1.本實(shí)用新型屬于閥門(mén)領(lǐng)域，尤其涉及一種自動(dòng)調(diào)節(jié)給料量的旋轉(zhuǎn)給料閥。

背景技術(shù)：

2.旋轉(zhuǎn)給料閥是用在輸送系統(tǒng)中用來(lái)卸料、計(jì)量、定量輸送、混合、包裝的給料設(shè)備。廣泛用于化工，環(huán)保，石油、冶金，耐火材料，電力，水泥，塑料，糧食醫(yī)藥等行業(yè)。

3.實(shí)際應(yīng)用中，某些工況下需要調(diào)節(jié)給料量?，F(xiàn)有的旋轉(zhuǎn)給料閥無(wú)法通過(guò)改變?nèi)~輪的葉片數(shù)目來(lái)調(diào)節(jié)給料量，原因在于：為滿(mǎn)足強(qiáng)度要求葉輪和轉(zhuǎn)軸一般焊接在一起，所以要改變?nèi)~片數(shù)目，就需要整體更換葉輪，成本很高；再者，在不改變殼體尺寸的情況下改變?nèi)~片的數(shù)目，勢(shì)必導(dǎo)致葉輪無(wú)法按照傳統(tǒng)設(shè)計(jì)手冊(cè)計(jì)算設(shè)計(jì)，導(dǎo)致設(shè)計(jì)難度很大，很難實(shí)施。

4.因此，現(xiàn)有的旋轉(zhuǎn)給料閥一般借助變頻設(shè)備調(diào)節(jié)給料量，即利用變頻設(shè)備調(diào)節(jié)電機(jī)的轉(zhuǎn)速，從而使葉輪的轉(zhuǎn)速發(fā)生變化，轉(zhuǎn)速越快給料量越大。這種調(diào)節(jié)方式對(duì)于流動(dòng)性差的物料比較適用，而對(duì)于流動(dòng)性好的物料，當(dāng)將葉輪調(diào)整到較慢的轉(zhuǎn)速時(shí)，會(huì)出現(xiàn)料槽剛與出料口連通時(shí)物料就全部排出的情況，導(dǎo)致料槽剛與出料口連通時(shí)給料量瞬間增大，而后直到下一個(gè)料槽與出料口連通前給料量都會(huì)很小甚至為零，致使無(wú)法均勻給料。

5.而例如于2019年12月10日授權(quán)的專(zhuān)利號(hào)為cn201920560933.4的一種旋轉(zhuǎn)給料閥，包括轉(zhuǎn)軸和固定在所述轉(zhuǎn)軸外周的葉片，每?jī)蓚€(gè)相鄰的所述葉片之間形成一個(gè)物料總槽，還包括可拆卸地安裝在所述物料總槽內(nèi)的分隔部件，所述分隔部件包括基板和內(nèi)側(cè)固定在所述基板上的隔板，所述基板和所述隔板將所述物料總槽分隔出多個(gè)沿周向依次排布的物料分槽。但是該旋轉(zhuǎn)給料閥通過(guò)更換分隔部件調(diào)節(jié)給料量，其為了保證分隔部件運(yùn)行的穩(wěn)定，需要多組固定組件，更換拆裝繁瑣，使用麻煩，效率低，成本高，同時(shí)需定制不同型號(hào)的分隔部件且需要額外占用儲(chǔ)存空間，且拆裝較為麻煩，對(duì)閥腔內(nèi)結(jié)構(gòu)的維修保養(yǎng)較為不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

6.綜上所述，為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種自動(dòng)調(diào)節(jié)給料量的旋轉(zhuǎn)給料閥。

7.為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：一種自動(dòng)調(diào)節(jié)給料量的旋轉(zhuǎn)給料閥，包括閥體、葉輪、轉(zhuǎn)軸、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述葉輪包括安裝環(huán)和若干葉片，葉片環(huán)繞設(shè)置于第一轉(zhuǎn)軸外沿，所述第一轉(zhuǎn)軸一端穿過(guò)所述閥體與閥體外的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連，所述第一轉(zhuǎn)軸另一端設(shè)置有第二轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸與第二轉(zhuǎn)軸滑動(dòng)卡接，每?jī)善噜彽乃鋈~片之間形成一個(gè)物料槽，所述第二轉(zhuǎn)軸外沿均勻設(shè)置有若干用于調(diào)節(jié)物料槽容量的轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)片，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)片的數(shù)量、長(zhǎng)度與葉片相適配，所述轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)片插設(shè)于每?jī)善噜彽娜~片之間，所述第二轉(zhuǎn)軸穿過(guò)所述閥體與閥體外另一側(cè)的伺服電機(jī)相連，所述伺服電機(jī)下方設(shè)置有滑動(dòng)行程導(dǎo)軌，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、伺服電機(jī)、滑動(dòng)行程導(dǎo)軌均與控制裝置電連接。

8.通過(guò)采用上述技術(shù)方案，控制裝置控制驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)停止運(yùn)行，然后控制滑動(dòng)行程導(dǎo)軌使伺服電機(jī)帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸后退，使第二轉(zhuǎn)軸脫離與第一轉(zhuǎn)軸的卡接，然后根據(jù)需求控制

伺服電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)指定角度，從而使轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)片與葉片相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)物料槽容量，轉(zhuǎn)動(dòng)完成后，然后滑動(dòng)行程導(dǎo)軌使伺服電機(jī)帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸復(fù)位，第二轉(zhuǎn)軸與第一轉(zhuǎn)軸卡接，此時(shí)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)控制裝置控制伺服電機(jī)與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)同步轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)葉片與轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)片一同轉(zhuǎn)動(dòng)，無(wú)需拆卸，數(shù)控?fù)Q擋，操作簡(jiǎn)單，省力，效率高，節(jié)省人力、物力。

9.本實(shí)施例進(jìn)一步設(shè)置：所述轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)片包括與所述葉片相適配的連接部和用于遮擋物料槽的遮擋部，所述連接部一端與所述第二轉(zhuǎn)軸相連，另一端與所述遮擋部相連，所述遮擋部另一端朝相鄰葉片方向延伸，所述連接部高度大于所述葉片的高度，所述遮擋部曲度與所述葉片外周相適配。

10.通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)通過(guò)伺服電機(jī)控制轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)片時(shí)，連接部沿第一轉(zhuǎn)軸外沿來(lái)回移動(dòng)，可對(duì)于粘黏于第一轉(zhuǎn)軸外沿的粉末進(jìn)行清理，同時(shí)連接部與所述葉片相適配，所述遮擋部另一端朝相鄰葉片方向延伸，在相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中，連接部、遮擋部與葉片配合形成一個(gè)可調(diào)節(jié)的密封空間，從而改變物料槽的大小。

11.本實(shí)施例進(jìn)一步設(shè)置：當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)片轉(zhuǎn)動(dòng)至連接部與所述葉片貼合時(shí)，所述物料槽處于最大儲(chǔ)料狀態(tài)，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)片轉(zhuǎn)動(dòng)至連接部一端與相鄰葉片的連接端相抵時(shí)，所述物料槽處于最小儲(chǔ)料狀態(tài)，所述遮擋部的寬度大于最小儲(chǔ)料狀態(tài)時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)片與葉片的外周間距。

12.通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中，遮擋部?jī)?nèi)壁始終與葉片端部貼合，密封性好，精確度高，給料均勻性好。

13.本實(shí)施例進(jìn)一步設(shè)置：所述第一轉(zhuǎn)軸對(duì)應(yīng)第二轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)置有安裝腔，所述第二轉(zhuǎn)軸對(duì)應(yīng)所述第一轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)置有與所述安裝腔相適配的滑動(dòng)部，所述滑動(dòng)部插設(shè)于所述安裝腔內(nèi)沿所述安裝腔滑動(dòng)，所述滑動(dòng)部對(duì)應(yīng)所述第一轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)置安裝卡部，所述安裝腔內(nèi)設(shè)置有與所述安裝卡部相適配的安裝槽。

14.通過(guò)采用上述技術(shù)方案，安裝卡部可以為多個(gè)高精度齒部，當(dāng)?shù)诙D(zhuǎn)軸后退時(shí)，安裝卡部脫離安裝槽滑動(dòng)至安裝腔內(nèi)，由于第二轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)通過(guò)控制裝置操控伺服電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，因此轉(zhuǎn)動(dòng)角度精準(zhǔn)，當(dāng)?shù)诙D(zhuǎn)軸復(fù)位時(shí)，安裝卡部精準(zhǔn)卡設(shè)于安裝槽內(nèi)，精準(zhǔn)度高，操作方便，效率高。

15.本實(shí)施例進(jìn)一步設(shè)置：所述第二轉(zhuǎn)軸的滑動(dòng)行程與所述安裝槽的槽深相適配。

16.通過(guò)采用上述技術(shù)方案，采用滑動(dòng)行程導(dǎo)軌精確控制第二轉(zhuǎn)軸的滑動(dòng)行程，確保安裝卡部脫離安裝槽滑動(dòng)至安裝腔內(nèi)，操作準(zhǔn)確度高，更加方便，不易產(chǎn)生誤差。

17.下面結(jié)合附圖及實(shí)施例描述本實(shí)用新型具體實(shí)施方式。

附圖說(shuō)明

18.圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的立體圖；

19.圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例物料處于最小儲(chǔ)料狀態(tài)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

20.圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例物料處于最大儲(chǔ)料狀態(tài)的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

21.圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例第一轉(zhuǎn)軸的結(jié)構(gòu)圖；

22.圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例第二轉(zhuǎn)軸的結(jié)構(gòu)圖；

23.附圖標(biāo)記：1.閥體，2.葉輪，21.葉片，22.物料槽，3.轉(zhuǎn)軸，31.第一轉(zhuǎn)軸，311.安裝腔，312.安裝槽，32.第二轉(zhuǎn)軸，321.滑動(dòng)部，322.安裝卡部，4.驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，5.轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)片，51.

連接部，52.遮擋部，6.伺服電機(jī)，7.滑動(dòng)行程導(dǎo)軌。

具體實(shí)施方式

24.本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋?zhuān)洳⒉皇菍?duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書(shū)后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專(zhuān)利法的保護(hù)。

25.參見(jiàn)附圖1-5，本實(shí)施例公開(kāi)的一種自動(dòng)調(diào)節(jié)給料量的旋轉(zhuǎn)給料閥，包括閥體1、葉輪2、轉(zhuǎn)軸3、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4，所述葉輪2包括安裝環(huán)和若干葉片21，葉片21環(huán)繞設(shè)置于第一轉(zhuǎn)軸31外沿，所述第一轉(zhuǎn)軸31一端穿過(guò)所述閥體1與閥體1外的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4相連，所述第一轉(zhuǎn)軸31另一端設(shè)置有第二轉(zhuǎn)軸32，所述第一轉(zhuǎn)軸31與第二轉(zhuǎn)軸32滑動(dòng)卡接，每?jī)善噜彽乃鋈~片21之間形成一個(gè)物料槽22，所述第二轉(zhuǎn)軸32外沿均勻設(shè)置有若干用于調(diào)節(jié)物料槽22容量的轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)片5，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)片5的數(shù)量、長(zhǎng)度與葉片21相適配，所述轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)片5插設(shè)于每?jī)善噜彽娜~片21之間，所述第二轉(zhuǎn)軸32穿過(guò)所述閥體1與閥體1外另一側(cè)的伺服電機(jī)6相連，所述伺服電機(jī)6下方設(shè)置有滑動(dòng)行程導(dǎo)軌7，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4、伺服電機(jī)6、滑動(dòng)行程導(dǎo)軌7均與控制裝置電連接。

26.本實(shí)施例進(jìn)一步設(shè)置：所述轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)片5包括與所述葉片21相適配的連接部51和用于遮擋物料槽22的遮擋部52，所述連接部51一端與所述第二轉(zhuǎn)軸32相連，另一端與所述遮擋部52相連，所述遮擋部52另一端朝相鄰葉片21方向延伸，所述連接部51高度大于所述葉片21的高度，所述遮擋部52曲度與所述葉片21外周相適配。

27.本實(shí)施例進(jìn)一步設(shè)置：當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)片5轉(zhuǎn)動(dòng)至連接部51與所述葉片21貼合時(shí)，所述物料槽22處于最大儲(chǔ)料狀態(tài)，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)片5轉(zhuǎn)動(dòng)至連接部51一端與相鄰葉片21的連接端相抵時(shí)，所述物料槽22處于最小儲(chǔ)料狀態(tài)，所述遮擋部52的寬度大于最小儲(chǔ)料狀態(tài)時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)片5與葉片21的外周間距。

28.本實(shí)施例進(jìn)一步設(shè)置：所述第一轉(zhuǎn)軸31對(duì)應(yīng)第二轉(zhuǎn)軸32的一端設(shè)置有安裝腔311，所述第二轉(zhuǎn)軸32對(duì)應(yīng)所述第一轉(zhuǎn)軸31的一端設(shè)置有與所述安裝腔311相適配的滑動(dòng)部321，所述滑動(dòng)部321插設(shè)于所述安裝腔311內(nèi)沿所述安裝腔311滑動(dòng)，所述滑動(dòng)部321對(duì)應(yīng)所述第一轉(zhuǎn)軸31的一端設(shè)置安裝卡部322，所述安裝腔311內(nèi)設(shè)置有與所述安裝卡部322相適配的安裝槽312。

29.本實(shí)施例進(jìn)一步設(shè)置：所述第二轉(zhuǎn)軸32的滑動(dòng)行程與所述安裝槽312的槽深相適配。

30.上述的“之間”并不僅僅指方位、位置之間，還包括指不同零件的相互作用之間的意思，上述的“上、下”只是相對(duì)描述，便于描述和理解，不排除使用其它可能性。

31.盡管本文較多地使用了閥體1，葉輪2，葉片21，物料槽22，轉(zhuǎn)軸3，第一轉(zhuǎn)軸31，安裝腔311，安裝槽312，第二轉(zhuǎn)軸32，滑動(dòng)部321，安裝卡部322，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)片5，連接部51，遮擋部52，伺服電機(jī)6，滑動(dòng)行程導(dǎo)軌7等術(shù)語(yǔ)，但并不排除使用其它術(shù)語(yǔ)的可能性。使用這些術(shù)語(yǔ)僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。技術(shù)特征：

1.一種自動(dòng)調(diào)節(jié)給料量的旋轉(zhuǎn)給料閥，包括閥體、葉輪、轉(zhuǎn)軸、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述葉輪包括安裝環(huán)和若干葉片，其特征在于：葉片環(huán)繞設(shè)置于第一轉(zhuǎn)軸外沿，所述第一轉(zhuǎn)軸一端穿過(guò)所述閥體與閥體外的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連，所述第一轉(zhuǎn)軸另一端設(shè)置有第二轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸與第二轉(zhuǎn)軸滑動(dòng)卡接，每?jī)善噜彽乃鋈~片之間形成一個(gè)物料槽，所述第二轉(zhuǎn)軸外沿均勻設(shè)置有若干用于調(diào)節(jié)物料槽容量的轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)片，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)片的數(shù)量、長(zhǎng)度與葉片相適配，所述轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)片插設(shè)于每?jī)善噜彽娜~片之間，所述第二轉(zhuǎn)軸穿過(guò)所述閥體與閥體外另一側(cè)的伺服電機(jī)相連，所述伺服電機(jī)下方設(shè)置有滑動(dòng)行程導(dǎo)軌，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、伺服電機(jī)、滑動(dòng)行程導(dǎo)軌均與控制裝置電連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)調(diào)節(jié)給料量的旋轉(zhuǎn)給料閥，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)片包括與所述葉片相適配的連接部和用于遮擋物料槽的遮擋部，所述連接部一端與所述第二轉(zhuǎn)軸相連，另一端與所述遮擋部相連，所述遮擋部另一端朝相鄰葉片方向延伸，所述連接部高度大于所述葉片的高度，所述遮擋部曲度與所述葉片外周相適配。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種自動(dòng)調(diào)節(jié)給料量的旋轉(zhuǎn)給料閥，其特征在于：當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)片轉(zhuǎn)動(dòng)至連接部與所述葉片貼合時(shí)，所述物料槽處于最大儲(chǔ)料狀態(tài)，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)片轉(zhuǎn)動(dòng)至連接部一端與相鄰葉片的連接端相抵時(shí)，所述物料槽處于最小儲(chǔ)料狀態(tài)，所述遮擋部的寬度大于最小儲(chǔ)料狀態(tài)時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)片與葉片的外周間距。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)調(diào)節(jié)給料量的旋轉(zhuǎn)給料閥，其特征在于：所述第一轉(zhuǎn)軸對(duì)應(yīng)第二轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)置有安裝腔，所述第二轉(zhuǎn)軸對(duì)應(yīng)所述第一轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)置有與所述安裝腔相適配的滑動(dòng)部，所述滑動(dòng)部插設(shè)于所述安裝腔內(nèi)沿所述安裝腔滑動(dòng)，所述滑動(dòng)部對(duì)應(yīng)所述第一轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)置安裝卡部，所述安裝腔內(nèi)設(shè)置有與所述安裝卡部相適配的安裝槽。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種自動(dòng)調(diào)節(jié)給料量的旋轉(zhuǎn)給料閥，其特征在于：所述第二轉(zhuǎn)軸的滑動(dòng)行程與所述安裝槽的槽深相適配。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)調(diào)節(jié)給料量的旋轉(zhuǎn)給料閥，包括閥體、葉輪、轉(zhuǎn)軸、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，葉輪包括安裝環(huán)和若干葉片，葉片環(huán)繞設(shè)置于第一轉(zhuǎn)軸外沿，第一轉(zhuǎn)軸一端穿過(guò)閥體與閥體外的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連，第一轉(zhuǎn)軸另一端設(shè)置有第二轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸與第二轉(zhuǎn)軸滑動(dòng)卡接，每?jī)善噜彽娜~片之間形成一個(gè)物料槽，第二轉(zhuǎn)軸外沿均勻設(shè)置有若干用于調(diào)節(jié)物料槽容量的轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)片，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)片的數(shù)量、長(zhǎng)度與葉片相適配，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)片插設(shè)于每?jī)善噜彽娜~片之間，第二轉(zhuǎn)軸穿過(guò)所述閥體與閥體外另一側(cè)的伺服電機(jī)相連，伺服電機(jī)下方設(shè)置有滑動(dòng)行程導(dǎo)軌，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、伺服電機(jī)、滑動(dòng)行程導(dǎo)軌均與控制裝置電連接。通過(guò)采用上述技術(shù)方案，無(wú)需拆卸，數(shù)控?fù)Q擋，操作簡(jiǎn)單省力，效率高。效率高。效率高。

技術(shù)研發(fā)人員：嚴(yán)偉杰 南超 南樂(lè)

受保護(hù)的技術(shù)使用者：溫州起夢(mèng)閥門(mén)制造股份有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2021.07.08

技術(shù)公布日：2022/3/11