帶刮料板的皮帶輸送機(jī) 1021     

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本實(shí)用新型公開了一種帶刮料板的皮帶輸送機(jī)，屬于皮帶輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，其技術(shù)方案要點(diǎn)包括皮帶輸送機(jī)本體，刮料臺(tái)以及吹氣臺(tái)，所述刮料臺(tái)和吹氣臺(tái)的下端面固定連接有底座，所述底座的上端面固定連接有兩個(gè)噴淋組件；所述第一安裝塊的內(nèi)部后端安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端可拆卸連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的外側(cè)壁固定連接有刷毛；所述底座的內(nèi)部開設(shè)有收集腔，所述底座的上端面貫穿開設(shè)有多個(gè)開口，從而該裝置方便對(duì)刮料沖洗后的皮帶上粘連的煤粉進(jìn)一步滾刷沖洗，進(jìn)一步提高了對(duì)輸送機(jī)本體皮帶上刮料處理的效率，并且方便對(duì)沖洗刷落的攜帶有煤粉的水收集，避免沖洗后的攜帶煤粉的水直接掉落到地面造成工作環(huán)境污染的問題。

微細(xì)粒礦物柱式浮選裝置 1246     

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本發(fā)明公開了一種柱式浮選裝置，包括浮選柱柱形殼體、位于殼體上部外側(cè)的精礦溢流槽、位于浮選柱殼體內(nèi)底部的風(fēng)管、位于浮選柱內(nèi)上部的礦漿進(jìn)料器，所述的礦漿進(jìn)料器與進(jìn)礦管路連接、位于浮選柱殼體中部設(shè)有尾礦排礦口，殼體還設(shè)有精礦排礦口，所述精礦排礦口的位置高于尾礦排礦口，所述的殼體下部為錐體結(jié)構(gòu)，錐體結(jié)構(gòu)底部安有事故應(yīng)急閘閥口，所述的尾礦排礦口和事故應(yīng)急閘閥口均安有閥門控制。本發(fā)明浮選礦漿流速較高，與氣泡碰撞幾率大，紊流程度高，礦化效果好，能夠很好回收微細(xì)粒級(jí)礦物，滿足微細(xì)粒礦物分離過程的要求，適應(yīng)范圍廣。

適用于礦山中段的連續(xù)開采方法 1295     

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本發(fā)明公開了一種適用于礦山中段的連續(xù)開采方法，屬于礦山開采技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明通過礦體劃分、開采實(shí)施和采區(qū)防風(fēng)處理這三個(gè)步驟來實(shí)現(xiàn)礦山中段的連續(xù)開采。本發(fā)明中采用奇數(shù)采空區(qū)和偶數(shù)采空區(qū)相結(jié)合，在非連續(xù)中嵌套連續(xù)開采，能夠極大地提升開采效率和提高生產(chǎn)率。本發(fā)明在偶數(shù)采空區(qū)進(jìn)行連續(xù)與非連續(xù)雙重開采，同時(shí)設(shè)置隔離帶，能夠避免非采空區(qū)進(jìn)行過渡的開采，在采空區(qū)進(jìn)行封堵、防風(fēng)處理，能夠提升開采的安全性。利用本發(fā)明的開采方法，膠結(jié)礦柱的體積為97245m3，礦量達(dá)到了324546t，充填單價(jià)為42元/m3，選礦單價(jià)僅為36.22元/t。本發(fā)明中的礦石回收率達(dá)到了94.6％～95.1％，回收率增加了14.11～14.72個(gè)百分點(diǎn)，場(chǎng)內(nèi)損失率為7.0％～7.2％，降低了16.28～18.60個(gè)百分點(diǎn)。

環(huán)保提金后樹脂吸附解吸的提金方法 1173     

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本發(fā)明涉及一種環(huán)保提金后樹脂吸附解吸的提金方法，包括以下步驟：對(duì)選礦廠浮選后的尾礦礦漿進(jìn)行過篩，去除尾礦中的雜質(zhì)，然后進(jìn)行濃縮，獲得第一溢流液和底流礦漿；對(duì)所述底流礦漿進(jìn)行再調(diào)漿，獲得初級(jí)礦漿；向所述初級(jí)礦漿加入環(huán)保提金藥劑進(jìn)行浸出；浸出礦漿采用深錐濃密機(jī)進(jìn)行濃縮，隨后進(jìn)行壓濾，獲得貴液和濾餅；貴液返回后加入樹脂吸附金，濾餅進(jìn)行筑堆堆存；吸附后的貧液用于調(diào)漿循環(huán)使用；樹脂隨后進(jìn)行解吸、電解，得到金泥。該方法為濕法反應(yīng)過程，操作簡(jiǎn)單，成本低，無(wú)污染，建設(shè)及改造費(fèi)用低，易于實(shí)施。

選礦實(shí)驗(yàn)用浸出攪拌裝置 857     

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本實(shí)用新型公開了一種選礦實(shí)驗(yàn)用浸出攪拌裝置，包括底座，底座頂部固定連接有支撐柱，支撐柱頂部固定連接有橫桿，橫桿連接有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，底座連接有防震機(jī)構(gòu)，防震機(jī)構(gòu)連接有攪拌箱，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接有氣流機(jī)構(gòu)，氣流機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)桿，轉(zhuǎn)動(dòng)桿外側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有氣流箱，轉(zhuǎn)動(dòng)桿外側(cè)壁固定連接有扇葉，扇葉位于氣流箱內(nèi)部，氣流箱底部固定固定連接有氣流管。本實(shí)用新型通過底座、支撐柱、橫桿、安裝槽、輸出電機(jī)、輸出軸、攪拌葉與攪拌箱的配合使用，通過轉(zhuǎn)動(dòng)桿的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)著扇葉轉(zhuǎn)動(dòng)，扇葉的轉(zhuǎn)動(dòng)將外界的空氣流通到轉(zhuǎn)動(dòng)桿內(nèi)，采用了外部充氣，將空氣充分的與攪拌箱的礦油充分混合，加速微小礦化氣泡產(chǎn)生的速度。

利用X射線分選礦山的方法 1158     

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本發(fā)明公開了一種利用X射線分選礦山的方法。包括以下步驟：步驟一，利用物料傳送裝置提供礦料以供分選；步驟二，對(duì)礦料進(jìn)行粗選，以對(duì)礦料中的精礦、中礦、矸石、以及金屬礦進(jìn)行篩分，分離矸石，得到精礦、含雜質(zhì)的中礦以及金屬礦；步驟三，對(duì)步驟二得到的礦料進(jìn)行精選，以對(duì)礦料中的精礦、含雜質(zhì)中礦和金屬礦進(jìn)行分選；步驟四，將步驟三得到的精礦進(jìn)行提純分選，從而得到精礦。本發(fā)明的基于X射線傳感的礦礦分選方法中，通過對(duì)礦料進(jìn)行多級(jí)分選，以便于分類充分利用礦料，針對(duì)初篩的礦礦進(jìn)行細(xì)篩和精篩，從而獲得不同質(zhì)量水平的礦料，經(jīng)細(xì)篩得到的高質(zhì)量礦礦滿足高質(zhì)量工業(yè)用礦的需求。

提高礦山選礦回收率的選礦裝置 1187     

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本實(shí)用新型公開了一種提高礦山選礦回收率的選礦裝置，包括篩選箱體，所述篩選箱體的底端外壁關(guān)于篩選箱體的中軸線對(duì)稱安裝有兩個(gè)箱體腳架，所述篩選箱體的底端外壁固定安裝有電機(jī)箱，所述電機(jī)箱的內(nèi)側(cè)壁固定安裝有電機(jī)，篩選箱體的底端內(nèi)壁固定安裝有頂觸桿存箱，所述篩選箱體的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有礦石篩板，所述礦石篩板沿著篩選箱體的內(nèi)壁進(jìn)行滑動(dòng)，所述電機(jī)的輸出軸固定連接有帶動(dòng)桿。本實(shí)用新型通過離心筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)離心力的作用，實(shí)現(xiàn)了對(duì)中小型礦石的初步分離工序，此外，通過帶動(dòng)桿與頂觸圈的結(jié)構(gòu)設(shè)置，實(shí)現(xiàn)來了對(duì)礦粒與小型礦石的往復(fù)抖動(dòng)分離工序，達(dá)到了二次分離的目的，從而利用單個(gè)帶動(dòng)端實(shí)現(xiàn)了雙重分離，提高了分離的效率的同時(shí)節(jié)省了能耗。