鋁水包除氣機(jī) 269     

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鋁水包除氣機(jī)是冶金行業(yè)中用于去除鋁液中氣體和雜質(zhì)的重要設(shè)備，廣泛應(yīng)用于鋁合金的精煉過(guò)程。其核心功能是通過(guò)惰性氣體（如氬氣或氮?dú)猓┑膰娚?，將鋁液中的氫氣和氧化物雜質(zhì)去除，從而提高鋁液的純凈度和鑄件質(zhì)量。這種設(shè)備在鋁加工行業(yè)尤為重要，因?yàn)樗軌蝻@著降低氫氣含量，減少針孔缺陷，提高鑄件的機(jī)械性能。

鋁水轉(zhuǎn)運(yùn)包與烤包器 173     

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鋁水轉(zhuǎn)運(yùn)包是冶金行業(yè)中用于運(yùn)輸高溫鋁水的重要設(shè)備。它主要用于將熔煉爐中熔化的鋁水安全、高效地運(yùn)輸?shù)借T造設(shè)備或其他加工區(qū)域。鋁水轉(zhuǎn)運(yùn)包通常采用高強(qiáng)度耐火材料制成，能夠承受高溫鋁水的長(zhǎng)時(shí)間侵蝕，確保運(yùn)輸過(guò)程的安全性和穩(wěn)定性?？景魇怯糜趯?duì)鋁水轉(zhuǎn)運(yùn)包進(jìn)行預(yù)熱和保溫的設(shè)備，廣泛應(yīng)用于冶金生產(chǎn)中。其主要功能是通過(guò)燃燒器產(chǎn)生的高溫火焰對(duì)鋁水包進(jìn)行加熱，確保鋁水包在使用前達(dá)到一定的溫度，從而減少鋁水在運(yùn)輸過(guò)程中的溫度損失，提高鋁水的流動(dòng)性。

熔鋁爐往復(fù)式加料車(chē) 269     

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熔鋁爐往復(fù)式加料車(chē)是專(zhuān)為鋁熔煉爐設(shè)計(jì)的高效加料設(shè)備，廣泛應(yīng)用于鋁加工行業(yè)。其核心功能是將鋁合金坯料或鋁錠等原料安全高效地運(yùn)送至熔鋁爐內(nèi)，顯著提高生產(chǎn)效率。這種加料車(chē)采用往復(fù)式運(yùn)動(dòng)方式，通過(guò)液壓或電動(dòng)驅(qū)動(dòng)，能夠快速而精準(zhǔn)地投放原材料，減少停機(jī)時(shí)間。

旋轉(zhuǎn)式加料車(chē) 257     

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旋轉(zhuǎn)式加料車(chē)是一種專(zhuān)為冶金行業(yè)設(shè)計(jì)的高效加料設(shè)備，廣泛應(yīng)用于鋼鐵、鋁冶煉等冶金工藝中。它通過(guò)獨(dú)特的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和自動(dòng)化控制系統(tǒng)，能夠快速、準(zhǔn)確地將原料送入熔煉爐或轉(zhuǎn)爐中，顯著提高生產(chǎn)效率。例如，中冶賽迪推出的廢鋼加料系統(tǒng)和重慶馳能熱工設(shè)備有限公司的新型旋轉(zhuǎn)式加料車(chē)，均通過(guò)優(yōu)化加料流程，減少了傳統(tǒng)加料方式中頻繁掉頭和人工干預(yù)的時(shí)間成本。

傾翻平臺(tái) 271     

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傾翻平臺(tái)是冶金行業(yè)中用于輔助鐵水包、鋼包等容器進(jìn)行傾倒操作的重要設(shè)備。它主要用于將高溫液態(tài)金屬?gòu)倪\(yùn)輸容器中傾倒至鑄鐵機(jī)、連鑄機(jī)或其他工藝設(shè)備中。通過(guò)傾翻平臺(tái)，冶金企業(yè)能夠?qū)崿F(xiàn)更加高效、安全的液態(tài)金屬轉(zhuǎn)移，減少人工干預(yù)，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。

傾翻架 280     

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傾翻架是冶金行業(yè)中用于輔助熔煉爐、保溫爐等設(shè)備進(jìn)行傾翻操作的重要裝置。它主要用于實(shí)現(xiàn)爐體或熔煉容器的傾翻動(dòng)作，以便將熔化的金屬液安全、高效地傾倒至澆注系統(tǒng)或其他容器中。在鋁及鋁合金的熔煉和保溫過(guò)程中，傾翻架能夠確保金屬液的平穩(wěn)轉(zhuǎn)移，減少金屬液的氧化和溫度損失，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

40噸雙傾動(dòng)熔保護(hù)爐 263     

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40噸雙傾動(dòng)熔保護(hù)爐是一種集熔化、保溫功能于一體的高效冶金設(shè)備，廣泛應(yīng)用于鋁及其合金的熔煉和保溫。該爐型采用雙傾動(dòng)設(shè)計(jì)，爐體可沿特定軸線(xiàn)進(jìn)行傾動(dòng)，便于熔化后的金屬液通過(guò)爐門(mén)或側(cè)面的澆注口流出。這種設(shè)計(jì)不僅提高了熱利用率，還大大節(jié)省了燃料，同時(shí)減少了熔煉時(shí)間和溫度損失。

爐底帶電磁攪拌的傾動(dòng)式保溫爐 273     

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爐底帶電磁攪拌的傾動(dòng)式保溫爐是一種集高效節(jié)能與工藝優(yōu)化于一體的冶金設(shè)備，廣泛應(yīng)用于鋁及鋁合金的保溫和精煉。該爐型采用電磁攪拌技術(shù)，通過(guò)低頻電流產(chǎn)生行波磁場(chǎng)，使熔池內(nèi)的金屬液產(chǎn)生定向流動(dòng)，從而加速溫度和成分的均勻化。這種設(shè)計(jì)不僅提高了金屬液的純凈度，還減少了熔池液面的過(guò)熱度，降低了能耗。

傾動(dòng)式熔保爐組 255     

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傾動(dòng)式熔保爐組是一種集熔化與保溫功能于一體的高效冶金設(shè)備，廣泛應(yīng)用于鋁及鋁合金的熔煉和保溫。它通過(guò)爐體的傾動(dòng)設(shè)計(jì)，能夠?qū)⑷刍慕饘僖褐苯愚D(zhuǎn)注到澆注設(shè)備中，極大簡(jiǎn)化了出鋁流程，提高了操作的便利性和安全性。此外，該爐組采用蓄熱式燃燒技術(shù)，能夠顯著提高能源利用效率，降低燃料消耗。

蓄熱式熔保爐組 263     

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蓄熱式熔保爐組是冶金行業(yè)中用于鋁及鋁合金熔煉和保溫的重要設(shè)備。它采用先進(jìn)的蓄熱式燃燒技術(shù)，通過(guò)高效換熱系統(tǒng)，將煙氣中的余熱回收用于預(yù)熱助燃空氣，空氣預(yù)熱溫度可達(dá)800℃~1100℃。這種技術(shù)不僅顯著提高了爐子的熱效率，還降低了燃料消耗，節(jié)能效果可達(dá)30%~60%。

10-30T高純鋁用雙傾動(dòng)爐（冷風(fēng)燒嘴） 300     

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10-30T高純鋁用雙傾動(dòng)爐是一種專(zhuān)為高純鋁熔煉設(shè)計(jì)的高效設(shè)備，廣泛應(yīng)用于鋁加工行業(yè)。該爐型采用冷風(fēng)燒嘴技術(shù)，通過(guò)高速燃燒系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)快速升溫，顯著提高了熔煉效率。其雙傾動(dòng)設(shè)計(jì)使得爐體可以靈活翻轉(zhuǎn)，便于裝料、扒渣和鋁液轉(zhuǎn)注，進(jìn)一步提升了操作的便利性和安全性。

18-100T啟蓋圓型蓄熱式鋁熔煉爐 264     

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18-100T啟蓋圓型蓄熱式鋁熔煉爐是專(zhuān)為鋁加工行業(yè)設(shè)計(jì)的高效節(jié)能熔煉設(shè)備，廣泛應(yīng)用于鋁合金的熔化、保溫及精煉工藝。該爐型采用先進(jìn)的蓄熱式燃燒系統(tǒng)，通過(guò)高效換熱技術(shù)，將煙氣中的余熱回收用于預(yù)熱助燃空氣，空氣預(yù)熱溫度可達(dá)800℃以上，顯著降低燃料消耗。與傳統(tǒng)熔煉爐相比，節(jié)能效果可達(dá)10%-30%，同時(shí)減少了煙氣排放。

30噸圓型揭蓋蓄熱式熔鋁爐 456     

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30噸圓型揭蓋蓄熱式熔鋁爐是冶金行業(yè)中用于鋁合金熔煉的重要設(shè)備。該爐型采用先進(jìn)的蓄熱式燃燒技術(shù)，通過(guò)空氣交替換熱，顯著提高燃燒效率，空氣預(yù)熱溫度可達(dá)800℃，同時(shí)排煙溫度低于250℃。這種設(shè)計(jì)不僅降低了能源消耗，還減少了煙氣排放，符合冶金行業(yè)的環(huán)保要求。

75噸爐組生產(chǎn)線(xiàn) 358     

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75噸爐組生產(chǎn)線(xiàn)是冶金行業(yè)重要的生產(chǎn)設(shè)施，廣泛應(yīng)用于鎳合金、不銹鋼等特種合金的冶煉與精煉。以福建鼎信實(shí)業(yè)有限公司的生產(chǎn)線(xiàn)為例，其采用“75噸AOD爐冶煉→鎳合金包→75噸LF爐精煉→板坯鑄機(jī)澆注”的工藝流程，通過(guò)增設(shè)75噸VOD真空精煉爐，進(jìn)一步優(yōu)化了生產(chǎn)過(guò)程。這種爐組生產(chǎn)線(xiàn)不僅提高了生產(chǎn)效率，還通過(guò)先進(jìn)的節(jié)能技術(shù)，如蓄熱式燃燒系統(tǒng)，顯著降低了能源消耗。

75噸蓄熱式矩型熔煉爐 278     

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75噸蓄熱式矩形熔煉爐是一種廣泛應(yīng)用于冶金行業(yè)的高效節(jié)能設(shè)備，主要用于廢鋁及回爐料的熔化、配料、精煉、扒渣和保溫等工藝。它采用先進(jìn)的蓄熱式燃燒系統(tǒng)，通過(guò)空氣交替換熱，空氣預(yù)熱溫度可達(dá)800℃，顯著提高了加熱效率。同時(shí)，排煙溫度低于250℃，有效降低了煙氣排放，符合環(huán)保要求。

固定式矩形熔化爐 293     

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固定式矩形熔化爐是冶金行業(yè)中不可或缺的重要設(shè)備，主要用于鋁及鋁合金錠的熔煉。它采用矩形結(jié)構(gòu)，具有固定的爐體設(shè)計(jì)，能夠穩(wěn)定地進(jìn)行大規(guī)模熔煉作業(yè)。這種爐型通過(guò)高效的加熱方式，如天然氣加熱，配合蓄熱式燃?xì)鉄欤蓪?shí)現(xiàn)快速升溫，滿(mǎn)足鑄造工藝對(duì)鋁液溫度和均勻性的嚴(yán)格要求。

揭蓋蓄熱式熔煉爐 262     

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揭蓋蓄熱式熔煉爐是一種先進(jìn)的冶金設(shè)備，廣泛應(yīng)用于廢鋁等再生金屬的熔煉過(guò)程。該爐型通過(guò)獨(dú)特的蓄熱式燃燒系統(tǒng)，能夠高效利用高溫?zé)煔獾挠酂幔瑢⒅伎諝忸A(yù)熱至高溫，從而顯著提高能源利用效率。其設(shè)計(jì)采用可揭蓋式爐門(mén)，便于加料和扒渣操作，同時(shí)減少熱量散失。

30噸廢鋁除鐵熔煉爐 252     

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30噸廢鋁除鐵熔煉爐是專(zhuān)門(mén)用于廢鋁回收和再生鋁生產(chǎn)的高效冶金設(shè)備。它通過(guò)先進(jìn)的熔煉技術(shù)和除鐵工藝，有效去除廢鋁中的鐵雜質(zhì)，提高再生鋁的純度和質(zhì)量。這種熔煉爐在廢鋁回收過(guò)程中，能夠顯著降低鐵元素對(duì)鋁合金性能的不利影響，確保再生鋁產(chǎn)品符合高質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

65t蓄熱式雙室廢鋁回收熔煉爐 275     

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65噸蓄熱式雙室廢鋁回收熔煉爐是一種先進(jìn)的冶金設(shè)備，專(zhuān)門(mén)用于廢鋁的熔煉和回收。該設(shè)備采用雙室結(jié)構(gòu)，將加熱室和廢料室分開(kāi)，通過(guò)鋁液循環(huán)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)高效的熱傳遞。這種設(shè)計(jì)不僅提高了熔煉效率，還顯著降低了金屬燒損率，金屬回收率可提高2到5個(gè)百分點(diǎn)。其獨(dú)特的蓄熱式燃燒系統(tǒng)能夠充分利用高溫?zé)煔獾挠酂?，將助燃空氣預(yù)熱至約900℃，從而大幅提高能源利用效率。

再生金屬用雙室熔煉爐 387     

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再生金屬用雙室熔煉爐是一種先進(jìn)的冶金設(shè)備，廣泛應(yīng)用于再生鋁等金屬的熔煉過(guò)程。其獨(dú)特的雙室結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，將熔煉過(guò)程分為加熱室和熔解室，通過(guò)鋁液的循環(huán)流動(dòng)，實(shí)現(xiàn)高效的熔煉和熱量利用。這種爐型集中了坩堝熔煉爐和反射爐的優(yōu)點(diǎn)，廢鋁不直接接觸火焰，燒損低，同時(shí)容積大，熱效率高。

50噸均質(zhì)爐組（退火爐） 269     

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在冶金行業(yè)中，50噸均質(zhì)爐組（退火爐）是不可或缺的熱處理設(shè)備。它主要用于對(duì)金屬材料進(jìn)行均質(zhì)化處理，通過(guò)精確控制加熱和冷卻過(guò)程，消除材料內(nèi)部的應(yīng)力和組織缺陷，改善其加工性能和使用性能。這種爐組廣泛應(yīng)用于鋁合金鑄錠的生產(chǎn)中，能夠有效消除鑄錠在鑄造過(guò)程中產(chǎn)生的晶內(nèi)偏析、區(qū)域偏析以及粗大金屬化合物，使合金成分和組織均勻化。

鋁液過(guò)濾設(shè)備 280     

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?鋁液過(guò)濾設(shè)備是冶金領(lǐng)域中用于提高鋁液純凈度的關(guān)鍵設(shè)備，廣泛應(yīng)用于鋁合金鑄造前的精煉處理。該設(shè)備通過(guò)不粘鋁液注料預(yù)制的陶瓷過(guò)濾箱，內(nèi)部安裝有高溫煅燒后的陶瓷過(guò)濾板，能夠有效去除鋁液中的雜質(zhì)和氧化物。過(guò)濾箱采用保溫隔熱材料填充，上部配備翻蓋式加熱蓋，可預(yù)熱至700℃-800℃，確保鋁液在過(guò)濾過(guò)程中保持適宜的溫度。這種設(shè)備顯著提高了鋁液的純凈度，從而保證了最終鑄件的質(zhì)量。

密排熱頂鑄造設(shè)備 277     

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等水平熱頂鑄造設(shè)備適用于鋁合金棒鑄造，設(shè)備在等水平平面上排放多支結(jié)晶器，結(jié)晶器為鋁合金材質(zhì)精加工成型，排布均勻可一次性批量化鑄造。

蓄熱式熔煉設(shè)備 278     

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蓄熱式熔煉設(shè)備是一種高效節(jié)能的冶金設(shè)備，廣泛應(yīng)用于鋁及鋁合金的熔煉過(guò)程。該設(shè)備采用先進(jìn)的蓄熱式燃燒技術(shù)，通過(guò)交替切換燃燒和蓄熱過(guò)程，顯著提高燃燒效率，降低能源消耗。其核心部件包括爐體、燃燒系統(tǒng)、蓄熱系統(tǒng)、智能控制系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)。燃燒系統(tǒng)采用高效的燃燒技術(shù)和優(yōu)化的燃?xì)鈬娮煸O(shè)計(jì)，確保燃?xì)馀c空氣充分混合，提高燃燒效率。蓄熱系統(tǒng)利用陶瓷蓄熱球和蜂窩蓄熱體吸收煙氣余熱，預(yù)熱空氣和燃料，進(jìn)一步提高能源利用率。智能控制系統(tǒng)則根據(jù)爐內(nèi)鋁液的實(shí)際情況，自動(dòng)調(diào)節(jié)燃燒和蓄熱過(guò)程，確保熔煉過(guò)程的高效和穩(wěn)定。

高頻感應(yīng)熔煉爐 264     

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GKI-01高頻感應(yīng)熔煉爐這款小真空感應(yīng)加熱/融化系統(tǒng)帶有完整的配件，包括電感應(yīng)加熱器，帶有法蘭、石英管、石英坩堝、耐火 保溫層、16L/m 再循環(huán)冷水機(jī)、真空泵等。它是研制新型金屬材料的理想工具。

升降式程序控溫感應(yīng)熔煉爐 277     

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GKI-02升降式程序控溫感應(yīng)熔煉爐 是一款小型程控感應(yīng)熔煉系統(tǒng)，其最大功率 25KW。整套感應(yīng)系統(tǒng)配有石英管，不銹鋼法蘭、石 墨坩堝、真空泵、水冷機(jī)、電阻真空計(jì)、熱電偶、升降平臺(tái)等，該爐安裝有自動(dòng)升降平臺(tái)，可以把物料自動(dòng)升到 加熱位置。下法蘭上開(kāi)有爐門(mén)，當(dāng)物料臺(tái)降到爐門(mén)位置時(shí)、物料可從此爐門(mén)拿進(jìn)拿出，操作非常方便。對(duì)于生長(zhǎng) 晶體、合金熔煉(熔點(diǎn)<1800℃C)、真空退火、真空釬等，是一套理想的實(shí)驗(yàn)幫手。

真空電弧爐 276     

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GKI-03真空電弧爐是一款小型電弧熔煉設(shè)備，適用于在真空或保護(hù)氣氛下進(jìn)行金屬熔煉，特別適合制備難熔金屬及金屬碳化物等高純度材料。該設(shè)備能夠在不破壞氣體保護(hù)氣氛的條件下翻轉(zhuǎn)合金錠進(jìn)行多次熔煉，同時(shí)制備多個(gè)樣品，廣泛應(yīng)用于高等院校、科研院所的材料研究與開(kāi)發(fā)。其核心優(yōu)勢(shì)在于通過(guò)真空環(huán)境減少金屬熔煉過(guò)程中的氧化和氮化反應(yīng)，提高材料的純凈度和性能。

真空懸浮熔煉爐 276     

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GKI-04真空懸浮熔煉爐是一種小型真空感應(yīng)加熱/熔化系統(tǒng)，廣泛應(yīng)用于冶金領(lǐng)域，尤其適合制備新型金屬材料。該設(shè)備利用電磁感應(yīng)原理，通過(guò)高頻或中頻交變磁場(chǎng)使金屬熔體懸浮，避免與坩堝接觸，從而防止污染，適用于高熔點(diǎn)、高純度和活潑金屬的熔煉。其主要技術(shù)參數(shù)包括最大輸出功率15~25kW，最高加熱溫度1800℃，配備高溫鉬片加熱體和鉬隔熱屏。此外，設(shè)備還具備真空系統(tǒng)、法蘭、石英管、石英坩堝、耐火保溫層、冷水機(jī)和保護(hù)裝置等完整配件。

真空鉬絲爐 268     

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GKI-11真空鉬絲爐是一種高性能的冶金設(shè)備，專(zhuān)門(mén)用于在真空或氣氛保護(hù)條件下對(duì)物料進(jìn)行無(wú)污染的高溫?zé)崽幚?。該設(shè)備采用高溫鉬片作為加熱體，配備鉬隔熱屏，能夠在高真空度（極限真空度小于6.67×10?? Pa）和高溫（最高加熱溫度1600℃）環(huán)境下工作。其有效加熱區(qū)域?yàn)橹睆?00mm×100mm，溫度檢測(cè)方式包括B型熱電偶或雙比色紅外測(cè)溫儀，確保溫度測(cè)量的準(zhǔn)確性和可靠性。

陶粒砂回轉(zhuǎn)窯 188     

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陶?；剞D(zhuǎn)窯是對(duì)各種物料進(jìn)行鍛燒的回轉(zhuǎn)圓筒設(shè)備，工作溫度可以達(dá)到(950℃～1050℃)。它廣泛應(yīng)用于黑色冶金、有色冶金、化工、建材(水泥)、非金屬礦、耐火材料、造紙、環(huán)保等行業(yè)，具有單位體積高，窯爐壽命長(zhǎng)，運(yùn)轉(zhuǎn)率高，操作穩(wěn)定，傳熱效率高，熱耗低等特點(diǎn)，是理想的煅燒設(shè)備。