1.本實用新型涉及煤泥浮選裝置領(lǐng)域，特別是涉及一種高效機械攪拌式閃速浮選機。

背景技術(shù)：

2.泡沫浮選是一種從微細粒礦漿中分選礦物的通用方法，其中機械攪拌式浮選機應(yīng)用最為廣泛。在浮選機中，經(jīng)加入藥劑處理后的礦漿，通過攪拌充氣，使其中某些礦粒選擇性地固著于氣泡之上；浮至礦漿表面被刮出形成泡沫產(chǎn)品，其余部分則保留在礦漿中，以達到分離礦物的目的。

3.但是現(xiàn)有的浮選設(shè)備刮泡機構(gòu)對泡沫層產(chǎn)生擾動，礦化捕收區(qū)流態(tài)對泡沫層穩(wěn)定性干擾，而在充氣量大到一定程度時，會造成液面翻花、分選精度和處理能力受限制等問題，為此，提供了一種高效機械攪拌式閃速浮選機。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

4.為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供一種高效機械攪拌式閃速浮選機，通過設(shè)置優(yōu)化浮選結(jié)構(gòu)，解決現(xiàn)有的浮選設(shè)備刮泡機構(gòu)對泡沫層的擾動，礦化捕收區(qū)流態(tài)對泡沫層穩(wěn)定性的干擾，以及充氣量大時造成的液面翻花、分選精度和處理能力受限等問題，提供了一種高效機械攪拌式閃速浮選機。

5.為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種高效機械攪拌式閃速浮選機，包括浮選槽體，一般由多個工作單元串聯(lián)組成，每個工作單元均包含有浮選槽體，每個所述浮選槽體下部中央分別設(shè)置有假底，每個所述假底上設(shè)置有均勻布置的若干導(dǎo)流片，每個所述浮選槽體中央均設(shè)置有攪拌驅(qū)動裝置及攪拌葉輪，每個所述攪拌葉輪上部均設(shè)置有定子蓋板，每個所述定子蓋板周邊設(shè)置有若干定子葉片，多個所述定子葉片數(shù)量與位置分別與若干導(dǎo)流片對應(yīng)設(shè)置，在每個所述浮選槽體中以攪拌驅(qū)動裝置為中心向兩側(cè)均設(shè)置有泡沫導(dǎo)向板，多個所述泡沫導(dǎo)向板上部均設(shè)置有噴淋水槽，多個所述噴淋水槽上部均設(shè)置有進水管，多個所述噴淋水槽下部均設(shè)置有若干噴淋水管，多個所述浮選槽體均設(shè)置有泡沫流出口，在多個所述浮選槽體的內(nèi)部斷面均設(shè)置有紊流格柵，第一個工作單元外側(cè)底部設(shè)置有入料管，最后一個工作單元外側(cè)設(shè)置有尾礦箱，所述尾礦箱上設(shè)置有礦漿液位調(diào)整機構(gòu)，兩個浮選槽體之間通過中間浸沒式設(shè)置中礦箱相連通。

6.作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述中礦箱中設(shè)置有傾斜板組件，所述傾斜板組件與水平面之間呈七十度夾角，所述傾斜板組件長度大于一千毫米。

7.作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，若干個所述噴淋水管分別對應(yīng)設(shè)置在相應(yīng)的所述泡沫流出口、浮選槽體的側(cè)壁和泡沫導(dǎo)向板形成的上部封閉的空間內(nèi)。

8.與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型能達到的有益效果是：

9.1、通過中礦箱內(nèi)設(shè)置有傾斜板組件有按礦漿密度分離的效應(yīng)，具使得密度小的氣泡與密度較高的礦漿得到更有效地離析，有效阻滯了礦化氣泡隨礦漿流進入到下一個浮選

槽體和尾礦箱中；同時由于在浮選槽體側(cè)壁與泡沫導(dǎo)向板形成的錐形空間頂部噴淋水對上升氣泡流的逆向洗滌作用的發(fā)揮，使得本發(fā)明提供的技術(shù)方案可以使浮選過程在遠高于常規(guī)浮選充氣量操作條件下運轉(zhuǎn)，降低了礦化氣泡對非目的礦物的無選擇性挾帶污染，提高了浮選機單槽的分選效率，極大地提高了顆粒氣泡礦化的效率和單槽礦漿處理能力。

附圖說明

10.圖1為本實用新型浮選機工作單元結(jié)構(gòu)示意圖；

11.圖2為本實用新型浮選機機組結(jié)構(gòu)示意圖；

12.圖3為本實用新型中礦箱結(jié)構(gòu)示意圖。

13.其中：1、浮選槽體；2、假底；3、導(dǎo)流片；4、攪拌驅(qū)動裝置；5、攪拌葉輪；6、定子蓋板；7、定子葉片；8、泡沫導(dǎo)向板；9、噴淋水槽；10、進水管；11、泡沫流出口；12、入料管；13、中礦箱；14、尾礦箱；15、礦漿液位調(diào)整機構(gòu)；16、紊流格柵；101、噴淋水管；131、傾斜板組件。

具體實施方式

14.為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施例，進一步闡述本實用新型，但下述實施例僅僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并非全部?；趯嵤┓绞街械膶嵤├?，本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得其它實施例，都屬于本實用新型的保護范圍。下述實施例中的實驗方法，如無特殊說明，均為常規(guī)方法，下述實施例中所用的材料、試劑等，如無特殊說明，均可從商業(yè)途徑得到。

15.實施例:

16.如圖1-3所示，本實用新型提供一種高效機械攪拌式閃速浮選機，包括浮選槽體1，一般由多個工作單元串聯(lián)組成，每個工作單元均包含有浮選槽體1，每個浮選槽體1下部中央分別設(shè)置有假底2，每個假底2上設(shè)置有均勻布置的若干導(dǎo)流片3，每個浮選槽體1中央均設(shè)置有攪拌驅(qū)動裝置4及攪拌葉輪5，每個攪拌葉輪5上部均設(shè)置有定子蓋板6，每個定子蓋板6周邊設(shè)置有若干定子葉片7，多個定子葉片7數(shù)量與位置分別與若干導(dǎo)流片3對應(yīng)設(shè)置，在每個浮選槽體1中以攪拌驅(qū)動裝置4為中心向兩側(cè)均設(shè)置有泡沫導(dǎo)向板8，多個泡沫導(dǎo)向板8上部均設(shè)置有噴淋水槽9，多個噴淋水槽9上部均設(shè)置有進水管10，多個噴淋水槽9下部均設(shè)置有若干噴淋水管101，多個浮選槽體1均設(shè)置有泡沫流出口11，在多個浮選槽體1的內(nèi)部斷面均設(shè)置有紊流格柵16，第一個工作單元外側(cè)底部設(shè)置有入料管12，最后一個工作單元外側(cè)設(shè)置有尾礦箱14，尾礦箱14上設(shè)置有礦漿液位調(diào)整機構(gòu)15，兩個浮選槽體1之間通過中間浸沒式設(shè)置中礦箱13相連通；

17.工作時，入料煤泥水在礦漿預(yù)處理器(圖中未示出)添加浮選藥劑調(diào)漿后由壓差經(jīng)浮選機組第一個工作單元的入料管12進入浮選槽體1，由攪拌驅(qū)動裝置4驅(qū)動攪拌葉輪5在定子蓋板6及其周邊若干定子葉片7形成的空間內(nèi)旋轉(zhuǎn)，由于礦漿甩出攪拌葉輪5時在攪拌葉輪5內(nèi)腔形成真空，經(jīng)攪拌驅(qū)動裝置4的套管吸入空氣，在攪拌葉輪5出口與定子葉片7交匯處發(fā)生氣泡和礦漿顆粒的碰撞實現(xiàn)顆粒氣泡礦化，形成礦化氣泡聚集體，噴出定子葉片7的礦化氣泡流經(jīng)對應(yīng)的若干導(dǎo)流片3沿斷面擴散，均勻分布在浮選槽體1的橫斷面，向上升浮經(jīng)紊流格柵16整流后進入浮選槽體1側(cè)壁與泡沫導(dǎo)向板8形成的錐形空間內(nèi)，在此空間礦

化氣泡聚集體向上運動，形成動態(tài)泡沫區(qū)，經(jīng)噴淋水管101，動態(tài)泡沫逆流洗滌凈化后由泡沫流出口11自溢排出浮選機；控制噴淋水量就可以控制泡沫聚集體對礦漿的挾帶量，進而精礦品位得到調(diào)控。礦漿經(jīng)由浮選槽體1之間設(shè)置的中礦箱13進入到下一個浮選槽工作單元，中礦箱13內(nèi)設(shè)置有傾斜板組件131可以有效離析礦化氣泡聚集體與礦漿，由于傾斜板組件131按照淺層沉降原理工作，具有按密度分離的效應(yīng)，礦化氣泡進入傾斜板組件131空間后，由于比度小，礦化氣泡沿傾斜板組件131空間上部形成向上的泡沫流層，礦漿由于密度較大，沿傾斜板組件131下層形成下降流層，有效阻隔了礦化氣泡進入到下一個浮選槽體1工作單元，提高了本浮選槽體1工作單元充氣利用效率和精礦泡沫回收率，同時也避免了礦化顆粒進入到下一個浮選槽工作單元重復(fù)礦化，因此減少所需浮選槽單元的串聯(lián)個數(shù)。在尾部浮選槽體1工作單元設(shè)置有尾礦箱14，通過尾礦箱14上設(shè)置的礦漿液位調(diào)整機構(gòu)15調(diào)整浮選機內(nèi)的礦漿液面高度。由于每個浮選槽體1工作單元運轉(zhuǎn)時不需要清晰的泡沫層和礦漿液面，因而可通過調(diào)整每個浮選槽體1工作單元充氣量和噴淋水量達到調(diào)整精礦泡沫回收率和精礦品位的目的。

18.在其他實施例中，中礦箱13中設(shè)置有傾斜板組件131，傾斜板組件131與水平面之間呈七十度夾角，傾斜板組件131長度大于一千毫米；

19.便于傾斜板組件131表面的物質(zhì)快速滑落到端頭指定位置處。

20.在其他實施例中，若干個噴淋水管101分別對應(yīng)設(shè)置在相應(yīng)的泡沫流出口11、浮選槽體1的側(cè)壁和泡沫導(dǎo)向板8形成的上部封閉的空間內(nèi)；便于對動態(tài)泡沫區(qū)進行逆流洗滌凈化。

21.在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

22.以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的僅為本實用新型的優(yōu)選例，并不用來限制本實用新型，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。技術(shù)特征：

1.一種高效機械攪拌式閃速浮選機，包括浮選槽體(1)，其特征在于：一般由多個工作單元串聯(lián)組成，每個工作單元均包含有浮選槽體(1)，每個所述浮選槽體(1)下部中央分別設(shè)置有假底(2)，每個所述假底(2)上設(shè)置有均勻布置的若干導(dǎo)流片(3)，每個所述浮選槽體(1)中央均設(shè)置有攪拌驅(qū)動裝置(4)及攪拌葉輪(5)，每個所述攪拌葉輪(5)上部均設(shè)置有定子蓋板(6)，每個所述定子蓋板(6)周邊設(shè)置有若干定子葉片(7)，多個所述定子葉片(7)數(shù)量與位置分別與若干導(dǎo)流片(3)對應(yīng)設(shè)置，在每個所述浮選槽體(1)中以攪拌驅(qū)動裝置(4)為中心向兩側(cè)均設(shè)置有泡沫導(dǎo)向板(8)，多個所述泡沫導(dǎo)向板(8)上部均設(shè)置有噴淋水槽(9)，多個所述噴淋水槽(9)上部均設(shè)置有進水管(10)，多個所述噴淋水槽(9)下部均設(shè)置有若干噴淋水管(101)，多個所述浮選槽體(1)均設(shè)置有泡沫流出口(11)，在多個所述浮選槽體(1)的內(nèi)部斷面均設(shè)置有紊流格柵(16)，第一個工作單元外側(cè)底部設(shè)置有入料管(12)，最后一個工作單元外側(cè)設(shè)置有尾礦箱(14)，所述尾礦箱(14)上設(shè)置有礦漿液位調(diào)整機構(gòu)(15)，兩個浮選槽體(1)之間通過中間浸沒式設(shè)置中礦箱(13)相連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效機械攪拌式閃速浮選機，其特征在于：所述中礦箱(13)中設(shè)置有傾斜板組件(131)，所述傾斜板組件(131)與水平面之間呈七十度夾角，所述傾斜板組件(131)長度大于一千毫米。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效機械攪拌式閃速浮選機，其特征在于：若干個所述噴淋水管(101)分別對應(yīng)設(shè)置在相應(yīng)的所述泡沫流出口(11)、浮選槽體(1)的側(cè)壁和泡沫導(dǎo)向板(8)形成的上部封閉的空間內(nèi)。

技術(shù)總結(jié)

本實用新型公開了一種高效機械攪拌式閃速浮選機，包括浮選槽體，一般由多個工作單元串聯(lián)組成，每個工作單元均包含有浮選槽體，每個浮選槽體下部中央分別設(shè)置有假底，每個假底上設(shè)置有均勻布置的若干導(dǎo)流片，每個浮選槽體中央均設(shè)置有攪拌驅(qū)動裝置及攪拌葉輪，每個攪拌葉輪上部均設(shè)置有定子蓋板，每個定子蓋板周邊設(shè)置有若干定子葉片，多個定子葉片數(shù)量與位置分別與若干導(dǎo)流片對應(yīng)設(shè)置，在每個浮選槽體中以攪拌驅(qū)動裝置為中心向兩側(cè)均設(shè)置有泡沫導(dǎo)向板，多個泡沫導(dǎo)向板上部均設(shè)置有噴淋水槽，多個噴淋水槽上部均設(shè)置有進水管，多個噴淋水槽下部均設(shè)置有若干噴淋水管，多個浮選槽體均設(shè)置有泡沫流出口，多個浮選槽體的內(nèi)部斷面均設(shè)置有紊流格柵。面均設(shè)置有紊流格柵。面均設(shè)置有紊流格柵。

技術(shù)研發(fā)人員：郭大林 衛(wèi)中寬 史英祥 王懷法 程會朝 李紅旗 王占富 程開 許慧林

受保護的技術(shù)使用者：中煤（天津）地下工程智能研究院有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2021.09.16

技術(shù)公布日：2022/3/4