1.本實用新型屬于往復(fù)式泵的主要部件,確切的講是一種改進結(jié)構(gòu)的往復(fù)泵單向閥。
背景技術(shù):
2.目前往復(fù)泵上使用的單向閥,一般為單向錐閥。閥體閥座材料一般為20鉻鉬或者20鉻錳材質(zhì),為提高使用壽命,大多將閥體與閥座接觸的錐形密封面滲碳淬火,滲碳淬火后,表面硬度在hrc55
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60之間。能滿足一般用戶的使用要求。但是,往復(fù)泵在選礦廠用于輸送
尾礦時,由于礦漿濃度高,固體顆粒含量多、顆粒硬度高、顆粒粒度較大,在單向閥關(guān)閉時,閥體與閥座接觸錐面之間會夾持固體礦物顆粒,由于閥關(guān)閉時,閥體與閥座密封錐面會產(chǎn)生碰撞,錐面之間夾持的礦物顆粒就會對閥錐面形成刺傷和磨蝕。另外,由于兩錐面之間夾持有礦物顆粒,致使兩錐面之間不能很好的密封,高壓礦漿便會高速倒流,對錐面形成沖蝕。因此,目前一般單向閥在輸送尾礦時使用壽命不超過二十天,有的僅能使用五天左右。為了解決這個問題,本實用新型的設(shè)計人做了認真地研究,提出了本實用新型的發(fā)明目的。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
3.本實用新型的發(fā)明目的是為了克服目前的缺陷和不足而提出來的。即提供一種改進結(jié)構(gòu)的往復(fù)泵單向閥。
4.本實用新型的技術(shù)解決方案是這樣實現(xiàn)的,該種改進結(jié)構(gòu)的往復(fù)泵單向閥,具有閥座體(1)和閥錐體(2),其特征在于在閥座體上具有閥座體密封(5),在閥錐體上具有與閥座體密封配合的閥錐體密封,閥座體密封和閥錐體密封互相配合組成閥座體閥錐體密封面(6)。這樣結(jié)構(gòu)的單向閥,完全克服了目前往復(fù)式泵單向閥存在的問題。
5.本實用新型的有益的技術(shù)效果是:陶瓷密封特別是氧化鋯陶瓷密封面,具有高硬度和高韌性、高抗彎強度和高耐磨性、熱膨脹系數(shù)接進鋼等優(yōu)點。根據(jù)這一特點,在閥關(guān)閉時,可將礦石顆粒撞擊壓碎,但不會對閥錐面形成刺傷和磨損,即使有微量礦漿倒流,也不會對閥錐面形成沖蝕。經(jīng)過初步實驗,選礦廠用于輸送尾礦時,使用壽命從約5
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20天左右,提高到約100
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120天。減少了停機換閥次數(shù),提高了泵的連續(xù)運行時間,避免了因閥突然損壞造成停泵,而致使礦料沉淀淤積堵塞管路故障的幾率。該閥如果應(yīng)用在
氧化鋁流程泵或石油鉆井等泵上使用壽命會更長。
附圖說明
6.附圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)剖面主視圖。附圖中序號為:1、閥座體,2、閥錐體,3、上閥錐密封,4、下閥錐密封,5、閥座體密封,6、閥座體閥錐體密封面。
具體實施方式
7.下面結(jié)合附圖中給出的實施例,對本實用新型的結(jié)構(gòu)和使用進行詳細說明。參照
附圖1。
8.該種改進結(jié)構(gòu)的往復(fù)泵單向閥,具有閥座體(1)和閥錐體(2),其特征在于在閥座體上具有陶瓷閥座體密封(5),在閥錐體上具有與閥座體密封配合的陶瓷閥錐體密封,陶瓷閥座體密封和陶瓷閥錐體密封互相配合組成閥座體閥錐體密封面(6)。
9.為了提高陶瓷陶瓷閥錐體密封的可加工型,所說的陶瓷閥錐體密封是由上陶瓷閥錐密封(4)和下陶瓷閥錐密封(5)組合為一體的結(jié)構(gòu)。這樣的結(jié)構(gòu),大大降低了陶瓷閥錐密封的加工難度,可以分別成型,然后采用粘結(jié)或者燒結(jié)等常規(guī)手段組合成為一體,構(gòu)成陶瓷閥錐體密封。
10.經(jīng)過認真優(yōu)選和試驗,我們認為氧化鋯陶瓷具有高硬度和高韌性、高抗彎強度和高耐磨性、熱膨脹系數(shù)接進鋼材等優(yōu)點。氧化鋯陶瓷硬度可達莫氏硬度9度以上(約等于hrc90以上),而礦石硬度一般在hrc30
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50之間,因此氧化鋯陶瓷的硬度遠高于礦石硬度,作為往復(fù)式泵單向閥的密封,具有極大的材料優(yōu)勢。
11.因此,所說的陶瓷閥錐體密封是由氧化鋯陶瓷經(jīng)成型加工后鑲嵌在閥錐體(2)的與閥座體(1)配合的表面。
12.同理,所說的陶瓷閥座體密封是由氧化鋯陶瓷經(jīng)成型加工后鑲嵌在閥座體(1)的與閥錐體(2)配合的表面。
13.根據(jù)氧化鋯陶瓷的優(yōu)點而引申出其他陶瓷材質(zhì)的思考和實驗研究,所說的陶瓷閥錐體密封和陶瓷閥座體密封還可以是由氮化硼或者立方氮化硼陶瓷或者其他具有莫氏硬度8
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9度以上的陶瓷材質(zhì)經(jīng)成型加工后鑲嵌在閥錐體(2)和與閥座體(1)相互配合的表面構(gòu)成的往復(fù)泵單向閥。
14.申請人結(jié)合說明書附圖對本實用新型的實施例做了詳細的說明與描述,但是本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解,以上實施例僅為本實用新型的優(yōu)選實施方案,詳盡的說明只是為了幫助讀者更好地理解本實用新型的核心發(fā)明精神,而并非對本實用新型保護范圍的限制,相反,任何基于本實用新型的發(fā)明精神所作的任何改進或修飾都應(yīng)當落在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
技術(shù)特征:
1.一種改進結(jié)構(gòu)的往復(fù)泵單向閥,具有閥座體(1)和閥錐體(2),其特征在于在閥座體上具有陶瓷閥座體密封(5),在閥錐體上具有與閥座體密封配合的陶瓷閥錐體密封,陶瓷閥座體密封和陶瓷閥錐體密封互相配合組成閥座體閥錐體密封面(6)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進結(jié)構(gòu)的往復(fù)泵單向閥,其特征在于所說的陶瓷閥錐體(2)的密封是由上陶瓷閥錐密封(3)和下陶瓷閥錐密封(4)組合為一體的結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進結(jié)構(gòu)的往復(fù)泵單向閥,其特征在于所說的陶瓷閥錐體密封是由氧化鋯陶瓷閥錐體(2)與閥座體(1)上的陶瓷閥座體密封(5)配合的表面。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進結(jié)構(gòu)的往復(fù)泵單向閥,其特征在于所說的陶瓷閥錐體密封和陶瓷閥座體密封是由氮化硼或者立方氮化硼陶瓷或者具有莫氏硬度8
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9度以上的陶瓷材質(zhì)閥錐體(2)和與閥座體(1)相互配合的表面構(gòu)成的往復(fù)泵單向閥。
技術(shù)總結(jié)
本實用新型公開了一種改進結(jié)構(gòu)的往復(fù)泵單向閥,具有閥座體和閥錐體,其特征在于在閥座體上具有閥座體密封,在閥錐體上具有與閥座體密封配合的閥錐體密封,閥座體密封和閥錐體密封互相配合組成閥座體閥錐體密封面。其優(yōu)點是陶瓷密封特別是氧化鋯陶瓷密封面,具有高硬度和高韌性、高抗彎強度和高耐磨性、熱膨脹系數(shù)接進鋼等優(yōu)點。根據(jù)這一特點,在閥關(guān)閉時,可將礦石顆粒撞擊壓碎,但不會對閥錐面形成刺傷和磨損,即使有微量礦漿倒流,也不會對閥錐面形成沖蝕。經(jīng)過初步實驗,選礦廠用于輸送尾礦時,使用壽命從約5
技術(shù)研發(fā)人員:高玉珂 李海山 翟曉波
受保護的技術(shù)使用者:山東恒利礦場設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2020.07.12
技術(shù)公布日:2021/12/10
聲明:
“改進結(jié)構(gòu)的往復(fù)泵單向閥的制作方法” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)