1.本實(shí)用新型涉及窯爐技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種
稀土拋光粉煅燒窯爐。
背景技術(shù):
2.稀土拋光粉因其獨(dú)特的化學(xué)機(jī)械作用原理而帶來的高拋光效率,成為玻璃拋光材料的首選,被廣泛用于鏡片、光學(xué)元件、彩電玻殼等產(chǎn)品的拋光加工,其主要工藝過程:原料、高溫煅燒、粉碎分級、混合篩分、成品。
3.現(xiàn)有的一種稀土拋光粉煅燒窯爐不方便對高溫煅燒后的產(chǎn)品進(jìn)行快速降溫,且產(chǎn)品的余熱無法有效利用,白白浪費(fèi)能源,不能有效處理煅燒產(chǎn)生的煙塵。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
4.本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種能對產(chǎn)品快速降溫,能夠有效利用余熱,并能處理煙塵的一種稀土拋光粉煅燒窯爐。
5.本實(shí)用新型為了解決上述問題,所提出的技術(shù)方案為:一種稀土拋光粉煅燒窯爐,包括底座、上料部、輸送部、煅燒部、冷卻部、處理部;所述上料部包括上料斗、電磁閥,所述電磁閥位于上料斗底部,所述輸送部包括第一鏈輪、第二鏈輪、電機(jī)、存料斗、輸送筒,所述第一鏈輪、第二鏈輪均與底座轉(zhuǎn)動連接,所述電機(jī)貫穿底座與第一鏈輪相連接,所述第一鏈輪與第二鏈輪之間通過設(shè)有鏈條相連接,所述存料斗位于底座底部一側(cè),所述輸送筒位于鏈條表面,所述煅燒部包括煅燒箱、加熱棒、隔熱罩、第一風(fēng)機(jī),所述煅燒箱與底座相連接,所述加熱棒、第一風(fēng)機(jī)均位于煅燒箱內(nèi)側(cè)頂部,所述第一風(fēng)機(jī)位于隔熱罩內(nèi)部,所述冷卻部包括冷卻箱、第一連接管、第二連接管、水箱、水泵、第一水管,所述冷卻箱表面設(shè)有冷卻孔,所述冷卻箱與底座相連接,所述第一連接管與冷卻箱相連接,所述第二連接管與第一連接管相連接,所述水泵兩端與第一水管、水箱之間通過設(shè)有第二水管相連接,所述第一水管位于第二連接管表面,所述第一水管與水箱相連接,所述處理部包括處理箱、濾板、第二風(fēng)機(jī),所述第二連接管與處理箱相連接,所述濾板、第二風(fēng)機(jī)均位于處理箱內(nèi)部,所述底座頂部設(shè)有控制器,所述電磁閥、電機(jī)、加熱棒、第一風(fēng)機(jī)、水泵、第二風(fēng)機(jī)均與控制器相電連。
6.所述底座底部設(shè)有支撐腿,所述支撐腿位于底座底部兩側(cè),所述存料斗與支撐腿相連接,所述第一鏈輪、第二鏈輪均貫穿底座。
7.所述底座頂部一側(cè)設(shè)有安裝板,所述上料斗與安裝板相連接,所述安裝板位于第一鏈輪兩側(cè)。
8.所述輸送筒表面設(shè)有多個輸送筒,多個所述輸送筒在鏈條表面線性分布,所述煅燒箱兩端設(shè)有與輸送筒相對應(yīng)的第一開槽,所述隔熱罩底部設(shè)有通槽。
9.所述冷卻箱與煅燒箱相連接,所述冷卻箱兩端設(shè)有與輸送筒相對應(yīng)的第二開槽,所述第一連接管呈釘耙狀。
10.所述水箱位于煅燒箱頂部,所述水泵位于水箱頂部,所述第一水管呈螺旋狀分布在第二連接管表面。
11.所述冷卻箱表面設(shè)有多個冷卻孔,多個所述冷卻孔在冷卻箱表面線性分布,所述濾板呈v形,所述處理箱內(nèi)部設(shè)有多個濾板,多個所述濾板均位于處理箱內(nèi)部,所述處理箱遠(yuǎn)離第二連接管一端設(shè)有排氣孔,所述處理箱與冷卻箱相連接。
12.本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,通過上料部與輸送部配合,方便向輸送筒內(nèi)定量上料,通過設(shè)有煅燒部,能夠?qū)υ线M(jìn)行加熱煅燒,通過設(shè)有冷卻部,能夠?qū)Ξa(chǎn)品快速降溫,并利用其余熱將水加熱,通過設(shè)有處理部,能夠過濾煙塵。
附圖說明
13.圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖
14.圖2為本實(shí)用新型的正視示意圖。
15.圖3為本實(shí)用新型a處的放大示意圖。
16.(1、底座;2、上料斗;3、電磁閥;4、第二鏈輪;5、電機(jī);6、存料斗;7、輸送筒;8、煅燒箱;9、加熱棒;10、第一風(fēng)機(jī);11、冷卻箱;12、第一連接管;13、水箱;14、水泵;15、第一水管;16、處理箱;17、濾板;18、第二風(fēng)機(jī))
具體實(shí)施方式
17.下面將結(jié)合附圖,對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的描述。
18.一種稀土拋光粉煅燒窯爐,包括底座1、上料部、輸送部、煅燒部、冷卻部、處理部;所述上料部包括上料斗2、電磁閥3,所述電磁閥3位于上料斗2底部,所述輸送部包括第一鏈輪、第二鏈輪4、電機(jī)5、存料斗6、輸送筒7,所述第一鏈輪、第二鏈輪4均與底座1轉(zhuǎn)動連接,所述電機(jī)5貫穿底座1與第一鏈輪相連接,所述第一鏈輪與第二鏈輪4之間通過設(shè)有鏈條相連接,所述存料斗6位于底座1底部一側(cè),所述輸送筒7位于鏈條表面,所述煅燒部包括煅燒箱8、加熱棒9、隔熱罩、第一風(fēng)機(jī)10,所述煅燒箱8與底座1相連接,所述加熱棒9、第一風(fēng)機(jī)10均位于煅燒箱8內(nèi)側(cè)頂部,所述第一風(fēng)機(jī)10位于隔熱罩內(nèi)部,所述冷卻部包括冷卻箱11、第一連接管12、第二連接管、水箱13、水泵14、第一水管15,所述冷卻箱11表面設(shè)有冷卻孔,所述冷卻箱11與底座1相連接,所述第一連接管12與冷卻箱11相連接,所述第二連接管與第一連接管12相連接,所述水泵14兩端與第一水管15、水箱13之間通過設(shè)有第二水管相連接,所述第一水管15位于第二連接管表面,所述第一水管15與水箱13相連接,所述處理部包括處理箱16、濾板17、第二風(fēng)機(jī)18,所述第二連接管與處理箱16相連接,所述濾板17、第二風(fēng)機(jī)18均位于處理箱16內(nèi)部,所述底座1頂部設(shè)有控制器,所述電磁閥3、電機(jī)5、加熱棒9、第一風(fēng)機(jī)10、水泵14、第二風(fēng)機(jī)18均與控制器相電連。
19.本實(shí)用新型所述底座1底部設(shè)有支撐腿,所述支撐腿位于底座1底部兩側(cè),所述存料斗6與支撐腿相連接,所述第一鏈輪、第二鏈輪4均貫穿底座1。
20.本實(shí)用新型所述底座1頂部一側(cè)設(shè)有安裝板,所述上料斗2與安裝板相連接,所述安裝板位于第一鏈輪兩側(cè)。
21.本實(shí)用新型所述輸送筒7表面設(shè)有多個輸送筒7,多個所述輸送筒7在鏈條表面線性分布,所述煅燒箱8兩端設(shè)有與輸送筒7相對應(yīng)的第一開槽,所述隔熱罩底部設(shè)有通槽。
22.本實(shí)用新型所述冷卻箱11與煅燒箱8相連接,所述冷卻箱11兩端設(shè)有與輸送筒7相對應(yīng)的第二開槽,所述第一連接管12呈釘耙狀。
23.本實(shí)用新型所述水箱13位于煅燒箱8頂部,所述水泵14位于水箱13頂部,所述第一水管15呈螺旋狀分布在第二連接管表面。
24.本實(shí)用新型所述冷卻箱11表面設(shè)有多個冷卻孔,多個所述冷卻孔在冷卻箱11表面線性分布,所述濾板17呈v形,所述處理箱16內(nèi)部設(shè)有多個濾板17,多個所述濾板17均位于處理箱16內(nèi)部,所述處理箱16遠(yuǎn)離第二連接管一端設(shè)有排氣孔,所述處理箱16與冷卻箱11相連接。
25.使用時,向水箱13注入冷水,啟動加熱棒9、第一風(fēng)機(jī)10、水泵14、第二風(fēng)機(jī)18將原料放在上料斗2內(nèi),控制電機(jī)5轉(zhuǎn)動,電機(jī)5帶動第一鏈輪轉(zhuǎn)動,第一鏈輪與第二鏈輪4配合使得鏈條轉(zhuǎn)動,進(jìn)而帶動輸送筒7移動,當(dāng)輸送筒7移動至上料斗2下方時,電磁閥3打開,原料進(jìn)入上料斗2中,輸送筒7將原料輸送至煅燒箱8內(nèi)加熱煅燒,第一風(fēng)機(jī)10使得加熱棒9產(chǎn)生的熱量迅速均勻的擴(kuò)散到煅燒箱8內(nèi)的每一處,使得原料受熱均勻,煅燒結(jié)束后原料進(jìn)入冷卻箱11,第二風(fēng)機(jī)18不斷向外排氣,使得外界冷空氣由冷卻孔進(jìn)入冷卻箱對產(chǎn)品進(jìn)行冷卻,冷卻后的產(chǎn)品掉落在存料斗6內(nèi),尾氣攜帶余熱由第一連接管12進(jìn)入第二連接管,水泵14使得水箱13內(nèi)的冷水由第二水管進(jìn)入第一水管15利用余熱進(jìn)行加熱并返回水箱13中,隨后第二連接管內(nèi)的尾氣進(jìn)入處理箱16內(nèi)與濾板17接觸,濾板17呈v形,增大了與尾氣的接觸面積,能夠有效過濾煙塵,尾氣經(jīng)濾板17過濾后經(jīng)排氣孔排出。
26.以上對本實(shí)用新型及其實(shí)施方式進(jìn)行了描述,這種描述沒有限制性,附圖中所示的也只是本實(shí)用新型的實(shí)施方式之一,實(shí)際的結(jié)構(gòu)并不局限于此??偠灾绻绢I(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示,在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造宗旨的情況下,不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計(jì)出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實(shí)施例,均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。技術(shù)特征:
1.一種稀土拋光粉煅燒窯爐,其特征在于:包括底座(1)、上料部、輸送部、煅燒部、冷卻部、處理部;所述上料部包括上料斗(2)、電磁閥(3),所述電磁閥(3)位于上料斗(2)底部,所述輸送部包括第一鏈輪、第二鏈輪(4)、電機(jī)(5)、存料斗(6)、輸送筒(7),所述第一鏈輪、第二鏈輪(4)均與底座(1)轉(zhuǎn)動連接,所述電機(jī)(5)貫穿底座(1)與第一鏈輪相連接,所述第一鏈輪與第二鏈輪(4)之間通過設(shè)有鏈條相連接,所述存料斗(6)位于底座(1)底部一側(cè),所述輸送筒(7)位于鏈條表面,所述煅燒部包括煅燒箱(8)、加熱棒(9)、隔熱罩、第一風(fēng)機(jī)(10),所述煅燒箱(8)與底座(1)相連接,所述加熱棒(9)、第一風(fēng)機(jī)(10)均位于煅燒箱(8)內(nèi)側(cè)頂部,所述第一風(fēng)機(jī)(10)位于隔熱罩內(nèi)部,所述冷卻部包括冷卻箱(11)、第一連接管(12)、第二連接管、水箱(13)、水泵(14)、第一水管(15),所述冷卻箱(11)表面設(shè)有冷卻孔,所述冷卻箱(11)與底座(1)相連接,所述第一連接管(12)與冷卻箱(11)相連接,所述第二連接管與第一連接管(12)相連接,所述水泵(14)兩端與第一水管(15)、水箱(13)之間通過設(shè)有第二水管相連接,所述第一水管(15)位于第二連接管表面,所述第一水管(15)與水箱(13)相連接,所述處理部包括處理箱(16)、濾板(17)、第二風(fēng)機(jī)(18),所述第二連接管與處理箱(16)相連接,所述濾板(17)、第二風(fēng)機(jī)(18)均位于處理箱(16)內(nèi)部,所述底座(1)頂部設(shè)有控制器,所述電磁閥(3)、電機(jī)(5)、加熱棒(9)、第一風(fēng)機(jī)(10)、水泵(14)、第二風(fēng)機(jī)(18)均與控制器相電連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種稀土拋光粉煅燒窯爐,其特征在于:所述底座(1)底部設(shè)有支撐腿,所述支撐腿位于底座(1)底部兩側(cè),所述存料斗(6)與支撐腿相連接,所述第一鏈輪、第二鏈輪(4)均貫穿底座(1)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種稀土拋光粉煅燒窯爐,其特征在于:所述底座(1)頂部一側(cè)設(shè)有安裝板,所述上料斗(2)與安裝板相連接,所述安裝板位于第一鏈輪兩側(cè)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種稀土拋光粉煅燒窯爐,其特征在于:所述輸送筒(7)表面設(shè)有多個輸送筒(7),多個所述輸送筒(7)在鏈條表面線性分布,所述煅燒箱(8)兩端設(shè)有與輸送筒(7)相對應(yīng)的第一開槽,所述隔熱罩底部設(shè)有通槽。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種稀土拋光粉煅燒窯爐,其特征在于:所述冷卻箱(11)與煅燒箱(8)相連接,所述冷卻箱(11)兩端設(shè)有與輸送筒(7)相對應(yīng)的第二開槽,所述第一連接管(12)呈釘耙狀。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種稀土拋光粉煅燒窯爐,其特征在于:所述水箱(13)位于煅燒箱(8)頂部,所述水泵(14)位于水箱(13)頂部,所述第一水管(15)呈螺旋狀分布在第二連接管表面。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種稀土拋光粉煅燒窯爐,其特征在于:所述冷卻箱(11)表面設(shè)有多個冷卻孔,多個所述冷卻孔在冷卻箱(11)表面線性分布,所述濾板(17)呈v形,所述處理箱(16)內(nèi)部設(shè)有多個濾板(17),多個所述濾板(17)均位于處理箱(16)內(nèi)部,所述處理箱(16)遠(yuǎn)離第二連接管一端設(shè)有排氣孔,所述處理箱(16)與冷卻箱(11)相連接。
技術(shù)總結(jié)
本實(shí)用新型涉及窯爐技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種稀土拋光粉煅燒窯爐。一種稀土拋光粉煅燒窯爐,包括底座、上料部、輸送部、煅燒部、冷卻部、處理部;所述上料部包括上料斗、電磁閥,所述電磁閥位于上料斗底部,所述輸送部包括第一鏈輪、第二鏈輪、電機(jī)、存料斗、輸送筒,所述第一鏈輪、第二鏈輪均與底座轉(zhuǎn)動連接,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,通過上料部與輸送部配合,方便向輸送筒內(nèi)定量上料,通過設(shè)有煅燒部,能夠?qū)υ线M(jìn)行加熱煅燒,通過設(shè)有冷卻部,能夠?qū)Ξa(chǎn)品快速降溫,并利用其余熱將水加熱,通過設(shè)有處理部,能夠過濾煙塵。能夠過濾煙塵。能夠過濾煙塵。
技術(shù)研發(fā)人員:黃忠
受保護(hù)的技術(shù)使用者:贛州市瑞瑪特
新材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2022.03.04
技術(shù)公布日:2022/6/28
聲明:
“稀土拋光粉煅燒窯爐的制作方法” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)