1.本實用新型涉及脫除煙氣中so3的系統(tǒng)，具體是涉及一種干法脫除煙氣中三氧化硫的系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

2.在燃煤電廠發(fā)電過程中，產(chǎn)生的煙氣中含有so3，含有so3的煙氣排到空氣中后會造成空氣污染，因此燃煤發(fā)電的工藝中都會采用脫硫塔對煙氣中的so3進行脫硫處理，目前常規(guī)的脫硫方式不能夠?qū)煔庵械膕o3進行很好的脫硫處理，同時對資源消耗也比較大，為此，我們提出一種干法脫除煙氣中so3的系統(tǒng)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

3.本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，而提供一種干法脫除煙氣中三氧化硫的系統(tǒng)，解決了目前常規(guī)的脫硫方式不能夠?qū)煔庵械膕o3進行很好的脫硫處理，同時對資源消耗也比較大的問題。

4.本實用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案是：一種干法脫除煙氣中三氧化硫的系統(tǒng)，包括料斗，其特征在于：所述料斗的底端固定連接有傳輸裝置，所述傳輸裝置遠離料斗的一端位于原料倉的上端，所述原料倉的外壁上固定連接有空氣炮，所述原料倉底端的出料管上固定連接有關(guān)斷閥，所述原料倉的出料管底端固定連接有稱重給料機，所述稱重給料機的出料口底端固定連接有磨料機，所述磨料機的一端通過管道一固定連通有一次風(fēng)管，所述管道一上固定連接有電磁閥一，所述磨料機的另一端通過管道二固定連接有粉倉，所述管道二上固定連接有分離器，所述粉倉底端的出料管上固定連接有電磁閥二，所述粉倉底端的出料管下端固定連接有給粉倉，所述給粉倉的一端通過管道三固定連接有送風(fēng)機，所述管道三上固定連接有電磁閥三，所述給粉倉的另一端固定連接有送料管，所述送料管的端部固定連接有多個分料管，所述分料管延伸進入到脫硫塔內(nèi)，所述分料管上位于脫硫塔內(nèi)固定連接有多個噴頭，所述送料管靠近脫硫塔的一端通過氣管固定連接有空氣壓縮機，所述送料管上位于空氣壓縮機的上游固定連接有電磁閥四。

5.進一步的，所述分離器通過回轉(zhuǎn)管與磨料機連通。

6.進一步的，所述粉倉的上端一側(cè)固定連接有空氣閥。

7.進一步的，所述粉倉的內(nèi)部底端固定連接有螺旋攪拌器。

8.進一步的，所述脫硫塔的內(nèi)壁一側(cè)位于分料管的下方固定連接有so3在線監(jiān)測裝置。

9.本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點和效果：本實用新型采用新的干法脫除煙氣中so3方式，用堿性材料磨成粉，通過噴粉的方式，能在脫硫塔內(nèi)對煙氣中的so3進行脫硫處理，提高了脫硫塔的脫硫效果，并且對資源的消耗小，節(jié)省了脫硫成本，本實用新型結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，脫硫效果好，成本低，適合推廣使用。

附圖說明

10.圖1是本實用新型的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。

11.圖中：料斗1、傳輸裝置2、原料倉3、空氣炮4、關(guān)斷閥5、稱重給料機6、磨料機7、管道一8、一次風(fēng)管9、電磁閥一10、管道二11、粉倉12、分離器13、回轉(zhuǎn)管14、空氣閥15、螺旋攪拌器16、電磁閥二17、給粉倉18、管道三19、送風(fēng)機20、電磁閥三21、送料管22、分料管23、脫硫塔24、噴頭25、空氣壓縮機26、電磁閥四27、so3在線監(jiān)測裝置28。

具體實施方式

12.下面結(jié)合附圖并通過實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，以下實施例是對本實用新型的解釋而本實用新型并不局限于以下實施例。

13.實施例。

14.參見圖1，本實施例中，一種干法脫除煙氣中三氧化硫的系統(tǒng)，包括料斗1，料斗1的底端固定連接有傳輸裝置2，傳輸裝置2可以采用皮帶傳輸?shù)默F(xiàn)有成熟設(shè)備，傳輸裝置2遠離料斗1的一端位于原料倉3的上端，原料倉3的外壁上固定連接有空氣炮4，空氣炮4便于清理原料倉3內(nèi)出現(xiàn)堵塞的原料，原料倉3底端的出料管上固定連接有關(guān)斷閥5，關(guān)斷閥5可以是插板式關(guān)斷門，便于控制原料倉3內(nèi)的堿性原材料的輸出情況，原料倉3的出料管底端固定連接有稱重給料機6，稱重給料機6便于對堿性原材料進行稱重，稱重給料機6的出料口底端固定連接有磨料機7，磨料機7能夠?qū)A性原材料進行研磨，磨料機7的一端通過管道一8固定連通有一次風(fēng)管9，一次風(fēng)管9為發(fā)電廠煙道上成熟的結(jié)構(gòu)（是本領(lǐng)域技術(shù)人員均能明白的基本常識性結(jié)構(gòu)，能夠吹出熱風(fēng)），管道一8上固定連接有電磁閥一10，磨料機7的另一端通過管道二11固定連接有粉倉12，粉倉12便于保存堿性原材料細粉，管道二11上固定連接有分離器13，分離器13能對堿性原材料研磨后的粉料進行粗細分離，粉倉12底端的出料管上固定連接有電磁閥二17，粉倉12底端的出料管下端固定連接有給粉倉18，給粉倉18的一端通過管道三19固定連接有送風(fēng)機20，管道三19上固定連接有電磁閥三21，給粉倉18的另一端固定連接有送料管22，送料管22的端部固定連接有多個分料管23，分料管23延伸進入到脫硫塔24內(nèi)，分料管23上位于脫硫塔24內(nèi)固定連接有多個噴頭25，多個噴頭25便于將堿性原材料細粉噴入脫硫塔24內(nèi)，送料管22靠近脫硫塔24的一端通過氣管固定連接有空氣壓縮機26，空氣壓縮機26能產(chǎn)生高壓氣體對分料管23和噴頭25進行吹氣排堵，送料管22上位于空氣壓縮機26的上游固定連接有電磁閥四27。

15.具體的，分離器13通過回轉(zhuǎn)管14與磨料機7連通，便于將分離器13分離出來的堿性原材料粗顆粒傳輸?shù)侥チ蠙C7內(nèi)；粉倉12的上端一側(cè)固定連接有空氣閥15，便于將粉倉12內(nèi)的空氣排出；粉倉12的內(nèi)部底端固定連接有螺旋攪拌器16，便于對堿性原材料細粉進行攪拌；脫硫塔24的內(nèi)壁一側(cè)位于分料管23的下方固定連接有so3在線監(jiān)測裝置28，便于隨時對脫硫塔24內(nèi)的煙氣進行在線監(jiān)測。

16.在使用過程中，先將堿性原材料（鈉，鉀，鈣基氫氧化物，碳酸鹽，碳酸氫鹽）放入料斗1內(nèi)，然后再經(jīng)過傳輸裝置2傳輸?shù)皆蟼}3內(nèi)，打開關(guān)斷閥5讓堿性原材料進入到稱重給料機6內(nèi)，稱重給料機6對堿性原材料進行稱重后再讓堿性原材料通過稱重給料機6的出料管進入到磨料機7內(nèi)，磨料機7對堿性原材料進行研磨，研磨完成后打開電磁閥一10，一次風(fēng)管9內(nèi)的風(fēng)將磨料機7內(nèi)磨好的堿性原材料粉通過管道二11吹入到分離器13內(nèi)，分離器13將

堿性原材料粉中的粗顆粒和細粉進行分離，粗顆粒通過回轉(zhuǎn)管14進入到磨料機7內(nèi)再進行研磨，分離器13分離出來的堿性原材料細粉通過管道二11進入到粉倉12內(nèi)，螺旋攪拌器16對堿性原材料細粉進行攪拌，然后再打開電磁閥二17，堿性原材料細粉進入到給粉倉18內(nèi)，然后打開送風(fēng)機20和電磁閥三21，將給粉倉18內(nèi)堿性原材料細粉吹入送料管22內(nèi)，打開電磁閥四27，堿性原材料細粉進入到分料管23內(nèi)，然后再從噴頭25噴出進入到脫硫塔24內(nèi)，堿性原材料細粉與脫硫塔24內(nèi)的煙氣發(fā)生反應(yīng)，對煙氣進行脫硫處理，so3在線監(jiān)測裝置28對煙氣脫硫后的煙氣進行在線監(jiān)測，能夠隨時掌握煙氣的脫硫情況，分料管23和噴頭25在脫硫塔24內(nèi)很容易發(fā)生堵塞，當(dāng)分料管23和噴頭25發(fā)生堵塞的時候，關(guān)閉電磁閥四27，打開空氣壓縮機26，空氣壓縮機26產(chǎn)生高壓力的氣體，對分料管23和噴頭25進行吹氣排堵，本實用新型結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，脫硫效果好，適合推廣使用。

17.本說明書中未作詳細描述的內(nèi)容均屬于本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員公知的現(xiàn)有技術(shù)。

18.雖然本實用新型已以實施例公開如上，但其并非用以限定本實用新型的保護范圍，任何熟悉該項技術(shù)的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型的構(gòu)思和范圍內(nèi)所作的更動與潤飾，均應(yīng)屬于本實用新型的保護范圍。技術(shù)特征：

1.一種干法脫除煙氣中三氧化硫的系統(tǒng)，包括料斗（1），其特征在于：所述料斗（1）的底端固定連接有傳輸裝置（2），所述傳輸裝置（2）遠離料斗（1）的一端位于原料倉（3）的上端，所述原料倉（3）的外壁上固定連接有空氣炮（4），所述原料倉（3）底端的出料管上固定連接有關(guān)斷閥（5），所述原料倉（3）的出料管底端固定連接有稱重給料機（6），所述稱重給料機（6）的出料口底端固定連接有磨料機（7），所述磨料機（7）的一端通過管道一（8）固定連通有一次風(fēng)管（9），所述管道一（8）上固定連接有電磁閥一（10），所述磨料機（7）的另一端通過管道二（11）固定連接有粉倉（12），所述管道二（11）上固定連接有分離器（13），所述粉倉（12）底端的出料管上固定連接有電磁閥二（17），所述粉倉（12）底端的出料管下端固定連接有給粉倉（18），所述給粉倉（18）的一端通過管道三（19）固定連接有送風(fēng)機（20），所述管道三（19）上固定連接有電磁閥三（21），所述給粉倉（18）的另一端固定連接有送料管（22），所述送料管（22）的端部固定連接有多個分料管（23），所述分料管（23）延伸進入到脫硫塔（24）內(nèi)，所述分料管（23）上位于脫硫塔（24）內(nèi)固定連接有多個噴頭（25），所述送料管（22）靠近脫硫塔（24）的一端通過氣管固定連接有空氣壓縮機（26），所述送料管（22）上位于空氣壓縮機（26）的上游固定連接有電磁閥四（27）。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干法脫除煙氣中三氧化硫的系統(tǒng)，其特征在于：所述分離器（13）通過回轉(zhuǎn)管（14）與磨料機（7）連通。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干法脫除煙氣中三氧化硫的系統(tǒng)，其特征在于：所述粉倉（12）的上端一側(cè)固定連接有空氣閥（15）。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干法脫除煙氣中三氧化硫的系統(tǒng)，其特征在于：所述粉倉（12）的內(nèi)部底端固定連接有螺旋攪拌器（16）。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干法脫除煙氣中三氧化硫的系統(tǒng)，其特征在于：所述脫硫塔（24）的內(nèi)壁一側(cè)位于分料管（23）的下方固定連接有so3在線監(jiān)測裝置（28）。

技術(shù)總結(jié)

本實用新型公開了一種干法脫除煙氣中三氧化硫的系統(tǒng)，包括料斗，料斗的底端固定連接有傳輸裝置，傳輸裝置遠離料斗的一端位于原料倉的上端，原料倉的外壁上固定連接有空氣炮，原料倉的出料管底端固定連接有稱重給料機，稱重給料機的出料口底端固定連接有磨料機，磨料機的一端通過管道一固定連通有一次風(fēng)管，磨料機的另一端通過管道二固定連接有粉倉，管道二上固定連接有分離器，粉倉底端的出料管下端固定連接有給粉倉，給粉倉的一端通過管道三固定連接有送風(fēng)機，給粉倉的另一端固定連接有送料管，送料管的端部固定連接有多個分料管，分料管上位于脫硫塔內(nèi)固定連接有多個噴頭。本實用新型結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，脫硫效果好，成本低，適合推廣使用。廣使用。廣使用。

技術(shù)研發(fā)人員：薛方明 張宇龍 蘇靖程

受保護的技術(shù)使用者：華電電力科學(xué)研究院有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2021.05.14

技術(shù)公布日：2022/1/18