導(dǎo)電銅水套及其鑄造工藝 727     

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本發(fā)明提供了一種用于冶金爐、高溫爐上的導(dǎo)電銅水套，其包括銅基體、銅基體內(nèi)的冷卻水道及與冷卻水道連通的進(jìn)水管、出水管；其中冷卻水道、進(jìn)水管、出水管與銅基體為一體式整體結(jié)構(gòu)，避免了進(jìn)水管、出水管與冷卻水道及銅基體焊接的工序，杜絕了焊接漏水的問(wèn)題，冷卻水道一次成形，冷卻水與銅基體直接接觸，提交了冷卻效果，延長(zhǎng)了水套的使用壽命；銅基體中摻雜有磷、鎂、砷、釔，有效增強(qiáng)了銅基體的致密度，細(xì)化了銅結(jié)晶，而且提高了銅的導(dǎo)電率和導(dǎo)熱性能。

導(dǎo)電銅水套 795     

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本實(shí)用新型提供了一種用于冶金爐、高溫爐上的導(dǎo)電銅水套，其包括銅基體、銅基體內(nèi)的冷卻水道及與冷卻水道連通的進(jìn)水管、出水管；其中冷卻水道、進(jìn)水管、出水管與銅基體為一體式整體結(jié)構(gòu)，避免了進(jìn)水管、出水管與冷卻水道及銅基體焊接的工序，杜絕了焊接漏水的問(wèn)題，冷卻水道一次成形，冷卻水與銅基體直接接觸，提交了冷卻效果，延長(zhǎng)了水套的使用壽命；銅基體中摻雜有磷、鎂、砷、釔，有效增強(qiáng)了銅基體的致密度，細(xì)化了銅結(jié)晶，而且提高了銅的導(dǎo)電率和導(dǎo)熱性能。

低氫、低氮、低微碳鉻鐵生產(chǎn)方法 833     

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本發(fā)明屬于冶金領(lǐng)域，涉及一種低氫、低氮、低微碳鉻鐵生產(chǎn)方法，采用電硅熱法，1)原料：高品位、低鎂鋁比的鉻鐵粉礦；硅鉻合金：Si+Cr≥72％、Si≥38％，碳含量在0.06％以下；石灰，GaO≥90％，雜質(zhì)總量不超過(guò)1％；2)配比：以質(zhì)量份計(jì)，鉻鐵粉礦35～51份，硅鉻合金11份～15份，石灰25份～34份；3)一次性投入電弧爐，順序?yàn)槭忆伒??鉻鐵粉礦夾中間—硅鉻合金堆頂；4)①電弧爐的三相電機(jī)極間距調(diào)?。虎谂潆娨?72～178V，精煉時(shí)間50分鐘內(nèi)；③將出鐵時(shí)間控制在10分鐘以內(nèi)；④迅速帶渣澆注；⑤澆筑后，合金在蓋渣狀態(tài)下逐步自然冷卻，間隙通過(guò)已粉化的低微碳鉻鐵渣灰予以封住。有益效果：產(chǎn)品含氫量為：0.002％，含氮量為：0.016％，優(yōu)于國(guó)外產(chǎn)品。

冶金用具有清潔機(jī)構(gòu)導(dǎo)輥 908     

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本實(shí)用新型涉及冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種冶金用具有清潔機(jī)構(gòu)導(dǎo)輥，包括主體結(jié)構(gòu)，所述主體結(jié)構(gòu)包括導(dǎo)輥主體，所述導(dǎo)輥主體的兩端插設(shè)連接有橫板，所述橫板的兩端固定連接有支撐腿，所述橫板的底端固定連接有清理結(jié)構(gòu)，所述清理結(jié)構(gòu)包括固定墩，所述橫板的底端固定連接有固定墩，所述固定墩的內(nèi)側(cè)插設(shè)連接有螺栓桿，所述螺栓桿的一端固定連接有固定扣。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置有清理結(jié)構(gòu)，使導(dǎo)輥在工作過(guò)程中，底端設(shè)置的清潔布、清潔刷、清潔棉可以邊對(duì)其進(jìn)行清潔，使導(dǎo)輥工作的過(guò)程中始終保持外表面的干凈，使導(dǎo)輥不會(huì)污染到頂端的物品，同時(shí)保證自身使用更加的長(zhǎng)久。

減震效果好的冶金粉末加工成型設(shè)備 1028     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種減震效果好的冶金粉末加工成型設(shè)備，包括固定承臺(tái)，所述固定承臺(tái)上端外表面的四個(gè)拐角處分別固定連接有一個(gè)伸縮支撐桿，所述伸縮支撐桿的一端固定連接在安裝板底端外表面的四個(gè)拐角處，所述伸縮支撐桿的外部套接有支撐彈簧，所述固定承臺(tái)的上端外表面上固定安裝有五個(gè)固定支撐塊，所述固定支撐塊的頂端固定安裝有橡膠塊，所述固定承臺(tái)的上端外表面上固定安裝有八個(gè)緩沖器，所述緩沖器的長(zhǎng)度尺寸大于固定支撐塊與橡膠塊的高度之和。該冶金粉末加工成型設(shè)備，可以進(jìn)行多級(jí)減震操作，避免震動(dòng)的傳遞，避免發(fā)出較大的噪音，同時(shí)也能避免其余結(jié)構(gòu)出現(xiàn)松動(dòng)脫落。