1.本實用新型涉及一種防止皮帶輸送機發(fā)生倒轉的逆止器，屬皮帶輸送機設備技術領域。

背景技術：

2.皮帶輸送機是工礦企業(yè)和運輸部門廣泛使用的輸送物料設備，逆止器是皮帶輸送機常用的配套裝置，當皮帶輸送機的運行傾角超過4

°

時，為了防止皮帶輸送機在靜止的情況下發(fā)生倒轉現(xiàn)象，或在正常停機時隨慣性的作用連續(xù)向前轉動（多出現(xiàn)在平形皮帶上），或者在運行過程中緊急停機時防止皮帶輸送機倒轉，需要安裝逆止器。在生產(chǎn)過程中，傾斜的皮帶輸送機停車時，由于是帶料停車，則在物料的重力作用下，皮帶輸送機就會出現(xiàn)方向倒轉的現(xiàn)象，逆止器可以控制皮帶倒轉。目前常用的逆止器為滾柱逆止器，適用于頭部滾筒，采用減速機傳動，功率較大，滾筒直徑較大，用于減速機在zq65以上的皮帶輸送機，較適用于向上輸送傾角≤18度的皮帶輸送機，其優(yōu)點為逆止迅速，倒轉距離小，是大、中型傾角式輸送機的首選逆止器。在帶式輸送機的使用過程中，當逆止器發(fā)生損壞時，皮帶輸送機停機后驅動力消失，物料由于重力方向的分力大于輸送系統(tǒng)自身的摩擦力，導致皮帶輸送機倒轉，會造成物料堆積，壓跨設備等重大事故。目前，大型鋼鐵企業(yè)的焦化原料場有近百臺皮帶輸送機，每臺皮帶輸送機需要安裝兩個逆止器，每個逆止器的使用壽命大約為1年，每年企業(yè)在逆止器上投入的費用近20萬元，增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本。因此十分有必要開發(fā)一種不易損壞和經(jīng)常更換的逆止器，以降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。

技術實現(xiàn)要素：

3.本實用新型所要解決的技術問題是提供一種不易損壞的皮帶輸送機逆止器，這種皮帶輸送機逆止器可以防止皮帶輸送機停車后出現(xiàn)倒轉的情況，并且具有制作簡單、不易損壞的優(yōu)點，可以有效地降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。

4.解決上述技術問題的技術方案是：

5.一種不易損壞的皮帶輸送機逆止器，它包括制動帶、固定架、鋼管，在主驅動滾筒運行方向前端的皮帶輸送機兩側鋼架上分別焊接固定架，固定架為槽鋼，固定架的長度方向與皮帶輸送機的運行方向垂直，制動帶的寬度與皮帶輸送帶相同，制動帶的長度大于固定架與主驅動滾筒之間的距離，制動帶的一端與鋼管固定連接，鋼管的兩端分別放置在皮帶輸送機兩側的固定架內，制動帶的另一端放置在主驅動滾筒下方的下層皮帶輸送帶表面，頂在主驅動滾筒的前端邊緣，制動帶的中部向上彎曲。

6.上述不易損壞的皮帶輸送機逆止器，所述主驅動滾筒與固定架之間的皮帶輸送機兩側鋼架上分別焊接有止退滑道，止退滑道為槽鋼，止退滑道的方向與皮帶輸送機的運行方向垂直，鋼板條的兩端分別由銷軸固定在止退滑道中，鋼板條位于固定制動帶的鋼管與主驅動滾筒之間，鋼板條在制動帶的下方托起制動帶，制動帶的頭部嵌入主滾筒與下層皮帶輸送帶的間隙中。

7.本實用新型有益效果是：

8.本實用新型的制動帶一端固定在皮帶輸送機主驅動滾筒前方的皮帶輸送機機架上，另一端自由地放置在主驅動滾筒附近的下層皮帶輸送帶的皮帶空載面上，皮帶輸送機發(fā)生皮帶倒轉現(xiàn)象時，放置在皮帶空載面上的制動帶的自由端就會在摩擦力的作用下帶入主驅動滾筒與下層皮帶輸送帶之間，由于反向摩擦力的作用而使制動帶被拉緊，緊緊地楔在主驅動滾筒與下層皮帶輸送帶之間，皮帶輸送機即被制動。

9.本實用新型結構簡單、制動效果良好，可以有效地防止皮帶輸送機停車后發(fā)生倒轉，同時不易損壞、制作成本低廉，大大減少了安裝和使用逆止器的費用，降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。

附圖說明

10.圖1是本實用新型的結構示意圖。

11.圖中標記如下：主驅動滾筒1、皮帶輸送帶2、制動帶3、固定架4、鋼管5、止退滑道6、鋼板條7、銷軸8。

具體實施方式

12.本實用新型由制動帶3、固定架4、鋼管5、止退滑道6、鋼板條7組成。

13.圖中顯示，固定架4為槽鋼，固定架4的槽鋼分別焊接在主驅動滾筒1運行方向前端的皮帶輸送機兩側鋼架上，固定架4的槽鋼長度方向與皮帶輸送機的運行方向垂直。

14.圖中顯示，制動帶3的寬度與皮帶輸送帶2相同，制動帶3的長度大于固定架4與主驅動滾筒1之間的距離，制動帶3可以采用廢舊的皮帶輸送帶制作。制動帶3的一端與鋼管5固定連接，鋼管5的兩端分別放置在皮帶輸送機兩側的固定架4內，制動帶3的另一端放置在主驅動滾筒1下方的下層皮帶輸送帶2表面，頂在主驅動滾筒1的前端邊緣，制動帶3的中部向上彎曲。

15.圖中顯示，主驅動滾筒1與固定架4之間的皮帶輸送機兩側鋼架上分別焊接有止退滑道6，止退滑道6為槽鋼，止退滑道6的長度方向與皮帶輸送機的運行方向垂直。鋼板條7的兩端分別放置在皮帶輸送機兩側的止退滑道6中，止退滑道6的上部有垂直于鋼板條7的銷軸孔，銷軸8插在銷軸孔中將鋼板條7固定，拔掉銷軸8可以取出鋼板條7。鋼板條7位于固定制動帶3的鋼管5與主驅動滾筒1之間，鋼板條7在制動帶3的下方托起制動帶3，制動帶3的頭部嵌入主滾筒與下層皮帶輸送帶2的間隙中。鋼板條7托起制動帶3的作用是預防制動帶3在皮帶運行中把制動帶3的頭部轉翻，達不到制動目的。

16.本實用新型的工作過程如下：

17.制動帶3的一端固定在主驅動滾筒1前方的固定架4上，制動帶3的另一端自由地放置在主驅動滾筒1前面下層皮帶輸送帶2的空載面上，由于制動帶3的長度大于固定架4與主驅動滾筒1之間的距離，因此制動帶3的中間部分向上彎曲，使得制動帶3的前端位于主驅動滾筒1的邊緣處。

18.當傾斜布置的皮帶輸送機在運行過程中突然停機時，因皮帶輸送帶2上存有物料，在物料重力的作用下，皮帶輸送機會發(fā)生皮帶輸送帶2倒轉的現(xiàn)象，這時放置在下層皮帶輸送帶2的空載皮帶上的制動帶3的自由端就會在摩擦力的作用下帶入主驅動滾筒1與下層皮

帶輸送帶2之間，由于反向摩擦力的作用而使這段制動帶3被拉緊，緊緊地楔在主驅動滾筒1與下層皮帶輸送帶2之間，皮帶輸送機即被制動。

19.本實用新型的一個實施例如下：

20.皮帶輸送帶2的寬度為1000mm；

21.固定架4為140mm的槽鋼，固定架4與主驅動滾筒1的距離為1300mm，固定架4與下層皮帶輸送帶2的垂直距離為65mm；

22.鋼管5的直徑為50mm，長度為1410mm；

23.止退滑道6為140mm的槽鋼，止退滑道6與主驅動滾筒1的距離為1300mm，止退滑道6與下層皮帶輸送帶2的垂直距離為65mm；

24.鋼板條7的長度為1410mm，寬度為50mm。

技術特征：

1.一種不易損壞的皮帶輸送機逆止器，其特征在于：它包括制動帶（3）、固定架（4）、鋼管（5），在主驅動滾筒（1）運行方向前端的皮帶輸送機兩側鋼架上分別焊接固定架（4），固定架（4）為槽鋼，固定架（4）的長度方向與皮帶輸送機的運行方向垂直，制動帶（3）的寬度與皮帶輸送帶（2）相同，制動帶（3）的長度大于固定架（4）與主驅動滾筒（1）之間的距離，制動帶（3）的一端與鋼管（5）固定連接，鋼管（5）的兩端分別放置在皮帶輸送機兩側的固定架（4）內，制動帶（3）的另一端放置在主驅動滾筒（1）下方的下層皮帶輸送帶（2）表面，頂在主驅動滾筒（1）的前端邊緣，制動帶（3）的中部向上彎曲。2.根據(jù)權利要求1所述的不易損壞的皮帶輸送機逆止器，其特征在于：所述主驅動滾筒（1）與固定架（4）之間的皮帶輸送機兩側鋼架上分別焊接有止退滑道（6），止退滑道（6）為槽鋼，止退滑道（6）的方向與皮帶輸送機的運行方向垂直，鋼板條（7）的兩端分別由銷軸（8）固定在止退滑道（6）中，鋼板條（7）位于固定制動帶（3）的鋼管（5）與主驅動滾筒（1）之間，鋼板條（7）在制動帶（3）的下方托起制動帶（3），制動帶（3）的頭部嵌入主滾筒（1）與下層皮帶輸送帶（2）的間隙中。

技術總結

一種不易損壞的皮帶輸送機逆止器，屬皮帶輸送機設備技術領域，用于防止皮帶輸送機發(fā)生倒轉。其技術方案是：在主驅動滾筒運行方向前端的皮帶輸送機兩側鋼架上分別焊接固定架，固定架為槽鋼，固定架的長度方向與皮帶輸送機的運行方向垂直，制動帶的寬度與皮帶輸送帶相同，制動帶的長度大于固定架與主驅動滾筒之間的距離，制動帶的一端與鋼管固定連接，鋼管的兩端分別放置在皮帶輸送機兩側的固定架內，制動帶的另一端放置在主驅動滾筒下方的下層皮帶輸送帶表面，制動帶的中部向上彎曲。本實用新型結構簡單、制動效果良好，可以有效地防止皮帶輸送機停車后發(fā)生倒轉，同時不易損壞、制作成本低廉，大大減少了逆止器的費用，降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。企業(yè)的生產(chǎn)成本。企業(yè)的生產(chǎn)成本。

技術研發(fā)人員：李書震 胡知春 許戰(zhàn)鋒 李會匼 李建榮

受保護的技術使用者：邯鄲鋼鐵集團有限責任公司

技術研發(fā)日：2021.06.07

技術公布日：2022/3/22