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色選機(jī)振動(dòng)給料器的制作方法

907   編輯:中冶有色技術(shù)網(wǎng)   來源:合肥泰禾智能科技集團(tuán)股份有限公司  
2023-10-20 14:56:44
一種色選機(jī)振動(dòng)給料器的制作方法

1.本實(shí)用新型屬于色選機(jī)領(lǐng)域,更具體的說涉及一種色選機(jī)振動(dòng)給料器。

背景技術(shù):

2.現(xiàn)有的振動(dòng)給料器是由電磁或偏心電機(jī)提供激振力,通過振動(dòng)斗往復(fù)運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)物料給料動(dòng)作。物料在反復(fù)振動(dòng)中會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵,且物料中自身也會(huì)攜帶部分粉塵或雜質(zhì)等,如莖、葉、毛、片等等,這些雜質(zhì)嚴(yán)重影響物料在色選時(shí)的色選效果,且粉塵等粘附在色選機(jī)內(nèi),影響色選機(jī)性能和使用壽命。

3.為解決上述技術(shù)問題,現(xiàn)有技術(shù)中一般是通過在色選機(jī)前端另外增加篩分除塵設(shè)備對原料中的粉塵進(jìn)行處理,以及增加風(fēng)選設(shè)備對輕飄的異物如標(biāo)簽、紙屑等進(jìn)行處理后再進(jìn)行分選。但這樣一來存在粉塵、紙屑等異物殘留,以及設(shè)備占用空間等問題,另外被分選后的物料經(jīng)過振動(dòng)篩后因摩擦?xí)^續(xù)增加粉塵等,不能很好的解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

4.本實(shí)用新型的目的在于提供一種色選機(jī)振動(dòng)給料器,實(shí)現(xiàn)對色選物料中的粉塵、輕飄物質(zhì)等進(jìn)行去除,確保進(jìn)入色選機(jī)色選部位的物料中不含粉塵或粉塵含量極少,提高色選效果,延長色選機(jī)使用壽命。

5.本實(shí)用新型技術(shù)方案一種色選機(jī)振動(dòng)給料器,包括振動(dòng)篩,所述振動(dòng)篩上設(shè)置有帶有篩分網(wǎng)孔的篩面,所述篩面靠近尾端位置設(shè)置有風(fēng)選裝置,所述風(fēng)選裝置包括由所述篩面底部穿過出并連通在所述篩面上的風(fēng)道,所述風(fēng)道底部連接有吹風(fēng)風(fēng)機(jī),頂部連接有吸風(fēng)罩,所述吸風(fēng)罩置于所述篩面上部。

6.優(yōu)選地,所述振動(dòng)篩包括與振動(dòng)器連接的篩體,所述篩面可拆卸安裝在所述篩體上,所述篩體底部設(shè)置有集渣斗。

7.優(yōu)選地,所述篩面包括前篩面和后篩面且呈臺(tái)階狀設(shè)置,所述風(fēng)道設(shè)置在所述前篩面與所述后篩面連接處并置于后篩面上。

8.優(yōu)選地,所述風(fēng)道靠近篩面端連通在所述后篩面下底面上并通過所述篩分網(wǎng)孔與所述后篩面連通,實(shí)現(xiàn)對后篩面上色選物料吹風(fēng);所述后篩面上位于所述風(fēng)道上部位置設(shè)置有調(diào)節(jié)板,所述調(diào)節(jié)板覆蓋在所述后篩面上部,實(shí)現(xiàn)對風(fēng)道內(nèi)吹出的風(fēng)高度進(jìn)行調(diào)節(jié)。

9.優(yōu)選地,所述吸風(fēng)罩罩設(shè)在所述后篩面上且位于多的調(diào)節(jié)板側(cè)面。

10.本實(shí)用新型技術(shù)方案的一種色選機(jī)振動(dòng)給料器的有益效果是:

11.1、在振動(dòng)篩上設(shè)置帶有篩分網(wǎng)孔的篩面,實(shí)現(xiàn)對色選的物料中的粉塵等過濾去除,提高色選機(jī)色選精度。

12.2、篩面靠近尾端位置設(shè)置有風(fēng)選裝置,實(shí)現(xiàn)對輕飄物質(zhì)的去除,進(jìn)步一對粉塵進(jìn)行去除,同時(shí),確保經(jīng)過分選的物料能夠盡量少的經(jīng)過振動(dòng)路徑進(jìn)入色選,避免粉塵再生。

附圖說明

13.圖1為本實(shí)用新型技術(shù)方案的一種色選機(jī)振動(dòng)給料器結(jié)構(gòu)示意圖,

14.圖2為圖1的俯視圖。

具體實(shí)施方式

15.下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。本實(shí)用新型的實(shí)施例是為了示例和描述起見而給出的,而并不是無遺漏的或者將本實(shí)用新型限于所公開的形式。很多修改和變化對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言是顯而易見的。選擇和描述實(shí)施例是為了更好說明本實(shí)用新型的原理和實(shí)際應(yīng)用,并且使本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能夠理解本實(shí)用新型從而設(shè)計(jì)適于特定用途的帶有各種修改的各種實(shí)施例。

16.如圖1,本實(shí)用新型技術(shù)方案一種色選機(jī)振動(dòng)給料器,包括振動(dòng)篩2,振動(dòng)篩2上設(shè)置有帶有篩分網(wǎng)孔9的篩面3。篩面3靠近尾端位置設(shè)置有風(fēng)選裝置。風(fēng)選裝置包括由篩面3底部穿過出并連通在篩面3上的風(fēng)道4,風(fēng)道4底部連接有吹風(fēng)風(fēng)機(jī)5,頂部連接有吸風(fēng)罩7,吸風(fēng)罩7置于篩面3上部。

17.基于上述技術(shù)方案,工作時(shí),首先啟動(dòng)與振動(dòng)篩2連接的振動(dòng)器1、吹風(fēng)風(fēng)機(jī)5和與吸風(fēng)罩7連接的吸風(fēng)風(fēng)機(jī),向篩面3上加入帶色選的物料。物料在振動(dòng)篩2內(nèi)振動(dòng),一方面物料被振散開,另一方面物料中原攜帶的粉塵和因振動(dòng)產(chǎn)生的粉塵等均會(huì)通篩面3上的篩分網(wǎng)孔9落下,使得物料中的粉塵被清除。物料在振動(dòng)作用下,繼續(xù)向前運(yùn)動(dòng),在經(jīng)過篩面3上的風(fēng)道4位置時(shí),風(fēng)道4中吹出的風(fēng)將物料向上吹起,使得物料和埋藏在物料中的粉塵等被分離,粉塵等被吸風(fēng)罩 7吸走,物料繼續(xù)向前輸送,使得物料中的粉塵被進(jìn)一步清楚干凈,確保進(jìn)入色選機(jī)中的待色選物料中不含或極少量的含有粉塵。

18.上述技術(shù)方案中,通過篩分網(wǎng)孔9和吸風(fēng)罩7兩步實(shí)現(xiàn)對物料中的粉塵和雜質(zhì)等進(jìn)行清除,確保進(jìn)入色選機(jī)進(jìn)行色選的物料中不含或含極少量的粉塵、雜質(zhì)等。一方面避免因物料自身雜質(zhì)含量過多附著在物料上,影響物料色選,另一方面避免粉塵等影響色選機(jī)的色選性能,提高色選機(jī)色選的效率和精準(zhǔn)度。

19.如圖1,振動(dòng)篩2包括與振動(dòng)器1連接的篩體,篩面3可拆卸安裝在篩體上,篩體底部設(shè)置有集渣斗10。本技術(shù)方案中振動(dòng)篩2結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)對被振動(dòng)的物料中的粉塵進(jìn)行分選去除,同時(shí)實(shí)現(xiàn)將粉塵等進(jìn)行收集和集中處理,避免粉塵再次揚(yáng)起,再次附著在物料上,同時(shí)也避免粉塵進(jìn)入空氣中,影響工作環(huán)境。

20.如圖1和圖2所示,篩面3包括前篩面31和后篩面32且呈臺(tái)階狀設(shè)置,風(fēng)道4設(shè)置在前篩面31與后篩面32連接處并置于后篩面32上。臺(tái)階狀的篩面3 的設(shè)置,一方面使得物料在振動(dòng)中,能夠從較高的前篩面31上落入后篩面32 上,在下落過程中會(huì)受到?jīng)_擊力,能夠?qū)⒁恍┍F(tuán)的物料因沖擊力散落,便于后續(xù)色選或粉塵雜質(zhì)的去除。另一方面,臺(tái)階位置的設(shè)置,便于風(fēng)道4的設(shè)置,將風(fēng)道4設(shè)置在臺(tái)階位置,再結(jié)合調(diào)節(jié)板6,實(shí)現(xiàn)風(fēng)道4中吹出的風(fēng)量的調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)板6實(shí)現(xiàn)的是對風(fēng)道4吹出的風(fēng)力對風(fēng)道4口部的物料吹氣高度的調(diào)節(jié)和限定,避免過大的風(fēng)量將色選物料揚(yáng)起過高,影響物料的正常振動(dòng)輸送。

21.如圖1,風(fēng)道4靠近篩面3端連通在后篩面32下底面上并通過篩分網(wǎng)孔9 與后篩面32連通,實(shí)現(xiàn)對后篩面32上色選物料吹風(fēng)。后篩面32上位于風(fēng)道4 上部位置設(shè)置有調(diào)節(jié)板6,調(diào)節(jié)板6覆蓋在后篩面32上部,實(shí)現(xiàn)對風(fēng)道4內(nèi)吹出的風(fēng)高度進(jìn)行調(diào)節(jié)。吸風(fēng)罩7罩設(shè)在后

篩面32上且位于多的調(diào)節(jié)板6側(cè)面。被風(fēng)道4吹氣的物料在調(diào)節(jié)板6的作用下被限制,然后再次落回篩面3上,被繼續(xù)向前輸送,而被揚(yáng)起的粉塵等在吸風(fēng)罩7產(chǎn)生的其流的作用下被吸收,實(shí)現(xiàn)粉塵的再次去除和分離。

22.顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域及相關(guān)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都應(yīng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。本實(shí)用新型中未具體描述和解釋說明的結(jié)構(gòu)、裝置以及操作方法,如無特別說明和限定,均按照本領(lǐng)域的常規(guī)手段進(jìn)行實(shí)施。

技術(shù)特征:

1.一種色選機(jī)振動(dòng)給料器,包括振動(dòng)篩,其特征在于,所述振動(dòng)篩上設(shè)置有帶有篩分網(wǎng)孔的篩面,所述篩面靠近尾端位置設(shè)置有風(fēng)選裝置,所述風(fēng)選裝置包括由所述篩面底部穿過出并連通在所述篩面上的風(fēng)道,所述風(fēng)道底部連接有吹風(fēng)風(fēng)機(jī),頂部連接有吸風(fēng)罩,所述吸風(fēng)罩置于所述篩面上部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的色選機(jī)振動(dòng)給料器,其特征在于,所述振動(dòng)篩包括與振動(dòng)器連接的篩體,所述篩面可拆卸安裝在所述篩體上,所述篩體底部設(shè)置有集渣斗。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的色選機(jī)振動(dòng)給料器,其特征在于,所述篩面包括前篩面和后篩面且呈臺(tái)階狀設(shè)置,所述風(fēng)道設(shè)置在所述前篩面與所述后篩面連接處并置于后篩面上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的色選機(jī)振動(dòng)給料器,其特征在于,所述風(fēng)道靠近篩面端連通在所述后篩面下底面上并通過所述篩分網(wǎng)孔與所述后篩面連通,實(shí)現(xiàn)對后篩面上色選物料吹風(fēng);所述后篩面上位于所述風(fēng)道上部位置設(shè)置有調(diào)節(jié)板,所述調(diào)節(jié)板覆蓋在所述后篩面上部,實(shí)現(xiàn)對風(fēng)道內(nèi)吹出的風(fēng)高度進(jìn)行調(diào)節(jié)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的色選機(jī)振動(dòng)給料器,其特征在于,所述吸風(fēng)罩罩設(shè)在所述后篩面上且位于多的調(diào)節(jié)板側(cè)面。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型公開了一種色選機(jī)振動(dòng)給料器,包括振動(dòng)篩,振動(dòng)篩上設(shè)置有帶有篩分網(wǎng)孔的篩面,篩面靠近尾端位置設(shè)置有風(fēng)選裝置,風(fēng)選裝置包括由篩面底部穿過出并連通在篩面上的風(fēng)道,風(fēng)道底部連接有吹風(fēng)風(fēng)機(jī),頂部連接有吸風(fēng)罩,吸風(fēng)罩置于篩面上部;本實(shí)用新型的色選機(jī)振動(dòng)給料器,實(shí)現(xiàn)對色選物料中的粉塵、輕飄物質(zhì)等進(jìn)行去除,確保進(jìn)入色選機(jī)色選部位的物料中不含粉塵或粉塵含量極少,提高色選效果,延長色選機(jī)使用壽命。長色選機(jī)使用壽命。長色選機(jī)使用壽命。

技術(shù)研發(fā)人員:劉偉 石江濤

受保護(hù)的技術(shù)使用者:合肥泰禾智能科技集團(tuán)股份有限公司

技術(shù)研發(fā)日:2020.12.08

技術(shù)公布日:2021/12/14
聲明:
“色選機(jī)振動(dòng)給料器的制作方法” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)
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