本實用新型公開了一種重晶石可重復(fù)磨粉機裝置,包括箱體,箱體的頂部固定連接有下料漏斗,下料漏斗底部兩側(cè)對稱連接有斜板,斜板另一側(cè)對稱設(shè)有從箱體底部貫穿的驅(qū)動電機,驅(qū)動電機的驅(qū)動軸上均設(shè)有螺旋輸料裝置,下料槽的下方對稱設(shè)有從箱體一側(cè)貫穿的驅(qū)動電機,驅(qū)動電機的驅(qū)動軸對稱連接有粉碎滾輪與磨粉滾輪,箱體底部設(shè)有角形下料板,下料斜板的的上方貫穿箱體設(shè)有下料孔,本實用新型操作方便,結(jié)構(gòu)簡單,通過粉碎滾輪將晶石切割打碎,再進入磨粉滾輪研磨成粉,采用驅(qū)動電機實現(xiàn)破碎和研磨同步進行,螺旋輸料裝置可將大顆粒晶石重復(fù)輸送進行再次的粉碎和打磨直至晶石合格下落,降低了重晶石粉生產(chǎn)工序,提高了生產(chǎn)效率。
本實用新型涉及中藥及食品技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種絞股藍(lán)破碎超微粉碎機,包括粉碎箱、研磨板、第一固定板、裝料筒、第一彈簧、滑動塊、多個第二彈簧和第二固定板;粉碎箱上設(shè)有保護組件;第一固定板和第二固定板均安裝在粉碎箱內(nèi),第一固定板上設(shè)有多個安裝盲孔;裝料筒得到上端面上設(shè)有凸緣板,裝料筒的底面設(shè)有多個出料孔,裝料筒的下端伸入第一固定板的通孔內(nèi);第一彈簧連接第一固定板和凸緣板;多個滑動塊均滑動連接裝料筒的側(cè)端面,每個滑動塊均滑動連接安裝盲孔的內(nèi)壁;每個第二彈簧的兩端分別連接每個滑動塊和每個安裝盲孔的內(nèi)壁;粉碎箱內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)動組件,粉碎箱上設(shè)有研磨組件。本實用新型便于提高絞股藍(lán)破碎效率且破碎徹底。
本實用新型提供一種重晶石磨粉機,涉及重晶石加工技術(shù)領(lǐng)域。該重晶石磨粉機,所述固定底座底端固定連接有支撐柱,所述支撐柱底端固定連接有耐磨防滑墊,所述固定底座頂端固定連接有固定架,所述固定架頂端固定連接有磨粉機體。該重晶石磨粉機,通過粉碎箱、進料端口、密封端蓋、旋轉(zhuǎn)電機、轉(zhuǎn)動軸、轉(zhuǎn)動粉碎刀、固定粉碎刀和通料口,提高磨粉機對重晶石進行碾磨處理的工作效率,使得重晶石的碾磨效果更加均勻徹底,通過固定底座、儲料箱、定位槽、定位塊和暗把手,儲料箱便于在固定底座上進行快速的拆卸裝配,且能夠定位放置在固定底座上,有效地防止儲料箱使用過程中容易發(fā)生移位影響正常接料,簡單高效。
本實用新型涉及一種振動篩的移動密封防塵罩,包括輕軌、驅(qū)動機構(gòu)、滑動機構(gòu)、支撐骨架和罩體,支撐骨架以支撐所述罩體,支撐骨架包括多個并排設(shè)置的支撐桿件,每個支撐桿件橫跨振動篩,每個支撐桿件的兩端與滑動機構(gòu)連接,滑動機構(gòu)設(shè)于輕軌上,輕軌對稱設(shè)于振動篩的兩側(cè)且安裝于架體上,其中一個支撐桿件的一端設(shè)有與滑動機構(gòu)連接的驅(qū)動機構(gòu),驅(qū)動機構(gòu)能夠帶動滑動機構(gòu)沿輕軌滑動,以實現(xiàn)罩體伸縮。本實用新型既能夠?qū)⒄駝雍Y全方位罩設(shè)在內(nèi),起到防止振動篩在工作時所產(chǎn)生的污染物以及粉塵外溢的作用,還便于內(nèi)部振動篩篩網(wǎng)的更換,減少更換篩網(wǎng)的時間、強度及成本,提高更換效率。
一種帶有清篩裝置的活性焦?jié)L筒篩分機,包括:機架、安裝在機架上的上殼和下殼,所述上殼和下殼密封對接并形成用于安裝篩網(wǎng)組件的空腔,所述篩網(wǎng)組件通過左半軸和右半軸轉(zhuǎn)動設(shè)置在由上殼和下殼構(gòu)成的空腔內(nèi)并由驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動,所述的篩網(wǎng)組件包括安裝在左半軸和右半軸上的篩網(wǎng)骨架和設(shè)置在篩網(wǎng)骨架上的篩網(wǎng),在所述篩網(wǎng)的外周面上設(shè)有螺旋葉片;還設(shè)有一用于清理篩網(wǎng)上堵塞物料的清篩裝置。通過篩網(wǎng)內(nèi)增加抄板降低滾筒轉(zhuǎn)速從而增加設(shè)備可靠性和耐用性,針對篩網(wǎng)易堵塞和現(xiàn)行清篩機構(gòu)振動大的問題,通過在篩網(wǎng)外增加高壓氣體吹掃裝置實現(xiàn),解決現(xiàn)有活性焦篩分所用振動篩穩(wěn)定運行周期短,篩網(wǎng)更換頻繁,入料口及出料口易損壞,密封效果差,振動大的缺點。
本申請?zhí)岢隽艘环N用于降低重晶石粉粘度效應(yīng)的生產(chǎn)工藝,涉及重晶石粉生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。一種用于降低重晶石粉粘度效應(yīng)的生產(chǎn)工藝,其包括以下步驟:將經(jīng)過浮選后的重晶石浸泡在稀鹽酸中,然后超聲清洗;將經(jīng)超聲清洗后的重晶石進行烘干和粉碎,得到重晶石粉;將重晶石粉在馬弗爐中進行煅燒,冷卻后在其表面噴施氯化鋇溶液,干燥后即可。本申請通過上述步驟對浮選后的重晶石粉進行處理,使得其表面的浮選劑受熱揮發(fā),并且增強其顆粒表面的電位、親水性和結(jié)構(gòu)活性,改善動力穩(wěn)定性和流變性,從而降低其在鉆井礦漿中的剪切力,進而得到降低其表面粘度,使其表面粘度效應(yīng)滿足國家標(biāo)準(zhǔn)。
本發(fā)明提供一種高山富硒有機肥,所述高山富硒有機肥由以下重量份數(shù)的各組分組成:動物糞便30?40份、甜菜秸稈粉40?50份、大豆粕0.3?0.5份、粉碎的玉米芯2?4份、蛭石2?5份、含硒礦粉20?30份、EM菌劑2?3份。本發(fā)明還提供相應(yīng)的制備方法。本發(fā)明的高山富硒有機肥能夠很好的種植農(nóng)作物或者蔬菜,具有良好的提高農(nóng)作物或者蔬菜中硒含量的效果。
本發(fā)明一種富硒有機肥及其制備方法,屬于農(nóng)業(yè)有機肥料領(lǐng)域,提出一種成本低,肥效長,使用方便的富硒有機肥及其制備方法。本發(fā)明是以硒礦巖、富硒農(nóng)作物廢棄物、碳源、氮源、氫氧化鈣、微生物菌劑和微肥為原料,將硒礦巖粉碎的超微粉與富硒農(nóng)作廢棄物混合后用氫氧化鈣調(diào)整混合物的pH值,加入微生物菌劑混合發(fā)酵,加入碳源、氮源和微肥,攪拌混合制為顆粒得富硒有機肥。本發(fā)明通過微生物發(fā)酵技術(shù)制備的富硒有機肥,可用作種肥、基肥和追肥使用,成本低,肥效時間長,使用簡便。
本實用新型涉及一種石英砂生產(chǎn)用研磨機,包括初級研磨裝置以及若干次級研磨裝置,所述初級研磨裝置包括第一箱體,所述第一箱體呈矩形且內(nèi)部設(shè)有第一矩形空腔,且所述矩形空腔貫穿所述第一箱體的上下兩端設(shè)置,所述第一箱體側(cè)壁對稱設(shè)有兩組第一通孔,單組所述第一通孔貫穿所述第一箱體前后側(cè)壁設(shè)置,本實用新型一種石英砂生產(chǎn)用研磨機通過初級研磨裝置以及多個次級研磨裝置對石英原礦石進行多級研磨,極大程度的粉碎石英原礦石,使本設(shè)計研磨后的石英砂顆粒小且均勻,且本設(shè)計還通過在第一箱體以及第二箱體上設(shè)置的水管連接口可在研磨過程中噴水以降低研磨過程中的粉塵,保護環(huán)境,保護工人身體健康。
本實用新型公開了一種提高釩渣質(zhì)量的設(shè)備,包括箱體,所述第一電機通過轉(zhuǎn)子與粉碎軸相連,所述粉碎軸的下端設(shè)有碾磨軸,所述第二電機通過轉(zhuǎn)子與碾磨軸相連,所述碾磨軸的左右兩側(cè)均設(shè)有防護板,所述防護板的下端設(shè)有圓柱磁鐵,所述第三電機通過轉(zhuǎn)子與圓柱磁鐵相連,所述圓柱磁鐵的外側(cè)設(shè)有刮板,所述刮板的頂端與防護板相連。該提高釩渣質(zhì)量的設(shè)備,通過第一電機帶動粉碎軸轉(zhuǎn)動,可以把釩鈦磁鐵礦進行初級的粉碎,通過第二電機帶動碾磨軸轉(zhuǎn)動,可以把初級粉碎的釩鈦磁鐵礦進行碾磨粉碎,通過第三電機帶動圓柱磁鐵轉(zhuǎn)動,從而把金屬鐵吸附上去,通過刮板把圓柱磁鐵上的金屬鐵刮掉,通過輸送裝置輸送出去。
本實用新型公開了一種礦石中釩含量的檢測設(shè)備,屬于分析技術(shù)領(lǐng)域。該設(shè)備包括:箱體;箱體前側(cè)設(shè)置有開合門,后側(cè)底部設(shè)置有第一通孔,頂部設(shè)置有第一加料口、第二加料口和第三加料口,內(nèi)部頂端連接有粉碎裝置,內(nèi)部底端連接有支撐臺、第一儲液瓶和分光光度計;開合門上設(shè)置有開關(guān)按鈕和顯示屏,且顯示屏內(nèi)部設(shè)置有控制器;第二加料口下方設(shè)置有第一加料管;第三加料口下方設(shè)置有第二加料管;支撐臺內(nèi)部設(shè)置有溫度控制裝置,頂部設(shè)置有第二儲液瓶。本實用新型中粉碎裝置對礦石進行粉碎,然后在第二儲液瓶和第一儲液瓶中進行處理,最后分光光度計進行檢測,整個實驗過程不需要工作人員進行過多的參與,從而節(jié)約了勞動力。
本發(fā)明一種尾礦渣頁巖磚及其制備方法,屬于墻體材料及其生產(chǎn)方法的技術(shù)領(lǐng)域,具體地涉及一種尾礦渣頁巖磚及其制備方法,特別是一種鉛鋅尾礦渣頁巖磚及其制備方法。本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種以鉛鋅尾礦渣和頁巖為主要原料的尾礦渣頁巖磚及其制備方法,本發(fā)明能夠有效地解除尾礦大量堆積造成的環(huán)境污染問題和安全問題。本發(fā)明的尾礦渣頁巖磚是以鉛鋅尾礦渣和頁巖為主要原料加工生產(chǎn)的一種燒結(jié)墻磚,其制備方法是,以鉛鋅尾礦渣、頁巖、粘土和內(nèi)燃煤為原料,將頁巖、粘土和內(nèi)燃煤混合后粉碎,在將鉛鋅尾礦渣直接加入到頁巖、粘土和內(nèi)燃煤混合后粉碎料中粉碎,加水?dāng)嚢杌旌蠑D壓成磚坯,將磚坯干燥、焙燒、然冷卻后,得尾礦渣頁巖磚。
本發(fā)明涉及鋼的冶煉設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種避免大原料影響冶煉效率的鋼冶煉用干燥粉碎裝置,包括箱體,所述箱體的頂部固定安裝有進料斗,所述箱體的內(nèi)部的頂端固定安裝有安裝桿,所述安裝桿的外側(cè)滑動連接有滑套,所述滑套遠(yuǎn)離箱體的一側(cè)固定安裝有固定桿,所述固定桿遠(yuǎn)離滑套的一端固定安裝有齒條。該避免大原料影響冶煉效率的鋼冶煉用干燥粉碎裝置,通過預(yù)加的磨輥對礦石進行預(yù)粉碎粉碎和擋板間歇的進行加料,防止粉碎刀盤發(fā)生堵塞,減少了粉碎刀盤的磨損,同時粉碎效果更佳,在一定程度上提高了粉碎的工作效率,并且對礦石進行干燥處理,避免了礦石潮濕造成的冶煉溫度低、能耗較高,從而影響最終鋼的冶煉質(zhì)量。
本申請涉及礦石處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種圓盤粉碎機,包括機殼和驅(qū)動機構(gòu),還包括定磨盤、動磨盤、進料機構(gòu)以及剪切機構(gòu);剪切機構(gòu)包括剪切條和調(diào)節(jié)組件;定磨盤設(shè)置于機殼上,且定磨盤上開設(shè)有進料孔;驅(qū)動機構(gòu)用于驅(qū)使動磨盤轉(zhuǎn)動,動磨盤上開設(shè)有粉碎腔;多個剪切條沿定磨盤的軸線圓周分布,且剪切條沿定磨盤的徑向設(shè)置;粉碎腔的腔壁上開設(shè)有多個容石腔;設(shè)計的圓盤粉碎機,通過進料機構(gòu)便于將礦石送入粉碎腔中,通過定磨盤和動磨盤的相對轉(zhuǎn)動能夠?qū)崿F(xiàn)礦石的擠壓研磨,通過調(diào)節(jié)組件便于驅(qū)動剪切條沿著定磨盤的軸向運動,通過剪切條和容石腔能夠?qū)崿F(xiàn)對礦石的剪切破碎,進而進一步提高礦石的破碎效率。
本實用新型公開了一種礦石破碎用輔助下料裝置,包括動力桿、底板、出料口、機體和振動板,所述機體的上表面通過螺栓固定有進料口,且機體的下表面焊接有支撐柱,支撐柱的底端焊接在底板的上表面,且機體的內(nèi)壁底端焊接有隔板,所述振動板的兩側(cè)對稱焊接有滑塊,滑塊滑動安裝在機體的內(nèi)壁上端,振動板的一側(cè)開設(shè)有漏孔,且振動板的另一側(cè)開設(shè)有條形孔,所述動力桿的一端通過螺栓固定在振動板的下表面,且動力桿的另一端延伸出機體下表面。本實用新型,結(jié)構(gòu)緊湊,使用便捷,在礦石下料的過程中便于將礦石進行區(qū)分,提高生產(chǎn)效益,降低生產(chǎn)成本,滿足使用需求。
本實用新型涉及礦山機械技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種防塵的礦山碎石裝置,包括底座,所述底座的頂部固定連接有支撐桿,所述支撐桿的頂部固定連接有第一輸送帶,所述第一輸送帶的一端固定連接有導(dǎo)板,且導(dǎo)板一端的底部搭接有進料管,所述進料管的底部固定連接有碎石箱,所述碎石箱內(nèi)腔的頂部固定連接有碎料箱,且碎料箱的頂部與進料管的底部連通,所述碎料箱的內(nèi)壁固定連接有碎石機構(gòu)。該防塵的礦山碎石裝置,通過進料管頂部的支撐柱固定橫板的位置,通過橫板底部的放置板方便放置活性炭板,通過螺紋桿螺紋連接安裝拆卸活性炭板,活性炭板方便處安裝拆卸,而且成本低,吸收揚塵,通過抽風(fēng)機和抽風(fēng)管配合導(dǎo)流風(fēng)向,從而達到了防塵的目的。
本實用新型涉及礦業(yè)生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種用于礦產(chǎn)品的分層破碎裝置,包括箱體,箱體內(nèi)部上方設(shè)置有振動框,振動框上下兩端均固定有與箱體內(nèi)壁嵌接的第一彈簧,振動框中部設(shè)有三塊與其為一體的分層板,分層板將振動框分成三個縱向排列的粉碎腔,分層板上方中部開有通孔,箱體左側(cè)固定有振動電機。本實用新型的有益效果在于:通過設(shè)置振動框、分層板、振動板、連接柱、破碎板、連接桿和液壓桿等,利于對礦產(chǎn)品進行分層粉碎,提高破碎效率,同時通過設(shè)置固定桿、第二彈簧、擋塊和彈力網(wǎng),能夠有效避免破碎完成的礦產(chǎn)品破碎完成后結(jié)塊,影響后續(xù)加工或使用,解決了現(xiàn)有的礦產(chǎn)品破碎裝置難容易導(dǎo)致大小不同的礦產(chǎn)品粉碎不均勻,和部分礦產(chǎn)品容易碾壓成塊等問題。
本發(fā)明一種富硒菜油的制備方法,屬于硒礦提取硒元素的技術(shù)領(lǐng)域,提出一種富硒菜油的制備方法,該方法利用硒的自然流失和揮發(fā)性能來進行硒元素的收集及儲藏,提高硒礦中硒元素利用率,獲得的菜油的硒含量高。該方法以硒礦和菜籽或菜油餅為原料,將硒礦石磨成硒礦粉后晾干,再將硒礦粉和菜籽或菜油餅混合攪拌后發(fā)酵;將發(fā)酵的混合料升溫封閉儲存后脫水,加熱壓榨,再用離心機脫磷,脫脂,脫臭、脫水處理,用白土過濾后沉淀脫色成油,得每公斤含硒30毫克以上成品油。本發(fā)明制備方法,充分達到了利用硒的流失性進行收集,制備的菜油每公斤含硒不低于30毫克,完全可以滿足人類身體每天所需的50微克以內(nèi)硒元素的需求。
本申請涉及一種用于地質(zhì)勘查試樣的雙輥式破碎機,涉及地質(zhì)勘探檢測領(lǐng)域。其包括機架、破碎輥和驅(qū)動破碎輥轉(zhuǎn)動的驅(qū)動件,所述破碎輥和機架轉(zhuǎn)動連接,所述破碎輥設(shè)置有兩個,所述兩個破碎輥相互平行,還包括篩板,所述篩板位于破碎輥下方,所述篩板上設(shè)置有多個篩孔,所述篩孔均勻分布在篩板上,所述篩板和機架連接,所述機架側(cè)壁開設(shè)有出料孔,所述篩板和出料孔側(cè)壁相平。本申請能夠方便對礦石試樣進行篩分。
本發(fā)明公開了一種用高硅配料在立窯中生產(chǎn)水 泥的工藝,根據(jù)旋窯熟料的化學(xué)成分和礦物組成及物理性能推 算出熟料三率值的最佳范圍為KH=0.92±0.02,SM=2.6± 0.2,IM=1.8±0.2,再根據(jù)上述三率值確定立窯高硅配料的化 學(xué)成分及原燃材料配比為:石灰石73~76%、黏土11~15%、 無煙煤8~10%、鋁礬石0~1%、石膏0~1%、螢石0~1%, 將上述物料按比例混合,粉磨細(xì)度≤8~10%,經(jīng)成球盤成球 徑為3~7mm的小料球后送入立窯煅燒,采用“壓邊部、提中 火”深暗火閉門煅燒的煅燒方法,即可獲得以 C3S和 C2S在70%以上的高硅熟料。采 用本發(fā)明在立窯生產(chǎn)的熟料具有與旋窯熟料質(zhì)量相當(dāng)?shù)馁|(zhì)量 水平,熟料易磨性好、強度高、煤耗低,能穩(wěn)定生產(chǎn)高強度水 泥。
本實用新型公開了一種鋁尾礦渣生產(chǎn)用添加裝置,包括料箱、篩網(wǎng)和半圓形擋板,所述料箱頂端的中間固定有驅(qū)動電機,所述驅(qū)動電機底端轉(zhuǎn)動安裝有連接桿,連接桿穿過料箱的頂端伸進料箱內(nèi),所述連接桿異于上下兩端的表面上呈環(huán)形陣列焊接有六個槳葉,所述料箱底端開口,料箱底端的中間焊接有平板,所述平板將料箱底部開口處分隔成第一半圓孔和第二半圓孔,所述篩網(wǎng)固定在第一半圓孔內(nèi),所述半圓形擋板下表面前端的兩側(cè)分別通過鉸鏈與平板轉(zhuǎn)動連接,所述半圓形擋板后端的中間通過鎖扣與料箱后端底部的中間固定。本實用新型具有將鋁尾礦渣分散,并將鋁尾礦渣中大顆粒礦渣排除的的優(yōu)點。
本實用新型公開了一種鋁礦廢料過篩裝置,其特征在于,包括:第一支柱、第二支柱、第三支柱、第四支柱、振動機、第三底座、第二底座、第一底座、彈簧、一層篩盤、二層篩盤、承接盤;該裝置有兩種不同規(guī)格的篩網(wǎng),可以篩出三種粒徑不一樣的材料,并且該裝置的篩網(wǎng)是可以拆卸替換的,根據(jù)需要可以選擇不同網(wǎng)格尺寸的篩網(wǎng)安裝在該裝置內(nèi),不用更換另外的過篩裝置就可實現(xiàn)過篩不同粒徑的材料,節(jié)省了過多購置過篩裝置的成本。
本申請涉及一種礦石樣品振篩機,涉及礦石篩分設(shè)備領(lǐng)域。其包括支架和篩分組件,所述篩分組件位于支架上,還包括曲軸和驅(qū)動曲軸轉(zhuǎn)動的驅(qū)動件,所述曲軸包括前軸、前曲柄、連桿、后曲柄和后軸,所述前軸和支架轉(zhuǎn)動連接,所述前軸和前曲柄固定連接,所述連桿和前軸平行且不同軸設(shè)置,所述連桿位于前曲柄和后曲柄之間,所述連桿和篩分組件轉(zhuǎn)動連接,所述連桿一端和前曲柄固定連接,所述連桿另一端和后曲柄固定連接,所述后軸和前軸同軸設(shè)置,所述后曲柄和后軸固定連接,所述后軸和支架轉(zhuǎn)動連接,所述驅(qū)動件的輸出軸和前軸固定連接,所述篩分組件的底部在轉(zhuǎn)動過程中與支架之間有間隙。本申請能夠提高礦石樣品篩分的效率。
本實用新型公開了一種地質(zhì)勘測礦石破碎設(shè)備,包括防護罩,防護罩的頂部通過合頁活動連接有蓋板,防護罩內(nèi)腔的底部固定連接有破碎箱,破碎箱內(nèi)腔右側(cè)的底部固定連接有氣缸,氣缸的輸出端固定連接有半圓托塊,半圓托塊的底部固定連接有滑塊,滑塊的底部與破碎箱的內(nèi)壁滑動連接,破碎箱內(nèi)腔背面的底部通過轉(zhuǎn)軸活動連接有擺輪,擺輪的底部與半圓托塊滑動連接。本實用新型達到可以篩選破碎后礦石的效果,增強了加工的效率,增強了破碎設(shè)備的實用性,該地質(zhì)勘測礦石破碎設(shè)備,解決了現(xiàn)有的破碎設(shè)備不具備篩選的功能,在經(jīng)過一次破碎后有的礦石其質(zhì)地大小依然不一,而在分選礦石大小時就很麻煩的問題。
本實用新型公開了一種手推電動圓盤鋸切割機,包括橫板,所述橫板的底端四角均固接有底架,所述底架通過銷軸與滾輪活動相連,所述滾輪的底端放置有底板,所述底板的頂端固接有滑軌,所述滾輪與滑軌間隙配合,所述橫板的右側(cè)固接有電機箱,所述電機箱的內(nèi)腔右側(cè)固接有電機。該手推電動圓盤鋸切割機,操作簡單,相比于傳統(tǒng)的炸藥爆破方式采石,更加安全,不涉危險物品,成材率高,完整性好可以采出所需塊體,易操作,對操作人員只需簡單培訓(xùn)即可,不需要輔助人員,二人即可完成采礦工作,適用性強適應(yīng)性強,開采面整齊,基本不用人工處理,可24小時連續(xù)工作不需要強力通風(fēng)除塵,在一個工作面上可以多臺設(shè)備同時作業(yè)互不影響,而且投資小。
本實用新型公開了一種采礦用多功能照明裝置,包括照明裝置佩戴環(huán)、第一輔助固定帶、第二輔助固定帶、三根安全帽連接帶、三條定位折疊條、三根固定壓片、隔熱安裝墊、固定安裝板、多個固定安裝孔、電池安裝盒、照明燈罩及額頭防滑貼片;第一輔助固定帶、第二輔助固定帶、安全帽連接帶連照明裝置佩戴環(huán),定位折疊條連安全帽連接帶及固定壓片,額頭防滑貼片設(shè)在照明裝置佩戴環(huán)上,隔熱安裝墊貼在額頭防滑貼片上,固定安裝板貼在隔熱安裝墊上;固定安裝孔設(shè)在隔熱安裝墊及固定安裝板上,電池安裝盒設(shè)在固定安裝板上,照明燈罩裝在電池安裝盒上。本實用新型能穩(wěn)定的佩戴在頭部或安全帽上,便于采礦作業(yè)時照明燈具的正常使用,佩戴舒適、穩(wěn)定。
本實用新型涉及水文地質(zhì)技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種勘察用取樣裝置,包括弧形筒,所述弧形筒的表面開設(shè)有弧形槽,所述弧形槽的內(nèi)壁固定連接有多個支撐板,所述支撐板的表面開設(shè)有第一通孔,所述支撐板的表面放置有多個取土裝置,所述取土裝置的底面開設(shè)有第二通孔,所述弧形筒的上方設(shè)置有轉(zhuǎn)盤,所述轉(zhuǎn)盤的下端固定連接有轉(zhuǎn)動桿,所述轉(zhuǎn)動桿的底端貫穿弧形筒的上端并延伸至弧形槽的下方,該種勘察用取樣裝置,通過設(shè)置轉(zhuǎn)盤、轉(zhuǎn)動桿配合鐵塊,當(dāng)鐵塊在其中一個第二通孔內(nèi)轉(zhuǎn)動時可以轉(zhuǎn)動其中一個取土裝置,當(dāng)取土裝置轉(zhuǎn)動時就能取土,這樣便于用戶多層取土,降低了用戶的勞動量,通過設(shè)置錐體便于破土,降低了工人的勞動強度,提高了實用性。
本申請涉及一種電熱鼓風(fēng)干燥箱,涉及地質(zhì)調(diào)查技術(shù)領(lǐng)域。其包括箱體和用于所述箱體內(nèi)腔加熱的熱風(fēng)組件,還包括第一螺桿以及用于盛放物料的多個托盤;所述第一螺桿與所述箱體可拆卸固接,且所述第一螺桿豎直設(shè)置;所述托盤與所述第一螺桿螺紋連接,且多個所述托盤沿所述第一螺桿軸線方向分布。通過轉(zhuǎn)動托盤,使得托盤沿第一螺桿的長度方向運動,便于調(diào)節(jié)相鄰兩個托盤的間距,進而便于對不同高度的物料進行干燥,提高了干燥箱的空間利用率。
本發(fā)明屬于地質(zhì)工程與巖土工程土層監(jiān)測裝置技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種原狀土原狀土傳感器安裝裝置,包括桿件、卷揚裝置、連接繩、第一氣缸、三個電磁閥、第二氣缸、夾緊氣缸、夾持件以及固定件。卷揚裝置與桿件的一端連接,連接繩的一端與卷揚裝置連接,第一氣缸套設(shè)在桿件上;第一電磁閥與第一氣缸連接,第二氣缸滑動套設(shè)在桿件上,與連接繩的另一端連接;第二電磁閥與第二氣缸連接,夾緊氣缸的一端與第二氣缸連接;第三電磁閥與夾緊氣缸連接;夾持件的一端與夾緊氣缸的另一端連接,另一端能夠夾持傳感器;固定件的一端與桿件另一端連接,另一端為尖端。本發(fā)明具有施工土方量小,操作簡便,節(jié)約勞動力的特點。
本發(fā)明提供一種高效處理千枚巖基巖面的施工方法,步驟包括:S1:確定施工位置進行開挖,對開挖后的建基面進行清理;S2:對清理后的建基面進行地質(zhì)素描及開挖驗收;S3:在開挖清理后的建基面上進行墊層混凝土施工;S4:錨桿施工,利用鉆機在凝固后的墊層混凝土及千枚巖上進行鉆孔安裝固定錨桿;S5:鋼筋制安及組立模板,用水泵、渣斗、風(fēng)槍清理錨桿施工時產(chǎn)生的碎巖屑,再組裝模板;S6:沖洗倉面,利用水泵沖洗倉面,將施工過程產(chǎn)生的碎石等沖洗干凈;S7:澆筑混凝土,完成基巖面處理。本發(fā)明避免了千枚巖力學(xué)指標(biāo)降低,使得建基面符合設(shè)計要求,減少人工清理工作量,降低了工作強度,提高了施工效率,節(jié)約了工期,降低人工成本,增加了施工效益。
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