1.本實(shí)用新型屬于廢舊皮帶回收裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體的說,涉及一種輸送皮帶卷帶機(jī)。
背景技術(shù):
2.隨著施工現(xiàn)場(chǎng)帶式輸送機(jī)的增加,現(xiàn)場(chǎng)更換下來的廢舊輸送帶一度堆積在庫(kù)房一角影響庫(kù)房環(huán)境,且堆積在一起的輸送帶在零星使用時(shí)極為不方便,降低了施工的效率。
3.因此,有必要提供一種輸送皮帶卷帶機(jī),能夠方便的將廢舊輸送帶卷制起來,解決廢舊輸送帶一度堆積在庫(kù)房一角影響庫(kù)房環(huán)境、堆積在一起的輸送帶在零星使用時(shí)極為不方便的問題,提高施工效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
4.為了克服背景技術(shù)中存在的廢舊輸送帶一度堆積在庫(kù)房一角影響庫(kù)房環(huán)境、堆積在一起的輸送帶在零星使用時(shí)極為不方便的問題,本實(shí)用新型提供了一種輸送皮帶卷帶機(jī),能夠方便的將廢舊輸送帶卷制起來,解決了廢舊輸送帶一度堆積在庫(kù)房一角影響庫(kù)房環(huán)境、堆積在一起的輸送帶在零星使用時(shí)極為不方便的問題,提高了施工效率。
5.為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
6.本實(shí)用新型提供了一種輸送皮帶卷帶機(jī),包括底板1、減速電機(jī)2、減速電機(jī)支撐板3、卷帶輥4、固定輥5、壓緊輥6、壓緊彈簧7;所述的減速電機(jī)2通過減速電機(jī)支撐板3安裝在底板1上,卷帶輥4通過卷帶支撐板8轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在底板1上,端部通過聯(lián)軸器9連接減速電機(jī)2轉(zhuǎn)軸,固定輥5與壓緊輥6水平設(shè)置,兩者通過拉伸支撐板10安裝在底板1上,固定輥5轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在拉伸支撐板10上,壓緊輥6位于固定輥5正下方,兩者間隙安裝,拉伸支撐板10上設(shè)置有豎直滑槽11,滑槽11寬度匹配壓緊輥6直徑,壓緊輥6兩端通過壓緊彈簧7安裝在滑槽11內(nèi),壓緊彈簧7頂端連接壓緊輥6,底端連接滑槽11底面。
7.作為優(yōu)選,所述的卷帶輥4上設(shè)置有皮帶端部固定槽12。
8.本實(shí)用新型的有益效果:
9.本實(shí)用新型利用卷帶輥能夠方便的將廢舊輸送帶卷制起來,解決了廢舊輸送帶一度堆積在庫(kù)房一角影響庫(kù)房環(huán)境、堆積在一起的輸送帶在零星使用時(shí)極為不方便的問題,提高了施工效率,壓緊輥通過壓緊彈簧作用能夠自動(dòng)調(diào)節(jié)壓緊輸送皮帶,使輸送皮帶受卷回收更加平穩(wěn)順利,提高了裝置的卷帶效率。
附圖說明
10.圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
11.圖中,1-底板、2-減速電機(jī)、3-減速電機(jī)支撐板、4-卷帶輥、5-固定輥、6-壓緊輥、7-壓緊彈簧、8-卷帶支撐板、9-聯(lián)軸器、10-拉伸支撐板、11-滑槽、12-皮帶端部固定槽。
具體實(shí)施方式
12.為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚,下面將結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的說明,以方便技術(shù)人員理解。
13.如圖1所示,所述的輸送皮帶卷帶機(jī)包括底板1、減速電機(jī)2、減速電機(jī)支撐板3、卷帶輥4、固定輥5、壓緊輥6、壓緊彈簧7;所述的減速電機(jī)2通過減速電機(jī)支撐板3安裝在底板1上,卷帶輥4通過卷帶支撐板8轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在底板1上,端部通過聯(lián)軸器9連接減速電機(jī)2轉(zhuǎn)軸,卷帶輥4上設(shè)置有皮帶端部固定槽12,固定輥5與壓緊輥6水平設(shè)置,兩者通過拉伸支撐板10安裝在底板1上,固定輥5轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在拉伸支撐板10上,壓緊輥6位于固定輥5正下方,兩者間隙安裝,拉伸支撐板10上設(shè)置有豎直滑槽11,滑槽11寬度匹配壓緊輥6直徑,壓緊輥6兩端通過壓緊彈簧7安裝在滑槽11內(nèi),壓緊彈簧7頂端連接壓緊輥6,底端連接滑槽11底面。
14.使用時(shí),將廢舊輸送帶穿過固定輥5與壓緊輥6之間的縫隙,將廢舊輸送帶端部插入皮帶端部固定槽12進(jìn)行固定,壓緊輥6在壓緊彈簧7的作用下將廢舊輸送帶壓緊在固定輥5上,固定輥5與壓緊輥6將廢舊輸送帶夾緊,啟動(dòng)減速電機(jī)2,減速電機(jī)2帶動(dòng)卷帶輥4轉(zhuǎn)動(dòng),廢舊輸送帶隨著卷帶輥4的轉(zhuǎn)動(dòng)卷在卷帶輥4上,固定輥5與壓緊輥6對(duì)廢舊輸送帶起到拉緊的作用,使輸送皮帶受卷回收更加平穩(wěn)順利。
15.本實(shí)用新型利用卷帶輥4能夠方便的將廢舊輸送帶卷制起來,解決了廢舊輸送帶一度堆積在庫(kù)房一角影響庫(kù)房環(huán)境、堆積在一起的輸送帶在零星使用時(shí)極為不方便的問題,提高了施工效率,壓緊輥6通過壓緊彈簧7作用能夠自動(dòng)調(diào)節(jié)壓緊輸送皮帶,使輸送皮帶受卷回收更加平穩(wěn)順利,提高了裝置的卷帶效率。
16.最后說明的是,以上優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制,盡管通過上述優(yōu)選實(shí)施例已經(jīng)對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的描述,但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以在形式上和細(xì)節(jié)上對(duì)其作出各種各樣的改變,而不偏離本實(shí)用新型權(quán)利要求書所限定的范圍。
技術(shù)特征:
1.一種輸送皮帶卷帶機(jī),其特征在于:所述的輸送皮帶卷帶機(jī)包括底板(1)、減速電機(jī)(2)、減速電機(jī)支撐板(3)、卷帶輥(4)、固定輥(5)、壓緊輥(6)、壓緊彈簧(7);所述的減速電機(jī)(2)通過減速電機(jī)支撐板(3)安裝在底板(1)上,卷帶輥(4)通過卷帶支撐板(8)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在底板(1)上,端部通過聯(lián)軸器(9)連接減速電機(jī)(2)轉(zhuǎn)軸,固定輥(5)與壓緊輥(6)水平設(shè)置,兩者通過拉伸支撐板(10)安裝在底板(1)上,固定輥(5)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在拉伸支撐板(10)上,壓緊輥(6)位于固定輥(5)正下方,兩者間隙安裝,拉伸支撐板(10)上設(shè)置有豎直滑槽(11),滑槽(11)寬度匹配壓緊輥(6)直徑,壓緊輥(6)兩端通過壓緊彈簧(7)安裝在滑槽(11)內(nèi),壓緊彈簧(7)頂端連接壓緊輥(6),底端連接滑槽(11)底面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輸送皮帶卷帶機(jī),其特征在于:所述的卷帶輥(4)上設(shè)置有皮帶端部固定槽(12)。
技術(shù)總結(jié)
本實(shí)用新型涉及一種輸送皮帶卷帶機(jī),屬于廢舊皮帶回收裝置技術(shù)領(lǐng)域。所述的減速電機(jī)通過減速電機(jī)支撐板安裝在底板上,卷帶輥通過卷帶支撐板轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在底板上,端部通過聯(lián)軸器連接減速電機(jī)轉(zhuǎn)軸,固定輥與壓緊輥水平設(shè)置,兩者通過拉伸支撐板安裝在底板上,固定輥轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在拉伸支撐板上,壓緊輥位于固定輥正下方,兩者間隙安裝,拉伸支撐板上設(shè)置有豎直滑槽,滑槽寬度匹配壓緊輥直徑,壓緊輥兩端通過壓緊彈簧安裝在滑槽內(nèi),壓緊彈簧頂端連接壓緊輥,底端連接滑槽底面。本實(shí)用新型利用卷帶輥能夠方便的將廢舊輸送帶卷制起來,解決了廢舊輸送帶一度堆積在庫(kù)房一角影響庫(kù)房環(huán)境、堆積在一起的輸送帶在零星使用時(shí)極為不方便的問題,提高了施工效率。高了施工效率。高了施工效率。
技術(shù)研發(fā)人員:邢向亮 趙文軍 史有志 董浩 杜禹 鄂立峰 王偉
受保護(hù)的技術(shù)使用者:呼倫貝爾東明礦業(yè)有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日:2021.08.16
技術(shù)公布日:2022/3/22
聲明:
“輸送皮帶卷帶機(jī)的制作方法” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)