砂石輸送帶 468     

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本申請涉及一種砂石輸送帶，涉及輸送帶技術(shù)領域，包括架體、與架體上轉(zhuǎn)動連接的兩根轉(zhuǎn)動柱、以及繞設于兩轉(zhuǎn)動柱上的傳送帶，兩轉(zhuǎn)動柱沿軸線方向平行設置，其中一轉(zhuǎn)動柱上連接有驅(qū)動電機，驅(qū)動電機設置于架體上，沿傳送帶運動方向的兩側(cè)設有防護板，防護板位于架體上，且防護板于傳送帶上帶面兩側(cè)分布。本申請設計的防護板，便于將砂石收置在傳送帶上，減小砂石在輸送過程中發(fā)生側(cè)漏，而從在傳送帶上滑落，造成傳送帶的輸送發(fā)生漏料。

石英砂重力分選機 992     

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本實用新型公開了一種石英砂重力分選機，包括U型管道，所述U型管道的一端設有安裝管，所述安裝管的一側(cè)表面固定安裝有風機，所述安裝管的表面另一端固定連接有傾斜管，所述傾斜管的另一端表面通過螺紋口螺紋安裝有進料斗，所述進料斗的側(cè)面固定連接有固定環(huán)，所述固定環(huán)的另一側(cè)表面固定連接有橡膠筒，所述橡膠筒的另一端開口設有磁性條，所述磁性條的表面相互吸附，所述橡膠筒的表面滑動連接于傾斜管的側(cè)面，所述U型管道的另一端設有連接管，所述連接管位于安裝管的另一側(cè)位置，這樣能夠大大提高使用的便利性和穩(wěn)定性，保證分選效率和安全性。

自帶整形功能的立磨制砂系統(tǒng) 887     

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本實用新型公開了一種自帶整形功能的制砂立磨系統(tǒng)，屬于機制砂技術(shù)領域，該系統(tǒng)由皮帶機、帶有整形功能的制砂立磨、提升機、振動篩、雙轉(zhuǎn)籠選砂機、收塵器、風機組成。本實用新型在立磨制砂系統(tǒng)的基礎上新增了機制砂整形功能，降低了機制砂成品中的針狀、片狀顆粒比例，產(chǎn)品質(zhì)量性能更加優(yōu)越；本實用新型在實現(xiàn)多級配機制砂生產(chǎn)的同時，簡化了立磨制砂系統(tǒng)流程，具有明顯的節(jié)能效果。

便于輸送粉體的磨粉機 804     

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本申請?zhí)峁┮环N便于輸送粉體的磨粉機，包括磨粉機主體和吸料輸送機構(gòu)；磨粉機主體的內(nèi)部設置有研磨腔，于研磨腔的下方設置有接料腔；吸料輸送機構(gòu)設置于磨粉機主體的內(nèi)部，用于對磨粉機主體研磨所得的粉體進行吸出后輸送，吸料輸送機構(gòu)包括上吸料管和下吸料管，上吸料管的一端與下吸料管的上端固定連接，另一端連接有置于磨粉機主體外部的外置風管，下吸料管的下端從接料腔的上部伸入接料斗的內(nèi)部，磨粉機主體內(nèi)部的研磨腔和接料腔為兩側(cè)對稱設置，下吸料管為具有弧度的彎管，下吸料管的下端管身外側(cè)設置有振動器。本申請解決了傳統(tǒng)磨粉機安裝使用時需要的空間大、安裝困難、成本增加的問題，同時保證了粉體輸送的流暢性，提高了磨粉效率。

用于生產(chǎn)機制砂的立磨 808     

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本實用新型涉及一種用于生產(chǎn)機制砂的立磨，包括減速機、設于減速機一側(cè)的電機、固定在減速機上端的殼體以及固定在減速機的輸出軸上并橫向設于殼體內(nèi)部底部的磨盤，電機的轉(zhuǎn)動軸與減速機的輸入軸相連；殼體上至少設有兩個沿圓周方向等角度分布的碾磨組件，碾磨組件包括機架、加壓缸、搖臂、磨輥和主軸；本實用新型借助磨輥與磨盤的相互作用來碾碎原料，噪音和振動均較??；并降低了能耗、延長了使用壽命以降低生產(chǎn)成本，同時提高了成品砂出砂率低、降低了成品砂模數(shù)；此外，還可用于粉料較多的原料以擴大了適用范圍。

制砂立磨裝置 1075     

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本實用新型涉及一種制砂立磨裝置，包括減速機、設于減速機一側(cè)的電機、固定在減速機上端的殼體以及固定在減速機的輸出軸上并橫向設于殼體內(nèi)部底部的磨盤，電機的轉(zhuǎn)動軸與減速機的輸入軸相連；殼體上至少設有兩個沿圓周方向等角度分布的碾磨組件，碾磨組件包括底座、液壓彈簧、擺桿、磨輥和主軸；本實用新型借助磨輥與磨盤的相互作用來碾碎原料，噪音和振動均較小，并降低了能耗；還借助液壓彈簧使得磨輥具備緩沖功能，既提高了穩(wěn)定性，又防止過大粒度的物料對磨輥造成損壞，進而延長了使用壽命以降低生產(chǎn)成本；同時提高了成品砂出砂率、降低了成品砂模數(shù)；此外，可根據(jù)需要制得各種粒徑范圍的機制砂以擴大適用范圍。

改善皮帶輸送機燒結(jié)物料穩(wěn)流裝置 585     

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本實用新型公開了一種改善皮帶輸送機燒結(jié)物料穩(wěn)流裝置，包括一級皮帶機及二級皮帶機，一級皮帶機機尾和二級皮帶機機頭之間設置有緩沖裝置；一級皮帶機兩側(cè)相對設置有一組擋板，一組擋板之間平行設置有一對支撐軸，每個支撐軸上均設置有輥輪。本實用新型的穩(wěn)流裝置，通過在一級皮帶機機尾和二級皮帶機機頭之間安裝兩個輥輪，可有效降低物料的落料高度，可避免沖擊力過大對物料粒度產(chǎn)生影響，進而影響燒結(jié)礦質(zhì)量，并抑制了揚塵。

充填采礦技術(shù)應用及存在問題探討 1960     

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本文介紹了我國地下采礦現(xiàn)狀，分析了充填采礦法、崩落采礦法和空場采礦法的主要特點，對比了我國和世界主要采礦國家充填采礦法應用情況，闡述了我國應用和擴大充填采礦法的必要性，主要包括礦產(chǎn)資源危機、生態(tài)保護、推進礦業(yè)技術(shù)進步和安全生產(chǎn)等方面，提出充填采礦法應用推廣中存在的采礦成本過高問題及解決辦法問題，倡導國家立法和政策支持，減輕企業(yè)行使社會責任的壓力，加大技術(shù)研究和技術(shù)標準建設，注重技術(shù)人才培養(yǎng)和儲備，采取多種措施鼓勵和推廣充填采礦技術(shù)的應用。

提高濕法煉鋅鉛銀渣高效資源化利用搭配量的方法 1120     

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一種提高濕法煉鋅鉛銀渣高效資源化利用搭配量的方法，將烘干的鉛銀渣、鉛精礦與添加物進行配料，得到混合料；將混合料經(jīng)制粒后進到富氧底吹爐中并向爐中補加液態(tài)鉛進行氧化熔煉；富氧底吹爐出來的爐渣通過溜槽進入氧氣側(cè)吹金屬熔融還原爐，再向氧氣側(cè)吹金屬熔融還原爐內(nèi)加入碎煤和熔劑，形成氧氣側(cè)吹金屬熔融還原爐的爐渣；爐渣進入煙化爐中，高溫下還原揮發(fā)出渣中的鋅及殘留的鉛，對于進入一次鉛和二次鉛中的銀，進行提煉；對于進入煙化爐煙塵中的鋅、鉛，將煙塵經(jīng)過脫氟脫氯，濕法浸出鋅，電積提鋅，鉛進入浸出渣再通過鉛冶煉回收鉛。本發(fā)明工藝簡單，鉛回收率約為95％，鋅回收率約為90％，銀回收率約為95％，硫利用率約為90％。

促進植物生長的營養(yǎng)制劑及其制備方法和使用方法 1011     

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本發(fā)明公開了一種促進植物生長的營養(yǎng)制劑，由以下原料制得：煙草秸稈、苦楝子、苦豆、黃芪、花椒葉、馬桑菌、復合礦物質(zhì)、復合營養(yǎng)物質(zhì)、復合酶制劑、復合微生物菌劑、腐植酸鹽。制備方法：(1)稱取各原料；(2)將除復合酶制劑和復合微生物菌劑外的原料混合后粉碎，過篩，加水后升溫攪拌，冷卻，得到混合物A；(3)將復合酶制劑和復合微生物菌劑混合后馴化培養(yǎng)，得到混合物B；(4)將混合物A和B混合均勻，干燥，即得。本發(fā)明營養(yǎng)制劑具有改良土壤、促進植物生長、抗病抗蟲的作用，產(chǎn)出的農(nóng)產(chǎn)品人畜食用后抗癌抗病、增強人畜免疫力、延年益壽、提高生命力。

濕法煉鋅鉛銀渣資源化利用的工藝 1082     

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一種濕法煉鋅鉛銀渣資源化利用的工藝，將烘干的鉛銀渣、鉛精礦與添加物進行配料，得到混合料；將混合料經(jīng)制粒后進到富氧底吹爐中進行氧化熔煉，分離出一次鉛和爐渣；爐渣進入氧氣側(cè)吹金屬熔融還原爐，向氧氣側(cè)吹金屬熔融還原爐內(nèi)加入碎煤和熔劑，形成氧氣側(cè)吹金屬熔融還原爐的爐渣；爐渣進入煙化爐中，得到二次鉛；對于進入一次鉛和二次鉛中的銀，在一次鉛和二次鉛進行鉛電解精煉過程中進入陽極泥，從陽極泥中提煉銀；對于進入煙化爐煙塵中的鋅、鉛，將煙塵經(jīng)過脫氟脫氯，濕法浸出鋅，電積提鋅，鉛進入浸出渣再通過鉛冶煉回收鉛。本發(fā)明工藝簡單，鉛銀渣中的鉛回收率約為95％，鋅回收率約為90％，銀回收率約為95％，硫利用率約為90％。

開車防困含片的配方及制備方法 702     

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本發(fā)明公開了開車防困含片的配方及制備方法。其特征在于：按質(zhì)量分數(shù)計，將菜花粉、西洋參、瑪卡按6∶2∶2混合，真空微波干燥，殺菌滅酶，超微碎成500目混合粉。按質(zhì)量分數(shù)計，將40-45％綠茶提取物，20-15％混合粉，木糖醇30％，柑桔粉3％，環(huán)狀糊精3％，礦泉水3％，薄荷香精0.5％，硬脂酸鎂0.5％，混合均勻，壓制成片，凍干定型。該含片具有抗疲勞防困、固體飲料解渴，不增加小便量的作用。

碳熱還原制備金屬鎂的方法及其裝置 977     

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本發(fā)明公開一種碳熱還原制備金屬鎂的方法及其裝置，所述方法包括：將 原料煅燒白云石、石英石與碳質(zhì)還原劑破碎后混料的步驟；將上述混料壓制成 塊狀體的步驟；在真空狀態(tài)下，使上述壓制成塊狀體的混料進行還原反應 4CaO+5MgO+2SiO2+5C＝2(2CaO·SiO2)+5Mg+5CO，制備金屬鎂的步驟。其中，上 述原料按照所示還原反應摩爾比配料。并且，所述碳質(zhì)還原劑可為石墨、木炭 或焦碳。并且，所述原料中還可包括煅燒菱鎂礦或者氧化鎂。此時，所述煅燒 白云石可由生石灰或者煅燒石灰石代替。本方法引入CaSi2生產(chǎn)工藝原理，以碳 質(zhì)還原劑替代FeSi，大大的降低了生產(chǎn)成本，降低了能耗，降低了環(huán)境污染， 并且加快了金屬鎂的制備速度。

瀝青混凝土配方 710     

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本發(fā)明公開了一種瀝青混凝土配方，涉及建筑材料領域，該瀝青混凝土配方采用石油瀝青、碎石、細沙、鐵礦粉作為原料，并且添加適量的松香增粘樹脂和辛基酚醛增粘樹脂作為增稠劑，可以提高該瀝青混凝土的粘性，有效防止使用該瀝青混凝土鋪設的道路開裂，提高路面的使用壽命。

從鋅冶煉廢渣中回收有價金屬的方法 1131     

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本發(fā)明公開了一種從鋅冶煉廢渣中回收有價金屬的方法，包括回收銀、銅及回收鋅、鎳、鈷兩個階段，包括以下步驟：將鋅冶煉廢渣制成漿液，浮選出富含銀銅的礦渣后加入石灰焙燒得到富含銀銅的焙砂，再將焙砂從電解液中浸出經(jīng)鐵粉還原后過濾得到富含銀、銅的精粉；將鋅冶煉廢渣粉碎均勻、確定廢渣最佳浸取條件試驗、鋅粉置換除鎳鈷試驗、選擇性浸出試驗、鋅與鎳、鈷萃取分離試驗、鋅的反萃取試驗、鎳鈷萃取分離試驗、鈷的反萃取試驗、深度凈化試驗、電積回收鋅、鎳、鈷試驗；本發(fā)明以濕法煉鋅鋅冶煉廢渣為原料，通過一系列方法步驟回收廢渣中的銀、銅、鋅、鎳、鈷等有價金屬，既保護了環(huán)境又節(jié)約了資源，具有較高的社會效益和經(jīng)濟效益。

去除石英砂中酸溶性雜質(zhì)的方法 987     

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本發(fā)明公開了一種去除石英砂中酸溶性雜質(zhì)的方法，包括將石英礦粉碎、磁選去鐵和水淋洗去水溶性雜質(zhì)，其特征是再將石英砂定量裝入反應釜中加濃度為5%的鹽酸，或10%的硝酸，或3%的醋酸浸泡1h～2h，然后將釜內(nèi)酸液導入與反應釜形成內(nèi)循環(huán)的酸液蒸發(fā)器中，通過酸液蒸發(fā)器將酸液蒸發(fā)并對釜內(nèi)石英砂持續(xù)淋洗15~20分鐘，然后再通過與反應釜形成內(nèi)循環(huán)的凈水蒸發(fā)器，用水蒸氣對石英砂持續(xù)淋洗15~20分鐘，最后取出石英砂，脫水、干燥。本發(fā)明在酸洗過程中不產(chǎn)生廢酸和廢水，酸和凈水的利用率特別高，而且對石英砂中酸溶性雜質(zhì)去除徹底，可使石英砂品位有較大幅度提高卻不會加大石英砂生產(chǎn)的綜合成本。

大鯢皮膚黏液燙傷膏 869     

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本發(fā)明公開了利用大鯢皮膚黏液配制燙傷膏,從大鯢人工養(yǎng)殖池中收集大鯢皮膚黏液,經(jīng)真空冷凍干燥、粉碎黏液120目;將大黃與虎杖1∶1粉碎成80目,加30倍水在85℃浸提2小時。以15%黏液粉和30%浸提液,在65℃浸提1小時,加入20%混合油(茶葉籽油∶桐油∶香油=3∶2∶1),冰片5%、蜂蜜10%、凡士林20%、肉桂醛0.5%,攪拌混合均勻制成膏。用軟膏涂抹燙傷面,增加了傷口的膠原蛋白、氨基酸、天然激素,維生素、糖類、礦物質(zhì)及其它活性物質(zhì),軟膏具有抗菌、抗氧化、保濕,消炎止痛,促進細胞增殖,加速傷口愈合等作用,使用后燙傷面愈合快,不留疤痕的特點。

重金屬污染土壤修復劑及其制備方法和使用方法 1007     

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本發(fā)明公開了一種重金屬污染土壤修復劑，由以下重量份的原料制成：腐植酸100～200份、生物炭50～100份、復合礦物質(zhì)20～30份、復合酶制劑1～5份和復合微生物菌劑1～5份。制備方法：(1)稱取各原料；(2)將腐植酸、生物炭和復合礦物質(zhì)混合后粉碎，過篩，加水后升溫攪拌，冷卻，得到混合物A，備用；(3)將復合酶制劑和復合微生物菌劑混合后，加水和碳源后馴化培養(yǎng)，得到混合物B；(4)將混合物A和B混合均勻，干燥，即得。本發(fā)明修復劑采用溫和的酶類及微生物菌種對土壤進行處理，不僅降解、吸附了重金屬和農(nóng)藥殘留，而且對于土壤的土質(zhì)條件有較明顯的改善效果。

修復污染土質(zhì)和促進植物抗逆性的制劑及其制備方法 1168     

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本發(fā)明公開了一種修復污染土質(zhì)和促進植物抗逆性的制劑，由以下重量份的原料制成：腐植酸50～100份、復合礦物質(zhì)20～30份、生物刺激素10～20份、生物酶1～5份、農(nóng)用氨基酸1～5份。制備方法為：(1)稱取各原料；(2)將腐植酸、復合礦物質(zhì)和生物刺激素混合后粉碎，過篩，加水后升溫攪拌，冷卻，得到混合基料；(3)將生物酶和農(nóng)用氨基酸加入混合基料中混合均勻，造粒，干燥，即得。本發(fā)明制劑能有效降解和轉(zhuǎn)化土壤中的重金屬污染物，打破土壤板結(jié)，改良土壤，并增強植物的抗病、抗逆、抗三落等方面的能力，從而顯著提高作物的產(chǎn)量。

無機高分子復合保溫不燃資源循環(huán)利用材料制備方法 742     

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本發(fā)明公開了一種無機高分子復合保溫不燃資源循環(huán)利用材料制備方法，包括以下步驟：步驟1：將高爐礦渣或者火電廠燃燒后的煤殘渣和水泥粉分別經(jīng)粉碎研磨處理；步驟2：將聚苯乙烯泡沫顆粒放入蒸汽壓、在預發(fā)機內(nèi)進行預發(fā)泡，經(jīng)過8?9h熟化得到預發(fā)泡的聚苯乙烯泡沫顆粒；步驟3：將步驟1和步驟2中制備的物料與自來水按照重量份混合均勻，將物料注入模具中，壓坯成型，脫模后常規(guī)養(yǎng)護15?28天，即得的聚苯乙烯泡沫顆粒與水泥復合保溫不燃材料。本發(fā)明運用高爐礦渣或者火電廠燃燒后的煤殘渣、水泥、聚苯乙烯泡沫顆粒和水體系，制備新型復合保溫不燃材料。

分離錳鐵合金渣鐵的處理系統(tǒng) 1103     

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本實用新型提供一種分離錳鐵合金渣鐵的處理系統(tǒng)，包括依次設置的撈渣機、破碎機、第一圓筒篩、球磨機、第二圓筒篩和跳汰機；破碎機與第一圓筒篩之間設有第一皮帶輸送機；第一圓筒篩其中一個出料口與球磨機之間設有第二皮帶輸送機，其另一個出料口設有第五皮帶輸送機；球磨機與第二圓筒篩之間設有第三皮帶輸送機；第二圓筒篩其中一個出料口與跳汰機一側(cè)之間設有第四皮帶輸送機，其另一個出料口設有第六皮帶輸送機；跳汰機另一側(cè)設有精粉池及尾礦池。本實用新型利用破碎機和第一圓筒篩實現(xiàn)渣鐵的第一次分離，利用球磨機和第二圓筒篩實現(xiàn)渣鐵的第二次分離，利用跳汰機實現(xiàn)渣鐵的第三次分離，保證渣鐵充分分離，成品質(zhì)量高。

分離錳鐵合金渣鐵的處理系統(tǒng)及分離方法 1133     

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本發(fā)明提供一種分離錳鐵合金渣鐵的處理系統(tǒng)，包括依次設置的撈渣機、破碎機、第一圓筒篩、球磨機、第二圓筒篩和跳汰機；破碎機與第一圓筒篩之間設有第一皮帶輸送機；第一圓筒篩其中一個出料口與球磨機之間設有第二皮帶輸送機，其另一個出料口設有第五皮帶輸送機；球磨機與第二圓筒篩之間設有第三皮帶輸送機；第二圓筒篩其中一個出料口與跳汰機一側(cè)之間設有第四皮帶輸送機，其另一個出料口設有第六皮帶輸送機；跳汰機另一側(cè)設有精粉池及尾礦池。本發(fā)明利用破碎機和第一圓筒篩實現(xiàn)渣鐵的第一次分離，利用球磨機和第二圓筒篩實現(xiàn)渣鐵的第二次分離，利用跳汰機實現(xiàn)渣鐵的第三次分離，渣鐵混合物先后經(jīng)過三次分離，保證渣鐵充分分離，成品質(zhì)量高。

溫通藥袋及其制作方法 958     

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本發(fā)明屬于醫(yī)療保健領域，具體涉及一種溫通藥袋及其制作方法。其特征是：將中藥材、礦磁、海鹽進行干燥、粉碎、混合、包裝成混合藥袋，其原料重量份：海鹽50.0?60.0、天然礦磁5.0?10.0、艾葉10.0?20.00、補骨脂5.0?8.0、生草烏1?2。溫通藥袋內(nèi)部結(jié)構(gòu)有3層，上層、下層裝混合藥袋，中層裝有電加熱裝置，外套純棉布袋，用拉鏈封口而成。本發(fā)明生產(chǎn)的溫通藥袋，具備中藥材、礦磁、加熱三種相疊加的功能保健，可顯著改善人體的微循環(huán)，達到溫通經(jīng)絡的目的，且無毒副作用，適用人群廣；加之成本低廉，拆裝方便，有利于藥袋干燥保存。

環(huán)保高效煅燒溫度低的輕質(zhì)氧化鎂生產(chǎn)工藝 762     

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本發(fā)明提供一種環(huán)保高效煅燒溫度低的輕質(zhì)氧化鎂生產(chǎn)工藝，包括如下步驟：S1：將白云石原礦破碎至?2mm后混勻，磨礦至?0.074mm占比85％，加水配置成懸濁液，在場強17000Gs的條件下進行強磁選別，除去白云石原礦中的磁性礦物；S2：進行煅燒的操作，得到白云石煅燒粉；S3：進行消化的操作，得到消化乳液；該環(huán)保高效煅燒溫度低的輕質(zhì)氧化鎂生產(chǎn)方法相較于現(xiàn)有的生產(chǎn)工藝具有更加環(huán)保，且廢料較少的優(yōu)點。

大鯢配合餌料及其生產(chǎn)方法 1197     

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本發(fā)明公開了一種大鯢配合餌料及其生產(chǎn)方法,分為幼鯢和成鯢的餌料以及種鯢的餌料,以新鮮的鯽魚、鯉魚、草魚、泥鰍和牛蛙肉為主料,骨粉、礦物質(zhì)粉和微量氨基酸等為輔料,主料混合絞碎后加入輔料,再拌入淀粉,經(jīng)斬拌、滾揉處理,用塑料腸衣在灌腸機內(nèi)灌腸打扣,最后在95-100℃下殺菌處理即可。本發(fā)明大鯢餌料可以替代鮮活魚蝦類餌料飼養(yǎng)大鯢,飼喂時剝?nèi)ニ芰夏c衣,切分成適合大鯢吞咽的條形料投到鯢池即可,適口性好。實踐證明,用本發(fā)明餌料飼養(yǎng)大鯢,可降低大鯢養(yǎng)殖成本30-50%,提高商品鯢生長率10-30%,提高種鯢繁殖率50-100%,大鯢發(fā)病率也有明顯降低。

濕式永磁輥式強磁磁選機 1103     

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濕式永磁輥式強磁磁選機是一種適于對弱磁性的錳礦、褐鐵礦、赤鐵礦進行富集提純的濕式磁選機。它包括有機架,在機架上、中、下部各裝有一組濕式永磁強磁磁選機組,構(gòu)成了三級磁選。磁選機組是由磁輥(8、8’、8”)、給料導料槽板(4、4’、4”)、給料管(6、6’、6”)、卸料水管(7、7’、7”)、精料槽(5、5’、5”)組成。這種磁選機,將粉碎的漿料噴向轉(zhuǎn)動中的磁輥,磁輥吸附帶磁性的細礦粒,磁性礦粒隨著磁輥轉(zhuǎn)動到上方時,卸料水管噴出的高壓水將磁性漿料卸下,流入精料槽,完成選礦過程。經(jīng)三級磁選后,尾料的品位可降低到不足5%。本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊,調(diào)試、維修非常方便,可滿足弱磁性礦石分選提純和非金屬礦粉的除鐵提純的需要。

新型高效輕質(zhì)氧化鎂生產(chǎn)工藝 870     

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本發(fā)明提供一種新型高效輕質(zhì)氧化鎂生產(chǎn)工藝，包括如下步驟：S1：將石棉尾礦粉碎成粉末狀，S2：將上述礦粉在硫酸中加熱，并過濾得硫酸鹽溶液，S3：將上述硫酸鹽溶液進行加熱，并進行PH調(diào)節(jié)；S4：加入NaCLO，使金屬雜質(zhì)從溶液中沉淀，過濾后得硫酸鎂溶液，S5：將硫酸鎂溶液用NH3·H2O調(diào)節(jié)PH值至9，溫度保持在70?80℃，S6：將蛇紋石破碎、粉碎、細磨、濕法除鐵，獲得蛇紋石漿料，經(jīng)過壓濾、干燥送入煅燒爐煅燒，冷卻、粉碎后送入水化罐；新型高效輕質(zhì)氧化鎂生產(chǎn)工藝相較于現(xiàn)有的生產(chǎn)工藝而言具有更高的生產(chǎn)效率。

低收縮低粘度高強混凝土 1135     

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本發(fā)明公開了一種低收縮低粘度高強混凝土，包括以下重量份的原料：微珠80?95份，陶砂75?90份，水泥50?65份，礦粉45?60份，超細礦渣硅灰40?55份，碳纖維25?40份，纖維筋25?40份，復合發(fā)泡劑15?30份，高效減水劑5?20份，余量為水，其制備方法包括以下步驟：先將以上重量份的微珠、陶砂、水泥依次加入到攪拌機中，然后依次加入礦粉、超細礦渣硅灰、碳纖維攪拌20?35min，得到混合液A；將以上重量份的纖維筋加入到粉碎機中粉碎然后加入到混合液A中得到混合液B；在混合液B中依次加入復合發(fā)泡劑、高效減水劑和水混合攪拌，在135?140°C下發(fā)泡自然晾干，得到低收縮低粘度高強混凝土。本發(fā)明采用纖維減少混凝土收縮裂縫；采用微珠改善超高強混凝土粘度，提高流動性，所得高強混凝土可廣泛應用于建筑工程領域，性能優(yōu)良。

用于充填采礦的管纜布設方法 789     

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本發(fā)明公開了一種用于充填采礦的管纜布設方法，所述方法所述方法包括以下步驟：S100、制作三角吊環(huán)，并將所述三角吊環(huán)與充填底板桁架同時焊接加工形成整體；S200、將所述三角吊環(huán)置于巷道底板上，并用松散碎石掩埋；S300、在下層掘進暴露出三角吊環(huán)后，將生產(chǎn)管線、電纜緊貼巷道頂板敷設，并使用三角吊環(huán)對生產(chǎn)管線和電纜進行固定。所述方法在上層采空區(qū)充填前，將預先制作的鋼筋三角吊環(huán)預埋在巷道底板，當下層盤區(qū)掘進揭露出后，兩個三角吊環(huán)之間橫向加設鋼管就可直接作為管線托架；在盤區(qū)內(nèi)每隔一定距離預留分支管線接口，從而有效解決前述管線紊亂和安全問題。

采用鐵礬渣與釩鈦磁鐵尾礦制備鐵鈦合金粉末的方法 958     

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本發(fā)明公開了一種采用鐵礬渣與釩鈦磁鐵尾礦制備鐵鈦合金粉末的方法，先球磨處理鐵礬渣、石墨粉和碳酸鈣粉混合粉，再將釩鈦磁鐵尾礦、氧化鈉、氟化鈣混合粉在燒結(jié)爐中低溫預燒；制得的兩種混合粉末制粒、脫脂；最后將脫脂后粉末進行還原燒結(jié)、粉碎、過篩，最終得到鐵鈦合金粉末材料。此方法具有成分控制精度高，工藝穩(wěn)定性和重復性較強，可實現(xiàn)高純鐵鈦合金粉末的制備。