無鉛電解電容器用負(fù)極鋁箔腐蝕裝置 706     

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本發(fā)明提供一種無鉛電解電容器用負(fù)極鋁箔腐蝕裝置。所述無鉛電解電容器用負(fù)極鋁箔腐蝕裝置包括底座，腐蝕槽，所述腐蝕槽固定安裝在所述底座的頂部；吸酸罩，所述吸酸罩位于所述腐蝕槽的上方；第一氣管，所述第一氣管的一端與所述吸酸罩的頂部固定連接；風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)固定安裝在所述底座的頂部，且所述風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口與所述第一氣管的另一端固定連接；第二氣管，所述第二氣管的一端與所述風(fēng)機(jī)的出風(fēng)端口固定連接；收集槽，所述收集槽位于所述風(fēng)機(jī)遠(yuǎn)離所述腐蝕槽的一側(cè)。本發(fā)明提供的無鉛電解電容器用負(fù)極鋁箔腐蝕裝置具有設(shè)計(jì)合理、使用方便、可防止吸酸罩內(nèi)壁上的酸液進(jìn)行收集并具有報(bào)警功能的優(yōu)點(diǎn)。

金剛石晶體的合成方法 961     

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本發(fā)明涉及無機(jī)材料領(lǐng)域，具體為一種金剛石晶體的合成方法，將鱗片狀石墨粉末、Ni基觸媒粉末、催化添加劑混合均勻，壓制成型后造粒，得到的顆粒裝入模具壓制成合成柱，將合成柱置于真空還原爐中進(jìn)行還原，還原溫度為1150?1200℃，還原時(shí)間6?10h，還原后的合成柱放入金剛石合成塊中，放入六面頂壓機(jī)內(nèi)高溫高壓合成得到金剛石晶體，本發(fā)明方法所合成的金剛石晶體產(chǎn)量高，抗壓強(qiáng)度和熱沖擊韌性高，磁化率小，純度高，雜質(zhì)含量低，應(yīng)用前景廣泛。

人工合成金剛石的方法 947     

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本發(fā)明涉及無機(jī)材料領(lǐng)域，具體為一種人工合成金剛石的方法，將石墨、觸媒、燒結(jié)助劑混合均勻，自蔓延高溫?zé)Y(jié)后球磨，得到的粉末組裝成合成塊，真空還原處理后再高溫高壓合成，本發(fā)明方法所合成的金剛石生長均勻穩(wěn)定，生長速度快，產(chǎn)量高，并且合成的金剛石具有較高的靜壓強(qiáng)度和熱沖擊韌性，磁化率小，純度高，雜質(zhì)含量低，證明了本發(fā)明方法合成出的金剛石品質(zhì)優(yōu)異，應(yīng)用前景廣泛。

硬質(zhì)合金材料及其制造方法 915     

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本發(fā)明公開了硬質(zhì)合金材料及其制造方法，所述硬質(zhì)合金材料按質(zhì)量百分比記包括：WC％70～80％，TaC4％～8％，Co6％～10％，NbC2％～4％，TiC6％～10％，Cr3C20.5％～1.5％，其他0.5％。其制造方法包括研磨、烘干、制粒、壓制成型、真空燒結(jié)、冷卻、過壓處理等過程。本發(fā)明能有效改善硬質(zhì)合金的致密度和間隙度；提高硬質(zhì)合金的強(qiáng)度和硬度；同是還能有效提高硬質(zhì)合金的導(dǎo)熱性；提高硬質(zhì)合金的使用范圍。

閥配流柱塞泵 841     

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本實(shí)用新型涉及一種閥配流柱塞泵，它包括泵蓋、泵體、斜盤、滑靴、回程盤、中心彈簧、缸體、吸液閥及排液閥；其中，吸液閥由柱塞、彈性扣和閥片三部件組成，中心彈簧安裝在缸體內(nèi)，在缸體內(nèi)的銅套上設(shè)有密封圈，柱塞與銅套相配合。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、成本低、可靠性好、自吸性能強(qiáng)、轉(zhuǎn)速高、效率高、泄漏小、噪音低，可廣泛用于礦山、冶金、船舶、水力、電力、航空航天等領(lǐng)域。

雙液合金齒板 797     

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本實(shí)用新型涉及冶金采礦用的耐磨配件，具體說是一種雙液合金齒板，其由具有工作側(cè)和支撐側(cè)的板體組成，工作側(cè)為數(shù)個凸齒，所述板體由高硬度的高合金鋼層和高韌性的低合金鋼層組成，所述工作側(cè)為高合金鋼層，支撐側(cè)為低合金鋼層。本實(shí)用新型板體的工作側(cè)采用具有高硬度的高合金鋼作為材料，而支撐側(cè)采用具有高韌性的低合金鋼作為材料，將硬度和韌性有機(jī)結(jié)合，大大提高了板體的耐磨性和沖擊韌性，延長了使用壽命。

雙液合金襯板 708     

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本實(shí)用新型涉及冶金采礦用的耐磨配件，具體說是一種雙液合金襯板，其由具有工作側(cè)和支撐側(cè)的板體組成，所述板體由高硬度的高合金鋼層和高韌性的低合金鋼層組成，所述工作側(cè)為高合金鋼層，支撐側(cè)為低合金鋼層。本實(shí)用新型板體的工作側(cè)采用具有高硬度的高合金鋼作為材料，而支撐側(cè)采用具有高韌性的低合金鋼作為材料，將硬度和韌性有機(jī)結(jié)合，大大提高了板體的耐磨性和沖擊韌性，延長了使用壽命。

新型吊風(fēng)扇電機(jī) 751     

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一種新型結(jié)構(gòu)的吊風(fēng)扇電機(jī),其外殼與軸承座為整體式拉伸成型一體化結(jié)構(gòu),下方軸承為粉末冶金含油軸承。是一種成本低,噪音小,加工簡便的新穎吊風(fēng)扇電機(jī)。

新型牙科手機(jī)的馬達(dá)結(jié)構(gòu) 881     

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本實(shí)用新型公開了一種新型牙科手機(jī)的馬達(dá)結(jié)構(gòu)，包括：彈性卡、導(dǎo)向套、大螺母、小螺母、軸承、連接器、拔插、傳動軸、定子、轉(zhuǎn)子、葉片、小彈簧、芯蓋、軸承、鞍型墊片、換氣閥、換向閥、外殼、定位銷、出水管、出水管接頭、接頭、膠墊、堵頭、進(jìn)氣管、接頭外殼，其特征在于：所述的定子采用金屬粉末冶金技術(shù)制造而成，通過將馬達(dá)上的定子采用金屬粉未冶金技術(shù)并注入潤滑油到定子內(nèi)部的方法制造而成采用金屬注入潤滑油粉末冶金技術(shù)制造而成，使得定子本身帶有潤滑效果，有效的提高了馬達(dá)的使用壽命，也使得馬達(dá)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中更加穩(wěn)定。

粉末冶金用模具填充設(shè)備 1032     

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本發(fā)明涉及一種填充設(shè)備，尤其涉及一種粉末冶金用模具填充設(shè)備。本發(fā)明提供一種能自動填充、操作簡單以及降低人們勞動強(qiáng)度的粉末冶金用模具填充設(shè)備。一種粉末冶金用模具填充設(shè)備，包括：底座和送料管，底座上設(shè)有送料管；第一支撐架，底座上設(shè)有第一支撐架；旋轉(zhuǎn)組件，第一支撐架上設(shè)有旋轉(zhuǎn)組件；填充組件，底座、送料管和第一支撐架之間設(shè)有填充組件。本發(fā)明通過第一轉(zhuǎn)軸間歇性逆時(shí)針轉(zhuǎn)動九十度帶動轉(zhuǎn)動桿間歇性逆時(shí)針轉(zhuǎn)動九十度，使得模具間歇性逆時(shí)針轉(zhuǎn)動九十度，從而使得模具間歇性進(jìn)行接料，可實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)的效果。

冶金用原石熔煉設(shè)備 975     

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本發(fā)明涉及一種原石熔煉設(shè)備，尤其涉及一種冶金用原石熔煉設(shè)備。本發(fā)明的技術(shù)問題為：提供一種工作效率較高，且實(shí)用性較高的冶金用原石粉碎熔煉設(shè)備。技術(shù)方案：一種冶金用原石熔煉設(shè)備，包括有導(dǎo)輪、底座、前艙、頂蓋、熔煉機(jī)構(gòu)和復(fù)位機(jī)構(gòu)，底座上對稱轉(zhuǎn)動式設(shè)有導(dǎo)輪，底座一側(cè)設(shè)有前艙，底座一側(cè)安裝有可拆卸的頂蓋，前艙上設(shè)有熔煉機(jī)構(gòu)，熔煉機(jī)構(gòu)部件上設(shè)有復(fù)位機(jī)構(gòu)。本發(fā)明通過破碎機(jī)構(gòu)與傳送機(jī)構(gòu)之間的配合，使得人們無需手動對原石進(jìn)行粉碎，降低人們的勞動強(qiáng)度。

冶金用高效軋鋼除塵機(jī) 760     

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本發(fā)明涉及一種軋鋼除塵機(jī)，尤其涉及一種冶金用高效軋鋼除塵機(jī)。要解決的技術(shù)問題：提供一種效率較高和除塵較徹底的冶金用高效軋鋼除塵機(jī)。本發(fā)明的技術(shù)實(shí)施方案是：一種冶金用高效軋鋼除塵機(jī)，包括有底架、平板、立板和硬刷子，底架頂部設(shè)有平板，平板頂部兩側(cè)均設(shè)有立板，兩塊立板之間連接有硬刷子，還包括有導(dǎo)入機(jī)構(gòu)和吸塵機(jī)構(gòu)，立板上設(shè)有導(dǎo)入機(jī)構(gòu)，平板和立板之間設(shè)有吸塵機(jī)構(gòu)。本發(fā)明通過噴水機(jī)構(gòu)、間歇機(jī)構(gòu)、刷機(jī)構(gòu)和吹干機(jī)構(gòu)配合，間歇機(jī)構(gòu)使得噴水機(jī)構(gòu)間歇性將水均勻噴灑在軋鋼上，節(jié)約水資源，然后刷機(jī)構(gòu)再次清理軋鋼表面的污漬，增強(qiáng)除塵效果。

中草藥震蕩萃取裝置 1235     

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本實(shí)用新型公開了一種中草藥震蕩萃取裝置，包括安裝桶，安裝桶內(nèi)環(huán)面的下部固定有支撐板，安裝桶的內(nèi)底面通過安裝板安裝有電機(jī)，電機(jī)的輸出端貫穿至支撐板的上方連接有連動板，支撐板的上端面且連動板的外側(cè)固定有連接組件，支撐板通過連接組件連接有放置板，放置板下端面的中部固定有若干相間隔的柔性連接帶，柔性連接帶的另一端與連動板上端面連接，本裝置通過轉(zhuǎn)動板、柔性連接帶、第一彈簧和固定板的設(shè)置，解決了傳統(tǒng)的中草藥震蕩萃取裝置震動幅度劇烈、電機(jī)受到的沖擊力大、裝置易損壞的問題，有利于中草藥萃取的使用。

礦漿電解槽 1366     

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本實(shí)用新型公開了一種礦漿電解槽，其包括槽體，所述槽體內(nèi)設(shè)置有陽極，所述陽極由多個并列平行的圓柱體鈦棒組成，所述圓柱體鈦棒的上方螺紋連接于槽體內(nèi)安裝的固定支架上，所述圓柱體鈦棒的下方設(shè)置固定座，所述固定座開設(shè)有和所述圓柱體鈦棒底部大小匹配的凹槽，所述固定座下方固定連接有多個支腿，所述支腿的底部固定連接于槽體的底壁上。本實(shí)用新型的陽極易于拆卸，便于更換，使用壽命較長，并且提高了整個礦漿電解槽的攪拌效率。

N、N-二(1-甲基庚基)乙酰胺的生產(chǎn)方法 840     

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本發(fā)明屬于一種制取N、N－二(1－甲基庚基)乙 酰胺的生產(chǎn)方法，原料仲辛醇和NH3在一定溫度、H2的保護(hù)及R－Ni催化劑作用下反應(yīng)生成粗二胺，粗二胺經(jīng)精餾后，再與醋酐進(jìn)行乙?；磻?yīng)，可得到本產(chǎn)品。該方法可降低生產(chǎn)成本，生產(chǎn)更加安全。

計(jì)算機(jī)電子器件清洗劑 968     

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本發(fā)明涉及一種計(jì)算機(jī)電子器件清洗劑，由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成：吡啶硫酮鋅56～60份、異佛爾酮58～62份、肉桂醛54～58份、山梨酸58～62份、石油磺酸鋇54～58份、二乙烯三胺58～62份、檸檬酸鈉54～58份、壬基酚聚氧乙烯醚60～64份、聚六亞甲基胍磷酸鹽54～58份、2-甲基-4-異噻唑啉-3-酮58～62份、辛癸酸甘油酯54～58份、硬樹脂酸甘油單酯58～62份、辛癸酸甘油酯54～58份、異噻唑啉酮58～62份、十二烷基二甲基芐基氯化銨54～58份、脂肪醇聚氧乙烯醚58～62份、羥基亞乙基二膦酸54～58份、辛癸酸甘油酯58～62份、甘油54～58份、水1000～2000份。本發(fā)明清洗劑具有較好的清洗能力，能防銹且無腐蝕，適合清洗計(jì)算機(jī)電子設(shè)備。

銻金砷共生礦石分離方法 738     

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本發(fā)明涉及金屬礦石分離領(lǐng)域，尤其涉及銻金砷共生礦石分離方法，本發(fā)明提供的銻金砷共生礦石分離方法，包括：S1準(zhǔn)備一定重量的銻金砷共生礦石；S2向銻金砷共生礦石中按以下比重加入以下藥劑：1.5kg/tNa2S、2.5kg/tNa2CO3、120g/tCuSO4、120g/tMA-2和15g/t2#油；S3繼續(xù)向銻金砷共生礦石中按以下比重加入以下藥劑并分離銻精礦：0.3kg/tNa2S、0.5kg/tNa2CO3、20g/tCuSO4和20g/tMA-2；S4繼續(xù)向銻金砷共生礦石中按以下比重加入以下藥劑并分離金砷精礦：0.5kg/tNa2S和0.75kg/tNa2CO3。采用純堿—硫化鈉法分離銻砷工藝，通過抑銻浮砷，最大可能地實(shí)現(xiàn)了砷的全優(yōu)先浮選，提高了金砷精礦中砷的回收率，降低了銻精礦中的砷含量。

溶液金屬離子濃度檢測方法、終端設(shè)備及存儲介質(zhì) 896     

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本發(fā)明公開了一種溶液金屬離子濃度檢測方法、終端設(shè)備及存儲介質(zhì)，其中方法包括以下步驟：首先，使用紫外光纖光譜儀測量溶液中金屬離子的含噪光譜信號，對得到的含噪光譜信號進(jìn)行M層離散小波變換；然后，設(shè)置每層小波系數(shù)的閾值初始值和步長；通過逐步增加閾值，基于小波系數(shù)小于閾值時(shí)設(shè)為零的判斷準(zhǔn)則，當(dāng)小波系數(shù)之和緩慢變化并且其相對誤差小于預(yù)定的量化比值時(shí)，確定各層的最佳閾值；使用各層的最佳閾值，對相應(yīng)層的小波系數(shù)進(jìn)行去噪處理，并重構(gòu)得到信噪比高、失真度小的增強(qiáng)光譜信號；通過對溶液金屬離子的增強(qiáng)光譜信號進(jìn)行建模分析，解析溶液中金屬離子的濃度。本發(fā)明可以提高溶液中金屬離子的濃度檢測精度。

廢舊金屬熔煉用的預(yù)清潔上料裝置 1110     

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本實(shí)用新型提供了一種廢舊金屬熔煉用的預(yù)清潔上料裝置，包括工作臺，所述工作臺的頂端設(shè)有清洗箱，所述清洗箱的頂端設(shè)有水箱，所述水箱的底端連接有出水管，所述出水管的底端貫穿清洗箱延伸至內(nèi)部連接有噴水管，所述噴水管的底端等間距設(shè)有多個噴頭，所述清洗箱的下方設(shè)有輸送機(jī)構(gòu)，所述輸送機(jī)構(gòu)的右側(cè)設(shè)有斜向下的出料通道，所述出料通道的下方設(shè)有盛放盤，所述工作臺的右側(cè)對稱設(shè)有四個液壓缸，四個所述液壓缸的頂端設(shè)有液壓伸縮桿，四個所述液壓伸縮桿的頂端側(cè)壁與盛放盤的側(cè)壁相連接，所述工作臺的右側(cè)設(shè)有熔煉爐。本實(shí)用新型通過設(shè)置的清洗箱可以對廢舊金屬塊進(jìn)行清洗，去除上部的雜質(zhì)，防止雜質(zhì)影響熔煉效果。

輕質(zhì)保溫磚用爐渣研磨裝置 812     

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本發(fā)明公開了一種輕質(zhì)保溫磚用爐渣研磨裝置，涉及爐渣研磨技術(shù)領(lǐng)域；為了解決爐渣研磨過程中翻料不完全的問題；具體包括固定底座，所述固定底座的頂部兩端均通過螺栓連接有豎直設(shè)置的支撐側(cè)板，兩個所述支撐側(cè)板的兩端頂部之間均開設(shè)有第一孔洞，其中一個所述支撐側(cè)板的一端頂部套接有固定筒一，其中另一個所述支撐側(cè)板的一端頂部套接有固定筒二，所述固。本發(fā)明，在研磨裝置的研磨罐的一端套接有轉(zhuǎn)動中軸，且轉(zhuǎn)動中軸與固定環(huán)軸承套接，轉(zhuǎn)動中軸通過電動機(jī)一運(yùn)行帶動轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動中軸的圓周外壁套接的固定套桿上通過兩個支撐桿連接有鏟料板，可以使得內(nèi)部的爐渣原料進(jìn)行持續(xù)的翻料，使得研磨更加的充分。

冶金用原石熔煉設(shè)備 840     

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本發(fā)明涉及一種原石熔煉設(shè)備，尤其涉及一種冶金用原石熔煉設(shè)備。本發(fā)明的技術(shù)問題為：提供一種工作效率較高，且實(shí)用性較高的冶金用原石粉碎熔煉設(shè)備。技術(shù)方案：一種冶金用原石熔煉設(shè)備，包括有導(dǎo)輪、底座、前艙、頂蓋、熔煉機(jī)構(gòu)和復(fù)位機(jī)構(gòu)，底座上對稱轉(zhuǎn)動式設(shè)有導(dǎo)輪，底座一側(cè)設(shè)有前艙，底座一側(cè)安裝有可拆卸的頂蓋，前艙上設(shè)有熔煉機(jī)構(gòu)，熔煉機(jī)構(gòu)部件上設(shè)有復(fù)位機(jī)構(gòu)。本發(fā)明通過破碎機(jī)構(gòu)與傳送機(jī)構(gòu)之間的配合，使得人們無需手動對原石進(jìn)行粉碎，降低人們的勞動強(qiáng)度。

粉末冶金成型裝置 1568     

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為了克服工作人員很難掌控下料的份量，粉末過多會造成浪費(fèi)，而且成型完成的粉末冷卻速度慢，效率低下的缺點(diǎn)，要解決的技術(shù)問題為：提供一種可以避免造成浪費(fèi)，工作效率高的粉末冶金成型裝置。

粉末冶金用模具填充設(shè)備 1442     

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本發(fā)明的目的在于提供能自動填充、操作簡單以及降低人們勞動強(qiáng)度的粉末冶金用模具填充設(shè)備，能夠解決上述背景技術(shù)中提出的人工填充的方法，增加了人們的勞動強(qiáng)度，且因人力因素容易使得粉末壓實(shí)的程度不同，容易影響工藝成品的質(zhì)量的缺點(diǎn)。