擴散氫分析儀 409     

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熱提取-熱導(dǎo)法擴散氫分析儀用于測定不同樣品中的擴散氫含量,儀器通過快速加熱的紅外爐，將樣品置于紅外爐的石英管中進行樣氣提取。樣品管直徑達30mm能夠?qū)崿F(xiàn)大塊樣品的分析，系統(tǒng)采用10點氣標(biāo)校準(zhǔn)，可用純氫氣或純氦氣進行校準(zhǔn)。系統(tǒng)的核心是一個高靈敏度長期穩(wěn)定的熱導(dǎo)檢測器，該檢測器能夠?qū)崿F(xiàn)低含量擴散氫的檢出,實現(xiàn)低于50個ppb。

移動式光譜儀 225     

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NJ-QP780移動式光譜儀，為測定金屬及其合金的元素組成提供靈活、精準(zhǔn)和經(jīng)濟的檢測手段。將儀器帶到樣品現(xiàn)場，應(yīng)用于各類金屬材料的現(xiàn)場直接可靠性檢測，包括廢舊金屬中的雜質(zhì)元素分析、來料檢驗，不方便切割的大型金屬構(gòu)件，并達到實驗室級別的分析結(jié)果。

電腦元素分析儀 290     

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鎂合金檢測設(shè)備CYQ-YS4A電腦元素分析儀：分析方法：光電比色分析法；電源電壓 ：220V±10% 50HZ；測量精度：符合GB223.3～5--88標(biāo)準(zhǔn)；配制品牌電腦，品牌臺式打印機,打印檢測結(jié)果；

超聲波金屬霧化制粉機 437     

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超聲波金屬霧化制粉機是一種先進的粉末制備設(shè)備，它通過從金屬熔體直接霧化獲得粉末，廣泛應(yīng)用于粉末冶金和材料科學(xué)領(lǐng)域。與傳統(tǒng)的雙流霧化法、離心霧化法等相比，超聲氣體霧化法等新型方法發(fā)展迅速，具有良好的應(yīng)用前景。蘇州索尼克超聲科技有限公司生產(chǎn)的該設(shè)備功率大、性能穩(wěn)定、安裝簡單，能夠有效推動超聲波霧化法金屬制粉產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。此外，該設(shè)備支持多種結(jié)構(gòu)定制，包括直桿型、圓盤型和彈片式，以滿足不同生產(chǎn)需求。

超聲波金屬鋁熔體凝固組織細化晶粒機 409     

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超聲波金屬熔體凝固組織晶粒細化處理設(shè)備通過施加超聲波物理場，有效改善金屬凝固組織，使晶粒尺寸變細。晶粒細化后，金屬的強度、硬度、塑性和韌性均得到顯著提升，因為細小的晶粒增加了晶界面積，位錯障礙增多，使金屬在塑性變形時需要克服更大的阻力，同時變形更加均勻，從而在斷裂前發(fā)生更大的塑性變形，消耗更多的能量，提高韌性。這種細晶強化方法具有環(huán)境友好、操作簡便等優(yōu)點，是當(dāng)前金屬材料性能改善領(lǐng)域的一個重要研究方向。

轉(zhuǎn)臺式拋丸機 346     

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無錫東源機械制造有限公司生產(chǎn)的轉(zhuǎn)臺式拋丸機，適用于中小鑄件、鍛件、焊接件以及易碰撞零件的表面清理，特別適合齒輪、軸、彈簧等零件的表面強化處理。該設(shè)備有Q3509、Q3212和Q3515三種型號，轉(zhuǎn)臺直徑從900mm到1500mm不等，轉(zhuǎn)速在0.7rpm到3rpm之間，最大載重量可達450kg。拋丸器轉(zhuǎn)速統(tǒng)一為2900rpm，拋丸量和功率根據(jù)型號有所不同，總功率從10.45kw到20.75kw不等。設(shè)備采用布袋除塵方式，電壓頻率為380v/50hz，外形尺寸和重量也因型號而異。

履帶式拋丸機 403     

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履帶式拋丸清理機是一種高效的表面處理設(shè)備，廣泛應(yīng)用于鑄造、熱處理、電機、機床、自行車、汽車及摩托車零件等行業(yè)。它能夠有效清理金屬鑄件表面的粘砂、除銹、倒鈍毛刺、去除氧化皮以及細化晶粒等。經(jīng)過拋丸處理的工件不僅能夠展現(xiàn)出良好的材料本色，還為后續(xù)的電鍍和涂飾提供了優(yōu)質(zhì)的基面。此外，該設(shè)備噪音小、塵埃少、生產(chǎn)效率高，并且彈丸可自動回收，降低了材料損耗和成本，是現(xiàn)代企業(yè)理想的選擇。不同型號如QPL50、QPL80、QPL100和QPL200可滿足不同需求。

吊鉤式拋丸機 420     

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這款拋丸機適用于中、大批量的鍛件、鑄件和鈑金件的清理和強化，特別是在除銹后能有效增強噴涂附著力。機型包括Q375、Q376和Q378等，具有無地坑結(jié)構(gòu)，便于安裝并降低投資成本。其緊湊設(shè)計確保高效率和優(yōu)良的清理質(zhì)量，同時安全可靠。清理室采用高耐磨材料，雙吊鉤結(jié)構(gòu)獨立工作，提高生產(chǎn)效率，確保工件均勻處理。此外，二級除塵系統(tǒng)有效過濾灰塵，符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，整體裝配精良，運轉(zhuǎn)噪音低。

氨分解制氫爐 285     

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氨分解制氫是一種化學(xué)反應(yīng)，是指液氨加熱至800～850℃，在鎳觸媒催化劑作用下，將氨進行分解，可以得到含75%H2、25%N2的氫氮混合氣體。

PSA變壓吸附制氮機 280     

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PSA制氮機是按變壓吸附技術(shù)設(shè)計、制造的氮氣制取設(shè)備。制氮機以優(yōu)質(zhì)碳分子篩(CMS)作為吸附劑，采用常溫下變壓吸附原理(PSA)使空氣中的氮氧分離制取高純度的氮氣。通常使用兩吸附塔并聯(lián)，由進口PLC控制進口氣動閥自動運行，交替進行加壓吸附和解壓再生，完成氮氧分離，獲得所需高純度的氮氣。

鉻鋁加熱絲扁絲軋機 422     

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張家港市鐵財機械設(shè)備有限公司生產(chǎn)的鉻鋁加熱絲扁絲軋機，具備以下特點：放線尺寸為Φ600，拉絲盤尺寸Φ30016，放線機可承載1000KG。軋機電機功率為22KW，采用被動放線方式，拉絲機功率為15KW。軋輥材質(zhì)為鎢鋼，尺寸Φ20080，跳動精度達0.002，下壓方式為伺服，精度0.01。收線方式為盤動，收卷重量100KG。設(shè)備運行速度0-100m/min，總功率80KW，入線尺寸0.5-5，總重9噸。壓延寬厚比為1:10，設(shè)備尺寸1200020002000。軋機和拉絲各有2道次，交貨期30天，質(zhì)保期365天。

錫條銅帶拉絲壓延一體機 318     

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張家港市鐵財機械設(shè)備有限公司的錫條銅帶拉絲壓延一體機是一款高效的生產(chǎn)設(shè)備，具有150米每分鐘的速度。該設(shè)備由放線機、拉絲機、兩輥軋機、四輥軋機、儲線架和雙頭收線機等組成，能夠根據(jù)客戶需求進行定制。其優(yōu)勢包括可調(diào)線徑、較大的軋制量、可生產(chǎn)多種形狀的線材（如矩形線和四方線）以及高精度的公差控制（±0.005）。此外，設(shè)備配備智能控制系統(tǒng)，操作簡便，節(jié)省人力，并提供一年質(zhì)保和終身維護服務(wù)。

光伏焊帶壓延機 596     

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張家港市鐵財機械設(shè)備有限公司的光伏焊帶壓延機具有高效的生產(chǎn)結(jié)構(gòu)，包括放線、軋制、退火、鍍錫和收線等工序。設(shè)備的錫層厚度在0.01-0.025mm之間，設(shè)計速度可達200m/min，適用于工字輪和錐度盤。主要參數(shù)包括放線功率2.2KW，軋機功率4KW，退火功率9KW，以及收線功率0.75KW2。設(shè)備重量為2噸，外形尺寸為80001200*2000mm，具備一年質(zhì)保和終身維護的售后政策。整體設(shè)計注重精度與效率，適合光伏行業(yè)的生產(chǎn)需求。

粉末冶金制氮機 285     

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PSA制氮機是按變壓吸附技術(shù)設(shè)計、制造的氮氣制取設(shè)備。制氮機以優(yōu)質(zhì)碳分子篩(CMS)作為吸附劑，采用常溫下變壓吸附原理(PSA)使空氣中的氮氧分離制取高純度的氮氣。通常使用兩吸附塔并聯(lián)，由進口PLC控制進口氣動閥自動運行，交替進行加壓吸附和解壓再生，完成氮氧分離，獲得所需高純度的氮氣。

銅鋁金屬雙頭放線機 170     

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張家港市鐵財機械設(shè)備有限公司推出的銅鋁金屬雙頭放線機，專為銅、鋁、高碳鋼、低碳鋼、不銹鋼和合金線材的放線而設(shè)計。該設(shè)備支持Φ0.07-1.5mm線材，放線速度可達0-200m/min，采用張力或磁粉離合器控制，功率為2.2KW。產(chǎn)品尺寸為10008001600mm，重量為800kg，工字輪尺寸可根據(jù)客戶需求定制。此外，設(shè)備享有一年質(zhì)保和終身維護服務(wù)，確保用戶的長期使用體驗。

工業(yè)制氮機 217     

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PSA制氮機是按變壓吸附技術(shù)設(shè)計、制造的氮氣制取設(shè)備。制氮機以優(yōu)質(zhì)碳分子篩(CMS)作為吸附劑，采用常溫下變壓吸附原理(PSA)使空氣中的氮氧分離制取高純度的氮氣。通常使用兩吸附塔并聯(lián)，由進口PLC控制進口氣動閥自動運行，交替進行加壓吸附和解壓再生，完成氮氧分離，獲得所需高純度的氮氣。

三角絲四輥軋機 433     

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張家港市鐵財機械設(shè)備有限公司的三角絲四輥軋機采用四只軋輥設(shè)計，其中兩只為主動輪，另兩只為從動輪，能夠根據(jù)客戶需求軋制出不同角度的三角型、矩型和異型絲。該設(shè)備操作簡單，性能穩(wěn)定，具備高精度（軋制精度可達0.005mm）和便捷的換輥功能。軋輥直徑范圍為120-200mm，功率為15kW，軋制速度可達150米/分鐘，廣泛應(yīng)用于石油篩管、礦篩網(wǎng)及航空航天等行業(yè)。設(shè)備為非標(biāo)定制，售后服務(wù)承諾在一年內(nèi)出現(xiàn)質(zhì)量問題可免費更換。

銅帶鋁條多頭收線機 596     

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張家港市鐵財機械設(shè)備有限公司生產(chǎn)的銅帶鋁條多頭收線機，也稱為收線機或繞線機，是一款適用于多種材質(zhì)的高效設(shè)備。其主要材質(zhì)包括銅、鋁、不銹鋼及彈簧鋼線，線材寬度從1-10mm不等，機械速度可達0-300m/min。收線頭數(shù)量可根據(jù)客戶需求定制，從1到48頭不等，收線盤尺寸則在10-1000mm之間。設(shè)備總功率為20KW，其中收線功率為10KW，采用伺服排線和氣動剎車技術(shù)，確保操作精準(zhǔn)且安全。其變頻器、觸摸屏、PLC及伺服電機均選用知名品牌，如正弦、昆侖通態(tài)、臺達等，保障設(shè)備穩(wěn)定運行。每盤重量可定制，從1-250KG不等，耗電量在3-20KW.h之間。

銅線工字輪動力放線機 359     

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張家港市鐵財機械設(shè)備有限公司推出的銅線工字輪動力放線機，功率為2.2KW，速度可調(diào)范圍為0-300米每分鐘。放線盤尺寸可根據(jù)客戶需求定制，重量在1-3000kg之間，適用于銅、鋁、不銹鋼和碳鋼等材料，線徑范圍為0.1-2毫米。該設(shè)備采用氣動加緊的線盤夾緊方式，氣壓要求為≥6MPA，整體尺寸為8006001200mm，設(shè)備重量為500kg。這款放線機在性能和適用性上都具備良好的靈活性，能夠滿足不同用戶的需求。

彈簧扁絲精密兩聯(lián)軋機 340     

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這款設(shè)備適用于多種材質(zhì)的金屬絲，包括高碳、中碳、低碳鋼絲，不銹鋼絲、鈦絲、鈦鎳合金絲、銅鋁絲、黃銅絲等有色金屬。軋輥材質(zhì)可根據(jù)需求選擇模具鋼或硬質(zhì)合金，精度高達小于0.001mm。輥輪直徑范圍為50-300mm，運行速度可達0-150米每分鐘，每盤重量從1-3000KG不等。設(shè)備功率為50KW，電壓為380V，采用變頻三相電機驅(qū)動，壓下方式可選電動或手動。還可選配導(dǎo)絲裝置、輥軋力測量系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)等。設(shè)備尺寸為800016001800，重量為3噸。

銅鋁線纜退火爐（罩式爐） 293     

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銅鋁線纜退火爐通常采用罩式退火爐，主要用于銅線纜、鋁合金線纜、絞線、合金線材的退火、時效熱處理，是生產(chǎn)電纜線廠家的理想熱處理設(shè)備。退火爐采用耐熱鋼內(nèi)罩與爐臺之間嚴(yán)格密封，使線材在加熱、保溫和冷卻過程中，始終處于高純度氮、氫氣體保護之中，從而使退火材料保持表面光亮無氧化。

石墨烯回轉(zhuǎn)爐 304     

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回轉(zhuǎn)爐采用優(yōu)質(zhì)電阻絲，筒體上下加熱， 爐體為一長方體爐殼，耐火材料及發(fā)熱元件組成，爐罐采用不銹鋼310S材料制作，爐罐支承在數(shù)對托輪上，并具有3%～6%的傾斜度。爐罐通過齒輪由減速機帶動緩慢旋轉(zhuǎn)。物料一方面在重力和回轉(zhuǎn)作用下流向后端，另一方面物料被抄板反復(fù)抄起，帶至上端再不斷地揚撒下來，使物料在筒內(nèi)形成均勻的幕簾，充分與筒內(nèi)壁的熱氣流進行熱交換，由于物料反復(fù)揚撒，所含的水分逐漸被烘干，從而達到烘干的目的?；剞D(zhuǎn)爐設(shè)有連鎖保護裝置，可防止因誤操作而發(fā)生的故障及事故；機械化程度高，生產(chǎn)效率高，無污染，環(huán)保效益

回轉(zhuǎn)式熱壓鑄爐 289     

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熱壓鑄回轉(zhuǎn)窯主要由耐熱不銹鋼板卷制成筒體，筒體外部安裝幾道加強輪帶，坐落于相對應(yīng)輪帶的托輥上。筒體呈一定斜度，物料從較高一端進入，發(fā)熱體分布在筒外四周，熱能與物料充分接觸，隨著筒體的轉(zhuǎn)動，物料受重力作用，運行到較低的一端，濕物料在筒體內(nèi)向前移動過程中，得到了發(fā)熱體的給熱，在加熱到適當(dāng)溫度可達到烘干及焙燒或改變其分子結(jié)構(gòu)之作用。

輥底式不銹鋼管固熔爐 307     

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輥底式不銹鋼管固熔爐主要包括進料架、加熱爐體、水噴淋系統(tǒng)和出料架。在進料架、加熱爐體、水噴淋系統(tǒng)、出料架內(nèi)分別設(shè)置若干連續(xù)旋轉(zhuǎn)的托輥.減速機通過鏈條傳動帶動上述托輥連續(xù)旋轉(zhuǎn)，從而使托輥上的工件不斷向前移動，變頻調(diào)速、平穩(wěn)、可靠。這樣，工件與輥軸之間沒有固定的接觸點，工件受熱均勻，無碰傷，變形小，同時由于爐內(nèi)托輥始終在加熱爐內(nèi)旋轉(zhuǎn)，熱能損耗相對較少，爐內(nèi)熱效率高。

鋁合金電纜線退火爐 293     

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鋁合金電纜線退火爐是周期作業(yè)式電阻爐，是根據(jù)用戶的鋁合金熱處理工件的工藝要求、形狀、外形尺寸等要求來設(shè)計的。該退火爐為電加熱帶強熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，主要供各用戶不同線盤的鋁合金絞線在200-650℃以內(nèi)進行退火.回火.時效等熱處理之用，該退火爐具有爐溫均勻性好、熱損耗低、保溫性能好、節(jié)能效益高、運行成本低等優(yōu)點，是鋁合金電纜生產(chǎn)廠家必備的熱處理設(shè)備。

鎳鐵爐 311     

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鎳在鑄鐵中有輕微的石墨化作用?？煞€(wěn)定珠光體和減少鐵素體含量。因此鑄鐵中的鎳有助于取得均勻而一體的結(jié)構(gòu)和良好的性能。添加少量的鎳(Ni0.%～1.0%)會導(dǎo)致形成微細的珠光體，當(dāng)含鎳量較高時，會形成馬氏體和奧氏體。微細而穩(wěn)定的珠光體可使鑄鐵具有良好的加工性能和硬度。因此，加鎳鑄鐵件可用來制造汽車制造業(yè)中的鑄件。

硅錳爐 315     

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硅錳合金是由錳、硅、鐵及少量碳和其它元素組成的合金，是一種用途較廣、產(chǎn)量較大的鐵合金。硅錳合金是煉鋼常用的復(fù)合脫氧劑，又是生產(chǎn)中，低碳錳鐵和電硅熱法生產(chǎn)金屬錳的還原劑。硅錳合金可在大、中、小型礦熱爐內(nèi)采取連續(xù)式操作進行冶煉。

工業(yè)硅爐 341     

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工業(yè)硅又稱結(jié)晶硅。工業(yè)硅的主要用途是作為非鐵基合金的添加劑。工業(yè)硅也用作要求嚴(yán)格的硅鋼的合金劑，冶煉特種鋼種和非鐵基合金的脫氧劑。工業(yè)硅經(jīng)一系列工業(yè)處理后，可拉制成單晶硅，供電子工業(yè)使用。

高檔熔金爐鉑金熔煉爐 243     

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本機操作簡單，保養(yǎng)方便，質(zhì)量可靠，生產(chǎn)安全，不公改變現(xiàn)有人工氧氣時產(chǎn)生較強的噪音及生產(chǎn)危險性，金屬液外濺多，損耗大等現(xiàn)象。而且中頻感應(yīng)加熱對人體無害，操作更安全快捷，有效提高生產(chǎn)效率。

銅管銅排銅柱連續(xù)鑄造爐 258     

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小型中頻熔煉爐設(shè)備由中頻電源，爐體及水冷系統(tǒng)三部分組成; ● 熔煉爐分為3種：傾倒式熔煉爐、頂出式熔煉爐和固定式熔煉爐; ● 傾倒式熔煉爐：可分為機械式傾倒?fàn)t、電動式傾倒?fàn)t和液壓式傾倒?fàn)t; ● 根據(jù)不同的應(yīng)用要求，可以配紅外測溫儀，控溫儀等裝置;