鋰電池隔膜分切機(jī) 480     

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隔膜分切機(jī)是鋰電池材料隔膜生產(chǎn)中的重要設(shè)備，主要通過直立刀具將寬幅隔膜卷材分切成較窄的隔膜。該設(shè)備采用西門子PLC控制系統(tǒng)和彩色觸摸屏，操作人性化且運(yùn)行穩(wěn)定。具備自動(dòng)恒張力放卷、錐度張力控制收卷、定長停機(jī)等功能，收卷計(jì)米可存儲并顯示歷史記錄。伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)線速度與張力的動(dòng)態(tài)同步自動(dòng)控制，響應(yīng)速度快且穩(wěn)定。卷取輥膠層由進(jìn)口聚氨酯材料制成，性能穩(wěn)定且耐磨耐用。整機(jī)機(jī)械設(shè)計(jì)加工裝配基準(zhǔn)統(tǒng)一，壁板成對加工，經(jīng)過退火處理后在加工中心六次鏜銑，有效去除加工內(nèi)應(yīng)力，確保設(shè)備的高精度和穩(wěn)定性。

鋰電池隔膜改裁機(jī) 478     

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GC450改裁機(jī)是專為鋰電池薄膜改裁分切而研發(fā)的設(shè)備。它采用彩色觸摸屏和西門子200系列PLC，運(yùn)行穩(wěn)定且操作人性化。具備自動(dòng)恒張力放卷、錐度張力控制收卷、定長停機(jī)等功能，同時(shí)采用變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)線速度與張力的動(dòng)態(tài)同步自動(dòng)控制，響應(yīng)速度快，控制穩(wěn)定。整機(jī)設(shè)計(jì)緊湊，帶腳輪，采用220V電源，操作方便，移動(dòng)靈活，不受空間和電源限制，有效提高產(chǎn)品利用率。

鋁箔分切機(jī) 464     

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鋁箔雙軸分切機(jī)是一款集復(fù)卷與分切功能于一體的高效設(shè)備，廣泛應(yīng)用于煙包、食品包裝、新能源鋁電池等行業(yè)。該機(jī)采用三菱PLC控制系統(tǒng)，配備觸控屏幕，通過矢量變頻電機(jī)和張力檢測系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)張力控制，具備自動(dòng)糾偏、計(jì)米、加減速等功能。機(jī)械結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡便，人機(jī)界面直觀，可實(shí)時(shí)監(jiān)控機(jī)器狀態(tài)。作業(yè)速度高達(dá)400m/min，適用于0.006-0.04mm鋁箔的加工。其特點(diǎn)包括穩(wěn)定的PLC與驅(qū)動(dòng)器通訊、自動(dòng)張力控制、伺服電機(jī)控制收卷、切刀速度可調(diào)等，確保了設(shè)備的高效運(yùn)行和產(chǎn)品質(zhì)量。

小型熔金機(jī) 424     

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洛陽紅騰電氣設(shè)備有限公司生產(chǎn)的迷你臺式熔金爐，適用于熔煉金、銀、鉑、銅、鋁等熔點(diǎn)低于1800℃的金屬。該設(shè)備采用水循環(huán)冷卻，最高溫度可達(dá)2000℃，熔化速度快，每鍋僅需3-4分鐘。以1公斤熔金爐為例，每爐可熔銅440克，熔銀544克，熔鋁140克。線圈外采用耐材包裹，延長坩堝使用壽命。采用超小型中頻感應(yīng)加熱電源，比傳統(tǒng)可控硅中頻節(jié)能10%，中頻磁場對熔化的金屬有磁攪拌作用，有利于成分均勻和浮渣。

超聲波金屬霧化制粉機(jī) 473     

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超聲波金屬霧化制粉機(jī)是一種先進(jìn)的粉末制備設(shè)備，它通過從金屬熔體直接霧化獲得粉末，廣泛應(yīng)用于粉末冶金和材料科學(xué)領(lǐng)域。與傳統(tǒng)的雙流霧化法、離心霧化法等相比，超聲氣體霧化法等新型方法發(fā)展迅速，具有良好的應(yīng)用前景。蘇州索尼克超聲科技有限公司生產(chǎn)的該設(shè)備功率大、性能穩(wěn)定、安裝簡單，能夠有效推動(dòng)超聲波霧化法金屬制粉產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。此外，該設(shè)備支持多種結(jié)構(gòu)定制，包括直桿型、圓盤型和彈片式，以滿足不同生產(chǎn)需求。

超聲波金屬鋁熔體凝固組織細(xì)化晶粒機(jī) 459     

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超聲波金屬熔體凝固組織晶粒細(xì)化處理設(shè)備通過施加超聲波物理場，有效改善金屬凝固組織，使晶粒尺寸變細(xì)。晶粒細(xì)化后，金屬的強(qiáng)度、硬度、塑性和韌性均得到顯著提升，因?yàn)榧?xì)小的晶粒增加了晶界面積，位錯(cuò)障礙增多，使金屬在塑性變形時(shí)需要克服更大的阻力，同時(shí)變形更加均勻，從而在斷裂前發(fā)生更大的塑性變形，消耗更多的能量，提高韌性。這種細(xì)晶強(qiáng)化方法具有環(huán)境友好、操作簡便等優(yōu)點(diǎn)，是當(dāng)前金屬材料性能改善領(lǐng)域的一個(gè)重要研究方向。

充電槍生產(chǎn)線 448     

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在充電槍的生產(chǎn)過程中，首先需要設(shè)計(jì)其功能、參數(shù)和外觀，并規(guī)劃生產(chǎn)線的布局與工藝。接著，進(jìn)行零部件采購，包括外殼、插頭、電纜等，并確保其質(zhì)量合格。外殼經(jīng)過注塑或金屬加工后，進(jìn)行表面處理以提升美觀和耐用性。隨后，電子元件在電路板上焊接并測試，確保功能正常。電纜則裁剪并連接到電路板和插頭，做好絕緣處理。最后，將所有部件組裝入外殼，進(jìn)行調(diào)試和檢測，確保充電性能和安全性符合標(biāo)準(zhǔn)，合格后進(jìn)行包裝并發(fā)貨給客戶。

鋰電池PACK生產(chǎn)線 469     

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鋰電池的生產(chǎn)流程主要分為前段、中段和后段工序。前段涉及極片制造，中段為電芯合成，后段則包括化成封裝。電芯的分選與配組是關(guān)鍵步驟，通過測試電壓和內(nèi)阻，確保電池包的一致性。接著，電芯按照特定方式堆疊并固定，考慮散熱和絕緣問題。焊接環(huán)節(jié)使用激光或超聲波技術(shù)連接電芯與其他部件，確保電氣性能和安全性。最后，組裝與封裝完成后，電池包需經(jīng)過充放電、內(nèi)阻和溫度等多項(xiàng)測試，以提升產(chǎn)品質(zhì)量。智能自動(dòng)化生產(chǎn)線的應(yīng)用顯著提高了效率和質(zhì)量，降低了人工誤差。

轉(zhuǎn)臺式拋丸機(jī) 392     

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無錫東源機(jī)械制造有限公司生產(chǎn)的轉(zhuǎn)臺式拋丸機(jī)，適用于中小鑄件、鍛件、焊接件以及易碰撞零件的表面清理，特別適合齒輪、軸、彈簧等零件的表面強(qiáng)化處理。該設(shè)備有Q3509、Q3212和Q3515三種型號，轉(zhuǎn)臺直徑從900mm到1500mm不等，轉(zhuǎn)速在0.7rpm到3rpm之間，最大載重量可達(dá)450kg。拋丸器轉(zhuǎn)速統(tǒng)一為2900rpm，拋丸量和功率根據(jù)型號有所不同，總功率從10.45kw到20.75kw不等。設(shè)備采用布袋除塵方式，電壓頻率為380v/50hz，外形尺寸和重量也因型號而異。

履帶式拋丸機(jī) 451     

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履帶式拋丸清理機(jī)是一種高效的表面處理設(shè)備，廣泛應(yīng)用于鑄造、熱處理、電機(jī)、機(jī)床、自行車、汽車及摩托車零件等行業(yè)。它能夠有效清理金屬鑄件表面的粘砂、除銹、倒鈍毛刺、去除氧化皮以及細(xì)化晶粒等。經(jīng)過拋丸處理的工件不僅能夠展現(xiàn)出良好的材料本色，還為后續(xù)的電鍍和涂飾提供了優(yōu)質(zhì)的基面。此外，該設(shè)備噪音小、塵埃少、生產(chǎn)效率高，并且彈丸可自動(dòng)回收，降低了材料損耗和成本，是現(xiàn)代企業(yè)理想的選擇。不同型號如QPL50、QPL80、QPL100和QPL200可滿足不同需求。

吊鉤式拋丸機(jī) 484     

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這款拋丸機(jī)適用于中、大批量的鍛件、鑄件和鈑金件的清理和強(qiáng)化，特別是在除銹后能有效增強(qiáng)噴涂附著力。機(jī)型包括Q375、Q376和Q378等，具有無地坑結(jié)構(gòu)，便于安裝并降低投資成本。其緊湊設(shè)計(jì)確保高效率和優(yōu)良的清理質(zhì)量，同時(shí)安全可靠。清理室采用高耐磨材料，雙吊鉤結(jié)構(gòu)獨(dú)立工作，提高生產(chǎn)效率，確保工件均勻處理。此外，二級除塵系統(tǒng)有效過濾灰塵，符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，整體裝配精良，運(yùn)轉(zhuǎn)噪音低。

氨分解制氫爐 318     

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氨分解制氫是一種化學(xué)反應(yīng)，是指液氨加熱至800～850℃，在鎳觸媒催化劑作用下，將氨進(jìn)行分解，可以得到含75%H2、25%N2的氫氮混合氣體。

PSA變壓吸附制氮機(jī) 327     

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PSA制氮機(jī)是按變壓吸附技術(shù)設(shè)計(jì)、制造的氮?dú)庵迫≡O(shè)備。制氮機(jī)以優(yōu)質(zhì)碳分子篩(CMS)作為吸附劑，采用常溫下變壓吸附原理(PSA)使空氣中的氮氧分離制取高純度的氮?dú)?。通常使用兩吸附塔并?lián)，由進(jìn)口PLC控制進(jìn)口氣動(dòng)閥自動(dòng)運(yùn)行，交替進(jìn)行加壓吸附和解壓再生，完成氮氧分離，獲得所需高純度的氮?dú)狻?/p>

鉻鋁加熱絲扁絲軋機(jī) 459     

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張家港市鐵財(cái)機(jī)械設(shè)備有限公司生產(chǎn)的鉻鋁加熱絲扁絲軋機(jī)，具備以下特點(diǎn)：放線尺寸為Φ600，拉絲盤尺寸Φ30016，放線機(jī)可承載1000KG。軋機(jī)電機(jī)功率為22KW，采用被動(dòng)放線方式，拉絲機(jī)功率為15KW。軋輥材質(zhì)為鎢鋼，尺寸Φ20080，跳動(dòng)精度達(dá)0.002，下壓方式為伺服，精度0.01。收線方式為盤動(dòng)，收卷重量100KG。設(shè)備運(yùn)行速度0-100m/min，總功率80KW，入線尺寸0.5-5，總重9噸。壓延寬厚比為1:10，設(shè)備尺寸1200020002000。軋機(jī)和拉絲各有2道次，交貨期30天，質(zhì)保期365天。

錫條銅帶拉絲壓延一體機(jī) 343     

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張家港市鐵財(cái)機(jī)械設(shè)備有限公司的錫條銅帶拉絲壓延一體機(jī)是一款高效的生產(chǎn)設(shè)備，具有150米每分鐘的速度。該設(shè)備由放線機(jī)、拉絲機(jī)、兩輥軋機(jī)、四輥軋機(jī)、儲線架和雙頭收線機(jī)等組成，能夠根據(jù)客戶需求進(jìn)行定制。其優(yōu)勢包括可調(diào)線徑、較大的軋制量、可生產(chǎn)多種形狀的線材（如矩形線和四方線）以及高精度的公差控制（±0.005）。此外，設(shè)備配備智能控制系統(tǒng)，操作簡便，節(jié)省人力，并提供一年質(zhì)保和終身維護(hù)服務(wù)。

光伏焊帶壓延機(jī) 640     

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張家港市鐵財(cái)機(jī)械設(shè)備有限公司的光伏焊帶壓延機(jī)具有高效的生產(chǎn)結(jié)構(gòu)，包括放線、軋制、退火、鍍錫和收線等工序。設(shè)備的錫層厚度在0.01-0.025mm之間，設(shè)計(jì)速度可達(dá)200m/min，適用于工字輪和錐度盤。主要參數(shù)包括放線功率2.2KW，軋機(jī)功率4KW，退火功率9KW，以及收線功率0.75KW2。設(shè)備重量為2噸，外形尺寸為80001200*2000mm，具備一年質(zhì)保和終身維護(hù)的售后政策。整體設(shè)計(jì)注重精度與效率，適合光伏行業(yè)的生產(chǎn)需求。

粉末冶金制氮機(jī) 323     

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PSA制氮機(jī)是按變壓吸附技術(shù)設(shè)計(jì)、制造的氮?dú)庵迫≡O(shè)備。制氮機(jī)以優(yōu)質(zhì)碳分子篩(CMS)作為吸附劑，采用常溫下變壓吸附原理(PSA)使空氣中的氮氧分離制取高純度的氮?dú)?。通常使用兩吸附塔并?lián)，由進(jìn)口PLC控制進(jìn)口氣動(dòng)閥自動(dòng)運(yùn)行，交替進(jìn)行加壓吸附和解壓再生，完成氮氧分離，獲得所需高純度的氮?dú)狻?/p>

銅鋁金屬雙頭放線機(jī) 215     

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張家港市鐵財(cái)機(jī)械設(shè)備有限公司推出的銅鋁金屬雙頭放線機(jī)，專為銅、鋁、高碳鋼、低碳鋼、不銹鋼和合金線材的放線而設(shè)計(jì)。該設(shè)備支持Φ0.07-1.5mm線材，放線速度可達(dá)0-200m/min，采用張力或磁粉離合器控制，功率為2.2KW。產(chǎn)品尺寸為10008001600mm，重量為800kg，工字輪尺寸可根據(jù)客戶需求定制。此外，設(shè)備享有一年質(zhì)保和終身維護(hù)服務(wù)，確保用戶的長期使用體驗(yàn)。

工業(yè)制氮機(jī) 249     

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PSA制氮機(jī)是按變壓吸附技術(shù)設(shè)計(jì)、制造的氮?dú)庵迫≡O(shè)備。制氮機(jī)以優(yōu)質(zhì)碳分子篩(CMS)作為吸附劑，采用常溫下變壓吸附原理(PSA)使空氣中的氮氧分離制取高純度的氮?dú)?。通常使用兩吸附塔并?lián)，由進(jìn)口PLC控制進(jìn)口氣動(dòng)閥自動(dòng)運(yùn)行，交替進(jìn)行加壓吸附和解壓再生，完成氮氧分離，獲得所需高純度的氮?dú)狻?/p>

三角絲四輥軋機(jī) 489     

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張家港市鐵財(cái)機(jī)械設(shè)備有限公司的三角絲四輥軋機(jī)采用四只軋輥設(shè)計(jì)，其中兩只為主動(dòng)輪，另兩只為從動(dòng)輪，能夠根據(jù)客戶需求軋制出不同角度的三角型、矩型和異型絲。該設(shè)備操作簡單，性能穩(wěn)定，具備高精度（軋制精度可達(dá)0.005mm）和便捷的換輥功能。軋輥直徑范圍為120-200mm，功率為15kW，軋制速度可達(dá)150米/分鐘，廣泛應(yīng)用于石油篩管、礦篩網(wǎng)及航空航天等行業(yè)。設(shè)備為非標(biāo)定制，售后服務(wù)承諾在一年內(nèi)出現(xiàn)質(zhì)量問題可免費(fèi)更換。

銅帶鋁條多頭收線機(jī) 627     

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張家港市鐵財(cái)機(jī)械設(shè)備有限公司生產(chǎn)的銅帶鋁條多頭收線機(jī)，也稱為收線機(jī)或繞線機(jī)，是一款適用于多種材質(zhì)的高效設(shè)備。其主要材質(zhì)包括銅、鋁、不銹鋼及彈簧鋼線，線材寬度從1-10mm不等，機(jī)械速度可達(dá)0-300m/min。收線頭數(shù)量可根據(jù)客戶需求定制，從1到48頭不等，收線盤尺寸則在10-1000mm之間。設(shè)備總功率為20KW，其中收線功率為10KW，采用伺服排線和氣動(dòng)剎車技術(shù)，確保操作精準(zhǔn)且安全。其變頻器、觸摸屏、PLC及伺服電機(jī)均選用知名品牌，如正弦、昆侖通態(tài)、臺達(dá)等，保障設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。每盤重量可定制，從1-250KG不等，耗電量在3-20KW.h之間。

銅線工字輪動(dòng)力放線機(jī) 390     

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張家港市鐵財(cái)機(jī)械設(shè)備有限公司推出的銅線工字輪動(dòng)力放線機(jī)，功率為2.2KW，速度可調(diào)范圍為0-300米每分鐘。放線盤尺寸可根據(jù)客戶需求定制，重量在1-3000kg之間，適用于銅、鋁、不銹鋼和碳鋼等材料，線徑范圍為0.1-2毫米。該設(shè)備采用氣動(dòng)加緊的線盤夾緊方式，氣壓要求為≥6MPA，整體尺寸為8006001200mm，設(shè)備重量為500kg。這款放線機(jī)在性能和適用性上都具備良好的靈活性，能夠滿足不同用戶的需求。

噴補(bǔ)機(jī) 295     

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該產(chǎn)品是一種新型的全氣動(dòng)噴補(bǔ)機(jī)，噴補(bǔ)機(jī)結(jié)構(gòu)合理，故障少，安裝方便，無傳動(dòng)部件，不需潤滑，容易操作，維修方便. 主要用于電爐、轉(zhuǎn)爐煉鋼行業(yè)及各種鋼水罐的熱噴補(bǔ)或冷噴補(bǔ)，是目前國內(nèi)適用的噴補(bǔ)機(jī)械。

雙流喂線機(jī) 319     

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WX-6BF變頻喂線機(jī)采用變頻無級調(diào)速，設(shè)計(jì)有速度、長度設(shè)定顯示裝置，具有電子計(jì)數(shù)、數(shù)碼顯示功能，PLC控制、帶有通訊系統(tǒng)可與主控室聯(lián)網(wǎng)，可實(shí)現(xiàn)機(jī)旁操作、全自動(dòng)控制和遠(yuǎn)程控制。本機(jī)的主要特點(diǎn)是由電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)輥輪，在氣動(dòng)壓緊機(jī)構(gòu)作用下將線送出。具有雙流雙速雙控功能，即可在任何時(shí)間以任意速度、任意長度進(jìn)行單邊喂線或雙邊喂線。還可與計(jì)算機(jī)聯(lián)網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)操作自動(dòng)化。是理想的爐外精煉設(shè)備。

四流喂線機(jī) 266     

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WX-6DS變頻喂線機(jī)采用變頻無級調(diào)速，設(shè)計(jì)有速度、長度設(shè)定顯示裝置，具有電子計(jì)數(shù)、數(shù)碼顯示功能，PLC控制、帶有通訊系統(tǒng)可與中心計(jì)算機(jī)聯(lián)網(wǎng)，可實(shí)現(xiàn)機(jī)旁操作、全自動(dòng)控制和遠(yuǎn)程控制，實(shí)現(xiàn)操作自動(dòng)化。本機(jī)的主要特點(diǎn)是由電機(jī)帶動(dòng)減速機(jī)(三合一電機(jī))驅(qū)動(dòng)輥輪，在氣動(dòng)壓緊機(jī)構(gòu)作用下將線送出。具有四流四速四控功能，即可在任何時(shí)間以任意速度、任意長度進(jìn)行單邊喂線或雙邊喂線。該機(jī)具有功能全、記數(shù)準(zhǔn)、體積小、傳動(dòng)穩(wěn)、扭矩增大、不易打滑運(yùn)行安全可靠等優(yōu)點(diǎn)，是理想的爐外精煉設(shè)備。

結(jié)晶器喂絲機(jī) 271     

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連鑄結(jié)晶器專用喂絲機(jī) 本設(shè)備能夠滿足在喂絲時(shí)不斷絲、不阻絲、不打滑和長時(shí)間無故障運(yùn)轉(zhuǎn)的要求。結(jié)晶器喂線機(jī)以合理的速度，準(zhǔn)確的數(shù)量將3mm鋁線喂入結(jié)晶器，對鋼水進(jìn)行二次精煉，使用結(jié)晶器喂線機(jī)可有效控制節(jié)省合金成份;改善連鑄工藝;提高鋼材質(zhì)量;

彈簧扁絲精密兩聯(lián)軋機(jī) 375     

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這款設(shè)備適用于多種材質(zhì)的金屬絲，包括高碳、中碳、低碳鋼絲，不銹鋼絲、鈦絲、鈦鎳合金絲、銅鋁絲、黃銅絲等有色金屬。軋輥材質(zhì)可根據(jù)需求選擇模具鋼或硬質(zhì)合金，精度高達(dá)小于0.001mm。輥輪直徑范圍為50-300mm，運(yùn)行速度可達(dá)0-150米每分鐘，每盤重量從1-3000KG不等。設(shè)備功率為50KW，電壓為380V，采用變頻三相電機(jī)驅(qū)動(dòng)，壓下方式可選電動(dòng)或手動(dòng)。還可選配導(dǎo)絲裝置、輥軋力測量系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)等。設(shè)備尺寸為800016001800，重量為3噸。

澆注料攪拌機(jī) 284     

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鞏義市華新冶金設(shè)備廠根據(jù)多年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合現(xiàn)場操作需要而生產(chǎn)的新一代PVM系列澆注料攪拌機(jī)，該攪拌機(jī)根據(jù)設(shè)備配置及其適用場合不同而取名為耐材攪拌機(jī)、澆注料攪拌機(jī)、鐵溝澆注料攪拌機(jī)、快速攪拌機(jī)、鐵溝料攪拌機(jī)、強(qiáng)制式攪拌機(jī)。該攪拌機(jī)主機(jī)采用由電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)擺線針減速機(jī)，減少了中間的傳動(dòng)環(huán)節(jié)，從而降低了功耗，節(jié)省能源、且動(dòng)力強(qiáng)勁。該系列攪拌機(jī)的攪拌筒中有5個(gè)攪拌鏟，使物料上下左右翻轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，從而達(dá)到攪拌更加均勻，攪拌速度更快的理想狀態(tài)。

疊螺污泥脫水機(jī) 254     

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污泥池內(nèi)的污泥濃度必須在2000mg/L以上，而且，隨著污泥濃度的增大，污泥脫水機(jī)的脫水性能將隨之增大，表現(xiàn)為泥餅的處理量增大，泥餅的含水率降低，但是污泥濃度不能過高，要保證污泥有足夠的流動(dòng)性，而且必須保證污泥濃度的相對穩(wěn)定。因此，對污泥濃縮池或貯存池要進(jìn)行攪拌。因?yàn)槿绻麤]有進(jìn)行攪拌，污泥就難免分層，導(dǎo)致進(jìn)入污泥脫水機(jī)的污泥濃度不穩(wěn)定，因?yàn)樾跄齽┑奶砑恿吭谡{(diào)試的時(shí)候，按照某種比例設(shè)定，因此，有的時(shí)候，污泥濃度過低，造成絮凝劑的浪費(fèi)，而且，如果污泥濃度過高，不能很好的絮凝，影響絮凝劑的效果。

疊螺污泥脫水機(jī) 725     

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設(shè)備簡介 疊螺污泥脫水機(jī)適用于市政污水、食品、飲料、化工、皮革、焊材、造紙、印染、制藥等行業(yè)的污泥處理，尤其適用于處理油性含量高的污泥。運(yùn)行費(fèi)用低，低速螺旋擠壓技術(shù)，使得耗電量大幅度降低；設(shè)備不易堵塞