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本實(shí)用新型涉及風(fēng)鉆技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種風(fēng)鉆鉆頭結(jié)構(gòu)。背景技術(shù)電鉆是利用電做動(dòng)力的鉆孔機(jī)具,其種類繁多。按照鉆頭的直徑來說,電鉆主要規(guī)格有4、6、8、10、13、16、19、23、32、38、49mm等,其具體數(shù)值指:在抗拉強(qiáng)度為390n/mm2的鋼材上鉆孔的鉆頭的最大直徑。對(duì)于有色金屬、塑料等材料其最大鉆孔直徑可比原規(guī)格大30~50%。電鉆工作原理是電磁旋轉(zhuǎn)式或電磁往復(fù)式小容量電動(dòng)機(jī)的電機(jī)轉(zhuǎn)子做磁場(chǎng)切割做功運(yùn)轉(zhuǎn),通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)作業(yè)裝置,帶動(dòng)齒輪加大鉆頭的動(dòng)力,從而使鉆頭刮削物體表面,更好的洞
本實(shí)用新型屬于地質(zhì)災(zāi)害檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,尤其為高危黃土邊坡抗拉強(qiáng)度野外檢測(cè)裝置,包括固定于黃土邊坡頂部的主桿和固定于黃土邊坡中部的副桿,主桿的底端固定有第一混凝土基座,第一混凝土基座的一側(cè)設(shè)置有第二混凝土基座,第二混凝土基座的上端固定有立桿,立桿與主桿通過斜拉鋼繩固定連接,主桿的一側(cè)設(shè)置有第一拉桿,第一拉桿的一側(cè)設(shè)置有第二拉桿,第一拉桿與第二拉桿活動(dòng)連接,主桿的表面開設(shè)有若干個(gè)安裝孔,第一拉桿與一安裝孔通過固定栓固定連接,第二拉桿與副桿通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接,第一混凝土基座上端的主桿與第二混凝土基座上端的立桿通過斜拉鋼繩固定連接,主桿固定穩(wěn)固,不易前傾。
本實(shí)用新型提供了一種跨越?jīng)_溝地段的隧道構(gòu)造,包括穿越山體的隧道結(jié)構(gòu)體、采用回填土回填而成的回填層、若干錨桿,間斷流水在山體的表面沖刷形成沖溝,跨越?jīng)_溝的隧道結(jié)構(gòu)體,其拱頂露出沖溝,回填層位于隧道結(jié)構(gòu)體欲貫穿沖溝的區(qū)域,回填層的頂面標(biāo)高大于拱頂?shù)臉?biāo)高,回填層的長(zhǎng)度大于隧道結(jié)構(gòu)體的開挖跨徑,回填層采用下坡方式與自然沖溝順接;在回填沖溝之前將若干錨桿逐一水平打入山體,裸露在山體外側(cè)的錨桿位于沖溝內(nèi),回填后裸露的錨桿埋置于回填層內(nèi)。本實(shí)用新型在回填土與老土體間通過增設(shè)錨桿以加強(qiáng)回填土與老土體的結(jié)合,利用回填層加固完成暗洞施工,避免了盲目出洞所帶來的一系列地質(zhì)災(zāi)害及涮坡二次進(jìn)洞引起的環(huán)境損傷。
本實(shí)用新型提供一種無線數(shù)據(jù)傳輸電臺(tái),包括:設(shè)置在殼體內(nèi)的電臺(tái)模塊、GNSS基準(zhǔn)模塊、控制單元以及設(shè)置在殼體外的天線,通過將電臺(tái)模塊和GNSS基準(zhǔn)模塊為配置好的一體結(jié)構(gòu),避免了實(shí)際施工時(shí),一對(duì)被配置好的電臺(tái)和衛(wèi)星定位基準(zhǔn)站被相互拿錯(cuò)后,工程施工、測(cè)量等獲取的信息有誤而造成不便??蓮V泛應(yīng)用于通過全球定位系統(tǒng)通過GNSS基準(zhǔn)站和電臺(tái)進(jìn)行配置及布網(wǎng)實(shí)施的勘測(cè)、測(cè)繪、地質(zhì)災(zāi)害監(jiān)測(cè)、橋梁沉降監(jiān)測(cè)、農(nóng)業(yè)自動(dòng)化施工、路面橋梁自動(dòng)化施工等各類需測(cè)繪、勘測(cè)及自動(dòng)化施工等工程。
本實(shí)用新型公開了一種用于農(nóng)業(yè)土壤環(huán)境生態(tài)修復(fù)實(shí)時(shí)檢測(cè)裝置,包括主支架、蓄電池箱、數(shù)據(jù)分析儀和土壤數(shù)據(jù)采集儀,所述主支架上端面固定設(shè)置有空氣檢測(cè)儀,且外側(cè)面下端環(huán)繞設(shè)置有支撐腿,所述凹槽內(nèi)嵌入設(shè)置有一端可繞軸轉(zhuǎn)動(dòng)的穩(wěn)固架,所述土壤數(shù)據(jù)采集儀包括伺服電機(jī)、探測(cè)臂、土壤元素感應(yīng)器和鉆頭;通過設(shè)置空氣檢測(cè)儀,將土壤環(huán)境與周圍空氣環(huán)境結(jié)合,使得結(jié)果更精確,安裝可拆卸的折疊支撐腿,便于攜帶且穩(wěn)定性好,蓄電池箱不用單獨(dú)放置且增加了支撐腿穩(wěn)定性,通過給數(shù)據(jù)分析儀設(shè)置伸縮支架和支架墊片,避免農(nóng)田地質(zhì)松軟導(dǎo)致儀器放置不穩(wěn)受損,將土壤元素感應(yīng)器設(shè)置在探測(cè)臂上并采用電機(jī)驅(qū)動(dòng),省時(shí)省力。
一種能夠理化失適度物場(chǎng)的理氣儀,它是在已有的羅盤數(shù)十層和地質(zhì)羅盤儀中,水準(zhǔn)器、磁針、正針、中針、縫針和周天宿度經(jīng)緯間隔分層結(jié)構(gòu)的十二位徑線性和數(shù)理化名:標(biāo)尺、山尺、水尺和比度尺順序園緯五層,間徑度分一百格,二位數(shù)代名字密碼即無限分十二位。磁針分性一徑線子午一位二格理化被測(cè)物是否帶磁。同時(shí)用十二徑無限線分辨一百格中二位數(shù)代名字四尺密碼,理化被測(cè)物是否帶有失適度的物場(chǎng)。
本發(fā)明公開了一種鉆探施工過采空區(qū)的方法,包括如下步驟:S01:收集地質(zhì)資料;S02:開孔鉆進(jìn);S03:當(dāng)鉆頭穿透采空區(qū)后,停止鉆進(jìn),并提升鉆頭及鉆桿;S04:通過鉆桿將采空區(qū)套管下移至采空區(qū)的位置;S05:反轉(zhuǎn)鉆桿,將鉆桿與采空區(qū)套管分離,并提升鉆桿;S06:向鉆孔內(nèi)澆筑水泥漿;S07:水泥漿凝固形成水泥層;S08:鉆頭穿透水泥層;S09:對(duì)鉆孔進(jìn)行清洗;S010:繼續(xù)鉆進(jìn)直至煤層底板。本發(fā)明公開的鉆探施工過采空區(qū)的方法,采用采空區(qū)套管對(duì)采空區(qū)區(qū)域的鉆孔孔壁進(jìn)行保護(hù),避免了全孔套管護(hù)壁,既能節(jié)約管材、又能達(dá)到保護(hù)孔壁的目的,同時(shí)可有效節(jié)約工期。
本發(fā)明公開了一種多場(chǎng)可視化的采動(dòng)相似模型實(shí)驗(yàn)裝置,它涉及力學(xué)、傳熱學(xué)、實(shí)驗(yàn)和采礦領(lǐng)域,它是以工字形中空結(jié)構(gòu)箱體為框架的封閉式結(jié)構(gòu)。箱體頂部通口連接加壓裝置,內(nèi)置實(shí)驗(yàn)體,箱體的底部通口外接收集裝置。箱體側(cè)壁豎直鉆有通水渠且水平鉆有與通水渠相通的通水螺絲孔,通水渠連接水流控制裝置。通水渠內(nèi)置注液裝置以模擬煤氣化。箱體內(nèi)置液壓枕以模擬采動(dòng)層。箱體角度控制裝置夾持箱體,改變箱體傾角。模擬材料采用原位一致材料并進(jìn)行顆粒配比。本發(fā)明適用性較強(qiáng),通過調(diào)節(jié)螺栓、液壓枕、矩形氣囊、注液種類和流速以及箱體傾角,可分析得到不同開采形式、地質(zhì)條件的原位巖土體的巖層位移場(chǎng)、應(yīng)力場(chǎng)和裂隙場(chǎng)等多場(chǎng)可視化的演化規(guī)律。
本發(fā)明公開了一種液壓驅(qū)動(dòng)薄煤層采煤機(jī),包括截割部、采煤機(jī)搖臂、外牽引行走部;所述截割部包括采煤滾筒、液壓馬達(dá);所述液壓馬達(dá)為所述采煤滾筒提供動(dòng)力;所述液壓馬達(dá)通過液壓油管與外接變量泵站相連接,所述液壓油管上設(shè)有增壓裝置;所述截割部與采煤機(jī)搖臂剛性連接。采用的大扭矩液壓馬達(dá)外接變量泵站,驅(qū)動(dòng)采煤機(jī)截割部,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、無齒輪幅傳動(dòng)、可靠性高、開機(jī)率高、故障率低、維護(hù)檢修方便。液壓驅(qū)動(dòng)采煤機(jī)滾筒,截割滾筒直徑可小型化,可適用采高范圍0.6m至1.3m的極薄煤層地質(zhì)條件開采。采用液壓馬達(dá),可實(shí)現(xiàn)變速度截割,遇截割阻力增大時(shí)可自動(dòng)降低截割速度增大扭矩,實(shí)現(xiàn)無極調(diào)速。
本發(fā)明公開的模擬地下鹽層上溶以及側(cè)溶的方法,通過在模擬巖鹽地質(zhì)構(gòu)造形態(tài),在不同的技術(shù)參數(shù)條件下,形成不同的水溶后溶腔形態(tài),計(jì)算采出量與原儲(chǔ)量的比例,解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的鉆井水溶開采形成的溶腔無法直接觀察,不能準(zhǔn)確地掌握溶腔形狀和采出量的問題,提高巖鹽礦層開采率,提高原鹽開采利用率和鹵井服務(wù)年限,減少鹽井開采的基建投入。
本發(fā)明涉及礦山安全技術(shù)領(lǐng)域,用于解決現(xiàn)有的難以從多維度對(duì)礦山安全風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行預(yù)警監(jiān)測(cè),更難以實(shí)現(xiàn)對(duì)礦山存在的安全風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行超前的預(yù)警的問題,尤其公開了一種基于數(shù)據(jù)分析的智慧礦山安全風(fēng)險(xiǎn)智能分析預(yù)警系統(tǒng),包括處理器,處理器通信連接有數(shù)據(jù)采集單元、作業(yè)環(huán)境監(jiān)測(cè)單元、自然環(huán)境監(jiān)測(cè)單元、地質(zhì)環(huán)境監(jiān)測(cè)單元、安全風(fēng)險(xiǎn)綜合分析單元、安全預(yù)警反饋單元和顯示終端;本發(fā)明,通過數(shù)據(jù)分析的方式,分別從不同層面對(duì)礦山的安全風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)進(jìn)行準(zhǔn)確的判監(jiān)測(cè)分析,采用數(shù)據(jù)整合的方式,將礦山的各類型危險(xiǎn)源進(jìn)行綜合分析,從而在全面識(shí)別礦山中作業(yè)活動(dòng)中各種危險(xiǎn)源的同時(shí),也實(shí)現(xiàn)了對(duì)礦山風(fēng)險(xiǎn)的超前預(yù)控,保證了礦山工作的穩(wěn)定運(yùn)行。
本發(fā)明公開了一種地下水回灌處理系統(tǒng)、施工方法及礦井水回灌方法,通過對(duì)礦區(qū)地表土壤層和深部含水層地質(zhì)、水文地質(zhì)等回灌參數(shù)進(jìn)行分析,提出了利用地表層處理和深層含水層回灌儲(chǔ)存礦井水的總體設(shè)計(jì),煤炭生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的污染組分得到了有效去除,凈化了礦井水水質(zhì),促進(jìn)了礦井水資源分質(zhì)回用,實(shí)現(xiàn)了礦井水資源的深部含水層的儲(chǔ)存,減少地表無效蒸發(fā),保護(hù)地下水資源,充分利用了地表層和含水層,減少礦井水處理設(shè)施的工程建設(shè)費(fèi)用,最終實(shí)現(xiàn)最大程度地保護(hù)干旱半干旱礦區(qū)井工煤礦的礦井水資源。
本公開提供了一種維持黃土地基承載力的挑流式排水系統(tǒng)及施工方法,涉及公路地基排水施工技術(shù)領(lǐng)域,能夠維持黃土地基承載力。挑流式排水系統(tǒng),包括:將公路排水輸送到陡崖的第一排水段、將第一排水段排水輸送到崖底的第二排水段、將第二排水段排水排出崖底的第三排水段;陡崖為濕陷性黃土地質(zhì),崖底為非濕陷性黃土地質(zhì);第二排水段為挑流式排水,第二排水段的排水挑流至第三排水段,第三排水段對(duì)第二排水段的排水消能處理后排放。挑流式排水施工方法包括:根據(jù)陡崖和崖底的地質(zhì)條件選擇排水路徑;同步和/或逐次施工排水路徑的第一排水段、第二排水段、第三排水段;對(duì)第一排水段和第二排水段的接縫處做地基處理和防水處理。
本實(shí)用新型公開了一種風(fēng)化基巖孔?裂隙垂向滲透性測(cè)試裝置包括:測(cè)試腔,測(cè)試腔內(nèi)設(shè)置有內(nèi)空橡膠高壓封堵器,內(nèi)空橡膠高壓封堵器將測(cè)試腔分隔為高壓注水段和漏失測(cè)量段;高壓注水段的端部設(shè)置有探測(cè)端頭;漏失測(cè)量段設(shè)置有第一聯(lián)通閥;其中,液體管路的一端與高壓注水段相連通,并設(shè)置有第二聯(lián)通閥,液體管路上設(shè)置有注水壓力表;測(cè)試腔內(nèi)設(shè)置有氣體管路;測(cè)試腔設(shè)置有膨脹橡膠軸。本實(shí)用新型的裝置具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠、性能穩(wěn)定等特點(diǎn),能夠滿足煤礦井下對(duì)風(fēng)化基巖垂向滲透性的現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試工作需要。
本實(shí)用新型公開了一種擺臂履帶組件及擺臂履帶式移動(dòng)平臺(tái),包括具有第一擺臂履帶的第一擺臂、具有第二擺臂履帶的第二擺臂、擺臂傳動(dòng)軸、第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪。本實(shí)用新型公開的擺臂履帶組件及擺臂履帶式移動(dòng)平臺(tái),優(yōu)化了履帶及擺臂的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),降低了設(shè)備的重量和體積,利于實(shí)現(xiàn)工礦探測(cè)和救援作業(yè)。
本實(shí)用新型公開了一種基于腦波控制的井下避險(xiǎn)硐室巡檢機(jī)器人,包括車體、設(shè)置在車體周側(cè)的防撞機(jī)構(gòu)、設(shè)置在車體上的環(huán)境探測(cè)傳感器組、設(shè)置在車體內(nèi)的電機(jī)防爆箱、設(shè)置在所述電機(jī)防爆箱內(nèi)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)模塊和控制模塊、用于與所述控制模塊通信的手持終端、以及與所述手持終端通信的腦電信號(hào)獲取裝置。本實(shí)用新型通過設(shè)置腦電信號(hào)獲取裝置通過腦波對(duì)巡檢機(jī)器人進(jìn)行控制,使巡檢機(jī)器人的操控方法更加簡(jiǎn)單,減少人工培訓(xùn)的成本,同時(shí)通過設(shè)置所述預(yù)警機(jī)構(gòu)和所述緩沖機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)對(duì)車體的雙重保護(hù),防止操控者控制不當(dāng)對(duì)巡檢機(jī)器人造成的損害,能夠使巡檢機(jī)器人在井下礦難發(fā)生的復(fù)雜環(huán)境下安全運(yùn)行,從而延長(zhǎng)巡檢機(jī)器人的使用壽命,減少人員工作量。
本發(fā)明公開了一種風(fēng)化基巖孔?裂隙垂向滲透性測(cè)試裝置及方法,所述風(fēng)化基巖孔?裂隙垂向滲透性測(cè)試裝置包括:測(cè)試腔,測(cè)試腔內(nèi)設(shè)置有內(nèi)空橡膠高壓封堵器,內(nèi)空橡膠高壓封堵器將測(cè)試腔分隔為高壓注水段和漏失測(cè)量段;高壓注水段的端部設(shè)置有探測(cè)端頭;漏失測(cè)量段設(shè)置有第一聯(lián)通閥;其中,液體管路的一端與高壓注水段相連通,并設(shè)置有第二聯(lián)通閥,液體管路上設(shè)置有注水壓力表;測(cè)試腔內(nèi)設(shè)置有氣體管路;測(cè)試腔設(shè)置有膨脹橡膠軸。本發(fā)明的裝置具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠、性能穩(wěn)定等特點(diǎn),能夠滿足煤礦井下對(duì)風(fēng)化基巖垂向滲透性的現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試工作需要。
濃縮池煤泥沉積厚度檢測(cè)儀屬于煤礦檢測(cè)儀器;在PLC控制與數(shù)據(jù)顯示器上設(shè)置信號(hào)輸出端口、電源接口和多個(gè)測(cè)量信號(hào)輸入端口,屏蔽雙絞線的一端連接在信號(hào)輸出端口上,多根導(dǎo)線將多個(gè)測(cè)量信號(hào)輸入端口分別與多個(gè)超聲波探頭連接;本儀通過超聲波探頭不接觸煤泥層,并依靠超聲波的穩(wěn)定性、精度高、抗干擾能力強(qiáng)、無污染和信號(hào)反饋及時(shí)的特性,進(jìn)行煤泥沉積層厚度的檢測(cè),具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、檢測(cè)精度高、檢測(cè)及時(shí)、檢測(cè)成本低、檢測(cè)作業(yè)勞動(dòng)量小的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種鉆孔放線裝置,包括具有中空腔體的筒體,所述筒體的外側(cè)壁上設(shè)置有定位組件,所述筒體的頂部設(shè)置有密封組件,所述密封組件上設(shè)置有與所述中空腔體連通的通孔。實(shí)施本實(shí)用新型,通過在筒體的外側(cè)壁上設(shè)置定位組件,以及在筒體的頂部設(shè)置密封組件,使用時(shí),通過筒體和密封組件封閉鉆孔,并通過密封組件上的通孔下放探測(cè)器,實(shí)現(xiàn)對(duì)礦井探測(cè)的同時(shí),使鉆孔始終處于封閉狀態(tài),避免有毒有害氣體涌出造成安全事故,提高安全性。
本發(fā)明公開了一種連采機(jī)人員監(jiān)測(cè)系統(tǒng),包括PLC,PLC與熱釋電紅外傳感器及紅外成像探測(cè)器分別相連,PLC還分別與聲光報(bào)警器、繼電器及控制室警報(bào)器相連。本發(fā)明還公開了一種連采機(jī)人員監(jiān)測(cè)方法。本發(fā)明的一種連采機(jī)人員監(jiān)測(cè)系統(tǒng)安全可靠、經(jīng)濟(jì)實(shí)用、可操作性強(qiáng),通過傳感器和PLC的配合使用,在很大程度上甚至是完全避免了由于輸送機(jī)在工作中上下升降、左右擺動(dòng)而對(duì)進(jìn)入輸送機(jī)工作區(qū)域的人員造成人身傷害的事故發(fā)生,保證了礦工的生命安全及礦井的正常運(yùn)行。
本實(shí)用新型涉及煤礦運(yùn)輸技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種溫度控制裝置,包括刮板機(jī)、減速電機(jī)、液力耦合器和電力控制箱,刮板機(jī)的左側(cè)安裝有減速電機(jī),減速電機(jī)的另一端軸向安裝有液力耦合器,液力耦合器的一端軸向安裝有輸入軸,液力耦合器的另一端軸向安裝有輸出軸,刮板機(jī)的右側(cè)安裝有馬達(dá)報(bào)警器,本實(shí)用新型通過用紅外線溫度探測(cè)器遠(yuǎn)距離監(jiān)測(cè)液力耦合器運(yùn)行情況,當(dāng)出現(xiàn)卡堵溫度升至60℃時(shí),觸發(fā)紅外線溫度探測(cè)器的溫度限定值,紅外線溫度探測(cè)器發(fā)送信號(hào)至電力控制箱,電力控制箱內(nèi)的控制繼電器斷電,中斷刮板機(jī)和減速電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn),并同時(shí)發(fā)送信號(hào)至馬達(dá)報(bào)警器,馬達(dá)報(bào)警器立即報(bào)警,以便于工作人員及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理,避免影響生產(chǎn)。
本發(fā)明公開了一種基于5G的井下傳感器裝置及網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng),屬于礦井監(jiān)控技術(shù)領(lǐng)域,包括防爆殼體以及與防爆殼體相適配的防爆密封蓋,所述防爆殼體內(nèi)部頂端分別依次安裝有煙霧濃度傳感器、瓦斯?jié)舛葌鞲衅骱蜏囟葌鞲衅?,所述防爆殼體內(nèi)部底端中心安裝有雙向風(fēng)速傳感器,所述煙霧濃度傳感器、所述瓦斯?jié)舛葌鞲衅饕约八鰷囟葌鞲衅黜敹说奶綔y(cè)端頭延伸至所述防爆殼體頂端外側(cè),所述雙向風(fēng)速傳感器的探測(cè)端頭延伸至所述防爆殼體底端外側(cè);它可以實(shí)現(xiàn)將多種檢測(cè)設(shè)備集于一體,設(shè)備安裝穩(wěn)定方便,同時(shí)利用5G網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行數(shù)據(jù)信號(hào)的傳輸,傳輸穩(wěn)定,不需要過多線路的鋪設(shè),維護(hù)成本低,有利于礦井的建設(shè)。
本實(shí)用新型屬于礦山地質(zhì)技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種采煤黃土塌陷區(qū)地表裂縫修復(fù)的裝置,包括裝置主體,所述裝置主體頂端安裝有液壓鉆探器,所述液壓鉆探器前端設(shè)置有注漿口,所述液壓鉆探器尾部安裝有柴油機(jī),所述柴油機(jī)尾部安裝有儲(chǔ)漿桶,所述儲(chǔ)漿桶兩側(cè)設(shè)置有加壓泵,所述加壓泵尾部設(shè)置有控制臺(tái),所述裝置主體底部設(shè)置有傳動(dòng)系統(tǒng),所述傳動(dòng)系統(tǒng)兩側(cè)安裝有傳動(dòng)輪,所述傳動(dòng)輪外圍安裝有履帶;本實(shí)用新型的采煤黃土塌陷區(qū)地表裂縫修復(fù)的裝置,利用液壓鉆探器和注漿口可很方便的完成修復(fù)工作,利用液壓柱和鉆頭可對(duì)深度塌陷的位置進(jìn)行深度鉆探并開挖,使傳動(dòng)輪和履帶能夠極大提升裝置的抓地力,保證了裝置主體在塌陷區(qū)內(nèi)的穩(wěn)定移動(dòng)。
一種煤礦鉆孔施工水的復(fù)用裝置,包括依次連接且相連通的孔口鉆進(jìn)水回收箱、鉆進(jìn)水回收管路、過濾箱、注漿泵和復(fù)用水輸送管路,其中,孔口鉆進(jìn)水回收箱的相對(duì)兩面上設(shè)置有容納鉆桿的通孔,孔口鉆進(jìn)水回收箱通過通孔穿設(shè)于鉆桿上,且具有通孔的其中一面固定連接至鉆孔封孔器的法蘭端,用于回收鉆進(jìn)水;鉆進(jìn)水回收管路的第一端連接至孔口鉆進(jìn)水回收箱的底部,第二端連接至過濾箱,用于輸送鉆進(jìn)水;過濾箱用于對(duì)送入的鉆進(jìn)水過濾,得到過濾水;注漿泵連接至過濾箱的出水口,用于泵送過濾水;復(fù)用水輸送管路的第一端連接至注漿泵的出水口,第二端連接至水便。本實(shí)用新型的復(fù)用裝置,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便,能夠適用于普通鉆探施工用水的處理和復(fù)用。
本實(shí)用新型公開了一種帶有警示功能的煤礦開采用瓦斯監(jiān)測(cè)裝置,包括監(jiān)測(cè)裝置本體、橫固定柱和排風(fēng)扇,所述監(jiān)測(cè)裝置本體內(nèi)部?jī)蓚?cè)中間安裝有圓柱,兩個(gè)圓柱上下通過兩個(gè)固定圓環(huán)固定在監(jiān)測(cè)裝置本體上,圓柱內(nèi)滑動(dòng)安裝有伸縮柱A,伸縮柱A內(nèi)部滑動(dòng)安裝有伸縮柱B,所述橫固定柱上端中間焊接在伸縮柱B下端,且橫固定柱下端兩側(cè)安裝有地腳,監(jiān)測(cè)裝置本體上端中間貫穿安裝有進(jìn)風(fēng)管,且進(jìn)風(fēng)管上安裝有集風(fēng)嘴,監(jiān)測(cè)裝置本體右側(cè)下端貫穿安裝有出風(fēng)管,所述排風(fēng)扇安裝在監(jiān)測(cè)裝置本體內(nèi)部,排風(fēng)扇進(jìn)風(fēng)口通過連接管A與進(jìn)風(fēng)管連通,排風(fēng)扇出風(fēng)口通過連接管B與出風(fēng)管連通,出風(fēng)管內(nèi)安裝有瓦斯探測(cè)器。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)合理,實(shí)現(xiàn)對(duì)瓦斯時(shí)刻監(jiān)測(cè)。
本實(shí)用新型涉及礦產(chǎn)資源勘探技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種礦產(chǎn)資源勘察采樣用切割裝置,包括箱體,所述箱體的外側(cè)連接有合頁(yè),所述合頁(yè)的外側(cè)連接有蓋板,所述蓋板的內(nèi)部連接有觀察窗,所述箱體的內(nèi)部連接有管體,所述管體的內(nèi)部連接有濾芯,所述管體的內(nèi)部連接有輸風(fēng)管,所述輸風(fēng)管的一端連接有吸風(fēng)機(jī),所述吸風(fēng)機(jī)的下方連接有底座,本實(shí)用新型通過蓋板、吸風(fēng)機(jī)、輸風(fēng)管和濾芯,翻轉(zhuǎn)蓋板,使蓋板與箱體連接,使箱體和蓋板之間形成密閉的腔室,切割過程中,開啟吸風(fēng)機(jī),將箱體內(nèi)部的氣體吸入濾芯內(nèi)部,在濾芯的作用下,對(duì)粉塵進(jìn)行吸附,避免粉塵彌漫在空氣中,被肺部所吸收,解決了切割過程中,會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵,被肺部吸入會(huì)損害人體的健康的問題。
本發(fā)明提供的一種基于圖回溯法的礦井排水網(wǎng)絡(luò)流向解算方法,首先將礦井排水網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)化為圖拓?fù)浣Y(jié)構(gòu),然后利用基于圖結(jié)構(gòu)的迷宮回溯法,探尋圖結(jié)構(gòu)中流體的所有路徑,解算出排水網(wǎng)絡(luò)各環(huán)節(jié)中水流的來源和去向。本發(fā)明的流向圖結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,構(gòu)建相對(duì)方便,本發(fā)明的流向解算方法嚴(yán)謹(jǐn)可靠,且其時(shí)間復(fù)雜度為O(n)?O(n!),執(zhí)行效率較高,可應(yīng)用于大多流體流向計(jì)算場(chǎng)合,如通風(fēng)、供排水、油汽和車流等。
本發(fā)明提供一種煤礦井下防爆型陀螺測(cè)斜儀及其使用方法,測(cè)斜儀中,鉆孔探測(cè)組件跟隨鉆桿進(jìn)入鉆孔底部,水壓/振動(dòng)傳感器檢測(cè)鉆孔水壓值/鉆桿振動(dòng)值后發(fā)送至鉆孔探測(cè)組件中的控制器;控制器在鉆孔水壓值/鉆桿振動(dòng)值小于設(shè)定水壓閾值/振動(dòng)閾值時(shí)控制姿態(tài)傳感器啟動(dòng);姿態(tài)傳感器啟動(dòng)后檢測(cè)前端鉆桿的姿態(tài)數(shù)據(jù)發(fā)送至控制器;控制器將姿態(tài)數(shù)據(jù)和姿態(tài)數(shù)據(jù)的接收時(shí)間進(jìn)行關(guān)聯(lián),測(cè)量完成起出鉆孔探測(cè)組件后發(fā)送至同步機(jī);同步機(jī)根據(jù)鉆桿數(shù)量和單根鉆桿的長(zhǎng)度確定鉆孔探測(cè)組件的深度,根據(jù)連續(xù)時(shí)間段內(nèi)姿態(tài)和深度的變化規(guī)律得到鉆孔軌跡。以上方案不受鉆孔附近鐵磁物質(zhì)造成的磁干擾或鉆孔鐵磁套管的影響,使用條件不受限制。
本發(fā)明提供一種測(cè)試礦井水可視化滲流及凈化特性的實(shí)驗(yàn)系統(tǒng),屬于巖石滲流領(lǐng)域。其試驗(yàn)裝置包括試樣制備系統(tǒng);由固定架、鋼化玻璃套筒、外箍體、錐形底盤、軸向加載組件、分區(qū)套筒等組成的可視化滲流系統(tǒng);由可調(diào)頻率水泵組成的供水系統(tǒng);由水質(zhì)檢測(cè)裝置、壓力傳感器、測(cè)壓表、攝像機(jī)、流量計(jì)和計(jì)算機(jī)組成的數(shù)據(jù)采集及分析系統(tǒng)。其實(shí)驗(yàn)方法包括控制試樣軸壓、水壓、滲流路徑下的滲流特性和水凈化關(guān)系。本發(fā)明可以準(zhǔn)確模擬不同級(jí)配的破碎煤巖體在周期來壓、徑高比、滲流路徑、水壓等作用影響下的滲流特性和礦井水凈化程度,能夠可視化探究滲流與凈化耦合關(guān)系,用以揭示不同條件下采空區(qū)頂板滲流特性和礦井水的凈化程度。
本發(fā)明涉及煤礦機(jī)械領(lǐng)域,具體涉及一種煤礦耐磨齒板的復(fù)合熔覆再制造方法。本發(fā)明包括如下步驟1)對(duì)失效的耐磨齒板進(jìn)行評(píng)估;2)將具備再制造耐磨齒板進(jìn)行表面打磨和機(jī)加工溝槽處理;3)將步驟2)得到的耐磨齒板進(jìn)行3D建模,再進(jìn)行再制造路徑規(guī)劃;4)將步驟3)得到的煤礦耐磨齒板進(jìn)行復(fù)合熔覆再制造,形成熔覆層;5)將步驟4)得到的再制造耐磨齒板進(jìn)行著色探傷,檢驗(yàn)合格即為再制造煤礦耐磨齒板。本發(fā)明最大程度延長(zhǎng)耐磨齒板的使用壽命,解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在煤礦耐磨齒板修復(fù)手段匱乏導(dǎo)致修復(fù)后性能難以滿足使用要求的問題,具有工藝簡(jiǎn)單、節(jié)能環(huán)保和成本低廉等優(yōu)勢(shì)。
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