權(quán)利要求書(shū)： 1.一種帶有清篩裝置的活性焦?jié)L筒篩分機(jī)，其特征在于：包括：機(jī)架、安裝在機(jī)架上的上殼和下殼以及篩網(wǎng)組件，所述上殼和下殼密封對(duì)接并形成用于安裝篩網(wǎng)組件的空腔，所述篩網(wǎng)組件通過(guò)左半軸和右半軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在由上殼和下殼構(gòu)成的空腔內(nèi)并由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)篩網(wǎng)組件自由轉(zhuǎn)動(dòng)，所述的篩網(wǎng)組件包括安裝在左半軸和右半軸上的篩網(wǎng)骨架和設(shè)置在篩網(wǎng)骨架上的篩網(wǎng)，在所述篩網(wǎng)的外周面上設(shè)有螺旋葉片；所述下殼底部設(shè)有篩下物出料口和篩上物出料口；

還設(shè)有一用于清理篩網(wǎng)上堵塞物料的清篩裝置。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有清篩裝置的活性焦?jié)L筒篩分機(jī)，其特征在于：所述的清篩裝置包括與外部氣源連接的氣管組件和若干個(gè)連接氣管組件的高壓噴嘴，所述高壓噴嘴的噴射口對(duì)應(yīng)篩網(wǎng)設(shè)置。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種帶有清篩裝置的活性焦?jié)L筒篩分機(jī)，其特征在于：還設(shè)有與氣管組件相連接的氣管梁，所述氣管梁固定安裝在上殼表面，多個(gè)高壓噴嘴固定在氣管梁上并通過(guò)上殼端面的預(yù)留孔伸入上殼和下殼形成的空腔內(nèi)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種帶有清篩裝置的活性焦?jié)L筒篩分機(jī)，其特征在于：所述的高壓噴嘴采用槽縫式噴嘴，高壓噴嘴的出口與滾筒篩軸線平行以使噴出的高壓氣體形成氣簾，氣源經(jīng)高壓噴嘴形成扇形沖擊流對(duì)篩網(wǎng)外表面進(jìn)行吹掃。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有清篩裝置的活性焦?jié)L筒篩分機(jī)，其特征在于：所述左半軸和右半軸分別通過(guò)軸承、軸承座轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在機(jī)架上，其中左半軸通過(guò)聯(lián)軸器與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的動(dòng)力輸出端相連接，所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在機(jī)架上的電機(jī)和減速器。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種帶有清篩裝置的活性焦?jié)L筒篩分機(jī)，其特征在于：在聯(lián)軸器的外部還設(shè)有一聯(lián)軸器罩。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有清篩裝置的活性焦?jié)L筒篩分機(jī)，其特征在于：還設(shè)有用于測(cè)量所述篩網(wǎng)組件轉(zhuǎn)速的測(cè)速組件，所述測(cè)速組件設(shè)置在右半軸的末端。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種帶有清篩裝置的活性焦?jié)L筒篩分機(jī)，其特征在于：所述的測(cè)速組件包括轉(zhuǎn)盤(pán)、感應(yīng)螺柱、接近開(kāi)關(guān)和殼體，所述轉(zhuǎn)盤(pán)連接在右半軸上并隨同右半軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)，感應(yīng)螺柱設(shè)置在轉(zhuǎn)盤(pán)上，與轉(zhuǎn)盤(pán)對(duì)應(yīng)的一側(cè)設(shè)有接近開(kāi)關(guān)，所述轉(zhuǎn)盤(pán)、感應(yīng)螺柱和接近開(kāi)關(guān)設(shè)置在殼體的空腔內(nèi)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有清篩裝置的活性焦?jié)L筒篩分機(jī)，其特征在于：所述的篩網(wǎng)骨架是由軸套、腹板和抄板組成的一體結(jié)構(gòu)，腹板與軸套軸向成一定夾角，篩網(wǎng)骨架兩側(cè)的軸套安裝在左半軸和右半軸上。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有清篩裝置的活性焦?jié)L筒篩分機(jī)，其特征在于：所述的上殼連接有入料口，所述入料口為偏心進(jìn)料，并由碳鋼彎管和內(nèi)襯PTFE組成。

說(shuō)明書(shū)： 一種帶有清篩裝置的活性焦?jié)L筒篩分機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及煉油行業(yè)延遲焦化裝置除焦尾氣干法脫硫所用介質(zhì)活性焦的篩分設(shè)備，具體為一種帶有清篩裝置的活性焦?jié)L筒篩分機(jī)。

背景技術(shù)[0002] 煉油行業(yè)中延遲焦化裝置是一種將重油經(jīng)深度熱裂化轉(zhuǎn)化為氣體、輕中質(zhì)餾分油以及焦炭的重油深度加工工藝，具有脫炭徹底、流程簡(jiǎn)單、技術(shù)成熟、裝置投資較低等特點(diǎn)，

其已成為重油加工技術(shù)中的重要工藝之一。

[0003] 隨著原油重質(zhì)化、劣質(zhì)化比例增大，以及原油深度加工的進(jìn)展，延遲焦化在加工重質(zhì)、劣質(zhì)原油的地位越來(lái)越重要，石油焦的產(chǎn)量不斷增加，現(xiàn)有技術(shù)中水力除焦是延遲焦化

裝置中普遍使用的，利用高壓水對(duì)焦炭塔里的石油焦進(jìn)行切割，隨后連焦帶水經(jīng)斜溜槽流

入儲(chǔ)焦池。儲(chǔ)焦池為露天敞口設(shè)置，除焦期間自焦炭塔上塔口及焦池?fù)]發(fā)出含有硫化物、有

機(jī)揮發(fā)物、少量粉塵，及大量水蒸汽的混合氣體，使得周?chē)諝馕廴颈容^嚴(yán)重，目前煙氣處

理主要有干法和濕法兩種，煙氣干法脫硫采用中國(guó)石化開(kāi)發(fā)的活性焦多污染物吸附煙氣凈

化技術(shù)，其脫硫所用的活性焦經(jīng)過(guò)多次吸附再生循環(huán)后由于強(qiáng)度降低會(huì)產(chǎn)生破碎，產(chǎn)生的

活性焦細(xì)粉（當(dāng)量直徑1.5mm以下）會(huì)增加吸附塔的壓降，需要將這些細(xì)粉分離出來(lái)。

[0004] 目前，在其他行業(yè)的活性焦干法脫硫裝置均使用振動(dòng)篩來(lái)篩分活性焦細(xì)粉，主要原理為振動(dòng)篩分分離，振動(dòng)篩篩網(wǎng)由直徑1?1.2mm的不銹鋼絲制成，振動(dòng)篩振動(dòng)強(qiáng)度較大，

一般為2?5g左右，物料對(duì)篩網(wǎng)的沖擊大，篩網(wǎng)易損壞，根據(jù)調(diào)研，振動(dòng)篩篩網(wǎng)平均1?2個(gè)月就

需要進(jìn)行更換，篩網(wǎng)更換頻次較高，增加操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度；振動(dòng)篩入口接管容易老化而破

裂，導(dǎo)致焦粉溢出，且篩網(wǎng)更換時(shí)也可能會(huì)影響周邊工作環(huán)境。為延長(zhǎng)篩分機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行周

期，保證正常生產(chǎn)，開(kāi)發(fā)新型活性焦篩分設(shè)備迫在眉睫。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0005] 為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的是提出一種帶有清篩裝置的活性焦?jié)L筒篩分機(jī)，通過(guò)篩網(wǎng)內(nèi)增加抄板降低滾筒轉(zhuǎn)速?gòu)亩黾釉O(shè)備可靠性和耐用性，針對(duì)篩網(wǎng)易堵

塞和現(xiàn)行清篩機(jī)構(gòu)振動(dòng)大的問(wèn)題，通過(guò)在篩網(wǎng)外增加高壓氣體吹掃裝置實(shí)現(xiàn)，解決現(xiàn)有活

性焦篩分所用振動(dòng)篩穩(wěn)定運(yùn)行周期短，篩網(wǎng)更換頻繁，入料口及出料口易損壞，密封效果

差，振動(dòng)大的缺點(diǎn)。

[0006] 本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種帶有清篩裝置的活性焦?jié)L筒篩分機(jī)，包括：[0007] 機(jī)架、安裝在機(jī)架上的上殼和下殼以及篩網(wǎng)組件，所述上殼和下殼密封對(duì)接并形成用于安裝篩網(wǎng)組件的空腔，所述篩網(wǎng)組件通過(guò)左半軸和右半軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在由上殼和下殼

構(gòu)成的空腔內(nèi)并由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)篩網(wǎng)組件自由轉(zhuǎn)動(dòng)，所述的篩網(wǎng)組件包括安裝在左半軸和

右半軸上的篩網(wǎng)骨架和設(shè)置在篩網(wǎng)骨架上的篩網(wǎng)，在所述篩網(wǎng)的外周面上設(shè)有螺旋葉片；

所述下殼底部設(shè)有篩下物出料口和篩上物出料口；

[0008] 還設(shè)有一用于清理篩網(wǎng)上堵塞物料的清篩裝置。[0009] 進(jìn)一步優(yōu)化，所述的清篩裝置包括與外部氣源連接的氣管組件和若干個(gè)連接氣管組件的高壓噴嘴，所述高壓噴嘴的噴射口對(duì)應(yīng)篩網(wǎng)設(shè)置。

[0010] 進(jìn)一步優(yōu)化，還設(shè)有與氣管組件相連接的氣管梁，所述氣管梁固定安裝在上殼表面，多個(gè)高壓噴嘴固定在氣管梁上并通過(guò)上殼端面的預(yù)留孔伸入上殼和下殼形成的空腔

內(nèi)。

[0011] 進(jìn)一步優(yōu)化，所述的高壓噴嘴采用槽縫式噴嘴，高壓噴嘴的出口與滾筒篩軸線平行以使噴出的高壓氣體形成氣簾，氣源經(jīng)高壓噴嘴形成扇形沖擊流對(duì)篩網(wǎng)外表面進(jìn)行吹

掃。

[0012] 進(jìn)一步優(yōu)化，所述左半軸和右半軸分別通過(guò)軸承、軸承座轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在機(jī)架上，其中左半軸通過(guò)聯(lián)軸器與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的動(dòng)力輸出端相連接，所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在機(jī)架上的

電機(jī)和減速器。

[0013] 進(jìn)一步優(yōu)化，在聯(lián)軸器的外部還設(shè)有一聯(lián)軸器罩。[0014] 進(jìn)一步優(yōu)化，還設(shè)有用于測(cè)量所述篩網(wǎng)組件轉(zhuǎn)速的測(cè)速組件，所述測(cè)速組件設(shè)置在右半軸的末端。

[0015] 進(jìn)一步優(yōu)化，所述的測(cè)速組件包括轉(zhuǎn)盤(pán)、感應(yīng)螺柱、接近開(kāi)關(guān)和殼體，所述轉(zhuǎn)盤(pán)連接在右半軸上并隨同右半軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)，感應(yīng)螺柱設(shè)置在轉(zhuǎn)盤(pán)上，與轉(zhuǎn)盤(pán)對(duì)應(yīng)的一側(cè)設(shè)有接

近開(kāi)關(guān)，所述轉(zhuǎn)盤(pán)、感應(yīng)螺柱和接近開(kāi)關(guān)設(shè)置在殼體的空腔內(nèi)。

[0016] 進(jìn)一步優(yōu)化，所述的篩網(wǎng)骨架是由軸套、腹板和抄板組成的一體結(jié)構(gòu)，腹板與軸套軸向成一定夾角，篩網(wǎng)骨架兩側(cè)的軸套安裝在左半軸和右半軸上。

[0017] 進(jìn)一步優(yōu)化，所述的上殼連接有入料口，所述入料口為偏心進(jìn)料，并由碳鋼彎管和內(nèi)襯PTFE組成。

[0018] 本實(shí)用新型的有益效果是：[0019] 其一、本方案通過(guò)優(yōu)化設(shè)計(jì)，通過(guò)在滾筒篩篩網(wǎng)內(nèi)合理布置抄板，可以在相同的篩分效率下降低滾筒轉(zhuǎn)速，減少物料對(duì)滾筒的沖擊和篩網(wǎng)震動(dòng)，同時(shí)，采用約翰遜篩網(wǎng)，在相

同篩分效率下有更高的強(qiáng)度和剛度；并增加清篩裝置采用高壓氣體吹掃，避免機(jī)械敲打等

清篩機(jī)構(gòu)所帶來(lái)的震動(dòng)及篩網(wǎng)損傷和變形等問(wèn)題。

[0020] 其二、本方案中，所述殼體采用剖分結(jié)構(gòu)，篩網(wǎng)更換簡(jiǎn)單便捷，入料口為偏心進(jìn)料可避免干涉，同時(shí)使物料具有較長(zhǎng)的隨篩網(wǎng)加速距離，使物料快速進(jìn)入拋落運(yùn)動(dòng)，達(dá)到篩分

效果，入料口所用的PTFE有較好的耐熱性和耐磨性，進(jìn)而增加使用壽命，腹板與篩網(wǎng)軸向成

一定夾角可增強(qiáng)篩網(wǎng)骨架的強(qiáng)度，殼體、篩網(wǎng)、篩網(wǎng)骨架采用不銹鋼制成，減少活性焦的腐

蝕，增加使用壽命，相比于振動(dòng)篩，所述結(jié)構(gòu)具有更高的強(qiáng)度，更小的震動(dòng)，可以保證篩分機(jī)

具有更長(zhǎng)的穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)間，減少操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度。

[0021] 其三、本實(shí)用新型入料口和出料口為法蘭連接，殼體之間和殼體與軸之間均設(shè)有密封墊，出料口下游裝置設(shè)置除塵設(shè)備，整機(jī)密封性好，粉塵不外露，對(duì)環(huán)境造成污染小。

[0022] 其四、本方案中，所述高壓噴嘴優(yōu)選用槽縫式噴嘴，高壓噴嘴的出口與滾筒篩軸線平行以使噴出的高壓氣體形成氣簾，氣源經(jīng)高壓噴嘴形成扇形沖擊流對(duì)篩網(wǎng)外表面進(jìn)行無(wú)

死角吹掃，通過(guò)氣體的沖擊將堵塞篩網(wǎng)19的物料吹落，實(shí)現(xiàn)篩網(wǎng)清篩的功能，設(shè)常開(kāi)通氣旁

路，使高壓噴嘴在不工作時(shí)有微量氣體流出，防止粉塵堵塞高壓噴嘴。

附圖說(shuō)明[0023] 圖1是本實(shí)用新型的主視圖；[0024] 圖2是本實(shí)用新型的俯視圖；[0025] 圖3是本實(shí)用新型的篩網(wǎng)剖視圖；[0026] 圖4是本實(shí)用新型中篩網(wǎng)骨架的結(jié)構(gòu)示意圖；[0027] 圖5是本實(shí)用新型中測(cè)速組件的結(jié)構(gòu)示意圖。[0028] 附圖標(biāo)記：1、機(jī)架，2、減速器，3、變頻防爆電機(jī)，4、聯(lián)軸器，5、聯(lián)軸器罩，6、軸承座，7、油杯，8、軸承，9、上殼，10、篩網(wǎng)骨架，101、軸套，102、腹板，103、抄板，11、氣管梁，12、高壓

噴嘴，13、氣管組件，14、右半軸，15、測(cè)速組件，151、轉(zhuǎn)盤(pán)，152、感應(yīng)螺柱，153、接近開(kāi)關(guān)，

154、殼體，16、篩上物出料口，17、篩下物出料口，18、下殼，19、篩網(wǎng)，20、左半軸，21、入料口，

22、螺旋葉片。

具體實(shí)施方式[0029] 下面，通過(guò)示例性的實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行具體描述。然而應(yīng)當(dāng)理解，在沒(méi)有進(jìn)一步敘述的情況下，一個(gè)實(shí)施方式中的元件、結(jié)構(gòu)和特征也可以有益的結(jié)合到其它實(shí)施

方式中。

[0030] 需要說(shuō)明的是：除非另做定義，本文所使用的技術(shù)術(shù)語(yǔ)或者科學(xué)術(shù)語(yǔ)應(yīng)當(dāng)為本實(shí)用新型所屬領(lǐng)域內(nèi)具有一般技能的人士所理解的通常意義。本實(shí)用新型專(zhuān)利申請(qǐng)說(shuō)明書(shū)以

及權(quán)利要求書(shū)中所使用的“一個(gè)”、“一”或者“該”等類(lèi)似詞語(yǔ)也不表述數(shù)量限制，而是表

示存在至少一個(gè)?！鞍ā被蛘摺鞍钡阮?lèi)似的詞語(yǔ)指出現(xiàn)在“包括”或者“包含”前面的元件

或者物件涵蓋出現(xiàn)在“包括”或者“包含”后面列舉的元件或者物件及其等同，但并不排除其

他元件或者物件。

[0031] 一種帶有清篩裝置的活性焦?jié)L筒篩分機(jī)，包括：機(jī)架1、安裝在機(jī)架1上的上殼9和下殼18以及篩網(wǎng)組件，由上殼9和下殼18密封對(duì)接并形成一個(gè)用于安裝篩網(wǎng)組件的空腔，所

述篩網(wǎng)組件通過(guò)左半軸20和右半軸14轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在由上殼9和下殼18構(gòu)成的空腔內(nèi)并由驅(qū)動(dòng)

機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)篩網(wǎng)組件自由轉(zhuǎn)動(dòng)，在所述下殼18底部設(shè)有篩下物出料口17和篩上物出料口16；

所述的篩網(wǎng)組件包括安裝在左半軸和右半軸上的篩網(wǎng)骨架10和設(shè)置在篩網(wǎng)骨架上的篩網(wǎng)

19，所述篩網(wǎng)19的外周面設(shè)有螺旋葉片22；還設(shè)有一用于清理篩網(wǎng)上堵塞物料的清篩裝置。

[0032] 下面結(jié)合附圖具體描述本方案的詳細(xì)結(jié)構(gòu)：如圖1?3所示，一種帶有清篩裝置的活性焦?jié)L筒篩分機(jī)，包括機(jī)架1、減速器2、變頻防爆電機(jī)3、聯(lián)軸器4、左半軸20及右半軸14、軸

承8及軸承座6、篩網(wǎng)19、篩網(wǎng)骨架10、測(cè)速組件15、入料口21、篩上物出料口16及篩下物出料

口17等組成，所述變頻防爆電機(jī)3與減速器2相連，減速器2通過(guò)螺栓固定在機(jī)架1上，聯(lián)軸器

4將左半軸20與減速器2的輸出軸連接，左半軸20通過(guò)軸承8及軸承座6轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在機(jī)架1上，

同樣，右半軸14通過(guò)軸承及軸承座也轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在機(jī)架1上，為了保證左半軸20和右半軸14轉(zhuǎn)

動(dòng)的順暢性，還可以在上述軸承座上設(shè)置用于給內(nèi)部軸承潤(rùn)滑的油杯7，上殼9與下殼18體

通過(guò)螺栓和密封墊固定在機(jī)架1安裝面上并形成用于安裝篩網(wǎng)組件的空腔，在該空腔內(nèi)，篩

網(wǎng)骨架10通過(guò)圓螺母和鍵與左半軸20、右半軸14連接，篩網(wǎng)19通過(guò)螺栓固定在篩網(wǎng)骨架10

上，所述篩網(wǎng)的外周面設(shè)有螺旋葉片22，測(cè)速組件15固定在右半軸14末端用于實(shí)時(shí)測(cè)量滾

筒篩的轉(zhuǎn)速，在所述下殼18底部設(shè)有篩下物出料口17和篩上物出料口16；還設(shè)有一用于清

理篩網(wǎng)上堵塞物料的清篩裝置。

[0033] 需要說(shuō)明的是：上文所述的清篩裝置其目的是用于清除篩網(wǎng)上的堵塞物料，基于對(duì)本方案的理解，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以根據(jù)需要對(duì)清篩的方式進(jìn)行合理選擇，例如采用

高壓氣流進(jìn)行清理，本實(shí)施例中：其具體結(jié)構(gòu)為：所述的清篩裝置包括與外部氣源連接的氣

管組件13、與氣管組件13相連接的氣管梁11和若干個(gè)連接氣管組件的高壓噴嘴12，所述氣

管梁11固定安裝在上殼9表面，多個(gè)高壓噴嘴12固定在氣管梁11上并通過(guò)上殼端面的預(yù)留

孔伸入到上殼和下殼形成的空腔內(nèi)，外部高壓氣源經(jīng)過(guò)氣管組件13、氣管梁11進(jìn)入多個(gè)高

壓噴嘴12并噴出。

[0034] 上文所述氣管組件13包括電磁閥和管線，其管線與氣源相連接，通過(guò)DCS連鎖可自動(dòng)控制電磁閥的開(kāi)關(guān)和時(shí)長(zhǎng)，電磁閥打開(kāi)時(shí)高壓氣體通過(guò)氣管梁11進(jìn)入高壓噴嘴12，本方

案中，所述高壓噴嘴優(yōu)選用槽縫式噴嘴，高壓噴嘴的出口與滾筒篩軸線平行以使噴出的高

壓氣體形成氣簾，氣源經(jīng)高壓噴嘴形成扇形沖擊流對(duì)篩網(wǎng)外表面進(jìn)行無(wú)死角吹掃，通過(guò)氣

體的沖擊將堵塞篩網(wǎng)19的物料吹落，實(shí)現(xiàn)篩網(wǎng)19清篩的功能，設(shè)常開(kāi)通氣旁路，使高壓噴嘴

12在不工作時(shí)有微量氣體流出，防止粉塵堵塞高壓噴嘴12，此外，高壓噴嘴12的間距應(yīng)適

宜。

[0035] 本方案中，如圖4所示，所述的篩網(wǎng)骨架10是由軸套101、腹板102和抄板103組成的一體結(jié)構(gòu)，其中，腹板102一端固定焊接在軸套101的外圓周面上并構(gòu)成環(huán)形支撐面，腹板

102與軸套101軸向成一定夾角，抄板103沿軸套的軸向固定在腹板102的另一端構(gòu)成一體結(jié)

構(gòu)的篩網(wǎng)骨架，在篩網(wǎng)骨架10和篩網(wǎng)19同步轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，物料通過(guò)離心力和抄板的摩擦力被帶

到一定高度后拋落，達(dá)到物料篩分目的，在相同生產(chǎn)力下，增加抄板的滾筒篩將大大降低滾

筒的轉(zhuǎn)速，進(jìn)而增加篩網(wǎng)19壽命，在實(shí)際操作中，抄板可以采用角鋼即可。

[0036] 所述篩網(wǎng)19優(yōu)選用約翰遜篩網(wǎng)，其繞絲截面積為振動(dòng)篩鋼絲截面積的十倍以上，篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度大幅提升，并且在篩網(wǎng)19外圈設(shè)置螺旋葉片，通過(guò)篩網(wǎng)19旋轉(zhuǎn)可將篩下物推

送至篩下物出料口17，螺旋葉片可解決出料口過(guò)大和位置不能偏移的問(wèn)題。

[0037] 所述的上殼9上連接有入料口21，所述入料口21為偏心進(jìn)料，并由碳鋼彎管和內(nèi)襯PTFE組成。

[0038] 所述篩網(wǎng)骨架10通過(guò)左半軸20和右半軸14懸掛在由上殼和下殼構(gòu)成的內(nèi)腔中，篩網(wǎng)19中間為中空狀態(tài)不影響物料的拋落過(guò)程，篩分效率更高。

[0039] 所述變頻防爆電機(jī)3通過(guò)變頻器調(diào)節(jié)滾筒轉(zhuǎn)速達(dá)到產(chǎn)量變化的需求。[0040] 在聯(lián)軸器4的外部還設(shè)有一聯(lián)軸器罩5，該聯(lián)軸器罩5可以將聯(lián)軸器以及與聯(lián)軸器相連接的輸出軸端和左半軸端部進(jìn)行包裹，保護(hù)連接部分不受惡劣工況的影響，保證轉(zhuǎn)動(dòng)

的平穩(wěn)性。

[0041] 本方案中，如圖5所示，所述測(cè)速組件15包括轉(zhuǎn)盤(pán)151、感應(yīng)螺柱152、接近開(kāi)關(guān)153、殼體154等組成，所述測(cè)速組件15安裝在右半軸14的末端，其具體安裝方式為：將轉(zhuǎn)盤(pán)通過(guò)

連接件設(shè)置在右半軸上并隨同右半軸同步旋轉(zhuǎn)，感應(yīng)螺栓固定設(shè)置在轉(zhuǎn)盤(pán)上，在轉(zhuǎn)盤(pán)正對(duì)

的一側(cè)面安裝接近開(kāi)關(guān)，通過(guò)將接近開(kāi)關(guān)的感應(yīng)頻率信號(hào)轉(zhuǎn)換得到滾筒轉(zhuǎn)速，可以將轉(zhuǎn)盤(pán)

151、感應(yīng)螺柱152和接近開(kāi)關(guān)153裝設(shè)在殼體154內(nèi)部，以保證所測(cè)量信號(hào)的準(zhǔn)確性。

[0042] 本實(shí)用新型能夠?qū)ζ扑榈幕钚越辜?xì)粉進(jìn)行篩分處理，實(shí)現(xiàn)定時(shí)清理篩網(wǎng)19的功能，具體工作過(guò)程如下：

[0043] 變頻防爆電機(jī)3通過(guò)減速器2、聯(lián)軸器4、左半軸20帶動(dòng)篩網(wǎng)19旋轉(zhuǎn)，活性焦顆粒及破碎的活性焦細(xì)粉從上游設(shè)備經(jīng)入料口21進(jìn)去滾筒篩篩網(wǎng)19內(nèi)部，物料在篩網(wǎng)19的摩擦

力、離心力和抄板的推力下做拋落運(yùn)動(dòng)，拋落物料通過(guò)與篩網(wǎng)19的撞擊和相對(duì)運(yùn)動(dòng)，較小的

細(xì)粉會(huì)通過(guò)篩網(wǎng)19間隙，未通過(guò)的顆粒沿篩網(wǎng)19軸向運(yùn)動(dòng)至篩上物出料口16，從而達(dá)到活

性焦顆粒和活性焦細(xì)粉的分離，由于滾筒篩篩網(wǎng)19與水平面有一定夾角，所以物料在拋落

過(guò)程中同時(shí)沿滾筒軸向運(yùn)動(dòng)，通過(guò)篩網(wǎng)19的細(xì)粉經(jīng)篩網(wǎng)19外螺旋葉片22輸送至篩下物出料

口17進(jìn)入下游裝置，未通過(guò)的顆粒經(jīng)篩上物出料口16進(jìn)入下游裝置，根據(jù)篩網(wǎng)19堵塞的實(shí)

際情況，通過(guò)DCS自動(dòng)定時(shí)開(kāi)關(guān)電磁閥使高壓氣體對(duì)篩網(wǎng)19進(jìn)行吹掃，清理堵塞篩網(wǎng)19，測(cè)

速組件15可實(shí)現(xiàn)滾筒轉(zhuǎn)速的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。

[0044] 應(yīng)當(dāng)指出，雖然通過(guò)上述實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了描述，然而本實(shí)用新型還可以有其他的多種實(shí)施方式。在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，熟悉本領(lǐng)域的技

術(shù)人員顯然可以對(duì)本實(shí)用新型做出各種相應(yīng)的改變和變形，但這些改變和變形都應(yīng)當(dāng)屬于

本實(shí)用新型所附權(quán)利要求及其等效物所保護(hù)的范圍內(nèi)。