本實(shí)用新型涉及伸縮皮帶機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及基于永磁電動(dòng)滾筒的伸縮皮帶機(jī)用機(jī)頭傳動(dòng)結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前市場(chǎng)的伸縮皮帶機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)采用的異步電機(jī)、液壓聯(lián)軸器、減速機(jī)以及傳動(dòng)滾筒的驅(qū)動(dòng)方式，此類伸縮皮帶機(jī)具有占地空間大，噪聲大，能耗高，故障率高，不易重載啟動(dòng)等缺。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決現(xiàn)有技術(shù)中的占地空間大，噪聲大，能耗高，故障率高，不易重載啟動(dòng)技術(shù)問(wèn)題，提供基于永磁電動(dòng)滾筒的伸縮皮帶機(jī)用機(jī)頭傳動(dòng)結(jié)構(gòu)。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案具體如下：

基于永磁電動(dòng)滾筒的伸縮皮帶機(jī)用機(jī)頭傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，包括第一底座以及第二底座，所述第一底座與第二底座通過(guò)螺栓相連，所述第一底座上的動(dòng)力提供機(jī)構(gòu)以及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；

所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括前上連接架機(jī)構(gòu)、后上連接架機(jī)構(gòu)以及傳動(dòng)滾筒架；

所述前上連接架機(jī)構(gòu)與后上連接架機(jī)構(gòu)通過(guò)傳動(dòng)滾筒架的上端進(jìn)行連接；

所述動(dòng)力提供機(jī)構(gòu)用于提供動(dòng)力。

優(yōu)選的，所述前上連接架機(jī)構(gòu)包括一對(duì)前上連接架、一對(duì)第一連接板、一對(duì)第一固定板、第一鋼筋、一對(duì)第一槽鋼以及多個(gè)第一螺栓；

一對(duì)所述第一連接板設(shè)置在一對(duì)所述前上連接架的前端，一對(duì)所述第一固定板均設(shè)置在一對(duì)所述第一連接板與一對(duì)所述前上連接架之間，一對(duì)所述第一槽鋼設(shè)置在一對(duì)所述前上連接架相對(duì)的側(cè)表面，所述第一鋼筋通過(guò)多個(gè)所述第一螺栓固定在一對(duì)所述前上連接架上。

優(yōu)選的，所述后上連接架機(jī)構(gòu)包括一對(duì)后上連接架、一對(duì)第二連接板、一對(duì)第二固定板、第二鋼筋、一對(duì)第二槽鋼、多個(gè)第二螺栓、第三連接板、第四連接板、第三固定板以及多個(gè)第三螺栓；

一對(duì)所述第二連接板設(shè)置在一對(duì)所述后上連接架的前端，一對(duì)所述第二固定板均設(shè)置在一對(duì)所述第二連接板與一對(duì)所述后上連接架之間，一對(duì)所述第二槽鋼設(shè)置在一對(duì)所述后上連接架相對(duì)的側(cè)表面，所述第二鋼筋通過(guò)多個(gè)所述第二螺栓固定在一對(duì)所述后上連接架上，所述第三連接板設(shè)置在后上連接架的下表面，所述第三固定板設(shè)置在后上連接架的下表面，所述第四連接板通過(guò)多個(gè)所述第三螺栓安裝在第三固定板上。

優(yōu)選的，所述動(dòng)力提供機(jī)構(gòu)包括一對(duì)永磁電動(dòng)滾筒、卸料滾筒以及清掃器；

一對(duì)所述永磁電動(dòng)滾筒安裝在傳動(dòng)滾筒架上，所述卸料滾筒以及清掃器設(shè)置在后上連接架的一端。

優(yōu)選的，所述第三連接板上設(shè)有斜撐桿，所述斜撐桿的下表面與第一底座固定連接。

優(yōu)選的，所述第二底座上表面的一端設(shè)有連接梁，所述連接梁的上端與前上連接架的尾端固定連接，所述連接梁的側(cè)表面固定連接有連接座。

優(yōu)選的，所述第四連接板上安裝有平行輥。

本實(shí)用新型具有以下的有益效果：

本實(shí)用新型驅(qū)動(dòng)部分結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于安裝、占地空間小、啟動(dòng)扭矩大，對(duì)電網(wǎng)無(wú)沖擊、運(yùn)行可靠基本免維護(hù)、便于集中控制，實(shí)現(xiàn)了皮帶機(jī)無(wú)人值守；空載時(shí)，可降低了運(yùn)行速度，延長(zhǎng)皮帶和托輥的使用壽命；具有預(yù)警、預(yù)動(dòng)等功能，避免了啟動(dòng)時(shí)的意外事故；單臺(tái)節(jié)電率在％以上，實(shí)現(xiàn)集控節(jié)電更明顯。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

圖1為本實(shí)用新型的基于永磁電動(dòng)滾筒的伸縮皮帶機(jī)用機(jī)頭傳動(dòng)結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的第一底座的俯視圖；

圖3為本實(shí)用新型的永磁電動(dòng)滾筒的主視圖。

圖中的附圖標(biāo)記表示為：

1、第一底座；2、第二底座；3、前上連接架；4、第一連接板；5、傳動(dòng)滾筒架；6、第一固定板；7、第一鋼筋；8、第一槽鋼；9、第一螺栓；10、后上連接架；11、第二連接板；12、第二固定板；13、第二鋼筋；14、第二槽鋼；15、第二螺栓；16、第三連接板；17、第四連接板；18、第三固定板；19、第三螺栓；20、永磁電動(dòng)滾筒；21、卸料滾筒；22、清掃器；23、斜撐桿；24、連接梁；25、連接座；26、平行輥。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，基于永磁電動(dòng)滾筒的伸縮皮帶機(jī)用機(jī)頭傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，包括第一底座1以及第二底座2，所述第一底座1與第二底座2通過(guò)螺栓相連，所述第一底座1上的動(dòng)力提供機(jī)構(gòu)以及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；

所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括前上連接架機(jī)構(gòu)、后上連接架機(jī)構(gòu)以及傳動(dòng)滾筒架5；

所述前上連接架機(jī)構(gòu)與后上連接架機(jī)構(gòu)通過(guò)傳動(dòng)滾筒架5的上端進(jìn)行連接；

所述動(dòng)力提供機(jī)構(gòu)用于提供動(dòng)力。

所述前上連接架機(jī)構(gòu)包括一對(duì)前上連接架3、一對(duì)第一連接板4、一對(duì)第一固定板6、第一鋼筋7、一對(duì)第一槽鋼8以及多個(gè)第一螺栓9；

一對(duì)所述第一連接板4設(shè)置在一對(duì)所述前上連接架3的前端，一對(duì)所述第一固定板6均設(shè)置在一對(duì)所述第一連接板4與一對(duì)所述前上連接架3之間，一對(duì)所述第一槽鋼8設(shè)置在一對(duì)所述前上連接架3相對(duì)的側(cè)表面，所述第一鋼筋7通過(guò)多個(gè)所述第一螺栓9固定在一對(duì)所述前上連接架3上。

所述后上連接架機(jī)構(gòu)包括一對(duì)后上連接架10、一對(duì)第二連接板11、一對(duì)第二固定板12、第二鋼筋13、一對(duì)第二槽鋼14、多個(gè)第二螺栓15、第三連接板16、第四連接板17、第三固定板18以及多個(gè)第三螺栓19；

一對(duì)所述第二連接板11設(shè)置在一對(duì)所述后上連接架10的前端，一對(duì)所述第二固定板12均設(shè)置在一對(duì)所述第二連接板11與一對(duì)所述后上連接架10之間，一對(duì)所述第二槽鋼14設(shè)置在一對(duì)所述后上連接架10相對(duì)的側(cè)表面，所述第二鋼筋13通過(guò)多個(gè)所述第二螺栓15固定在一對(duì)所述后上連接架10上，所述第三連接板16設(shè)置在后上連接架10的下表面，所述第三固定板18設(shè)置在后上連接架10的下表面，所述第四連接板17通過(guò)多個(gè)所述第三螺栓19安裝在第三固定板18上。

所述動(dòng)力提供機(jī)構(gòu)包括一對(duì)永磁電動(dòng)滾筒20、卸料滾筒21以及清掃器22；

一對(duì)所述永磁電動(dòng)滾筒20安裝在傳動(dòng)滾筒架5上，所述卸料滾筒以及清掃器22設(shè)置在后上連接架10的一端。

所述第三連接板16上設(shè)有斜撐桿23，所述斜撐桿23的下表面與第一底座1固定連接。

所述第二底座2上表面的一端設(shè)有連接梁24，所述連接梁24的上端與前上連接架3的尾端固定連接，所述連接梁24的側(cè)表面固定連接有連接座25。

所述第四連接板17上安裝有平行輥26。

工作原理：

主要由機(jī)頭傳動(dòng)裝置架[前上連接架機(jī)構(gòu)、后上連接架機(jī)構(gòu)、第一底座1以及第二底座2]、永磁電動(dòng)滾筒直驅(qū)系統(tǒng)、卸載端及頭部清掃器等組成。機(jī)頭傳動(dòng)裝置是整個(gè)輸送機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置，主要由永磁電動(dòng)滾筒+變頻器進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。機(jī)頭傳動(dòng)裝置架是由三角架組成三角式焊接結(jié)構(gòu)，永磁電動(dòng)滾筒20安裝在機(jī)架的兩側(cè)，卸載端是由在機(jī)頭最前部的伸出架和安裝在伸出架上的卸載滾筒組成，卸載滾筒安裝的軸線位置可以調(diào)節(jié)，以防輸送帶在機(jī)頭部跑偏。卸載端的后部還裝有一個(gè)改向滾筒，以改變輸送帶運(yùn)行方向。頭部清掃器分重錘清掃器和犁式清掃器二種，以清掃輸送帶正反面的粘煤。

顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明所作的舉例，而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本發(fā)明創(chuàng)造的保護(hù)范圍之中。

技術(shù)特征：

1.基于永磁電動(dòng)滾筒的伸縮皮帶機(jī)用機(jī)頭傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括第一底座(1)以及第二底座(2)，所述第一底座(1)與第二底座(2)通過(guò)螺栓相連，所述第一底座(1)上的動(dòng)力提供機(jī)構(gòu)以及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；

所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括前上連接架機(jī)構(gòu)、后上連接架機(jī)構(gòu)以及傳動(dòng)滾筒架(5)；

所述前上連接架機(jī)構(gòu)與后上連接架機(jī)構(gòu)通過(guò)傳動(dòng)滾筒架(5)的上端進(jìn)行連接；

所述動(dòng)力提供機(jī)構(gòu)用于提供動(dòng)力。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于永磁電動(dòng)滾筒的伸縮皮帶機(jī)用機(jī)頭傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述前上連接架機(jī)構(gòu)包括一對(duì)前上連接架(3)、一對(duì)第一連接板(4)、一對(duì)第一固定板(6)、第一鋼筋(7)、一對(duì)第一槽鋼(8)以及多個(gè)第一螺栓(9)；

一對(duì)所述第一連接板(4)設(shè)置在一對(duì)所述前上連接架(3)的前端，一對(duì)所述第一固定板(6)均設(shè)置在一對(duì)所述第一連接板(4)與一對(duì)所述前上連接架(3)之間，一對(duì)所述第一槽鋼(8)設(shè)置在一對(duì)所述前上連接架(3)相對(duì)的側(cè)表面，所述第一鋼筋(7)通過(guò)多個(gè)所述第一螺栓(9)固定在一對(duì)所述前上連接架(3)上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于永磁電動(dòng)滾筒的伸縮皮帶機(jī)用機(jī)頭傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述后上連接架機(jī)構(gòu)包括一對(duì)后上連接架(10)、一對(duì)第二連接板(11)、一對(duì)第二固定板(12)、第二鋼筋(13)、一對(duì)第二槽鋼(14)、多個(gè)第二螺栓(15)、第三連接板(16)、第四連接板(17)、第三固定板(18)以及多個(gè)第三螺栓(19)；

一對(duì)所述第二連接板(11)設(shè)置在一對(duì)所述后上連接架(10)的前端，一對(duì)所述第二固定板(12)均設(shè)置在一對(duì)所述第二連接板(11)與一對(duì)所述后上連接架(10)之間，一對(duì)所述第二槽鋼(14)設(shè)置在一對(duì)所述后上連接架(10)相對(duì)的側(cè)表面，所述第二鋼筋(13)通過(guò)多個(gè)所述第二螺栓(15)固定在一對(duì)所述后上連接架(10)上，所述第三連接板(16)設(shè)置在后上連接架(10)的下表面，所述第三固定板(18)設(shè)置在后上連接架(10)的下表面，所述第四連接板(17)通過(guò)多個(gè)所述第三螺栓(19)安裝在第三固定板(18)上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于永磁電動(dòng)滾筒的伸縮皮帶機(jī)用機(jī)頭傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述動(dòng)力提供機(jī)構(gòu)包括一對(duì)永磁電動(dòng)滾筒(20)、卸料滾筒(21)以及清掃器(22)；

一對(duì)所述永磁電動(dòng)滾筒(20)安裝在傳動(dòng)滾筒架(5)上，所述卸料滾筒以及清掃器(22)設(shè)置在后上連接架(10)的一端。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的基于永磁電動(dòng)滾筒的伸縮皮帶機(jī)用機(jī)頭傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第三連接板(16)上設(shè)有斜撐桿(23)，所述斜撐桿(23)的下表面與第一底座(1)固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于永磁電動(dòng)滾筒的伸縮皮帶機(jī)用機(jī)頭傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第二底座(2)上表面的一端設(shè)有連接梁(24)，所述連接梁(24)的上端與前上連接架(3)的尾端固定連接，所述連接梁(24)的側(cè)表面固定連接有連接座(25)。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的基于永磁電動(dòng)滾筒的伸縮皮帶機(jī)用機(jī)頭傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第四連接板(17)上安裝有平行輥(26)。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型為基于永磁電動(dòng)滾筒的伸縮皮帶機(jī)用機(jī)頭傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，涉及伸縮皮帶機(jī)領(lǐng)域，解決了的占地空間大，噪聲大，能耗高，故障率高，不易重載啟動(dòng)的問(wèn)題。技術(shù)特征包括第一底座以及第二底座，所述第一底座與第二底座通過(guò)螺栓相連，所述第一底座上的動(dòng)力提供機(jī)構(gòu)以及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括前上連接架機(jī)構(gòu)、后上連接架機(jī)構(gòu)以及傳動(dòng)滾筒架；所述前上連接架機(jī)構(gòu)與后上連接架機(jī)構(gòu)通過(guò)傳動(dòng)滾筒架的上端進(jìn)行連接；所述動(dòng)力提供機(jī)構(gòu)用于提供動(dòng)力。永磁電動(dòng)滾筒伸縮皮帶機(jī)在井下運(yùn)輸平穩(wěn)，壽命長(zhǎng)，免維修，便于拆裝，節(jié)電率20％，提高煤炭運(yùn)輸效率10％。

技術(shù)研發(fā)人員：潘齊向;呂鵬;李曉波;于雪;吳凡剛;云飛

受保護(hù)的技術(shù)使用者：貴州永貴機(jī)電制修有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2020.08.13

技術(shù)公布日：2021.05.07