[0001]

本實(shí)用新型涉及鋰電行業(yè)物料輸送技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，涉及一種雙向雙質(zhì)體振動(dòng)給料機(jī)。

背景技術(shù)：

[0002]

現(xiàn)有技術(shù)中，鋰電行業(yè)中的粉末物料通常采用螺旋輸送機(jī)輸送或者皮帶輸送機(jī)輸送的方式。其中，螺旋輸送機(jī)內(nèi)部的螺旋葉片容易磨損，而葉片磨損過(guò)程中產(chǎn)生的金屬或者非金屬顆粒會(huì)不可避免地進(jìn)入到物料內(nèi)而對(duì)物料產(chǎn)生污染。而采用皮帶輸送機(jī)不易密封，使用過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵物料，一方面容易造成物料的浪費(fèi)，另一方面容易污染環(huán)境。因此，如何解決采用現(xiàn)有技術(shù)中的輸送方式輸送物料時(shí)容易造成物料污染并且不易密封的問(wèn)題是本領(lǐng)域技術(shù)人員所亟需解決的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

[0003]

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中螺旋輸送機(jī)輸送過(guò)程中易產(chǎn)生雜質(zhì)顆粒，以及皮帶輸送機(jī)輸送過(guò)程中不易密封的問(wèn)題的雙向雙質(zhì)體振動(dòng)給料機(jī)。

[0004]

為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種雙向雙質(zhì)體振動(dòng)給料機(jī)，包括：支架、輸送管道、連接架和驅(qū)動(dòng)裝置，所述輸送管道水平設(shè)置且通過(guò)連接板簧與所述連接架連接，所述連接架通過(guò)減震裝置與所述支架連接，所述輸送管道中部設(shè)有與所述輸送管道內(nèi)部連通的進(jìn)料口，所述輸送管道兩端分別設(shè)有與所述輸送管道內(nèi)部連通的出料口，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括電機(jī)軸均水平設(shè)置且分別與所述連接架固定連接的第一振動(dòng)電機(jī)、第二振動(dòng)電機(jī)和第三振動(dòng)電機(jī)，所述第一振動(dòng)電機(jī)、第二振動(dòng)電機(jī)和第三振動(dòng)電機(jī)的電機(jī)軸均與所述輸送管道的軸向相垂直，所述連接架設(shè)置于所述輸送管道的下方，所述第二振動(dòng)電機(jī)和所述第三振動(dòng)電機(jī)位于所述第一振動(dòng)電機(jī)的上方且在沿所述輸送管道軸向方向上分布于所述第一振動(dòng)電機(jī)的兩側(cè)。

[0005]

優(yōu)選地，各個(gè)連接板簧的數(shù)量為多個(gè)，多個(gè)所述連接板簧分布于所述輸送管道的兩側(cè)。

[0006]

優(yōu)選地，各個(gè)所述連接板簧均整體呈v型結(jié)構(gòu)，各個(gè)所述連接板簧均第一側(cè)壁與所述輸送管道連接，第二側(cè)壁與所述連接架連接。

[0007]

優(yōu)選地，所述連接板簧第一側(cè)壁上設(shè)有第一連接板，第二側(cè)壁上設(shè)有第二連接板，所述輸送管道上設(shè)有與所述第一連接板配合的固定板，所述第一連接板與所述固定板通過(guò)緊固件固定，所述第二連接板通過(guò)緊固件與所述連接架固定。

[0008]

優(yōu)選地，還包括兩個(gè)出料管，兩個(gè)所述出料管分別靠近于所述輸送管道的兩端，兩個(gè)所述出料管均一端與所述輸送管道內(nèi)部連通，另一端構(gòu)成所述出料口，所述輸送管道兩端的管口處均設(shè)有密封裝置。

[0009]

優(yōu)選地，所述輸送管道為圓管，所述密封裝置為卡箍式快速開(kāi)關(guān)盲板。

[0010]

優(yōu)選地，所述輸送管道內(nèi)壁涂設(shè)有隔離層。

[0011]

優(yōu)選地，所述隔離層為ectfe層。

[0012]

優(yōu)選地，所述隔離層為etfe層。

[0013]

優(yōu)選地，所述減震裝置為減震膠塊，減震膠塊的數(shù)量為至少四個(gè)，至少四個(gè)所述減震膠塊分布于所述輸送管道的兩側(cè)。

[0014]

本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案中，一種雙向雙質(zhì)體振動(dòng)給料機(jī)，包括：支架、輸送管道、連接架和驅(qū)動(dòng)裝置，輸送管道水平設(shè)置且通過(guò)連接板簧與連接架連接，連接架通過(guò)減震裝置與支架連接，輸送管道中部設(shè)有與輸送管道內(nèi)部連通的進(jìn)料口，輸送管道兩端分別設(shè)有與輸送管道內(nèi)部連通的出料口，驅(qū)動(dòng)裝置包括電機(jī)軸均水平設(shè)置且分別與連接架固定連接的第一振動(dòng)電機(jī)、第二振動(dòng)電機(jī)和第三振動(dòng)電機(jī)，第一振動(dòng)電機(jī)、第二振動(dòng)電機(jī)和第三振動(dòng)電機(jī)的電機(jī)軸均與輸送管道的中心軸相垂直，連接架設(shè)置于輸送管道的下方，第二振動(dòng)電機(jī)和第三振動(dòng)電機(jī)位于第一振動(dòng)電機(jī)的上方且在沿輸送管道軸向方向上分布于第一振動(dòng)電機(jī)的兩側(cè)。

[0015]

使用時(shí)，物料從輸送管道的進(jìn)料口進(jìn)入到輸送管道內(nèi)，通過(guò)同時(shí)開(kāi)啟第一振動(dòng)電機(jī)和第二振動(dòng)電機(jī)，或者同時(shí)開(kāi)啟第一振動(dòng)電機(jī)和第三振動(dòng)電機(jī)，即可驅(qū)動(dòng)輸送管道內(nèi)的物料向管道第一端的出料口或者管道第二端的出料口運(yùn)行，并且從相應(yīng)的出料口滑落。如此設(shè)置，相對(duì)于螺旋輸送機(jī)，螺旋葉片易磨損而掉落雜質(zhì)，且不易清洗，本實(shí)用新型中的雙向雙質(zhì)體振動(dòng)給料機(jī)，不會(huì)產(chǎn)生雜質(zhì)而污染物料，并且輸送管道結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，內(nèi)部沒(méi)有螺旋葉片等裝置便于清理。而相對(duì)于皮帶輸送機(jī)具有不易密封，輸送過(guò)程易于產(chǎn)生粉塵污染環(huán)境且浪費(fèi)物料的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供的雙向雙質(zhì)體振動(dòng)給料機(jī)，物料在輸送管道內(nèi)輸送，輸送管道整體更容易密封，不會(huì)產(chǎn)生物料粉塵。除此之外，本實(shí)用新型中的雙向雙質(zhì)體振動(dòng)給料機(jī)，驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置于連接架上，而連接架通過(guò)連接板簧與輸送管道連接，驅(qū)動(dòng)裝置在進(jìn)行振動(dòng)時(shí)，通過(guò)連接板簧將能量傳遞至輸送管道，連接板簧能夠放大驅(qū)動(dòng)裝置的振幅，使得輸送管道的振動(dòng)幅度更大，從而能夠解決驅(qū)動(dòng)裝置的振動(dòng)幅度過(guò)小而引起輸送管道內(nèi)物料易被夯實(shí)不走料的問(wèn)題。并且，輸送管道能夠伸入到狹小的空間內(nèi)以輸送物料，從而使得雙向雙質(zhì)體振動(dòng)給料機(jī)節(jié)省安裝空間，同樣適于空間狹小的工況，并且可以向不同方向輸送物料。

附圖說(shuō)明

[0016]

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

[0017]

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中雙向雙質(zhì)體振動(dòng)給料機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

[0018]

圖2為圖1中ⅰ處的局部放大圖；

[0019]

圖3為圖1中雙向雙質(zhì)體振動(dòng)給料機(jī)拆除支架后的結(jié)構(gòu)示意圖。

[0020]

圖1-圖3中：

[0021]

1、支架；2、輸送管道；3、進(jìn)料口；4、出料口；5、第一振動(dòng)電機(jī)；6、第二振動(dòng)電機(jī)；7、第三振動(dòng)電機(jī)；8、連接板簧；9、減震膠塊；10、連接架；11、螺桿；12、過(guò)渡板；13、第一連接板；

14、第二連接板；15、固定板。

具體實(shí)施方式

[0022]

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的描述。顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所得到的所有其它實(shí)施方式，都屬于本實(shí)用新型所保護(hù)的范圍。

[0023]

本具體實(shí)施提供了一種能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中螺旋輸送機(jī)輸送過(guò)程中易產(chǎn)生雜質(zhì)顆粒，以及皮帶輸送機(jī)輸送過(guò)程中不易密封的問(wèn)題的雙向雙質(zhì)體振動(dòng)給料機(jī)。

[0024]

以下，結(jié)合附圖對(duì)實(shí)施例作詳細(xì)說(shuō)明。此外，下面所示的實(shí)施例不對(duì)權(quán)利要求所記載的實(shí)用新型的內(nèi)容起任何限定作用。另外，下面實(shí)施例所表示的構(gòu)成的全部?jī)?nèi)容不限于作為權(quán)利要求所記載的實(shí)用新型的解決方案所必需的。

[0025]

參考圖1-3所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種雙向雙質(zhì)體振動(dòng)給料機(jī)，包括支架1、輸送管道2、連接架10和驅(qū)動(dòng)裝置。其中，支架1為通過(guò)矩形鋼等型材焊接而成的骨架。輸送管道2水平設(shè)置，水平方向是指雙向雙質(zhì)體振動(dòng)給料機(jī)如圖1或者圖3所示姿態(tài)擺放時(shí)所指的水平方向。輸送管道2通過(guò)連接板簧8與連接架10連接。連接架10通過(guò)減震裝置與支架1連接，連接架10可以是由鋼板等焊接形成的支撐架。參考圖1或圖3所示，減震裝置通過(guò)螺桿11分別與支架1和連接架10連接，連接架上設(shè)有過(guò)渡板12，減震裝置上端部分的螺桿11穿過(guò)過(guò)渡板12上的貫通孔，再與螺母旋合以將過(guò)渡板12壓緊到減震膠塊的上端面，同理，減震裝置下端部分的螺桿穿過(guò)支架1上的安裝孔，再與螺母旋合以將減震裝置與支架相連接。輸送管道2中部設(shè)有與輸送管道2的內(nèi)部連通的進(jìn)料口3，以使物料粉末能夠從進(jìn)料口3進(jìn)入到輸送管道2，輸送管道2兩端分別設(shè)有與輸送管道2內(nèi)部連通的出料口4，以使物料能夠從出料口4滑落。驅(qū)動(dòng)裝置包括第一振動(dòng)電機(jī)5、第二振動(dòng)電機(jī)6和第三振動(dòng)電機(jī)7。振動(dòng)電機(jī)屬于現(xiàn)有技術(shù)，關(guān)于其結(jié)構(gòu)原理不再贅述。第一振動(dòng)電機(jī)5、第二振動(dòng)電機(jī)6和第三振動(dòng)電機(jī)7的電機(jī)軸均水平設(shè)置，第一振動(dòng)電機(jī)5、第二振動(dòng)電機(jī)6和第三振動(dòng)電機(jī)7分別與連接架10固定連接，例如，通過(guò)螺釘固定的方式固定連接。第一振動(dòng)電機(jī)5、第二振動(dòng)電機(jī)6和第三振動(dòng)電機(jī)7的電機(jī)軸均與輸送管道2的軸向相垂直。參考圖1和圖3所示，連接架10設(shè)置于輸送管道2的下方，第二振動(dòng)電機(jī)6和第三振動(dòng)電機(jī)7位于第一振動(dòng)電機(jī)5的上方且在沿輸送管道2軸向方向上分布于第一振動(dòng)電機(jī)5的兩側(cè)。

[0026]

以圖1中雙向雙質(zhì)體振動(dòng)給料機(jī)為例，物料從進(jìn)料口3進(jìn)入到輸送管道2內(nèi)，需要使物料向右運(yùn)行從圖中右側(cè)出料口4滑落時(shí)，則同時(shí)開(kāi)啟第一振動(dòng)電機(jī)5和第二振動(dòng)電機(jī)6，且關(guān)閉第三振動(dòng)電機(jī)7。第一振動(dòng)電機(jī)5與第二振動(dòng)電機(jī)6的轉(zhuǎn)速相同，但是轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，并且第一振動(dòng)電機(jī)5的偏心塊和第二振動(dòng)電機(jī)6的偏心塊關(guān)于第一振動(dòng)電機(jī)5和第二振動(dòng)電機(jī)6的中心連線的垂線始終對(duì)稱，這樣第一振動(dòng)電機(jī)5和第二振動(dòng)電機(jī)6在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，兩個(gè)振動(dòng)電機(jī)的偏心塊產(chǎn)生的平行于第一振動(dòng)電機(jī)5和第二振動(dòng)電機(jī)6的中心連線方向上的力會(huì)相互抵消，而二者產(chǎn)生的垂直于第一振動(dòng)電機(jī)5和第二振動(dòng)電機(jī)6的中心連線方向的力，會(huì)帶動(dòng)輸送管道2沿圖1中的右上方以及左下方往復(fù)運(yùn)動(dòng)，這個(gè)過(guò)程中在慣性作用下，物料逐漸相對(duì)于輸送管道2向右側(cè)運(yùn)行；相反地，需要使物料向左運(yùn)行從圖中左側(cè)出料口4滑落時(shí)，則同時(shí)開(kāi)啟第一振動(dòng)電機(jī)5和第三振動(dòng)電機(jī)7，并關(guān)閉第二振動(dòng)電機(jī)6。

copolymer)層，其強(qiáng)度高、耐磨性好、抗蠕變性好，并且耐腐蝕性好，能夠有效地將輸送管道2與物料隔離，防止物料被污染。當(dāng)然，在其他實(shí)施例中，隔離層為etfe(乙烯-四氟乙烯共聚物，ethylene-tetra-fluoro-ethylene)，其耐腐蝕性好，能夠有效地將輸送管道2與物料隔離，防止物料被污染，并且摩擦系數(shù)較低，能夠減小輸送管道2對(duì)物料的阻力，etft具有對(duì)金屬特有的較強(qiáng)粘著特性，所以能夠與輸送管道2內(nèi)壁緊密的連接，不易脫落。

[0032]

一些實(shí)施例中，減震裝置為減震膠塊9，減震膠塊9的數(shù)量為至少四個(gè)，至少四個(gè)減震膠塊9分布于輸送管道2的兩側(cè)。參考圖1所示，圖中具有四個(gè)減震膠塊9，減震膠塊9的數(shù)量可以根據(jù)實(shí)際情況而設(shè)置。

[0033]

對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。技術(shù)特征：

1.一種雙向雙質(zhì)體振動(dòng)給料機(jī)，其特征在于，包括：支架(1)、輸送管道(2)、連接架(10)和驅(qū)動(dòng)裝置，所述輸送管道(2)水平設(shè)置且通過(guò)連接板簧(8)與所述連接架(10)連接，所述連接架(10)通過(guò)減震裝置與所述支架(1)連接，所述輸送管道(2)中部設(shè)有與所述輸送管道(2)內(nèi)部連通的進(jìn)料口(3)，所述輸送管道(2)兩端分別設(shè)有與所述輸送管道(2)內(nèi)部連通的出料口(4)，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括電機(jī)軸均水平設(shè)置且分別與所述連接架(10)固定連接的第一振動(dòng)電機(jī)(5)、第二振動(dòng)電機(jī)(6)和第三振動(dòng)電機(jī)(7)，所述第一振動(dòng)電機(jī)(5)、第二振動(dòng)電機(jī)(6)和第三振動(dòng)電機(jī)(7)的電機(jī)軸均與所述輸送管道(2)的軸向相垂直，所述連接架(10)設(shè)置于所述輸送管道(2)的下方，所述第二振動(dòng)電機(jī)(6)和所述第三振動(dòng)電機(jī)(7)位于所述第一振動(dòng)電機(jī)(5)的上方且在沿所述輸送管道(2)軸向方向上分布于所述第一振動(dòng)電機(jī)(5)的兩側(cè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙向雙質(zhì)體振動(dòng)給料機(jī)，其特征在于，各個(gè)連接板簧(8)的數(shù)量為多個(gè)，多個(gè)所述連接板簧(8)分布于所述輸送管道(2)的兩側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙向雙質(zhì)體振動(dòng)給料機(jī)，其特征在于，各個(gè)所述連接板簧(8)均整體呈v型結(jié)構(gòu)，各個(gè)所述連接板簧(8)均第一側(cè)壁與所述輸送管道(2)連接，第二側(cè)壁與所述連接架(10)連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙向雙質(zhì)體振動(dòng)給料機(jī)，其特征在于，所述連接板簧(8)第一側(cè)壁上設(shè)有第一連接板(13)，第二側(cè)壁上設(shè)有第二連接板(14)，所述輸送管道(2)上設(shè)有與所述第一連接板(13)配合的固定板(15)，所述第一連接板(13)與所述固定板(15)通過(guò)緊固件固定，所述第二連接板(14)通過(guò)緊固件與所述連接架(10)固定。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙向雙質(zhì)體振動(dòng)給料機(jī)，其特征在于，還包括兩個(gè)出料管，兩個(gè)所述出料管分別靠近于所述輸送管道(2)的兩端，兩個(gè)所述出料管均一端與所述輸送管道(2)內(nèi)部連通，另一端構(gòu)成所述出料口(4)，所述輸送管道(2)兩端的管口處均設(shè)有密封裝置。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的雙向雙質(zhì)體振動(dòng)給料機(jī)，其特征在于，所述輸送管道(2)為圓管，所述密封裝置為卡箍式快速開(kāi)關(guān)盲板。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙向雙質(zhì)體振動(dòng)給料機(jī)，其特征在于，所述輸送管道(2)內(nèi)壁涂設(shè)有隔離層。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的雙向雙質(zhì)體振動(dòng)給料機(jī)，其特征在于，所述隔離層為ectfe層。9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的雙向雙質(zhì)體振動(dòng)給料機(jī)，其特征在于，所述隔離層為etfe層。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙向雙質(zhì)體振動(dòng)給料機(jī)，其特征在于，所述減震裝置為減震膠塊(9)，所述減震膠塊(9)的數(shù)量為至少四個(gè)，至少四個(gè)所述減震膠塊(9)分布于所述輸送管道(2)的兩側(cè)。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型提供了一種雙向雙質(zhì)體振動(dòng)給料機(jī)，包括：支架、輸送管道、連接架和驅(qū)動(dòng)裝置，輸送管道通過(guò)連接板簧與連接架連接，連接架與支架連接，輸送管道設(shè)有進(jìn)料口和出料口，驅(qū)動(dòng)裝置包括分別與連接架連接的第一振動(dòng)電機(jī)、第二振動(dòng)電機(jī)和第三振動(dòng)電機(jī)，第二振動(dòng)電機(jī)和第三振動(dòng)電機(jī)位于第一振動(dòng)電機(jī)的上方分布于第一振動(dòng)電機(jī)的兩側(cè)。如此設(shè)置，不會(huì)產(chǎn)生雜質(zhì)而污染物料，輸送管道整體更容易密封，不會(huì)產(chǎn)生物料粉塵。除此之外，連接板簧能夠放大驅(qū)動(dòng)裝置的振幅，從而能夠解決驅(qū)動(dòng)裝置的振動(dòng)幅度過(guò)小而引起輸送管道內(nèi)物料易被夯實(shí)不走料的問(wèn)題。并且，輸送管道能夠伸入到狹小的空間內(nèi)以輸送物料，適于空間狹小的工況，并且可以向不同方向輸送物料。同方向輸送物料。同方向輸送物料。

技術(shù)研發(fā)人員：徐立敏 徐康毅航

受保護(hù)的技術(shù)使用者：阿特钚銳秦皇島科技有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2020.06.17

技術(shù)公布日：2021/2/28