1.本實(shí)用新型涉及風(fēng)冷設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種粉末涂料磨粉機(jī)用冷風(fēng)供風(fēng)系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

2.粉末涂料生產(chǎn)過程中，通過磨粉機(jī)進(jìn)行磨粉是其中重要的一個(gè)環(huán)節(jié)。在磨粉過程中，大量的摩擦?xí)?dǎo)致溫度急劇上升。由于粉末涂料樹脂的玻璃化溫度較低，當(dāng)粉末溫度在接近玻璃化溫度時(shí)會(huì)發(fā)生粘連；在夏季由于環(huán)境溫度過高，非常容易發(fā)生粉末溫度過高導(dǎo)致結(jié)團(tuán)的現(xiàn)象。為避免這種現(xiàn)象的發(fā)生。往往需要為磨粉機(jī)提供冷風(fēng)。

3.目前普遍存在的問題是：一，大多數(shù)廠家采取的是一對(duì)一供冷模式，當(dāng)磨粉機(jī)只有兩三臺(tái)時(shí)，采取一對(duì)一的供冷方式是比較合理和經(jīng)濟(jì)的，但當(dāng)磨粉機(jī)超過三臺(tái)且生產(chǎn)線非同時(shí)使用時(shí)，如果依舊采取一對(duì)一的方式，往往會(huì)增加設(shè)備投資和設(shè)備占地面積，成不必要的浪費(fèi)。二，由于夏季空氣潮濕，冷風(fēng)機(jī)與設(shè)備距離過短，導(dǎo)致空氣中的冷凝水無法分離，而是混雜在空氣中進(jìn)入粉末涂料生產(chǎn)系統(tǒng)中，使粉末涂料帶入大量水分，易于結(jié)團(tuán)并影響噴涂質(zhì)量。同時(shí)風(fēng)管上的除塵濾袋由于水分進(jìn)入，造成粉末粘結(jié)堵塞濾袋，從而降低了系統(tǒng)風(fēng)量和風(fēng)壓，這樣會(huì)進(jìn)一步提高磨機(jī)的溫度，降低磨粉機(jī)的效率，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成粉末融化在磨粉機(jī)腔體內(nèi)導(dǎo)致停機(jī)事故。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

4.本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，解決或至少減輕目前磨粉機(jī)的供風(fēng)系統(tǒng)中的冷凝水無法分離，且大多采用一對(duì)一的供冷方式造成浪費(fèi)的問題，提供一種粉末涂料磨粉機(jī)用冷風(fēng)供風(fēng)系統(tǒng)。

5.本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

6.一種粉末涂料磨粉機(jī)用冷風(fēng)供風(fēng)系統(tǒng)，包括風(fēng)管和冷風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)管一端連通至磨粉機(jī)的進(jìn)風(fēng)口、另一端連通至冷風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口，其特征在于，所述冷風(fēng)機(jī)內(nèi)沿空氣流動(dòng)方向陣列設(shè)置有若干個(gè)冷凝翅片，所述冷凝翅片遠(yuǎn)離冷風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口的一端設(shè)置有干燥裝置，所述干燥裝置包括凝結(jié)網(wǎng)，所述凝結(jié)網(wǎng)可拆卸設(shè)置于冷風(fēng)機(jī)內(nèi)，所述凝結(jié)網(wǎng)的形狀與冷風(fēng)機(jī)縱向截面的形狀相對(duì)應(yīng)，凝結(jié)網(wǎng)周邊與冷風(fēng)機(jī)的內(nèi)壁密封連接，凝結(jié)網(wǎng)外表面設(shè)置有由疏水材質(zhì)制成的疏水層。

7.為了進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，可優(yōu)先選用以下技術(shù)方案：

8.優(yōu)選的，所述干燥裝置中的凝結(jié)網(wǎng)為平行設(shè)置的多個(gè)。

9.優(yōu)選的，所述冷風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口處設(shè)置有進(jìn)風(fēng)管，所述進(jìn)風(fēng)管傾斜設(shè)置，進(jìn)風(fēng)管靠近冷風(fēng)機(jī)的一端的高度位置高于進(jìn)風(fēng)管遠(yuǎn)離冷風(fēng)機(jī)的一端的高度位置。

10.優(yōu)選的，所述進(jìn)風(fēng)管遠(yuǎn)離冷風(fēng)機(jī)的一端設(shè)置有端蓋，所述端蓋設(shè)置有若干個(gè)過孔。

11.優(yōu)選的，所述進(jìn)風(fēng)管遠(yuǎn)離冷風(fēng)機(jī)的一端的端面呈下部向冷風(fēng)機(jī)方向收縮的斜面。

12.優(yōu)選的，所述風(fēng)管包括主管和支管，所述主管連通至冷風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口，所述支管與

磨粉機(jī)一一對(duì)應(yīng)設(shè)置，若干個(gè)支管均連通設(shè)置于主管。

13.優(yōu)選的，所述主管的截面面積大于所述支管的截面面積。

14.通過上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是：

15.本實(shí)用新型的冷風(fēng)機(jī)內(nèi)冷凝翅片的數(shù)量為多個(gè)且冷凝翅片遠(yuǎn)離進(jìn)風(fēng)口的一側(cè)設(shè)置有干燥裝置，通過表面設(shè)置有疏水層的凝結(jié)網(wǎng)，將進(jìn)入冷風(fēng)機(jī)的空氣中的水分分離出來，避免了水分進(jìn)入磨料機(jī)，降低了磨料機(jī)內(nèi)粉末涂料的結(jié)團(tuán)概率，保證系統(tǒng)的風(fēng)量和風(fēng)壓。

16.本實(shí)用新型的風(fēng)管將冷風(fēng)機(jī)連通至多個(gè)磨粉機(jī)，利用磨粉機(jī)生產(chǎn)過程中自帶的引風(fēng)作用進(jìn)行風(fēng)量輸送，無需系統(tǒng)主動(dòng)供風(fēng)。系統(tǒng)供冷的冷量能達(dá)到最大開機(jī)時(shí)所需的冷量即可滿足要求，各磨粉機(jī)根據(jù)自身風(fēng)量各取所需。同時(shí)由于集中供風(fēng)，便于將進(jìn)風(fēng)空氣進(jìn)行集中過濾、干燥，降低處理成本。

附圖說明

17.圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

18.圖2為本實(shí)用新型的風(fēng)管的結(jié)構(gòu)示意圖；

19.圖3為本實(shí)用新型的冷風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

20.圖4為本實(shí)用新型的冷風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)剖視圖；

21.圖5為本實(shí)用新型的冷風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)正視圖；

22.圖6為本實(shí)用新型的端蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；

23.其中：1

?

風(fēng)管；2

?

冷風(fēng)機(jī)；3

?

磨粉機(jī)；4

?

進(jìn)風(fēng)管；5

?

冷凝翅片；6

?

凝結(jié)網(wǎng)；8

?

端蓋； 101

?

主管；102

?

支管。

具體實(shí)施方式

24.在本實(shí)用新型的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“設(shè)置”、“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

25.下面將結(jié)合實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

26.實(shí)施例1：

27.如圖1

?

6所示，一種粉末涂料磨粉機(jī)用冷風(fēng)供風(fēng)系統(tǒng)，包括風(fēng)管1和冷風(fēng)機(jī)2，風(fēng)管1一端連通至磨粉機(jī)3的進(jìn)風(fēng)口、另一端連通至冷風(fēng)機(jī)2的出風(fēng)口，冷風(fēng)機(jī)2內(nèi)沿空氣流動(dòng)方向陣列設(shè)置有若干個(gè)冷凝翅片5，冷凝翅片5遠(yuǎn)離冷風(fēng)機(jī)2進(jìn)風(fēng)口的一端設(shè)置有干燥裝置，干燥裝置包括凝結(jié)網(wǎng)6，凝結(jié)網(wǎng)6可拆卸設(shè)置于冷風(fēng)機(jī)2內(nèi)，凝結(jié)網(wǎng)6的形狀與冷風(fēng)機(jī)2縱向截面的形狀相對(duì)應(yīng)，凝結(jié)網(wǎng)6 周邊與冷風(fēng)機(jī)2的內(nèi)壁密封連接，凝結(jié)網(wǎng)6外表面設(shè)置有由疏水材質(zhì)制成的疏水層。

28.為了提高凝結(jié)效果，本實(shí)施例中，干燥裝置中的凝結(jié)網(wǎng)6為平行設(shè)置的多個(gè)。

29.通過表面設(shè)置有疏水層的凝結(jié)網(wǎng)6，將進(jìn)入冷風(fēng)機(jī)2的空氣中的水分冷凝后分離出來，避免了水分進(jìn)入磨料機(jī)，降低了磨料機(jī)內(nèi)粉末涂料的結(jié)團(tuán)概率，保證系統(tǒng)的風(fēng)量和風(fēng)壓。

30.冷風(fēng)機(jī)2內(nèi)底部設(shè)置有用于收集凝結(jié)網(wǎng)6低落的凝結(jié)水的蓄水槽，蓄水槽通過裝有閥門的水管連通至冷風(fēng)機(jī)2外部。

31.為了優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，進(jìn)風(fēng)管4傾斜設(shè)置，進(jìn)風(fēng)管4靠近冷風(fēng)機(jī)2的一端的高度位置高于進(jìn)風(fēng)管4遠(yuǎn)離冷風(fēng)機(jī)2的一端的高度位置。

32.為了防止雜物進(jìn)入進(jìn)風(fēng)管4對(duì)冷凝翅片5和凝結(jié)網(wǎng)6造成損壞，進(jìn)風(fēng)管4 遠(yuǎn)離冷風(fēng)機(jī)2的一端安裝有端蓋8，端蓋8設(shè)置有若干個(gè)過孔。

33.為了防止雜物滯留在端蓋8的過孔處造成堵塞，進(jìn)風(fēng)管4遠(yuǎn)離冷風(fēng)機(jī)2的一端的端面呈下部向冷風(fēng)機(jī)2方向收縮的斜面。

34.為了使冷風(fēng)機(jī)2為多個(gè)磨粉機(jī)3供冷風(fēng)，風(fēng)管1包括主管101和支管102，主管101連通至冷風(fēng)機(jī)2的出風(fēng)口，支管102與磨粉機(jī)3一一對(duì)應(yīng)設(shè)置，若干個(gè)支管102均連通于主管101，主管101的截面面積大于支管102的截面面積；風(fēng)管1將冷風(fēng)機(jī)2連通至多個(gè)磨粉機(jī)3，利用磨粉機(jī)3生產(chǎn)過程中自帶的引風(fēng)作用進(jìn)行風(fēng)量輸送，無需系統(tǒng)主動(dòng)供風(fēng)，系統(tǒng)供冷的冷量能達(dá)到最大開機(jī)時(shí)所需的冷量即可滿足要求，各磨粉機(jī)3根據(jù)自身風(fēng)量各取所需，同時(shí)由于集中供風(fēng)，便于將進(jìn)風(fēng)空氣進(jìn)行集中過濾、干燥，降低處理成本。

35.最后應(yīng)說明的是：以上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。技術(shù)特征：

1.一種粉末涂料磨粉機(jī)用冷風(fēng)供風(fēng)系統(tǒng)，包括風(fēng)管(1)和冷風(fēng)機(jī)(2)，所述風(fēng)管(1)一端連通至磨粉機(jī)(3)的進(jìn)風(fēng)口、另一端連通至冷風(fēng)機(jī)(2)的出風(fēng)口，其特征在于，所述冷風(fēng)機(jī)(2)內(nèi)沿空氣流動(dòng)方向陣列設(shè)置有若干個(gè)冷凝翅片(5)，所述冷凝翅片(5)遠(yuǎn)離冷風(fēng)機(jī)(2)進(jìn)風(fēng)口的一端設(shè)置有干燥裝置，所述干燥裝置包括凝結(jié)網(wǎng)(6)，所述凝結(jié)網(wǎng)(6)可拆卸設(shè)置于冷風(fēng)機(jī)(2)內(nèi)，所述凝結(jié)網(wǎng)(6)的形狀與冷風(fēng)機(jī)(2)縱向截面的形狀相對(duì)應(yīng)，凝結(jié)網(wǎng)(6)周邊與冷風(fēng)機(jī)(2)的內(nèi)壁密封連接，凝結(jié)網(wǎng)(6)外表面設(shè)置有由疏水材質(zhì)制成的疏水層。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉末涂料磨粉機(jī)用冷風(fēng)供風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于，所述干燥裝置中的凝結(jié)網(wǎng)(6)為平行設(shè)置的多個(gè)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉末涂料磨粉機(jī)用冷風(fēng)供風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于，所述冷風(fēng)機(jī)(2)進(jìn)風(fēng)口處設(shè)置有進(jìn)風(fēng)管(4)，所述進(jìn)風(fēng)管(4)傾斜設(shè)置，進(jìn)風(fēng)管(4)靠近冷風(fēng)機(jī)(2)的一端的高度位置高于進(jìn)風(fēng)管(4)遠(yuǎn)離冷風(fēng)機(jī)(2)的一端的高度位置。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種粉末涂料磨粉機(jī)用冷風(fēng)供風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于，所述進(jìn)風(fēng)管(4)遠(yuǎn)離冷風(fēng)機(jī)(2)的一端設(shè)置有端蓋(8)，所述端蓋(8)設(shè)置有若干個(gè)過孔。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種粉末涂料磨粉機(jī)用冷風(fēng)供風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于，所述進(jìn)風(fēng)管(4)遠(yuǎn)離冷風(fēng)機(jī)(2)的一端的端面呈下部向冷風(fēng)機(jī)(2)方向收縮的斜面。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉末涂料磨粉機(jī)用冷風(fēng)供風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于，所述風(fēng)管(1)包括主管(101)和支管(102)，所述主管(101)連通至冷風(fēng)機(jī)(2)的出風(fēng)口，所述支管(102)與磨粉機(jī)(3)一一對(duì)應(yīng)設(shè)置，若干個(gè)支管(102)均連通設(shè)置于主管(101)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種粉末涂料磨粉機(jī)用冷風(fēng)供風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于，所述主管(101)的截面面積大于所述支管(102)的截面面積。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型涉及一種粉末涂料磨粉機(jī)用冷風(fēng)供風(fēng)系統(tǒng)，包括風(fēng)管和冷風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)管一端連通至磨粉機(jī)的進(jìn)風(fēng)口、另一端連通至冷風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口，其特征在于，所述冷風(fēng)機(jī)內(nèi)沿空氣流動(dòng)方向陣列設(shè)置有若干個(gè)冷凝翅片，所述冷凝翅片遠(yuǎn)離冷風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口的一端設(shè)置有干燥裝置，所述干燥裝置包括凝結(jié)網(wǎng)，所述凝結(jié)網(wǎng)可拆卸設(shè)置于冷風(fēng)機(jī)內(nèi)，所述凝結(jié)網(wǎng)的形狀與冷風(fēng)機(jī)縱向截面的形狀相對(duì)應(yīng)，凝結(jié)網(wǎng)周邊與冷風(fēng)機(jī)的內(nèi)壁密封連接，凝結(jié)網(wǎng)外表面設(shè)置有由疏水材質(zhì)制成的疏水層。本實(shí)用新型的目的在于解決或至少減輕目前磨粉機(jī)的供風(fēng)系統(tǒng)中的冷凝水無法分離，且大多采用一對(duì)一的供冷方式造成浪費(fèi)的問題，提供一種粉末涂料磨粉機(jī)用冷風(fēng)供風(fēng)系統(tǒng)。一種粉末涂料磨粉機(jī)用冷風(fēng)供風(fēng)系統(tǒng)。一種粉末涂料磨粉機(jī)用冷風(fēng)供風(fēng)系統(tǒng)。

技術(shù)研發(fā)人員：李新立 員勝強(qiáng)

受保護(hù)的技術(shù)使用者：鄭州佳諾實(shí)業(yè)有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2020.10.30

技術(shù)公布日：2021/9/21