1.本實用新型涉及皮帶機技術領域，具體的，涉及一種皮帶機防漏料裝置。

背景技術：

2.皮帶機是皮帶輸送機的簡稱，皮帶機運用輸送帶的連續(xù)或間歇運動來輸送各種輕重不同的物品，既可輸送各種散料，也可輸送各種紙箱、包裝袋等單件重量不大的件貨，用途廣泛。有固定式和移動式，結構簡單，效率高。以撓性輸送帶作物料承載和牽引構件的連續(xù)輸送機械。一條無端的輸送帶環(huán)繞驅動滾筒和改向滾筒。兩滾筒之間的上下分支各以若干托輥支承。物料置于上分支上，利用驅動滾筒與帶之間的摩擦力曳引輸送帶和物料運行。適用于水平和傾斜方向輸送散粒物料和成件物品，也可用于進行一定工藝操作的流水作業(yè)線。結構簡單，工作平穩(wěn)可靠，對物料適應性強，輸送能力較大，功耗小，應用廣泛。對于需要定量裝袋的物料來說，在輸送過程中物料容易散落在皮帶機外，造成一定的浪費，還有就是輸送機不能每次定量輸送，在裝袋時需要另外的設備進行配合定量裝料。

技術實現(xiàn)要素：

3.本實用新型提出一種皮帶機防漏料裝置，解決了相關技術中的物料散落和不能定量輸送問題。

4.本實用新型的技術方案如下：

5.一種皮帶機防漏料裝置，包括設置在機架上的驅動件、由所述驅動件驅動的皮帶和支撐所述皮帶的輥子，還包括

6.機箱，設置在所述機架上，具有進料口和出料口，所述皮帶在所述機箱內轉動，所述進料口位于所述機箱上端，所述出料口位于所述機箱下端，所述進料口和所述出料口在所述機箱上錯位布置，所述輥子轉動設置在所述機箱上，

7.刮板，具有若干個，均勻設置在所述皮帶上，所述刮板、所述皮帶和所述機箱形成密閉空間。

8.作為進一步的技術方案，驅動件為步進電機，間歇驅動皮帶的移動長度與相鄰兩個所述刮板的距離相等。

9.作為進一步的技術方案，還包括

10.收料斗，設置在所述進料口處，所述機箱穿過所述收料斗，所述收料斗用于收集進料口散落物料。

11.作為進一步的技術方案，

12.擋板，設置機箱上，位于所述進料口沿輸送方向前方，所述擋板用于將多余物料刮掉。

13.作為進一步的技術方案，還包括

14.落料口，設置在所述收料斗底部。

15.作為進一步的技術方案，還包括

16.螺旋輸送裝置，設置在所述落料口旁，所述螺旋輸送裝置具有進口和出口，所述進口位于所述落料口下方，用于承接從落料口出來的物料，所述出口位于所述進料口上方。

17.本實用新型的工作原理及有益效果為：

18.現(xiàn)有的皮帶機應用非常廣泛，同一種皮帶機可以有不同的用途，但是現(xiàn)有的皮帶機在輸送時經(jīng)常出現(xiàn)物料散落，尤其是在輸送粉末或者顆粒狀的物料時，輸送時會散落到輸送帶兩側，造成浪費，而且可能會污染皮帶機，造成皮帶機故障；而且現(xiàn)有皮帶機不能實現(xiàn)物料的定量輸送，有些需要定量輸送的物料，有些是在上料裝置上進行定量上料，但是上料效率不高，還有一種是輸送到位之后，在進行定量分類，效率低下。

19.本實用新型中解決思路是將皮帶機輸送帶設置在機箱內，皮帶機上間隔設置刮板，皮帶、刮板和機箱形成密閉空間，機箱上設置有進料口和出料口，物料從進料口進料，相鄰的兩個刮板、皮帶和機箱組成的密閉空間中間為定量物料，輸送到出料口后落入收料裝置中，每次輸送都是確定的量，可以通過改變刮板間距來改變每次輸送的量。

20.具體的是驅動件設置在機架上，輥子支撐皮帶，驅動件驅動皮帶轉動，機箱設置在機架上，輥子轉動設置在機箱內，皮帶在機箱內轉動，機箱具有進料口和出料口，進料口和出料口錯位布置，刮板具有若干個，間隔設置在皮帶上，皮帶帶動刮板在機箱內轉動，相鄰兩個刮板、皮帶和機箱形成密閉空間，防止物料散落，每次輸送相鄰刮板之間都是定量物料，通過改變刮板之間的間距，改變每次輸送的物料數(shù)量。

附圖說明

21.下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

22.圖1為本實用新型結構示意圖；

23.圖2為本實用新型去零件結構示意圖；

24.圖3為本實用新型左視圖；

25.圖中：1、機架，2、驅動件，3、皮帶，4、輥子，5、機箱，6、進料口，7、出料口，8、刮板，9、收料斗，10、擋板，11、落料口，12、螺旋輸送裝置，13、進口，14、出口。

具體實施方式

26.下面將結合本實用新型實施例，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都涉及本實用新型保護的范圍。

27.如圖1～圖3所示，本實施例提出了

28.一種皮帶機防漏料裝置，包括設置在機架1上的驅動件2、由驅動件2驅動的皮帶3和支撐皮帶3的輥子4，還包括

29.機箱5，設置在機架1上，具有進料口6和出料口7，皮帶3在機箱5內轉動，進料口6位于機箱5上端，出料口7位于機箱5下端，進料口6和出料口7在機箱5上錯位布置，輥子4轉動設置在機箱5上，

30.刮板8，具有若干個，均勻設置在皮帶3上，刮板8、皮帶3和機箱5形成密閉空間。

31.現(xiàn)有的皮帶機應用非常廣泛，同一種皮帶機可以有不同的用途，但是現(xiàn)有的皮帶

機在輸送時經(jīng)常出現(xiàn)物料散落，尤其是在輸送粉末或者顆粒狀的物料時，輸送時會散落到輸送帶兩側，造成浪費，而且可能會污染皮帶機，造成皮帶機故障；而且現(xiàn)有皮帶機不能實現(xiàn)物料的定量輸送，有些需要定量輸送的物料，有些是在上料裝置上進行定量上料，但是上料效率不高，還有一種是輸送到位之后，在進行定量分類，效率低下。

32.本實施例中解決思路是將皮帶機輸送帶設置在機箱內，皮帶機上間隔設置刮板，皮帶、刮板和機箱形成密閉空間，機箱上設置有進料口和出料口，物料從進料口進料，相鄰的兩個刮板、皮帶和機箱組成的密閉空間中間為定量物料，輸送到出料口后落入收料裝置中，每次輸送都是確定的量，可以通過改變刮板間距來改變每次輸送的量。

33.具體的是驅動件2設置在機架1上，輥子4支撐皮帶3，驅動件2驅動皮帶3轉動，機箱5設置在機架1上，輥子4轉動設置在機箱5內，皮帶3在機箱5內轉動，機箱5具有進料口6和出料口7，進料口6和出料口7錯位布置，刮板8具有若干個，間隔設置在皮帶3上，皮帶3帶動刮板8在機箱5內轉動，相鄰兩個刮板8、皮帶3和機箱5形成密閉空間，防止物料散落，每次輸送相鄰刮板8之間都是定量物料，通過改變刮板8之間的間距，改變每次輸送的物料數(shù)量。

34.進一步，驅動件2為步進電機，間歇驅動皮帶3的移動長度與相鄰兩個刮板8的距離相等。

35.本實施例中，為了解決皮帶機每次輸送一定距離，解決方法是驅動件2為步進電機，具體的是驅動件2為步進電機，每次驅動皮帶3前進長度為兩個相鄰刮板8的距離，保證兩個刮板8的物料都落入收料裝置中而后面的物料不會掉落。

36.進一步，還包括

37.收料斗9，設置在進料口6處，機箱5穿過收料斗9，收料斗9用于收集進料口6散落物料。

38.本實施例中，為了回收進料口6處散落的物料，具體的是收料斗9設置在進料口6處，機箱5穿過收料斗9，收料斗9收集散落物料，在上料時，上料機構并不是定量上料，可能會上料過多，收料斗9就會將多余的物料收集起來，防止浪費。

39.進一步，

40.擋板10，設置機箱5上，位于進料口6沿輸送方向前方，擋板10用于將多余物料刮掉。

41.本實施例中，為了將皮帶3上多余的物料刮掉，具體的是擋板10設置在機箱5上，位于進料口6沿輸送方向前方，擋板10將多余的物料刮掉，刮掉的物料進入收料斗9，保證進入機箱5的物料都是定量的。

42.進一步，還包括

43.落料口11，設置在收料斗9底部。

44.本實施例中，為了方便將收料斗9中物料收集在送入皮帶機，具體的是落料口11設置在收料斗9底部，等收料斗9中物料一定量時，通過落料口11將物料收集，再次送入皮帶機，防止物料浪費。

45.進一步，還包括

46.螺旋輸送裝置12，設置在落料口11旁，螺旋輸送裝置12具有進口13和出口14，進口13位于落料口11下方，用于承接從落料口11出來的物料，出口14位于進料口6上方。

47.本實施例中，為了能將收料斗9中的物料及時送入皮帶機，具體的是螺旋輸送裝置

12設置在落料口11旁，螺旋輸送裝置12具有進口13和出口14，進口13位于落料口11下方，用于承接從落料口11落下來的物料，出口14位于進料口6上方，物料從進口13進入螺旋輸送裝置12，螺旋輸送裝置13輸送物料到出口14，從出口14進入進料口6，采用螺旋輸送裝置12保證在輸送過程物料不會再次掉落。

48.以上僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。技術特征：

1.一種皮帶機防漏料裝置，包括設置在機架(1)上的驅動件(2)、由所述驅動件(2)驅動的皮帶(3)和支撐所述皮帶(3)的輥子(4)，其特征在于，還包括機箱(5)，設置在所述機架(1)上，具有進料口(6)和出料口(7)，所述皮帶(3)在所述機箱(5)內轉動，所述進料口(6)位于所述機箱(5)上端，所述出料口(7)位于所述機箱(5)下端，所述進料口(6)和所述出料口(7)在所述機箱(5)上錯位布置，所述輥子(4)轉動設置在所述機箱(5)上，刮板(8)，具有若干個，均勻設置在所述皮帶(3)上，所述刮板(8)、所述皮帶(3)和所述機箱(5)形成密閉空間。2.根據(jù)權利要求1所述的一種皮帶機防漏料裝置，其特征在于，驅動件(2)為步進電機，間歇驅動皮帶(3)的移動長度與相鄰兩個所述刮板(8)的距離相等。3.根據(jù)權利要求1所述的一種皮帶機防漏料裝置，其特征在于，還包括收料斗(9)，設置在所述進料口(6)處，所述機箱(5)穿過所述收料斗(9)，所述收料斗(9)用于收集進料口(6)散落物料。4.根據(jù)權利要求3所述的一種皮帶機防漏料裝置，其特征在于，擋板(10)，設置機箱(5)上，位于所述進料口(6)沿輸送方向前方，所述擋板(10)用于將多余物料刮掉。5.根據(jù)權利要求3所述的一種皮帶機防漏料裝置，其特征在于，還包括落料口(11)，設置在所述收料斗(9)底部。6.根據(jù)權利要求5所述的一種皮帶機防漏料裝置，其特征在于，還包括螺旋輸送裝置(12)，設置在所述落料口(11)旁，所述螺旋輸送裝置(12)具有進口(13)和出口(14)，所述進口(13)位于所述落料口(11)下方，用于承接從落料口(11)出來的物料，所述出口(14)位于所述進料口(6)上方。

技術總結

本實用新型涉及皮帶機技術領域，提出了一種皮帶機防漏料裝置，包括設置在機架上的驅動件、由驅動件驅動的皮帶和支撐皮帶的輥子，還包括機箱設置在機架上，機箱具有進料口和出料口，皮帶在機箱內轉動，進料口位于機箱上端，出料口位于機箱下端，進料口和出料口在機箱上錯位布置，輥子轉動設置在機箱上，刮板具有若干個，均勻設置在皮帶上，刮板、皮帶和機箱形成密閉空間。通過上述技術方案，解決了現(xiàn)有技術中的物料散落和不能定量輸送問題。的物料散落和不能定量輸送問題。的物料散落和不能定量輸送問題。

技術研發(fā)人員：王春景 李春杰 李春蘭

受保護的技術使用者：河北鑫源輸送機械有限公司

技術研發(fā)日：2021.09.09

技術公布日：2022/3/22