1.本實用新型涉及氧化銻浮選技術(shù)領域，具體為一種氧化銻礦浮選系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

2.我國氧化銻礦儲量豐富，除硫化銻礦床上部的大量氧化帶外，還有儲量巨大的獨立的氧化銻礦床，在具有工業(yè)開采價值的銻礦石中，氧化銻礦和混合銻礦約占我國銻資源的25％。然而我國的銻資源現(xiàn)狀大都為貧礦，富礦少，共(伴)生礦床多，單一礦床少，中小型礦多，大型特大型礦少，難采難選礦多，易采易選礦少。隨著銻礦資源的不斷開發(fā)利用，易處理銻礦資源不斷減少，難處理銻礦資源比例不斷增大，因此，難處理氧化銻礦的開發(fā)利用已成為選礦工作者研究的重點。已有的氧化銻礦物與硅鈣機理試驗發(fā)現(xiàn)，置于水中的氧化銻礦物，為黃白色氧化銻膠體，這些膠體氧化銻礦物，可能粘附于脈石礦物表面使氧化銻礦物和脈石礦物難以浮選分離，當氧化銻礦物和主要脈石礦物矽化灰?guī)r單獨進行浮選時，二者之間的可浮性差異不大，但有氧化銻膠體存在時，二者的可浮性曲線幾乎重疊，因此，常規(guī)加工系統(tǒng)的難以對礦物中的氧化銻直接浮選，造成了多層次選礦中氧化銻資源的浪費，亟待改進。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

3.本實用新型所解決的技術(shù)問題在于提供一種氧化銻礦浮選系統(tǒng)，以解決上述背景技術(shù)中的缺點。

4.本實用新型所解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：

5.氧化銻礦浮選系統(tǒng)，包括預處理系統(tǒng)、同步浮選系統(tǒng)和異步浮選系統(tǒng)；

6.所述預處理系統(tǒng)包括依次連接的破碎裝置、球磨裝置、分級裝置以及攪拌裝置；

7.所述同步浮選裝置包括第一浮選機、第二浮選機以及第三浮選機，所述第一浮選機的尾礦出料口與所述第二浮選機連接，第一浮選機和第二浮選機的粗選礦出料口與所述第三浮選機連接；第三浮選機浮選出來的為銻精礦；

8.所述異步浮選系統(tǒng)包括第四浮選機、第五浮選機、第六浮選機、第七浮選機和第八浮選機，所述第四浮選機的粗選礦出料口與所述第五浮選機連接，第五浮選機浮選出來的為硫化銻精礦，第四浮選機的尾礦出料口與所述第六浮選機連接，第六浮選機的尾礦出料口與所述第七浮選機連接，第七浮選機的粗選礦出料口與所述第八浮選機連接，第八浮選機浮選出來的為氧化銻精礦；

9.所述第一浮選機、第三浮選機、第四浮選機、第六浮選機以及第七浮選機均與對應的加料罐連接；

10.所述攪拌裝置通過輸料管與所述第一浮選機或第四浮選機連接，輸料管上設置有控制閥。

11.本實用新型中，所述同步浮選系統(tǒng)還包括第九浮選機，第九浮選機與所述第二浮選機的尾礦出料口連接，用于對所述第二浮選機出來的粗選尾礦進一步掃選。

12.本實用新型中，所述異步浮選系統(tǒng)還包括第十浮選機，第十浮選機與所述第七浮選機的尾礦出料口連接，用于對所述第七浮選機出來的粗選尾礦進一步掃選。

13.本實用新型中，所述第一浮選機、第二浮選機、第四浮選機和第七浮選機為單槽浮選機。

14.本實用新型中，所述第三浮選機、第五浮選機、第六浮選機、第七浮選機、第八浮選機、第九浮選機、第十浮選機為掛槽式浮選機。

15.本實用新型中，所述控制閥為三通閥。

16.本實用新型中，所述加料罐內(nèi)均設置有攪拌葉。

17.本實用新型中，當預處理系統(tǒng)處理后的氧化銻礦石經(jīng)取樣檢測硫化銻的分布率小于或等于15％時，預處理系統(tǒng)與所述同步浮選系統(tǒng)連接，當預處理系統(tǒng)處理后的氧化銻礦石經(jīng)取樣檢測硫化銻的分布率小于或等于15％時，預處理系統(tǒng)與所述異步浮選系統(tǒng)連接，根據(jù)氧化銻礦石中硫化銻的分布率差異而選擇對應的后續(xù)處理系統(tǒng)，針對性更強，采用同步浮選系統(tǒng)，可以獲得單一的銻精礦，而異步浮選系統(tǒng)可同時對浮選硫化銻礦物和氧化銻礦物進行混合浮選，無需分開浮選，可減少工藝流程，簡化操作的同時實現(xiàn)對礦石中的銻金屬綜合有效回收。

18.有益效果：本實用新型為銻元素的有效回收開辟了新途徑，采用該系統(tǒng)能大幅度提高選礦回收指標，與現(xiàn)有的浮選工廠長期沿用的搖床相比，精礦品味能提高30％左右，銻元素的回收率約增加約60％，使難選礦中硫化銻、氧化銻及細粒氧化銻礦的選礦回收取得突破性的進展。本實用新型大大減少了多層次選礦中氧化銻資源的浪費，且大量節(jié)約人力，水，電，財力的浪費，具有很好的推廣和應用前景。

附圖說明

19.圖1為本實用新型較佳實施例的示意圖。

20.其中：1、破碎機；2、球磨機；3、分級機；4、攪拌機；5、第一浮選機； 6、第二浮選機；7、第九浮選機；8、第三浮選機；9、加料罐；10、第四浮選機；11、第五浮選機；12、第六浮選機；13、第八浮選機；14、第七浮選機；15、第十浮選機。

具體實施方式

21.為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進一步闡述本實用新型。

22.參見圖1所示，在本實施例中，氧化銻礦浮選系統(tǒng)包括預處理系統(tǒng)、同步浮選系統(tǒng)和異步浮選系統(tǒng)；預處理系統(tǒng)包括依次連接的破碎裝置1、球磨裝置2、分級裝置3以及攪拌裝置4；從攪拌裝置4中出來的礦料中礦粒粒徑為

??

0.074

±

0.0lmm的礦粒占磨礦產(chǎn)品總量的60～90％；

23.當從攪拌裝置4中出來的氧化銻礦石經(jīng)取樣檢測硫化銻的分布率小于或等于15％時，預處理系統(tǒng)與同步浮選系統(tǒng)連接，同步浮選裝置包括第一浮選機5、第二浮選機6以及第三浮選機8，第一浮選機5的尾礦出料口與所述第二浮選機6連接，第一浮選機5和第二浮選機6的粗選礦出料口均與所述第三浮選機8連接；同步浮選系統(tǒng)還包括第九浮選機7，第九浮選機7與所述第二浮選機6的尾礦出料口連接，用于對所述第二浮選機6出來的粗選尾礦進

一步掃選。

24.當從攪拌裝置4中出來的氧化銻礦石經(jīng)取樣檢測硫化銻的分布率大于 15％時，預處理系統(tǒng)與異步浮選系統(tǒng)連接，異步浮選系統(tǒng)包括第四浮選機10、第五浮選機11、第六浮選機12、第七浮選機14和第八浮選機13，所述第四浮選機10的粗選礦出料口與所述第五浮選機11連接，第五浮選機11浮選出來的為硫化銻精礦，第四浮選機10的尾礦出料口與所述第六浮選機12連接，第六浮選機12的尾礦出料口與所述第七浮選機14連接，第七浮選機14的粗選礦出料口與所述第八浮選機13連接，第八浮選機13浮選出來的為氧化銻精礦；異步浮選系統(tǒng)還包括第十浮選機15，第十浮選機15與所述第七浮選機 14的尾礦出料口連接，用于對所述第七浮選機14出來的粗選尾礦進一步掃選。

25.攪拌裝置4通過輸料管與所述第一浮選機5或第四浮選機10連接，輸料管上設置有控制閥，控制閥可以為三通閥，從而在生產(chǎn)中能很好的根據(jù)礦料中硫化銻的分布率控制物料的走向，以進行針對性的選礦操作。

26.第一浮選機5、第二浮選機6、第四浮選機10和第七浮選機14為單槽浮選機，用以進行粗選；第三浮選機8、第五浮選機13、第六浮選機12、第七浮選機14、第八浮選機13、第九浮選機7、第十浮選機15為掛槽式浮選機，用以實現(xiàn)精選或掃選。

27.所述第一浮選機5、第三浮選機8、第四浮選機10、第六浮選機12以及第七浮選機14均與對應的加料罐9連接；加料罐9內(nèi)設置有攪拌葉，用于對添加料進行充分攪拌均勻。

28.第一浮選機5對應的加料罐9作用在于，先往每噸礦料中加入3-5公斤水玻璃，調(diào)整礦料ph值為7-7.3，然后向每噸礦料中加入2000-5000克水玻璃、 300-800克草酸、1000-3000克混合活化劑、部分調(diào)整劑調(diào)ph值，100-200克銻捕收劑，100-300克黑藥，然后第一浮選機5中進行第一次粗選，得到第一次粗選精礦和第一次粗選尾礦，第一次粗選尾礦進入第二浮選機6，進行第二次粗選，得到第二次粗選尾礦和第二次粗選精礦，將第一次粗選精礦與第二次粗選精礦合并后輸入第三浮選機8中，并通過第三浮選機8對應的加料罐9按每噸精選尾礦中加入1000-2000克混合活化劑的比例加入混合活化劑，然后進行三次精選和兩次掃選，得銻精礦。

29.當采用異步浮選系統(tǒng)時，第四浮選機10對應的加料罐9往第四浮選機10 中向每噸礦料中加入調(diào)整劑調(diào)整礦料ph值為6.0-7.5，然后向每噸礦料中加入 1000-2000克混合活化劑、100克銻捕收劑，100-200克黑藥的比例加料，然后在第四浮選機10中進行粗選，粗選后得到硫化銻粗選精礦和硫化銻粗選尾礦，硫化銻粗選精礦進一步在第五浮選機11中進行兩次精選，得硫化銻精礦，而硫化銻粗選尾礦在第六浮選機12中進行一次掃選，掃選時通過第六浮選機 12對應的加料罐9按每噸硫化銻粗選尾礦中加入1000-2000克混合活化劑， 50-100克銻捕收劑，50-100克黑藥的比例加料，掃選得到硫化銻掃選尾礦，硫化銻掃選尾礦進入第七浮選機14中進行粗選，粗選時通過第七浮選機14 對應的加料罐9按每噸硫化銻掃選尾礦中加入1000-200克混合活化劑、50-100 克銻捕收劑、50-150克黑藥的比例加料，得氧化銻粗選精礦和氧化銻粗選尾礦，氧化銻粗選精礦在第八浮選機13中進行兩次精選，得到氧化銻精礦，而氧化銻粗選尾礦進入第十浮選機15中，通過與第十浮選機15對應的加料罐9 以每噸氧化銻粗選尾礦中加入1000-2000克混合活化劑，50-100克銻捕收劑， 50-100克黑藥的比例加料，然后進行掃選。

30.以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行

業(yè)的技術(shù)人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。技術(shù)特征：

1.氧化銻礦浮選系統(tǒng)，其特征在于，包括預處理系統(tǒng)、同步浮選系統(tǒng)和異步浮選系統(tǒng)；所述預處理系統(tǒng)包括依次連接的破碎裝置、球磨裝置、分級裝置以及攪拌裝置；所述同步浮選裝置包括第一浮選機、第二浮選機以及第三浮選機，所述第一浮選機的尾礦出料口與所述第二浮選機連接，第一浮選機和第二浮選機的粗選礦出料口與所述第三浮選機連接；第三浮選機浮選出來的為銻精礦；所述異步浮選系統(tǒng)包括第四浮選機、第五浮選機、第六浮選機、第七浮選機和第八浮選機，所述第四浮選機的粗選礦出料口與所述第五浮選機連接，第五浮選機浮選出來的為硫化銻精礦，第四浮選機的尾礦出料口與所述第六浮選機連接，第六浮選機的尾礦出料口與所述第七浮選機連接，第七浮選機的粗選礦出料口與所述第八浮選機連接，第八浮選機浮選出來的為氧化銻精礦；所述第一浮選機、第三浮選機、第四浮選機、第六浮選機以及第七浮選機均與對應的加料罐連接；所述攪拌裝置通過輸料管與所述第一浮選機或第四浮選機連接，輸料管上設置有控制閥。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧化銻礦浮選系統(tǒng)，其特征在于，所述同步浮選系統(tǒng)還包括第九浮選機，第九浮選機與所述第二浮選機的尾礦出料口連接，用于對所述第二浮選機出來的粗選尾礦進一步掃選。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氧化銻礦浮選系統(tǒng)，其特征在于，所述異步浮選系統(tǒng)還包括第十浮選機，第十浮選機與所述第七浮選機的尾礦出料口連接，用于對所述第七浮選機出來的粗選尾礦進一步掃選。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的氧化銻礦浮選系統(tǒng)，其特征在于，所述第一浮選機、第二浮選機、第四浮選機和第七浮選機為單槽浮選機。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的氧化銻礦浮選系統(tǒng)，其特征在于，所述第三浮選機、第五浮選機、第六浮選機、第七浮選機、第八浮選機、第九浮選機、第十浮選機為掛槽式浮選機。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧化銻礦浮選系統(tǒng)，其特征在于，所述控制閥為三通閥。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧化銻礦浮選系統(tǒng)，其特征在于，所述加料罐內(nèi)均設置有攪拌葉。

技術(shù)總結(jié)

氧化銻礦浮選系統(tǒng)包括預處理系統(tǒng)以及連接的同步浮選系統(tǒng)和異步浮選系統(tǒng)；所述預處理系統(tǒng)包括依次連接的破碎裝置、球磨裝置、分級裝置以及攪拌裝置；所述同步浮選裝置中，第一浮選機的尾礦出料口與第二浮選機連接，第一浮選機和第二浮選機的粗選礦出料口與第三浮選機連接；第三浮選機浮選出來的為銻精礦，異步浮選系統(tǒng)中第四浮選機的粗選礦出料口與第五浮選機連接，第五浮選機浮選出來的為硫化銻精礦，第四浮選機的尾礦出料口與第六浮選機連接，第六浮選機的尾礦出料口與第七浮選機連接，第七浮選機的粗選礦出料口與第八浮選機連接，第八浮選機浮選出來的為氧化銻精礦；本實用新型能提高銻元素的回收率，大大減少銻元素在多層次選礦中的資源浪費。在多層次選礦中的資源浪費。在多層次選礦中的資源浪費。

技術(shù)研發(fā)人員：譚濤 譚家友

受保護的技術(shù)使用者：昆明藍躍科技有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2021.04.28

技術(shù)公布日：2022/1/18