬度的物料粒度比顎式破碎機(jī)的小，數(shù)量也少，粒度比較均勻。此外，原始物料可以從運(yùn)輸工具直接倒入進(jìn)料口，無需設(shè)置喂料機(jī)。旋回破碎機(jī)的缺點(diǎn)是構(gòu)造復(fù)雜，價格較高，檢修比較困難，修理費(fèi)用大，機(jī)身較高，使廠房，基礎(chǔ)等構(gòu)筑物的費(fèi)用增大，旋回破碎機(jī)由于檢修比較困難，在日常使用的過程中就需要對旋回破碎機(jī)加以保護(hù)，現(xiàn)有的旋回破碎機(jī)用橫梁連接緣護(hù)板雖然能夠達(dá)到保護(hù)的作用，但是在實(shí)際使用的過程中，護(hù)板之間縫隙過大，碎石容易卡住縫隙中，同時護(hù)板之間的拼接整體性能差，導(dǎo)致實(shí)用性能差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

3.本實(shí)用新型的目的在于提供一種旋回破碎機(jī)用橫梁連接緣護(hù)板，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

4.為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種旋回破碎機(jī)用橫梁連接緣護(hù)板，包括旋回破碎機(jī)主體，所述旋回破碎機(jī)主體上安裝有橫梁，所述旋回破碎機(jī)主體的頂端安裝有多個護(hù)板，多個所述護(hù)板的頂端固定裝配有弧形板，所述護(hù)板的表面固定裝配有兩個底座，所述底座的表面固定裝配有套環(huán)，所述套環(huán)的內(nèi)壁貫穿有插桿，所述插桿的側(cè)面固定裝配有擋板，所述擋板位于插桿與護(hù)板之間，所述插桿和護(hù)板上安裝有鎖止結(jié)構(gòu)。

5.優(yōu)選的，所述鎖止結(jié)構(gòu)包括l型板和鉸接座，所述l型板固定裝配于插桿上，所述l型板位于兩個所述套環(huán)之間，所述l型板的表面開設(shè)有開口，所述鉸接座固定裝配于護(hù)板上，所述鉸接座的底端鉸接裝配有套桿，所述套桿的內(nèi)部開設(shè)有盲孔，所述盲孔的內(nèi)部固定裝配有彈簧的一端，所述彈簧的另一端固定裝配有頂桿。

6.優(yōu)選的，所述護(hù)板的表面開設(shè)有滑槽，所述滑槽位于擋板的下方，所述滑槽的內(nèi)壁滑動卡接有滑塊，所述滑塊與擋板固定裝配。

7.優(yōu)選的，所述擋板的兩側(cè)均固定裝配有密封條。

8.優(yōu)選的，所述擋板的表面開設(shè)有通孔，所述通孔的數(shù)量為六個，且通孔均勻分布于擋板上。

9.優(yōu)選的，所述頂桿的底端固定裝配有橡膠塊。

10.與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：一種旋回破碎機(jī)用橫梁連接緣護(hù)板，通過護(hù)板和弧形板的配合，在旋回破碎機(jī)主體上安裝護(hù)板，能夠減小原石對旋回破碎機(jī)主

體造成的磨損，延長使用壽命，在護(hù)板安裝完成后，通過插桿和擋板的配合，通過底座和套環(huán)的配合，套環(huán)能夠?qū)Σ鍡U的移動進(jìn)行限制，扳動插桿在套環(huán)的內(nèi)部進(jìn)行移動，套環(huán)通過底座與護(hù)板固定到一起，插桿帶動擋板移動，移動至兩個護(hù)板之間位置，對縫隙處進(jìn)行遮擋，同時使用鎖止結(jié)構(gòu)對插桿的位置進(jìn)行暫時的限位，擋板對縫隙處遮擋，避免碎石灰塵等卡在兩個護(hù)板之間，隨著使用時間增加，兩個護(hù)板的縫隙在與原石接觸時容易變形，擋板同時能夠提高多個護(hù)板之間的整體性，同時在護(hù)板的頂端安裝弧形板，將弧形板固定到護(hù)板上，進(jìn)一步達(dá)到提高穩(wěn)定性的目的，延長旋回破碎機(jī)的使用壽命，達(dá)到保護(hù)旋回破碎機(jī)的作用。

附圖說明

11.圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

12.圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)俯視圖；

13.圖3為本實(shí)用新型的護(hù)板結(jié)構(gòu)示意圖；

14.圖4為圖3中的a處結(jié)構(gòu)示意圖。

15.圖中：1

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旋回破碎機(jī)主體、2

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橫梁、3

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護(hù)板、4

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弧形板、5

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底座、6

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套環(huán)、7

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插桿、8

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擋板、9

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密封條、10

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通孔、11

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滑塊、12

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滑槽、13

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l型板、 14

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開口、15

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鉸接座、16

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套桿、17

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彈簧、18

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頂桿、19

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橡膠塊、20

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擋塊。

具體實(shí)施方式

16.下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

17.請參閱圖1

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4，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種旋回破碎機(jī)用橫梁連接緣護(hù)板，包括旋回破碎機(jī)主體1，旋回破碎機(jī)主體1上安裝有橫梁2，旋回破碎機(jī)主體1的頂端安裝有多個護(hù)板3，多個護(hù)板3的頂端固定裝配有弧形板 4，護(hù)板3的表面固定裝配有兩個底座5，底座5的表面固定裝配有套環(huán)6，套環(huán)6的內(nèi)壁貫穿有插桿7，插桿7的側(cè)面固定裝配有擋板8，擋板8位于插桿7與護(hù)板3之間，插桿7和護(hù)板3上安裝有鎖止結(jié)構(gòu)。

18.旋回破碎機(jī)主體1和橫梁2均為現(xiàn)有技術(shù)，具體使用方式在此不再贅述，在旋回破碎機(jī)主體1內(nèi)部填入需要等待破碎的原石，旋回破碎機(jī)主體1能夠?qū)υM(jìn)行破碎加工，在使用之前，需要對護(hù)板3進(jìn)行安裝，護(hù)板3的數(shù)量為多個，實(shí)際數(shù)量和護(hù)板3的尺寸需要根據(jù)實(shí)際的使用情況進(jìn)行調(diào)整，在護(hù)板3安裝完成后，扳動插桿7在套環(huán)6的內(nèi)部進(jìn)行移動，套環(huán)6通過底座5 與護(hù)板3固定到一起，插桿7帶動擋板8移動，移動至兩個護(hù)板3之間位置，對縫隙處進(jìn)行遮擋，同時使用鎖止結(jié)構(gòu)對插桿7的位置進(jìn)行暫時的限位，使用鉚釘或是螺釘?shù)容o助的工具對擋板8進(jìn)行安裝，將擋板8固定到護(hù)板3上，能夠提高多個護(hù)板3之間的整體性，同時在護(hù)板3的頂端安裝弧形板4，將弧形板4固定到護(hù)板3上，進(jìn)一步達(dá)到提高穩(wěn)定性的目的。

19.具體而言，鎖止結(jié)構(gòu)包括l型板13和鉸接座15，l型板13固定裝配于插桿7上，l型板13位于兩個套環(huán)6之間，l型板13的表面開設(shè)有開口14，鉸接座15固定裝配于護(hù)板3上，鉸接座15的底端鉸接裝配有套桿16，套桿 16的內(nèi)部開設(shè)有盲孔，盲孔的內(nèi)部固定裝配有彈簧17的一端，彈簧17的另一端固定裝配有頂桿18。

20.鎖止結(jié)構(gòu)能夠?qū)Σ鍡U7移動后的位置進(jìn)行暫時的限位，在使用的過程中，插桿7能夠在套環(huán)6的內(nèi)部進(jìn)行移動，在移動的過程中，插桿7能夠帶動l 型板13一起移動，在移動的過程中，會與頂桿18接觸，接觸時套桿16和頂桿18在鉸接座15的支撐下開始擺動，此時彈簧17處于壓縮的狀態(tài)，擺動的過程中頂桿18與l型板13的表面接觸，擋塊20能夠?qū)μ讞U16的擺動幅度進(jìn)行限制，當(dāng)l型板13移動至頂桿18的下方時，此時彈簧17因自身的彈性性能發(fā)生彈性形變，彈簧17推動頂桿18插接到l型板13上的開口14中，通過對l型板13的暫時限位，達(dá)到對插桿7進(jìn)行暫時限位的目的，在對多個擋板8的位置調(diào)整完成后，在集中對擋板8進(jìn)行固定，能夠提高安裝護(hù)板3 時的工作效率。

21.具體而言，護(hù)板3的表面開設(shè)有滑槽12，滑槽12位于擋板8的下方，滑槽12的內(nèi)壁滑動卡接有滑塊11，滑塊11與擋板8固定裝配。

22.護(hù)板3在移動的過程中能夠帶動滑塊11在滑槽12的內(nèi)部一起進(jìn)行移動，滑塊11在滑槽12的內(nèi)部移動時能夠達(dá)到對擋板8移動限位的目的。

23.具體而言，擋板8的兩側(cè)均固定裝配有密封條9。

24.密封條19能夠?qū)醢?與護(hù)板3之間的縫隙進(jìn)行密封，避免在旋回破碎機(jī)主體1工作時產(chǎn)生的碎屑和灰塵進(jìn)入到縫隙中。

25.具體而言，擋板8的表面開設(shè)有通孔10，通孔10的數(shù)量為六個，且通孔 10均勻分布于擋板8上。

26.在擋板8上開設(shè)通孔10，通孔10的位置如圖3所示，在進(jìn)行安裝的過程中，使用鉚釘貫穿通孔10，固定到護(hù)板3上，能夠快速的對擋板8和護(hù)板3 之間進(jìn)行固定。

27.具體而言，頂桿18的底端固定裝配有橡膠塊19。

28.橡膠塊19能夠?qū)敆U18的底端進(jìn)行保護(hù)，避免頂桿18與l型板13接觸時磨損，防止造成損壞，達(dá)到保護(hù)的作用。

29.工作原理：旋回破碎機(jī)主體1和橫梁2均為現(xiàn)有技術(shù)，具體使用方式在此不再贅述，在旋回破碎機(jī)主體1內(nèi)部填入需要等待破碎的原石，旋回破碎機(jī)主體1能夠?qū)υM(jìn)行破碎加工，在使用之前，需要對護(hù)板3進(jìn)行安裝，護(hù)板3的數(shù)量為多個，實(shí)際數(shù)量和護(hù)板3的尺寸需要根據(jù)實(shí)際的使用情況進(jìn)行調(diào)整，在護(hù)板3安裝完成后，扳動插桿7在套環(huán)6的內(nèi)部進(jìn)行移動，套環(huán)6 通過底座5與護(hù)板3固定到一起，插桿7帶動擋板8移動，移動至兩個護(hù)板3 之間位置，對縫隙處進(jìn)行遮擋，同時使用鎖止結(jié)構(gòu)對插桿7的位置進(jìn)行暫時的限位，此時的插桿7移動至另一塊護(hù)板3上的套環(huán)6中，使用鉚釘或是螺釘?shù)容o助的工具對擋板8進(jìn)行安裝，將擋板8固定到護(hù)板3上，能夠提高多個護(hù)板3之間的整體性，同時在護(hù)板3的頂端安裝弧形板4，將弧形板4固定到護(hù)板3上，進(jìn)一步達(dá)到提高穩(wěn)定性的目的。

30.盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。技術(shù)特征：

1.一種旋回破碎機(jī)用橫梁連接緣護(hù)板，包括旋回破碎機(jī)主體(1)，其特征在于：所述旋回破碎機(jī)主體(1)上安裝有橫梁(2)，所述旋回破碎機(jī)主體(1)的頂端安裝有多個護(hù)板(3)，多個所述護(hù)板(3)的頂端固定裝配有弧形板(4)，所述護(hù)板(3)的表面固定裝配有兩個底座(5)，所述底座(5)的表面固定裝配有套環(huán)(6)，所述套環(huán)(6)的內(nèi)壁貫穿有插桿(7)，所述插桿(7)的側(cè)面固定裝配有擋板(8)，所述擋板(8)位于插桿(7)與護(hù)板(3)之間，所述插桿(7)和護(hù)板(3)上安裝有鎖止結(jié)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋回破碎機(jī)用橫梁連接緣護(hù)板，其特征在于：所述鎖止結(jié)構(gòu)包括l型板(13)和鉸接座(15)，所述l型板(13)固定裝配于插桿(7)上，所述l型板(13)位于兩個所述套環(huán)(6)之間，所述l型板(13)的表面開設(shè)有開口(14)，所述鉸接座(15)固定裝配于護(hù)板(3)上，所述鉸接座(15)的底端鉸接裝配有套桿(16)，所述套桿(16)的內(nèi)部開設(shè)有盲孔，所述盲孔的內(nèi)部固定裝配有彈簧(17)的一端，所述彈簧(17)的另一端固定裝配有頂桿(18)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋回破碎機(jī)用橫梁連接緣護(hù)板，其特征在于：所述護(hù)板(3)的表面開設(shè)有滑槽(12)，所述滑槽(12)位于擋板(8)的下方，所述滑槽(12)的內(nèi)壁滑動卡接有滑塊(11)，所述滑塊(11)與擋板(8)固定裝配。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋回破碎機(jī)用橫梁連接緣護(hù)板，其特征在于：所述擋板(8)的兩側(cè)均固定裝配有密封條(9)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋回破碎機(jī)用橫梁連接緣護(hù)板，其特征在于：所述擋板(8)的表面開設(shè)有通孔(10)，所述通孔(10)的數(shù)量為六個，且通孔(10)均勻分布于擋板(8)上。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種旋回破碎機(jī)用橫梁連接緣護(hù)板，其特征在于：所述頂桿(18)的底端固定裝配有橡膠塊(19)。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型公開了一種旋回破碎機(jī)用橫梁連接緣護(hù)板，在旋回破碎機(jī)主體上安裝護(hù)板，能夠減小原石對旋回破碎機(jī)主體造成的磨損，在護(hù)板安裝完成后，套環(huán)能夠?qū)Σ鍡U的移動進(jìn)行限制，扳動插桿在套環(huán)的內(nèi)部進(jìn)行移動，套環(huán)通過底座與護(hù)板固定到一起，插桿帶動擋板移動，移動至兩個護(hù)板之間位置，對縫隙處進(jìn)行遮擋，同時使用鎖止結(jié)構(gòu)對插桿的位置進(jìn)行暫時的限位，擋板對縫隙處遮擋，避免碎石灰塵等卡在兩個護(hù)板之間，隨著使用時間增加，兩個護(hù)板的縫隙在與原石接觸時容易變形，擋板同時能夠提高多個護(hù)板之間的整體性，同時在護(hù)板的頂端安裝弧形板，將弧形板固定到護(hù)板上，達(dá)到提高穩(wěn)定性的目的，延長旋回破碎機(jī)的使用壽命，達(dá)到保護(hù)旋回破碎機(jī)的作用?；仄扑闄C(jī)的作用?；仄扑闄C(jī)的作用。

技術(shù)研發(fā)人員：王子興 王曉謀 張儉 劉強(qiáng) 韓永樂

受保護(hù)的技術(shù)使用者：本溪龍新礦業(yè)有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2021.03.31

技術(shù)公布日：2021/12/7