中頻鍛造爐(型號(hào):ZHZP-70)是一款功率為70kW、頻率1-20kHz的高效加熱設(shè)備,采用中頻感應(yīng)加熱原理,加熱速度快,氧化脫碳少,效率高,金屬表面處理簡(jiǎn)便。設(shè)備采用全固態(tài)IGBT變頻技術(shù),具備全方位保護(hù)功能,如過流、欠水、過熱保護(hù)等,運(yùn)行安全可靠。體積小、重量輕、可移動(dòng),占地不足1平方米,具備100%負(fù)載和24小時(shí)連續(xù)工作能力。尤其在加熱不銹鋼、銅、鋁等不導(dǎo)磁物質(zhì)時(shí),融化速度快,節(jié)能20%以上。廣泛應(yīng)用于熱鍛工藝,如表殼、餐具用品、工藝品、機(jī)械零件加工等的鍛壓成型。
鍛造加熱設(shè)備(型號(hào):ZHCYP-120AB)是一款功率為120kW、頻率10-30kHz的超音頻感應(yīng)加熱設(shè)備,廣泛應(yīng)用于齒輪、軸類零件熱處理、鋼絲退火、餐具成型、標(biāo)準(zhǔn)件鍛壓等工藝。設(shè)備采用西門子IGBT功率器件及逆變技術(shù),具備100%負(fù)載持續(xù)率,可24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行,加熱效率高達(dá)90%以上,節(jié)能顯著。具有自控調(diào)節(jié)功能,操作簡(jiǎn)單,體積小、重量輕、安裝便捷,占地少。輸出電壓低于36V,使用安全,且具備完善的保護(hù)和故障報(bào)警系統(tǒng)。適用于高強(qiáng)度螺栓、汽車配件、手工工具淬火及礦山工具焊接等多種領(lǐng)域,是環(huán)保、高效的加熱解決方案。
白銀熔煉爐(型號(hào):ZHGP-25AB)是一款功率為25kW、頻率30-100kHz的高頻熔煉設(shè)備,專為小型五金件加熱、刀具焊接、金剛石工具焊接、小零件熱處理以及貴金屬如金、銀的少量熔煉和表面熱處理設(shè)計(jì)。設(shè)備采用MOSFET和IGBT功率器件及變頻控制技術(shù),具備恒定電流和功率控制功能,加熱速度快,比傳統(tǒng)設(shè)備節(jié)能50%。支持100%負(fù)載連續(xù)24小時(shí)工作,配備多種保護(hù)功能,確保運(yùn)行安全可靠。適用于鋼、不銹鋼、鐵、銅、黃銅、金、銀、鋁等多種金屬的加熱熔煉,滿足多樣化的工業(yè)需求。
黃金熔煉爐(型號(hào):ZHZP-70AB)是一款功率為70kW、頻率1-20kHz的中頻電爐,主要用于熔煉碳鋼、合金鋼、特種鋼以及銅、鋁、金、銀等有色金屬。設(shè)備采用全固態(tài)IGBT變頻技術(shù),具備過流、欠水、過熱等多種保護(hù)功能,運(yùn)行安全可靠。體積小、重量輕、可移動(dòng),占地不足一平方米。具有電磁攪拌功能,熔煉均勻快速,節(jié)能省電,操作簡(jiǎn)便。廣泛應(yīng)用于熱鍛、熱配合及鐵、鋼、銅、鋁等金屬的熔煉。
中頻熔銅爐(型號(hào):ZHZP-45AB)是一款功率為45kW、頻率1-20kHz的高效熔煉設(shè)備,適用于碳鋼、合金鋼、特種鋼以及銅、鋁等有色金屬的熔煉和提溫。設(shè)備采用全固態(tài)IGBT變頻技術(shù),具備過流、欠水、過熱等多種保護(hù)功能,運(yùn)行安全可靠。體積小、重量輕、可移動(dòng),占地不足一平方米,具備24小時(shí)不間斷熔煉能力。具有電磁攪拌功能,熔煉均勻快速,節(jié)能30-40%,降低生產(chǎn)成本。廣泛應(yīng)用于熱鍛、熱配合及鐵、鋼、銅、鋁等金屬的熔煉。
小型熔金機(jī)(型號(hào):ZHGP-25A)是一款高效節(jié)能的金屬熔煉設(shè)備,功率為25kW,頻率范圍30-100kHz,適用于金、銀、銅、鐵、鋁等金屬的熔煉、鑄造成型及蒸發(fā)鍍膜。設(shè)備采用MOSFET和IGBT功率器件及變頻控制技術(shù),具備恒定電流和功率控制功能,加熱速度快,比傳統(tǒng)設(shè)備節(jié)能50%。具有100%負(fù)載設(shè)計(jì),可24小時(shí)連續(xù)工作,配備多種保護(hù)功能,確保運(yùn)行安全可靠。支持加熱、保溫、冷卻三段功能設(shè)定,適應(yīng)批量化生產(chǎn),可根據(jù)客戶需求定制。
高頻熔煉爐(型號(hào):ZHGP-40AB)是一款高效節(jié)能的金屬熔煉設(shè)備,功率為28kW,頻率范圍30-100kHz,適用于鐵、鋼、銅、鋁、鋅及貴金屬如金、銀的熔化。設(shè)備采用MOSFET和IGBT功率器件及變頻控制技術(shù),具備恒定電流和功率控制功能,加熱速度快,比傳統(tǒng)設(shè)備節(jié)能50%。具有100%負(fù)載設(shè)計(jì),可24小時(shí)連續(xù)工作,配備多種保護(hù)功能,確保運(yùn)行安全可靠。支持加熱、保溫、冷卻三段功能設(shè)定,適應(yīng)批量化生產(chǎn)。廣泛應(yīng)用于鋼、合金鋼、鑄鐵、銅合金、鋅、鋁、鎂等多種金屬材料的熔煉。
中頻感應(yīng)加熱設(shè)備(型號(hào):ZHZP-200AB)是一款高效節(jié)能的工業(yè)加熱設(shè)備,輸出功率為200kW,振蕩頻率1-20kHz,適用于多種金屬材料的加熱、熔煉和熱處理工藝。設(shè)備采用全固態(tài)IGBT變頻技術(shù),具備過流、欠水、過熱等多種保護(hù)功能,運(yùn)行安全可靠。體積小、重量輕、可移動(dòng),占地不足1平方米,具備100%全負(fù)載和24小時(shí)連續(xù)工作能力。尤其在加熱不銹鋼、銅、鋁等不導(dǎo)磁物質(zhì)時(shí),融化速度快,節(jié)能20%以上,降低生產(chǎn)成本。廣泛應(yīng)用于熱鍛、熱配合及鐵、鋼、銅、鋁等金屬的熔煉,適用于表殼、廚房餐具、機(jī)械零件加工、電腦散熱器、電機(jī)轉(zhuǎn)子等產(chǎn)品的生產(chǎn)。
超音頻感應(yīng)加熱設(shè)備(型號(hào):ZHCYP-160AB)是一款高效節(jié)能的工業(yè)加熱設(shè)備,輸出功率為160kW,振蕩頻率10-30kHz,適用于多種金屬工件的淬火、熱處理等工藝。設(shè)備采用第四代IGBT串聯(lián)逆變電路,實(shí)現(xiàn)100%負(fù)載持續(xù)率,可連續(xù)24小時(shí)運(yùn)行。具有功率大、加熱快、效率高、節(jié)能30-40%的特點(diǎn),同時(shí)體積小、重量輕、操作簡(jiǎn)便。廣泛應(yīng)用于汽車、五金工具、機(jī)械加工、機(jī)床等行業(yè),如曲軸、齒輪、扳手等的淬火處理。設(shè)備配備多重保護(hù)功能,確保安全可靠運(yùn)行,還可實(shí)現(xiàn)溫度自動(dòng)控制,提升加熱質(zhì)量,簡(jiǎn)化操作流程。
眾環(huán)金屬熔煉爐(型號(hào):ZHZP-25AB)是一款高效節(jié)能的中頻電爐,功率為25kW,頻率范圍1-20kHz,適用于碳鋼、合金鋼、特種鋼以及銅、鋁等有色金屬的熔煉和提溫。設(shè)備采用全固態(tài)IGBT變頻技術(shù),具備過流、欠水、過熱等多種保護(hù)功能,確保運(yùn)行安全可靠。體積小、重量輕、可移動(dòng),操作簡(jiǎn)便,熔煉升溫快,爐溫控制精準(zhǔn),生產(chǎn)效率高。具備電磁攪拌功能,熔煉更均勻,節(jié)能30-40%,降低生產(chǎn)成本。適用于熱鍛、熱配合及各種金屬熔煉工藝,廣泛應(yīng)用于表殼、廚房餐具、工藝品、機(jī)械零件加工、電機(jī)轉(zhuǎn)子等產(chǎn)品的生產(chǎn)。
高頻電爐(型號(hào):ZHGP-40AB)是一種高效節(jié)能的加熱設(shè)備,廣泛應(yīng)用于金屬熔煉、退火、熱處理、淬火、鍛造和加熱等工藝。該設(shè)備采用先進(jìn)的MOSFET和IGBT功率器件及變頻控制技術(shù),具備恒定電流和功率控制功能,可實(shí)現(xiàn)快速高效加熱,比傳統(tǒng)設(shè)備節(jié)能50%。其輸出功率為28kW,電流55A,加熱時(shí)間可在0-99秒內(nèi)調(diào)節(jié),負(fù)載持續(xù)率高達(dá)100%,可連續(xù)24小時(shí)工作。設(shè)備配備多種保護(hù)功能,如過流、過壓、欠水等,確保運(yùn)行安全可靠。此外,還可根據(jù)客戶需求定制,適用于不銹鋼制品、五金配件、板材、管材、線材等行業(yè)的退火和熱處理。
超高頻感應(yīng)加熱設(shè)備廣泛應(yīng)用于金屬眼鏡制造業(yè),電器電子行業(yè)的接插件焊接,小型繼電器內(nèi)部的不接觸焊接,制冷業(yè)的耐高壓焊接,首飾行業(yè)各個(gè)部件間的焊接和金屬飾品及金屬工藝制造業(yè)的焊接。
HJC-60A超高頻加熱機(jī),功率60kW,電壓380V,電流10-100A,頻率200-400kHz,冷卻水要求0.2MPa≥26L/分,尺寸為1000×500×900mm。該設(shè)備采用IGBT模塊,節(jié)能省電,加熱速度快且溫度可控,適用于不銹鋼制品、五金銅配件、鋁制品等的退火工藝,可降低硬度、改善加工性、消除應(yīng)力、細(xì)化晶粒。設(shè)備體積小、操作簡(jiǎn)單、環(huán)保無污染,適合多種金屬材質(zhì)工件的加熱處理,效率高且效果佳。
HJZ-15AB熔煉爐,功率15kW,電壓380V,電流27A,頻率10-20kHz,冷卻水要求0.2MPa≥26L/分,主機(jī)尺寸460×270×450mm,分機(jī)尺寸360×330×360mm。設(shè)備采用IGBT模塊,節(jié)能省電,加熱均勻且升溫快,氧化層少,無廢品,體積小,環(huán)保無污染,適應(yīng)性強(qiáng),溫度及加熱時(shí)間可精準(zhǔn)控制,加工質(zhì)量高,具備過壓、過流、過熱、缺水等保護(hù)功能。
HJZ-45AB型50KG錫灰熔煉爐,功率45kW,電壓380V,電流95A,頻率10-20kHz,冷卻水要求0.2MPa≥32L/分,主機(jī)尺寸520×270×450mm,分機(jī)尺寸400×330×360mm。該設(shè)備采用IGBT模塊,節(jié)能省電,加熱均勻且升溫快,氧化層少,無廢品,體積小,環(huán)保無污染,適應(yīng)性強(qiáng),溫度及加熱時(shí)間可精準(zhǔn)控制,加工質(zhì)量高,具備過壓、過流、過熱、缺水等保護(hù)功能。
HJZ-300AB中頻熔煉爐,功率300kW,電壓380V,電流500A,頻率0.5-10kHz,冷卻水要求0.2MPa≥38L/分,主機(jī)尺寸600×600×160mm,分機(jī)尺寸620×430×470mm。該設(shè)備采用IGBT模塊,節(jié)能省電,加熱均勻且升溫快,氧化層少,退火無廢品,體積小,環(huán)保無污染,適應(yīng)性強(qiáng),溫度及加熱時(shí)間可精準(zhǔn)控制,加工質(zhì)量高,具備過壓、過流、過熱、缺水等保護(hù)功能。
HJZ-90AB型熔煉爐,功率90kW,電壓380V,電流150A,頻率10-20kHz,冷卻水要求0.2MPa≥38L/分,主機(jī)尺寸890×420×770mm,分機(jī)尺寸620×430×470mm。該設(shè)備適用于鋼、不銹鋼、銅、鋁、金、銀、硅等金屬材料的熔煉加熱,熔煉量3kg至200kg,提供翻倒式、頂出式和固定式三種爐型。采用IGBT模塊,節(jié)能省電,加熱均勻且升溫快,氧化層少,退火無廢品,體積小,環(huán)保無污染,適應(yīng)性強(qiáng),溫度及加熱時(shí)間可精準(zhǔn)控制,加工質(zhì)量高,具備過壓、過流、過熱、缺水等保護(hù)功能。
HJZ-35AB型頂出式熔煉爐,功率35KW(15-300KW可選),電壓380V,電流70A,頻率10-20KHz,冷卻水要求0.2MPa≥32L/分,主機(jī)尺寸520×270×450mm,分機(jī)尺寸400×330×360mm。該熔煉爐適用于鋼、不銹鋼、銅、鋁、金、銀、硅等金屬材料的熔煉加熱,熔煉量3KG至200KG。設(shè)備為頂出式設(shè)計(jì),可根據(jù)應(yīng)用需求配備測(cè)溫儀、控溫儀等裝置。
本機(jī)采用感應(yīng)加熱方法熔煉(熔化),既能快速加熱貴金屬,同時(shí)加熱過程中有對(duì)金屬進(jìn)行電磁攪拌的功能,能獲得溫度與成分高度均勻的金屬液。本機(jī)操作簡(jiǎn)單、保養(yǎng)方便質(zhì)量可靠、生產(chǎn)安全。既能用于調(diào)配黃金合金,又能用于黃金零碎散料,可以改變現(xiàn)有人工用氣體熔金時(shí)產(chǎn)生較強(qiáng)的噪音及危險(xiǎn)性、黃金飛濺、損耗大等現(xiàn)象。
HJZ-200AB型500公斤銅熔煉爐,功率200KW,電壓380V,電流360A,頻率1-20KHz,冷卻水要求0.2MPa≥38L/分,主機(jī)尺寸890×420×770mm,分機(jī)尺寸620×430×470mm。該熔煉爐適用于鋼、不銹鋼、銅、鋁、金、銀、硅等金屬材料的熔煉加熱,熔煉量3KG至200KG。設(shè)備分為翻倒式、頂出式和固定式三種,翻倒式熔煉爐還可選擇機(jī)械、電動(dòng)或液壓翻倒方式,可根據(jù)應(yīng)用需求配備測(cè)溫儀、控溫儀等裝置。
鎂合金半連續(xù)鑄造生產(chǎn)線是一種先進(jìn)的生產(chǎn)系統(tǒng),通過將液態(tài)鎂合金自動(dòng)輸送至保溫前液箱,并利用結(jié)晶器周邊的循環(huán)水快速冷卻鎂液,使其在鑄造機(jī)的牽引下形成固態(tài)棒坯。該工藝能顯著提高結(jié)晶組織的致密性,避免疏松、縮孔等鑄造缺陷,廣泛用于生產(chǎn)擠壓、軋制型材的原材料或犧牲陽(yáng)極。生產(chǎn)線分為液壓式和絲桿驅(qū)動(dòng)式兩種,液壓式精度高但造價(jià)高,絲桿式造價(jià)低但需定期維護(hù)。整個(gè)操作過程由PLC系統(tǒng)控制,自動(dòng)化程度高,可精確調(diào)整鑄造速度、長(zhǎng)度和冷卻參數(shù),確保高質(zhì)量的鎂合金棒坯生產(chǎn)。
鎂合金連續(xù)鑄錠生產(chǎn)線是一種高效、節(jié)能的回收與生產(chǎn)系統(tǒng),通過多年研究和實(shí)驗(yàn)開發(fā)的最新工藝,可顯著提高廢鎂合金的回收率和熔化率(提高30%-50%),同時(shí)優(yōu)化回收流程。該生產(chǎn)線包括報(bào)廢鎂破碎預(yù)熱、中頻熔化、成分檢驗(yàn)、轉(zhuǎn)液、保溫靜置、自動(dòng)澆鑄、冷卻成型及自動(dòng)出錠等環(huán)節(jié),還可根據(jù)客戶需求進(jìn)行個(gè)性化設(shè)計(jì),如將熔化后的鎂液直接加入壓鑄機(jī)邊爐,減少鎂錠重熔時(shí)間,實(shí)現(xiàn)節(jié)能。
MO廢鎂合金回收系統(tǒng)是一種高效、自動(dòng)化的回收設(shè)備,主要用于將廢鎂合金重新熔煉并制成標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的鎂或鎂合金錠。該系統(tǒng)通過PLC系統(tǒng)控制鑄錠機(jī)和熔化爐,實(shí)現(xiàn)從預(yù)熱模具、澆鑄、氣保、冷卻到出錠的全流程自動(dòng)化。澆鑄過程中采用N2+SF6氣保,防止鎂液氧化,同時(shí)可根據(jù)客戶需求定制模具數(shù)量和添加企業(yè)LOGO。此外,系統(tǒng)設(shè)計(jì)為閉路循環(huán),操作便捷,任一節(jié)點(diǎn)故障會(huì)自動(dòng)停止并報(bào)警。這種回收系統(tǒng)不僅提高了廢鎂合金的利用率,還降低了生產(chǎn)成本,符合環(huán)保和資源節(jié)約的要求。
熔化保溫爐坩堝是專為鎂合金熔煉和保溫設(shè)計(jì)的高性能設(shè)備,具備額定電壓380V和最大100L/min的SF6-N2保護(hù)氣流量。其爐膛采用耐1300℃的耐火材料絕緣,坩堝由無鎳、耐高溫雙金屬?gòu)?fù)合鋼板制造,加熱電阻絲耐溫等級(jí)高達(dá)1200℃。設(shè)備具備350℃坩堝內(nèi)保護(hù)氣自動(dòng)供給功能,確保鎂合金液免受氧化,同時(shí)采用進(jìn)口控溫模塊和PLC雙頻控制,實(shí)現(xiàn)鎂液溫度的精確控制(精度±5℃)和定量傳輸?shù)母呖煽啃浴?/p>
鎂合金熔化保溫爐是專為鎂合金實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)的設(shè)備,屬于鎂合金實(shí)驗(yàn)爐系列,涵蓋標(biāo)準(zhǔn)型和定制型兩種。該設(shè)備具備熔化和保溫功能,適用于實(shí)驗(yàn)室環(huán)境,可滿足不同實(shí)驗(yàn)需求,為鎂合金的熔煉、保溫及后續(xù)加工提供精準(zhǔn)的溫度控制和穩(wěn)定的工藝條件。
鎂合金稀土鎂合金精煉工程是一種用于提升鎂合金純凈度和性能的先進(jìn)熔煉工藝。該工程采用機(jī)械攪拌與氣體攪拌相結(jié)合的方式,通過平穩(wěn)的循環(huán)流動(dòng)去除鎂液中的氧化物雜質(zhì),并利用精煉劑充分吸附夾雜物,沉淀至坩堝底部。同時(shí),該工藝采用氣體混合保護(hù)熔爐技術(shù)(如SF6+N2),有效防止鎂液氧化,提高合金純凈度。此外,工程采用“三拖一”或“四拖一”熔煉模式,即多臺(tái)熔煉爐供一臺(tái)保溫靜置爐,實(shí)現(xiàn)節(jié)能高效的自動(dòng)化生產(chǎn)。
鎂合金錠自動(dòng)預(yù)熱送料機(jī)用于鎂錠的預(yù)熱及向熔爐自動(dòng)輸送預(yù)熱后的鎂錠。預(yù)熱機(jī)采用蝸輪蝸桿減速機(jī)驅(qū)動(dòng)鏈輪鏈條向上提升。鎂錠進(jìn)入預(yù)熱區(qū)后即實(shí)行預(yù)熱,預(yù)熱好的鎂錠經(jīng)推送氣缸送至投錠機(jī)構(gòu),將其平穩(wěn)地送至坩堝內(nèi)。此預(yù)熱具有預(yù)熱效高,加熱元件使用壽命長(zhǎng),占地面積小,可根據(jù)型號(hào)大小一次性可放置100條鎂錠。
實(shí)驗(yàn)爐設(shè)備是一種專為高等院校和科研單位設(shè)計(jì)的鎂合金熔化實(shí)驗(yàn)裝置,容量涵蓋2kg至100kg,具備熔化速度快、控溫精度高的特點(diǎn)。設(shè)備支持人工電動(dòng)控制和全自動(dòng)控制兩種出液方式,人工電動(dòng)控制可在0-95°間任意停止,而全自動(dòng)控制只需將接液容器放置在托架上,按下按鈕即可自動(dòng)完成熔化和接液,料滿自動(dòng)停止。液體檢測(cè)裝置退出后取模,托架始終保持水平,操作便捷,非常適合鎂合金熔化實(shí)驗(yàn)使用。
鎂合金熱室熔化爐的耗材主要包括特種雙金屬?gòu)?fù)合坩堝、坩堝蓋、耐高溫不銹鋼保護(hù)氣管、熱電偶、氣體保護(hù)裝置及輸料管等。這些耗材具有耐高溫、抗氧化、耐腐蝕等特點(diǎn),其中坩堝采用雙金屬?gòu)?fù)合鋼板制造,使用壽命長(zhǎng)且不污染鎂液。此外,設(shè)備還配備漏爐感測(cè)裝置和漏液安全接口,確保操作安全。
鎂合金熱室壓鑄熔化爐是一種專為鎂合金壓鑄生產(chǎn)設(shè)計(jì)的高效熔化設(shè)備,具備多項(xiàng)先進(jìn)特性。其射嘴身采用電加熱方式,安全穩(wěn)定,杜絕了明火加熱的安全隱患。爐膛采用耐高溫輻射式發(fā)熱元件,升溫快、熱效率高且壽命長(zhǎng)。爐體采用優(yōu)質(zhì)耐火材料,耐溫可達(dá)1200℃,保溫性能優(yōu)于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),使用壽命長(zhǎng)。此外,設(shè)備配備完善的氣體保護(hù)管路,防止?fàn)t內(nèi)氧化,同時(shí)采用耐高溫不銹鋼保護(hù)氣管,具備快速清理功能。坩堝及坩堝蓋均采用雙金屬?gòu)?fù)合鋼板制造,抗氧化且不污染鎂液。
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