1.本實(shí)用新型涉及混合機(jī)，更具體地說它涉及一種混料均勻的雙錐形混合機(jī)。

背景技術(shù)：

2.雙螺旋錐形混合機(jī)簡稱為雙錐混合機(jī)，其屬于容器固定式混合機(jī)。該機(jī)主要由傳動(dòng)系統(tǒng)、兩根傾斜螺桿、轉(zhuǎn)臂、筒體、出料閥等組成。

3.目前，公告號為cn204768381u的中國實(shí)用新型專利公開了一種雙錐形混合機(jī),包括筒體、第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、長螺旋柱以及短螺旋柱，所述筒體的內(nèi)壁上沿筒體的傾斜方向設(shè)置有滑軌，滑軌上設(shè)置有與滑軌滑動(dòng)配合的滑座，所述滑座上設(shè)置有噴頭，噴頭朝向長、短螺旋柱，筒體的頂部設(shè)置有卷管器，筒體的頂部設(shè)置有通孔，卷管器上的膠管的端頭穿過該通孔并與所述噴頭的進(jìn)口連通，滑軌的上、下兩端均設(shè)有防止滑座脫離滑軌的限位塊。

4.現(xiàn)有技術(shù)中類似于上述的雙錐形混合機(jī)，其通過雙錐的轉(zhuǎn)動(dòng)對物料進(jìn)行混合。然而，當(dāng)其被用在食品添加劑行業(yè)時(shí)，由于食品添加劑的原料配比中有些成分含量極少，因此若直接將原料加入雙錐形混合機(jī)混合，則無法完全分散含量極少的成分，混合的均勻度低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

5.針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種混料均勻的雙錐形混合機(jī)，其具有提高物料混合均勻度的優(yōu)點(diǎn)。

6.為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：

7.一種混料均勻的雙錐形混合機(jī)，包括筒體以及位于筒體頂部的筒蓋，所述筒蓋上設(shè)有與其內(nèi)部連通的進(jìn)料管，所述筒蓋朝向筒體內(nèi)凹陷形成有呈漏斗狀的漏管，所述漏管上設(shè)置有用于啟閉漏管的啟閉組件。

8.通過采用上述技術(shù)方案，將量多的原料通過進(jìn)料管直接注入筒體內(nèi)，將量少的物料注入漏管內(nèi)，啟動(dòng)混合機(jī)后，將啟閉組件開啟，此時(shí)漏管內(nèi)的物料會(huì)持續(xù)并均勻的注入筒體內(nèi)，使得量少的物料能夠分布在其他物料之間，提高物料的混合均勻度。

9.本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述啟閉組件包括可拆卸連接于漏管頂部的防塵蓋，所述防塵蓋上開設(shè)有若干與漏管連通的通氣孔；所述防塵蓋上螺紋連接有絲桿，所述絲桿的一端穿入漏管內(nèi)并在穿入端固定有用于封閉漏管出料口的密封塞，所述絲桿的另一端穿出防塵蓋的外側(cè)。

10.通過采用上述技術(shù)方案，防塵蓋起到防塵作用，旋轉(zhuǎn)絲桿即可使得密封塞對漏管的出料口進(jìn)行啟閉，操作十分方便。

11.本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述防塵蓋與筒蓋相向的一側(cè)分別固定有相互吸引的磁鐵環(huán)。

12.通過采用上述技術(shù)方案，磁鐵環(huán)相互吸引能夠?qū)⒎缐m蓋與筒蓋固定在一起，實(shí)現(xiàn)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)密封塞的升降。同時(shí)，通過外力能夠?qū)⒎缐m蓋與筒蓋分離，實(shí)現(xiàn)防塵蓋的可

拆性能。

13.本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述防塵蓋的下端面開設(shè)有定位槽，所述筒蓋的上端面朝向定位槽內(nèi)凸出有凸塊。

14.通過采用上述技術(shù)方案，定位槽與凸塊配合起到定位作用，當(dāng)凸塊位于定位槽內(nèi)時(shí)，防塵蓋無法轉(zhuǎn)動(dòng)，避免絲桿帶動(dòng)防塵蓋一同發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，方便密封蓋的升降。

15.本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述防塵蓋遠(yuǎn)離漏管的一側(cè)設(shè)有把手。

16.通過采用上述技術(shù)方案，把手方便人們將防塵蓋拆卸下來，方便物料的補(bǔ)充。

17.本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述防塵蓋呈透明狀。

18.通過采用上述技術(shù)方案，透明狀的防塵蓋具有透視性，方便人們通過防塵蓋看到漏管內(nèi)物料的余料量。

19.本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述密封塞的底端呈圓錐狀。

20.通過采用上述技術(shù)方案，圓錐狀一方面能夠疏通漏管的出口端，另一方面方便密封塞穿入漏管內(nèi)。

21.本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述密封塞的頂部呈倒圓錐狀。

22.通過采用上述技術(shù)方案，倒圓錐狀的密封塞頂部具有導(dǎo)向作用，物料不會(huì)堆積在密封塞的頂部，而會(huì)順著密封塞的頂部移動(dòng)至密封塞的底部并從漏管的出料口排出。

23.綜上所述，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：

24.1、通過設(shè)置漏管以及啟閉組件，將量少的物料注入漏管內(nèi)，并開啟啟閉組件，此時(shí)漏管內(nèi)的物料會(huì)持續(xù)并均勻地注入筒體內(nèi)，使得量少的物料能夠分布在其他物料之間，提高混合均勻度；

25.2、通過設(shè)置防塵蓋、絲桿、密封塞、磁鐵環(huán)、定位槽以及凸塊，旋轉(zhuǎn)絲桿即可使得密封塞對漏管的出料口進(jìn)行啟閉，操作十分方便；

26.3、通過設(shè)置密封塞的底部呈圓錐狀，設(shè)置密封塞的頂部呈倒圓錐狀，不僅方便密封塞對漏管出料口的啟閉，而且還能夠?qū)ξ锪线M(jìn)行導(dǎo)向。

附圖說明

27.圖1為本實(shí)施例的俯視圖；

28.圖2為圖1中a-a面的剖視示意圖；

29.圖3為圖1中b-b面的剖視示意圖；

30.圖4為圖3中a部分的放大示意圖。

31.附圖標(biāo)記：1、筒體；2、筒蓋；3、進(jìn)料管；4、漏管；5、啟閉組件；501、防塵蓋；502、絲桿；503、密封塞；6、磁鐵環(huán)；7、定位槽；8、凸塊；9、把手；10、橫桿；11、通氣孔；12、電機(jī)；13、長螺旋柱；14、短螺旋柱；15、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。

具體實(shí)施方式

32.以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

33.一種混料均勻的雙錐形混合機(jī)，參照圖1與圖2,，包括中空倒圓錐狀的筒體1以及位于筒體1頂部的筒蓋2，筒蓋2上設(shè)置有電機(jī)12，筒體1內(nèi)設(shè)置有長螺旋柱13以及短螺旋柱14，長螺旋柱13以及短螺旋柱14通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)15與電機(jī)12傳動(dòng)連接，電機(jī)12啟動(dòng)后，長螺旋

柱13以及短螺旋柱14會(huì)發(fā)生旋轉(zhuǎn)。

34.參照圖1與圖3，筒蓋2上設(shè)有與其內(nèi)部連通的進(jìn)料管3，量大的物料通過進(jìn)料管3進(jìn)料。參照圖3與圖4，筒蓋2朝向筒體1內(nèi)凹陷形成有呈漏斗狀的漏管4，漏管4上設(shè)置有用于啟閉漏管4的啟閉組件5。

35.參照圖3與圖4，啟閉組件5包括可拆卸連接于漏管4頂部的防塵蓋501，防塵蓋501呈透明狀，防塵蓋501上開設(shè)有若干與漏管4連通的通氣孔11，防塵蓋501遠(yuǎn)離漏管4的一側(cè)設(shè)有把手9。

36.防塵蓋501的中心螺紋連接有絲桿502，絲桿502的一端穿入漏管4內(nèi)并在穿入端固定有用于封閉漏管4出料口的密封塞503，密封塞503的頂部呈傾斜狀且其較低一側(cè)遠(yuǎn)離絲桿502，密封塞503的底端呈圓錐狀。絲桿502的另一端穿出防塵蓋501的外側(cè)并在穿出端固定有橫桿10，橫桿10起到把手的作用。

37.防塵蓋501與筒蓋2相向的一側(cè)分別嵌設(shè)有相互吸引的磁鐵環(huán)6，在兩磁鐵環(huán)6的相互吸引下，防塵蓋501不容易從筒蓋2上脫落。防塵蓋501的下端面開設(shè)有定位槽7，筒蓋2的上端面朝向定位槽7內(nèi)凸出有凸塊8，當(dāng)凸塊8位于定位槽7內(nèi)時(shí)，防塵蓋501無法轉(zhuǎn)動(dòng)，避免絲桿502帶動(dòng)防塵蓋501一同發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)。

38.本實(shí)用新型的工作過程及有益效果如下：將量多的原料通過進(jìn)料管3直接注入筒體1內(nèi)，將量少的物料注入漏管4內(nèi)，隨后將防塵蓋501蓋在漏管4上方。啟動(dòng)混合機(jī)后，旋轉(zhuǎn)橫桿10使得密封塞503與漏管4的出料口分離，此時(shí)漏管4內(nèi)的物料會(huì)緩慢并持續(xù)地注入筒體1內(nèi)，使得量少的物料能夠分布在其他物料之間，提高物料的混合均勻度。

39.以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用于限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)構(gòu)思之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。技術(shù)特征：

1.一種混料均勻的雙錐形混合機(jī)，包括筒體（1）以及位于筒體（1）頂部的筒蓋（2），所述筒蓋（2）上設(shè)有與其內(nèi)部連通的進(jìn)料管（3），其特征在于：所述筒蓋（2）朝向筒體（1）內(nèi)凹陷形成有呈漏斗狀的漏管（4），所述漏管（4）上設(shè)置有用于啟閉漏管（4）的啟閉組件（5）。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混料均勻的雙錐形混合機(jī)，其特征在于：所述啟閉組件（5）包括可拆卸連接于漏管（4）頂部的防塵蓋（501），所述防塵蓋（501）上開設(shè)有若干與漏管連通的通氣孔（11）；所述防塵蓋（501）上螺紋連接有絲桿（502），所述絲桿（502）的一端穿入漏管（4）內(nèi)并在穿入端固定有用于封閉漏管（4）出料口的密封塞（503），所述絲桿（502）的另一端穿出防塵蓋（501）的外側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種混料均勻的雙錐形混合機(jī)，其特征在于：所述防塵蓋（501）與筒蓋（2）相向的一側(cè)分別固定有相互吸引的磁鐵環(huán)（6）。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種混料均勻的雙錐形混合機(jī)，其特征在于：所述防塵蓋（501）的下端面開設(shè)有定位槽（7），所述筒蓋（2）的上端面朝向定位槽（7）內(nèi)凸出有凸塊（8）。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種混料均勻的雙錐形混合機(jī)，其特征在于：所述防塵蓋（501）遠(yuǎn)離漏管（4）的一側(cè)設(shè)有把手（9）。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種混料均勻的雙錐形混合機(jī)，其特征在于：所述防塵蓋（501）呈透明狀。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種混料均勻的雙錐形混合機(jī)，其特征在于：所述密封塞（503）的底端呈圓錐狀。8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種混料均勻的雙錐形混合機(jī)，其特征在于：所述密封塞（503）的頂部呈傾斜狀且其較低一側(cè)遠(yuǎn)離絲桿（502）。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型公開了一種混料均勻的雙錐形混合機(jī)，涉及混合機(jī)，其技術(shù)方案要點(diǎn)包括筒體以及位于筒體頂部的筒蓋，筒蓋上設(shè)有與其內(nèi)部連通的進(jìn)料管，筒蓋朝向筒體內(nèi)凹陷形成有呈漏斗狀的漏管，漏管上設(shè)置有用于啟閉漏管的啟閉組件，本實(shí)用新型具有提高物料混合均勻度的效果。果。果。

技術(shù)研發(fā)人員：周教德 劉倆德 溫菊芳 吳千紅

受保護(hù)的技術(shù)使用者：廈門閩得友食品科技有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2021.08.04

技術(shù)公布日：2022/1/7