1.本實(shí)用新型涉及物料分選技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種振動(dòng)給料機(jī)自清理裝置。

背景技術(shù)：

2.振動(dòng)給料機(jī)又稱振動(dòng)喂料機(jī)，是指可把塊狀、顆粒狀物料從貯料倉(cāng)中均勻、定時(shí)、連續(xù)地給到受料裝置中去的一種設(shè)備。在砂石生產(chǎn)線中可為破碎機(jī)械連續(xù)均勻地喂料，并對(duì)物料進(jìn)行粗篩分，廣泛用于冶金、煤礦、選礦、建材、化工、磨料等行業(yè)的破碎、篩分聯(lián)合設(shè)備中。

3.振動(dòng)給料機(jī)的作用為先均勻布料后均勻送料，在處理濕黏物料時(shí)，如果振動(dòng)給料機(jī)出現(xiàn)粘料或板結(jié)的情況，就會(huì)影響下料甚至不走料。目前針對(duì)濕黏物料會(huì)對(duì)振動(dòng)給料機(jī)的角度或襯板進(jìn)行優(yōu)化來達(dá)到順利下料的目的。

4.目前針對(duì)有一定濕黏度但不是特別高的物料，會(huì)對(duì)振動(dòng)給料機(jī)進(jìn)行兩方面優(yōu)化：一是抬高給料機(jī)的角度，二是選擇光滑度高的襯板。襯板多選擇聚氨酯或者陶瓷襯板，這類襯板表面光滑度高，在振動(dòng)給料機(jī)角度達(dá)到5度以上的話物料也會(huì)較順利的流下去。

5.現(xiàn)有技術(shù)中，如果物料濕黏度特別高的話，在振動(dòng)給料機(jī)角度加大和襯板光滑的情況下，還是會(huì)出現(xiàn)物料粘在振動(dòng)給料機(jī)底板上。因?yàn)轲ざ雀呔退阍黾咏o料機(jī)的振幅效果也不理想，這些粘在底板上的料還是下不去并且會(huì)越積越多，最終底板會(huì)板結(jié)嚴(yán)重影響下料甚至不走料。人工清理的話，目前振動(dòng)給料機(jī)多為封閉結(jié)構(gòu)并且內(nèi)部空間狹小，人工清理會(huì)費(fèi)工費(fèi)時(shí)，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

6.為克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種振動(dòng)給料機(jī)自清理裝置。

7.本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：

8.一種振動(dòng)給料機(jī)自清理裝置，包括：

9.給料機(jī)底板1、光滑襯板2、掛鉤3及鏈條4；

10.所述給料機(jī)底板1上層固定設(shè)置光滑襯板2；光滑襯板2軸向一端按設(shè)定距離固定設(shè)置若干個(gè)掛鉤3；鏈條4的一端固定在掛鉤3上，另一端能夠自由擺動(dòng)。

11.所述掛鉤3固定設(shè)置在所述給料機(jī)底板1上；所述鏈條4整體設(shè)置于所述光滑襯板2上方并能夠沿光滑襯板2表面擺動(dòng)。

12.所述給料機(jī)底板1與光滑襯板2上設(shè)置有掛鉤3的一端的高度高于另一端，且傾斜度能夠調(diào)整。

13.所述光滑襯板2為上下開長(zhǎng)方形豁口的形狀，在所述長(zhǎng)方形豁口內(nèi)固定設(shè)置所述掛鉤3。

14.所述鏈條4的拉伸方向與物料的流向一致。

15.所述設(shè)定距離根據(jù)鏈條4的長(zhǎng)度以及鏈條4擺動(dòng)幅度確定，能夠使得若干鏈條4擺

動(dòng)時(shí)不會(huì)嚴(yán)重干擾。

16.所述鏈條4固定設(shè)置于所述掛鉤3上，并距離所述光滑襯板2具有設(shè)定高度。

17.所述掛鉤3通過焊接或鉚接方式，穿過所述光滑襯板2固定設(shè)置在所述給料機(jī)底板1上。

18.所述鏈條4為具有一定自重的剛性材料構(gòu)成，能夠隨著給料機(jī)底板1的振動(dòng)而自由擺動(dòng)。

19.所述給料機(jī)底板1能夠隨著振動(dòng)給料機(jī)的振動(dòng)而振動(dòng)。

20.本實(shí)用新型的有益效果是：

21.本實(shí)施例中，通過給料機(jī)底板1上層固定設(shè)置光滑襯板2；光滑襯板2軸向一端按設(shè)定距離固定設(shè)置若干個(gè)掛鉤3；鏈條4的一端固定在掛鉤3上，另一端能夠自由擺動(dòng)。當(dāng)濕黏物料粘在給料機(jī)底板1和光滑襯板2的時(shí)候，因?yàn)榻o料機(jī)一直處于振動(dòng)的狀態(tài)，鏈條4就會(huì)一直左右擺動(dòng)來刮去物料，增加振動(dòng)給料機(jī)的振幅鏈條4的擺動(dòng)力也會(huì)越大，刮去濕黏物料的效果也會(huì)越好，從而達(dá)到自動(dòng)清理濕黏物料的效果。本實(shí)用新型方案能夠減少人工清理成本，增加生產(chǎn)效率，后期維護(hù)成本低，更換方便。

附圖說明

22.圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的振動(dòng)給料機(jī)自清理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

23.以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。需要說明的是，在不沖突的情況下，本技術(shù)的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

24.本實(shí)施例提供一種振動(dòng)給料機(jī)自清理裝置，如圖1所示，包括給料機(jī)底板1、光滑襯板2、掛鉤3及鏈條4；

25.所述給料機(jī)底板1上層固定設(shè)置光滑襯板2；光滑襯板2軸向一端按設(shè)定距離固定設(shè)置若干個(gè)掛鉤3；鏈條4的一端固定在掛鉤3上，另一端能夠自由擺動(dòng)。

26.所述掛鉤3固定設(shè)置在所述給料機(jī)底板1上；所述鏈條4整體設(shè)置于所述光滑襯板2上方并能夠沿光滑襯板2表面擺動(dòng)。

27.所述給料機(jī)底板1與光滑襯板2上設(shè)置有掛鉤3的一端的高度高于另一端，且傾斜度能夠調(diào)整。

28.所述光滑襯板2為上下開長(zhǎng)方形豁口的形狀，在所述長(zhǎng)方形豁口內(nèi)固定設(shè)置所述掛鉤3。

29.所述鏈條4的拉伸方向與物料的流向一致。

30.所述設(shè)定距離根據(jù)鏈條4的長(zhǎng)度以及鏈條4擺動(dòng)幅度確定，能夠使得若干鏈條4擺動(dòng)時(shí)不會(huì)嚴(yán)重干擾。

31.所述鏈條4固定設(shè)置于所述掛鉤3上，并距離所述光滑襯板2具有設(shè)定高度。

32.所述掛鉤3通過焊接或鉚接方式，穿過所述光滑襯板2固定設(shè)置在所述給料機(jī)底板1上。

33.所述鏈條4為具有一定自重的剛性材料構(gòu)成，能夠隨著給料機(jī)底板1的振動(dòng)而自由

擺動(dòng)。

34.所述給料機(jī)底板1能夠隨著振動(dòng)給料機(jī)的振動(dòng)而振動(dòng)。

35.本實(shí)施例中，在抬高了給料機(jī)的角度和選用了光滑襯板2以后，開始進(jìn)行布置。首先光滑襯板2為上下開長(zhǎng)方形豁口的形狀，在光滑襯板2的上下豁出處焊接掛鉤3，然后將鏈條4固定在上下豁口位置的掛鉤3上，注意鏈條4的拉伸方向與物料的流向是一致的，并且鏈條4要留有一定的余量方便左右擺動(dòng)。當(dāng)濕黏物料粘在給料機(jī)底板1和光滑襯板2的時(shí)候，因?yàn)榻o料機(jī)一直處于振動(dòng)的狀態(tài)，鏈條4就會(huì)一直左右擺動(dòng)來刮去物料，增加振動(dòng)給料機(jī)的振幅鏈條4的擺動(dòng)力也會(huì)越大，刮去濕黏物料的效果也會(huì)越好，從而達(dá)到自動(dòng)清理濕黏物料的效果。

36.本實(shí)施例中，通過給料機(jī)底板1上層固定設(shè)置光滑襯板2；光滑襯板2軸向一端按設(shè)定距離固定設(shè)置若干個(gè)掛鉤3；鏈條4的一端固定在掛鉤3上，另一端能夠自由擺動(dòng)。當(dāng)濕黏物料粘在給料機(jī)底板1和光滑襯板2的時(shí)候，因?yàn)榻o料機(jī)一直處于振動(dòng)的狀態(tài)，鏈條4就會(huì)一直左右擺動(dòng)來刮去物料，增加振動(dòng)給料機(jī)的振幅鏈條4的擺動(dòng)力也會(huì)越大，刮去濕黏物料的效果也會(huì)越好，從而達(dá)到自動(dòng)清理濕黏物料的效果。本實(shí)用新型方案能夠減少人工清理成本，增加生產(chǎn)效率，后期維護(hù)成本低，更換方便。

37.在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語(yǔ)

?“

頂”、“底”、”“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

38.在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。此外，在本實(shí)用新型的描述中，除非另有說明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。

39.以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。技術(shù)特征：

1.一種振動(dòng)給料機(jī)自清理裝置，其特征在于，包括：給料機(jī)底板（1）、光滑襯板（2）、掛鉤（3）及鏈條（4）；所述給料機(jī)底板（1）上層固定設(shè)置光滑襯板（2）；光滑襯板（2）軸向一端按設(shè)定距離固定設(shè)置若干個(gè)掛鉤（3）；鏈條（4）的一端固定在掛鉤（3）上，另一端能夠自由擺動(dòng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的振動(dòng)給料機(jī)自清理裝置，其特征在于，所述掛鉤（3）固定設(shè)置在所述給料機(jī)底板（1）上；所述鏈條（4）整體設(shè)置于所述光滑襯板（2）上方并能夠沿光滑襯板（2）表面擺動(dòng)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的振動(dòng)給料機(jī)自清理裝置，其特征在于，所述給料機(jī)底板（1）與光滑襯板（2）上設(shè)置有掛鉤（3）的一端的高度高于另一端，且傾斜度能夠調(diào)整。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的振動(dòng)給料機(jī)自清理裝置，其特征在于，所述光滑襯板（2）為上下開長(zhǎng)方形豁口的形狀，在所述長(zhǎng)方形豁口內(nèi)固定設(shè)置所述掛鉤（3）。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的振動(dòng)給料機(jī)自清理裝置，其特征在于，所述鏈條（4）的拉伸方向與物料的流向一致。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的振動(dòng)給料機(jī)自清理裝置，其特征在于，所述設(shè)定距離根據(jù)鏈條（4）的長(zhǎng)度以及鏈條（4）擺動(dòng)幅度確定，能夠使得若干鏈條（4）擺動(dòng)時(shí)不會(huì)嚴(yán)重干擾。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的振動(dòng)給料機(jī)自清理裝置，其特征在于，所述鏈條（4）固定設(shè)置于所述掛鉤（3）上，并距離所述光滑襯板（2）具有設(shè)定高度。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的振動(dòng)給料機(jī)自清理裝置，其特征在于，所述掛鉤（3）通過焊接或鉚接方式，穿過所述光滑襯板（2）固定設(shè)置在所述給料機(jī)底板（1）上。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的振動(dòng)給料機(jī)自清理裝置，其特征在于，所述鏈條（4）為具有一定自重的剛性材料構(gòu)成，能夠隨著給料機(jī)底板（1）的振動(dòng)而自由擺動(dòng)。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的振動(dòng)給料機(jī)自清理裝置，其特征在于，所述給料機(jī)底板（1）能夠隨著振動(dòng)給料機(jī)的振動(dòng)而振動(dòng)。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型涉及一種振動(dòng)給料機(jī)自清理裝置，包括給料機(jī)底板、光滑襯板、掛鉤及鏈條；給料機(jī)底板上層固定設(shè)置光滑襯板；光滑襯板軸向一端按設(shè)定距離固定設(shè)置若干個(gè)掛鉤；鏈條的一端固定在掛鉤上，另一端能夠自由擺動(dòng)。當(dāng)濕黏物料粘在給料機(jī)底板和光滑襯板的時(shí)候，因?yàn)榻o料機(jī)一直處于振動(dòng)的狀態(tài)，鏈條就會(huì)一直左右擺動(dòng)來刮去物料，增加振動(dòng)給料機(jī)的振幅鏈條的擺動(dòng)力也會(huì)越大，刮去濕黏物料的效果也會(huì)越好，從而達(dá)到自動(dòng)清理濕黏物料的效果。本實(shí)用新型方案能夠減少人工清理成本，增加生產(chǎn)效率，后期維護(hù)成本低，更換方便。更換方便。更換方便。

技術(shù)研發(fā)人員：劉強(qiáng)

受保護(hù)的技術(shù)使用者：河南威猛振動(dòng)設(shè)備股份有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2022.01.11

技術(shù)公布日：2022/2/19