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本實用新型涉及冶金傳熱設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種鏈篦機(jī),包括鏈篦機(jī)本體,所述鏈篦機(jī)本體包括運(yùn)行組件、上部爐罩、風(fēng)箱、灰箱、骨架、下回程密封裝置、水冷系統(tǒng)和加油泵站,所述加油泵站包括控制器、電磁閥和油泵,所述控制器設(shè)置于鏈篦機(jī)本體外側(cè),所述油泵的輸出端通過輸油管道分別與頭輪、上托輪、下托輪、尾輪、運(yùn)行鏈相連,所述輸油管道上均設(shè)有電磁閥,所述電磁閥、油泵分別與控制器電相連。本實用新型通過在鏈篦機(jī)增加一個加油泵站,可自動設(shè)置加油量和加油時間,降低工作量,提高了工作效率。
本發(fā)明提供一種低硼碳質(zhì)還原劑及其制備方法,涉及冶金領(lǐng)域。低硼碳質(zhì)還原劑的制備方法,包括:以有機(jī)氣體為原料,脫除所述有機(jī)氣體中的含硼氣體后,進(jìn)行裂解以制備固態(tài)的低硼碳質(zhì)還原劑。本低硼碳質(zhì)還原劑的制備方法是以有機(jī)氣體為原料,在有機(jī)氣體裂解前即將含硼氣體除去,制得含硼量較低的低硼碳質(zhì)還原劑。因此,低硼碳質(zhì)還原劑的制備方法具有低成本、高效率、小投資和無污染的特點(diǎn)。制得的低硼碳質(zhì)還原劑能夠符合冶煉太陽能級多晶硅對碳質(zhì)還原劑的要求。
本發(fā)明公開一種含銻金精礦中回收銻的方法。本發(fā)明方法含銻金精礦置于氫化冶金預(yù)還原爐內(nèi),進(jìn)行富氫,在堿性條件下,添加硫化鈉,進(jìn)行銻浸出,固液分離得到銻粉。本發(fā)明回收銻的方法加入鐵粉時,通過對加熱富銻浸出液電位控制,實現(xiàn)將浸出液中的銻完全還原,防止銻粉還原不徹底造成損失或鐵粉添加量過多導(dǎo)致的成本費(fèi)用增加,該技術(shù)原料適應(yīng)性強(qiáng)、工藝流程簡短、能耗低。
本發(fā)明提供一種低硼多晶硅及其制備方法,涉及冶金領(lǐng)域。低硼多晶硅由硼含量小于0.3ppm的碳原料和硼含量小于0.15ppm的二氧化硅原料按照質(zhì)量比為1:1~3.5混合后冶煉制得。低硼多晶硅的制備方法包括:將硼含量小于0.3ppm的碳原料和硼含量小于0.15ppm的二氧化硅原料按照質(zhì)量比為1:1~3.5混合后冶煉制得。低硼多晶硅由低硼碳原料和低硼二氧化硅原料制得,無需再次脫硼即滿足太陽能級多晶硅的要求。
本發(fā)明公開了一種冶金經(jīng)編森格網(wǎng)套聚結(jié)融合工藝,包括以下步驟,步驟一,原料混合;步驟二,加熱發(fā)泡;步驟三,降溫硬化;步驟四,氣體發(fā)泡;步驟五,半成品擠出;步驟六,擠壓成型;步驟七,成品入庫;該發(fā)明相較于現(xiàn)有的網(wǎng)套聚結(jié)融合工藝,采用DOS、DOH和DOP作為增塑劑,提高了產(chǎn)品的綜合性能,同時該發(fā)明所產(chǎn)生的污染物較少,成本較低,工序簡單,適用于各種中小型企業(yè),本發(fā)明所使用的發(fā)泡氣體為無害氮?dú)猓粌H無污染,而且還有阻燃的效果,能降低火災(zāi)事故的發(fā)生概率,本發(fā)明通過兩次發(fā)泡的工序,可以確保低密度聚乙烯完全發(fā)泡,保證其泡孔的密度大小均勻符合良品要求,能夠創(chuàng)造較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。
本實用新型公開了一種用于冶金森格精編網(wǎng)套加工的物料混合裝置,屬于網(wǎng)套生產(chǎn)加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括釜體,所述釜體的上端面固定連接有電機(jī)架,所述電機(jī)架的上端面安裝有電機(jī),所述電機(jī)的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的下端面貫穿釜體的上端面并延伸至釜體的內(nèi)部,所述連接桿的左側(cè)安裝有刮料裝置,刮片與釜體內(nèi)部抵接,物料在攪拌時,刮片對攪拌片與釜體之間空隙處的物料進(jìn)行攪拌,增大攪拌范圍,同時刮片可以將沾覆在釜體內(nèi)壁的物料刮落,提高混合效果,解決了現(xiàn)有的用于冶金森格精編網(wǎng)套加工的物料混合裝置混合效果不佳,攪拌器與釜壁之間間隙較大,導(dǎo)致出現(xiàn)攪拌死區(qū),攪拌不均勻,達(dá)不到良好的攪拌效果的問題。
本實用新型公開了一種鋼鐵冶金用廢氣環(huán)保處理裝置,涉及鋼鐵冶金領(lǐng)域,包括管道,所述管道由彎管連接豎直段和水平段,所述管道的豎直段設(shè)有六邊形結(jié)構(gòu)的集塵極在管道內(nèi)呈蜂窩狀排列,且連接在位于所述集塵極下方的網(wǎng)架上,集塵極的上方通過連接桿連接有電暈極框架,所述電暈極框架在每個集塵極內(nèi)腔中心線的方向上連接著一根與集塵極等長的柱狀電暈極。本實用新型增加多個風(fēng)機(jī),提升了過濾廢氣的速率,在傳統(tǒng)活性炭過濾層后增加了漆霧棉板,使得本裝置也可過濾油性雜質(zhì),簡單便捷的更換濾板的方式使更換濾板更為容易,在過濾板后增加蜂窩狀的電離除塵板,使細(xì)小顆粒以及金屬粒子能被吸附在收塵極上,經(jīng)過敲擊落下,沿著管道內(nèi)壁從收集口滑出。
本實用新型公開了一種冶金機(jī)械用除塵裝置,包括固定架、旋轉(zhuǎn)吸塵罩和對稱同步電機(jī),所述固定架兩側(cè)凹槽內(nèi)設(shè)置有所述旋轉(zhuǎn)吸塵罩,所述旋轉(zhuǎn)吸塵罩內(nèi)頂部設(shè)置有電機(jī)箱,所述電機(jī)箱內(nèi)兩側(cè)設(shè)置有所述對稱同步電機(jī),所述對稱同步電機(jī)動能輸出端設(shè)置有鎖止塊,所述固定架內(nèi)部設(shè)置有頂部吸塵罩,所述頂部吸塵罩頂端中部設(shè)置有主吸塵器。本裝置通過設(shè)計一個由頂部吸塵罩、旋轉(zhuǎn)吸塵罩、主吸塵器、電葫蘆、導(dǎo)柱以及對稱同步電機(jī)等結(jié)構(gòu)組成的固定在冶金機(jī)械頂部且可自由調(diào)節(jié)覆蓋面積的吸塵裝置,可根據(jù)冶金機(jī)械工作時的狀態(tài)靈活調(diào)節(jié)吸塵裝置在設(shè)備周圍的位置,使得吸塵更為有效,避免廢氣和灰塵進(jìn)入大氣。
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