位置:中冶有色 >
> 電冶金技術(shù)
.本實用新型涉及鋁電解槽邊加工用具技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種鋁電解槽邊加工開縫用移動式工具車。背景技術(shù).電解槽的邊加工原指小型自焙槽通過打開電解槽邊部添加氧化鋁進行氧化鋁濃度控制的一種操作方法,隨著大型預(yù)焙電解槽的產(chǎn)生,目前已采用定時多點式下料裝置進行下料,但邊部加工的作業(yè)方法在大型預(yù)焙電解槽上也有偶爾使用,其具體方法是將距離槽沿板邊部cm~cm的電解槽殼面使用多功能天車打開一道邊縫,人工利用兌子(一種鐵制工器具)添加物料的一種操作方法,過程中需要使用多功能天車打殼機頭進行配合作業(yè),且在
本實用新型屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種海綿鐵清灰裝置,包括一個以上的清灰單元,每個清灰單元均包括內(nèi)刷體和外刷體,內(nèi)刷體的外表面為與海綿鐵內(nèi)壁適配的曲面,外刷體的內(nèi)表面為與海綿鐵外壁適配的曲面;清灰裝置還包括轉(zhuǎn)動桿、驅(qū)動轉(zhuǎn)動桿旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)、以及驅(qū)動轉(zhuǎn)動桿升降的升降結(jié)構(gòu),內(nèi)刷體固定于轉(zhuǎn)動桿下端,外刷體通過連接件與轉(zhuǎn)動桿固定連接,且內(nèi)刷體和外刷體中心線相同。本方案內(nèi)刷體和外刷體對海綿鐵的內(nèi)表面和外表面同時進行清灰處理,一次性實現(xiàn)海綿鐵內(nèi)壁和外壁的清刷,清灰效率高;內(nèi)刷體和外刷體升降的同時也會轉(zhuǎn)動,使粘附在海綿鐵表面的雜質(zhì)受到縱向力和橫向力,使雜質(zhì)更容易脫落,清灰效果顯著,清灰也更加徹底。
本實用新型公開了一種回轉(zhuǎn)窯窯頭,屬于冶金設(shè)備領(lǐng)域,解決了回轉(zhuǎn)窯在鉛鋅揮發(fā)過程中窯頭和溜槽容易堵塞,人工扒渣易于受放炮影響而受傷的問題。本實用新型包括窯頭罩和漏斗,窯頭罩由前壁、側(cè)壁和后壁圍合形成,后壁上設(shè)有連接口,連接口與回轉(zhuǎn)窯本體相連通,還包括破碎裝置和冷卻裝置,破碎裝置由至少兩個并排設(shè)置的破碎輥組成,破碎輥位于窯頭罩內(nèi)且位于窯頭罩和漏斗的連接處下方,破碎輥連接驅(qū)動裝置,冷卻裝置包括總水管和多個支管,支管與總水管相連,支管的出水端位于窯頭罩內(nèi)。本實用新型在窯頭罩和漏斗的連接處設(shè)置破碎裝置和冷卻裝置,物料在破碎輥之間被擠壓破碎,冷卻裝置向窯頭罩內(nèi)噴水,既可水淬半熔融物料,又可冷卻保護破碎輥。
本實用新型屬于冶金工程技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種鐵合金清潔澆鑄系統(tǒng),以解決現(xiàn)有技術(shù)生產(chǎn)澆鑄作業(yè)中存在的技術(shù)問題,該澆鑄系統(tǒng)包括電爐,電爐側(cè)部設(shè)有出鐵軌道,出鐵軌道上裝有鐵水包轉(zhuǎn)運小車,出鐵軌道連接有翻包機對接軌道,翻包機對接軌道端頭處裝有翻包機,翻包機上方設(shè)有煙塵捕集裝置,靠近翻包機處設(shè)有環(huán)形軌道,環(huán)形軌道上裝有可自動運行的錠模小車,環(huán)形軌道上還設(shè)有噴霧冷卻裝置、錠模傾翻機等,本實用新型有效提高了作業(yè)效率,改善了工作環(huán)境與生態(tài)環(huán)境,降低了車間內(nèi)的粉塵濃度,提高了鐵合金澆鑄作業(yè)的自動化程度,降低了作業(yè)人員的參與程度,有效避免了高溫高粉塵對作業(yè)人員的危害,更安全更高效,大大降低工人職業(yè)病發(fā)病率。
本實用新型公開了一種破碎海綿鐵的裝置,屬于冶金領(lǐng)域,以解決現(xiàn)有海綿鐵破碎裝置存在的只能處理尺寸較小且尺寸波動不大的物料的問題。它包括上下串聯(lián)的一級高速粉碎機和二級高速粉碎機,一級高速粉碎機頂部設(shè)有入料口,一級高速粉碎機內(nèi)設(shè)有一級粉碎機轉(zhuǎn)軸,一級高速粉碎機的下方設(shè)有插板閥;所述二級高速粉碎機內(nèi)設(shè)有二級粉碎機轉(zhuǎn)軸,二級高速粉碎機的下方設(shè)有重物料出口和鼓風入口,鼓風入口連接有鼓風機,二級高速粉碎機的上方設(shè)有篩上物及重物料入口,二級高速粉碎機的側(cè)壁上方設(shè)有輕物料出料口,所述輕物料出料口連接過濾器,過濾器的下方設(shè)有篩分機。本實用新型具有設(shè)備簡單、粉塵濃度低、能耗低、產(chǎn)品粒度細、占地少等特點。
本實用新型公開了一種表面冷卻器清灰裝置,屬于冶金設(shè)備領(lǐng)域,解決了表面冷卻器內(nèi)粘附的粉塵難以清理的問題。本實用新型包括導桿、鏟刀、驅(qū)動裝置、主動輪和從動輪,鏟刀呈環(huán)狀,導桿位于鏟刀的軸線處,導桿和鏟刀之間通過固定桿連接,主動輪連接在驅(qū)動裝置的輸出軸上,導桿的兩個相對面上設(shè)有齒板,主動輪和從動輪分別與兩個齒板嚙合連接。驅(qū)動裝置動作,通過主動輪帶動導桿上下移動,鏟刀隨之上下動作,在其動作的過程中,鏟刀直接與粘附于冷卻管的煙塵作用,在剪切力的作用下從冷卻管的內(nèi)表面清除,實現(xiàn)自動清灰,減輕人工勞動強度,有效改善作業(yè)環(huán)境,無噪音污染,避免因振打?qū)е吕鋮s管變形。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,運行可靠,實用性強。
本實用新型公開了一種水淬溜槽裝置及一種熔融渣水淬系統(tǒng),屬于冶金設(shè)備領(lǐng)域,解決了傳統(tǒng)的水淬溜槽水淬過程中壽命短的問題。水淬溜槽裝置包括槽體和溜管,在槽體一端設(shè)有槽頭,槽頭為空腔體,槽頭上連接有進水管,槽體內(nèi)設(shè)有分隔板,分隔板將將槽體分隔成內(nèi)腔和外腔,分隔板上設(shè)有多個過水孔,外腔上設(shè)有進水口和排污口,槽頭與槽體的連接處設(shè)有分水板,分水板上設(shè)有多個與內(nèi)腔相通的分水孔。熔融渣水淬系統(tǒng)包括熔煉爐和渣池,還包括水淬溜槽裝置、水泵,熔煉爐與溜管相接,內(nèi)腔另一端與渣池相接,水泵的輸出端分別與進水管和進水口相連。在兩路水的作用下熔體冷凝呈粒狀并在槽體內(nèi)呈懸浮狀態(tài),防止溶體直接沖刷槽體,明顯延長槽體的使用壽命。
本實用新型涉及一種大溫差交叉料流預(yù)熱預(yù)分解系統(tǒng),該系統(tǒng)包括旋風預(yù)熱器系統(tǒng)、分解爐系統(tǒng)和窯尾煙室,旋風預(yù)熱器系統(tǒng)包括N級旋風筒,除第N級旋風筒之外的其他旋風筒均包括分料閥,第1級至第N-2級旋風筒各自通過分料閥將下料口中的部分物料送入比其低級的旋風筒進口風管,將另一部分物料送入較該低級的旋風筒的煙氣溫度更高的旋風筒進口風管或分解爐系統(tǒng);從而增大各旋風筒進口風管和分解爐系統(tǒng)中的氣固溫差。通過本實用新型的技術(shù)方案,提高了生料換熱效率,降低了系統(tǒng)廢氣溫度,提高了生料分解率,經(jīng)濟效益和環(huán)境效益顯著。適用于新建和現(xiàn)有水泥預(yù)熱預(yù)分解系統(tǒng)的改造,也可用于冶金、化工等行業(yè)中的粉料換熱系統(tǒng)。
本實用新型是一種農(nóng)用三輪運輸車連體后橋。 是由皮帶輪、變速箱、左、右半軸殼、左、右制動器組 成。在變速箱中設(shè)有牙嵌齒輪、倒擋雙聯(lián)齒輪及II、 III擋齒輪,變速箱底部與水平線成2°15'斜度。牙 嵌齒輪采用28個Φ6mm的半孔,其內(nèi)孔鑲有粉末冶 金套,倒擋雙聯(lián)齒輪采用簡支梁結(jié)構(gòu),II擋齒輪及III 擋齒輪均為單片齒輪。本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊、合理, 重量輕、剛性好,整機性能可靠,制動性能好,加工工 藝簡單,節(jié)約材料、成本低。
本實用新型公開了一種礦熱爐定點澆鑄裝置,屬于冶金行業(yè)錠模澆鑄領(lǐng)域,解決了行車提吊鐵水包進行移動澆鑄,作業(yè)環(huán)境差,存在安全隱患的問題。本實用新型包括鐵水包支架、軌道、牽引車和多列錠模車,鐵水包支架上設(shè)有鐵水包,軌道位于鐵水包支架前方,牽引車后方依次連接多列錠模車,牽引車和錠模車行走于軌道上。本實用新型改變了傳統(tǒng)澆鑄過程中錠模不動,鐵水包移動造成澆鑄過程中高溫煙氣無法聚集在一個固定點實現(xiàn)高效收集的現(xiàn)狀,鐵水包定點固定,牽引車牽引多列錠模車依次經(jīng)過鐵水包進行定點澆鑄,便于收集澆鑄過程中產(chǎn)生的高溫煙氣;該澆鑄方式安全性好,杜絕了鐵水包移動存在的安全隱患。
本實用新型公開了一種始極片條形孔自動沖出裝置,屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該始極片條形孔自動沖出裝置主要由沖床、上模、下模、定位塊、橡膠墊和刀片組成,實現(xiàn)了始極片條形孔沖出工作的自動化,大大降低了工作人員的勞動強度,使鈷始極片掛耳壓鉤工作省時、安全;將刀片的下端加工為斜面,既保證了刀片的沖擊強度,又可以沖出三邊斷開、一邊相連的條形孔,解決了掛耳與始極片接觸不良,造成始極片導電性下降的問題。該裝置結(jié)構(gòu)簡單、運行穩(wěn)定可靠、適用性強,可在各種條形孔的沖出工作中推廣使用。
一種煉鋼爐用吹氧鋼管夾持連接裝置,涉及冶金行業(yè)煉鋼爐吹氧管夾持連接器具技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種煉鋼爐用吹氧鋼管夾持連接裝置,包括右接頭(1)、簧片夾頭(2)、外套(3)、頂套(4)、中管(5)、凸輪(6)、圓柱銷(7)、左接頭(8)、密封件(9)、墊圈(10)、彈簧(11)、進氣接頭(12)、拉手(13),其特征在于,外套(3)兩側(cè)分別設(shè)置有通孔,中管(5)設(shè)置于所述的外套(3)內(nèi)部,所述的中管(5),其兩側(cè)分別設(shè)置凸輪(6),且凸輪(6)一端穿過所述的外套(3)兩側(cè)的通孔設(shè)置于外套(3)外部,拉手(13)與所述的外套(3)兩側(cè)的凸輪(6)固定連接,所述的外套(3),其一端設(shè)置左接頭(8)。
本實用新型提供了一種礦熱爐定點澆鑄錠模傾翻裝置,涉及冶金行業(yè)礦熱爐定點澆鑄配套設(shè)備領(lǐng)域。該裝置包括錠模、錠模小車、盛鐵小車,所述錠模的一側(cè)與錠模小車鉸接,另一側(cè)設(shè)有錠模傾翻旋轉(zhuǎn)機構(gòu),錠模傾翻旋轉(zhuǎn)機構(gòu)下方匹配設(shè)置有錠模傾翻輪組行走軌道支架,所述盛鐵小車與錠模小車并列設(shè)置,且同步差速行走。本實用新型的礦熱爐定點澆鑄錠模傾翻裝置能夠?qū)崿F(xiàn)自動卸載成品硅鐵,減少了操作工人勞動強度,從而大幅度的提升了礦熱爐定點澆鑄系統(tǒng)的操作效率,提高了礦熱爐的成品收得效率;能夠滿足鐵合金定點澆鑄工藝中成品脫模工序,能夠完成無組織煙塵深度治理;不僅適用于礦熱爐定點澆鑄系統(tǒng),而且適用于其他傾翻卸載物料的設(shè)備。
本實用新型公開了一種過濾洗滌一體裝置,屬于有色冶金行業(yè)固液分離領(lǐng)域,以解決現(xiàn)有裝置存在的設(shè)備占地面積大、維護困難、基建投資和生產(chǎn)運行成本高等問題。它包括給料系統(tǒng)、過濾洗滌機、吹掃系統(tǒng)、卸料系統(tǒng),所述過濾洗滌機包括殼體、止推板、濾板、壓緊板、驅(qū)動系統(tǒng),殼體內(nèi)側(cè)的一端設(shè)有止推板,另一端設(shè)有壓緊板,止推板和壓緊板之間設(shè)有濾板,驅(qū)動系統(tǒng)和止推板連接,過濾洗滌機的底部設(shè)有卸料系統(tǒng);所述吹掃系統(tǒng)包括空壓機和儲氣罐。本實用新型將過濾和洗滌過程在同一臺設(shè)備上完成,達到簡化工藝流程,裝置占地面積減小,設(shè)備維護簡便,裝置自動化程度高,基建投資和運行成本低,便于實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。
本實用新型公開了一種用于火法處理廢舊電路板的原料處理裝置,屬于有色金屬冶金領(lǐng)域。一種用于火法處理廢舊電路板的原料處理裝置,包括撕碎機、布袋收塵器、活性炭吸附塔,它還包括風選機、粉碎機、渦電流風選機,撕碎機包括一級撕碎機和二級撕碎機,一級撕碎機和二級撕碎機相連,二級撕碎機與風選機相連,風選機分別與粉碎機及渦電流風選機相連,粉碎機與熔煉爐相連;一級撕碎機、二級撕碎機、風選機及渦電流風選機均與布袋收塵器相連。本裝置對采用各種熔煉爐的火法處理廢舊印刷電路板工藝的入爐原料進行了有效的處理。不僅可初步回收塊狀金屬和塑料,還可有效分級回收鐵、銅和鋁,實現(xiàn)了廢舊電路板組份材料的全部分級、回收和利用。
本實用新型公開了一種用于高溫高塵高濕場合的熱交換裝置,屬于冶金環(huán)保節(jié)能領(lǐng)域,解決了水淬過程中的大量熱量無法利用,且水和渣塵無法收集而導致作業(yè)環(huán)境差的問題。本實用新型包括換熱體,換熱體上連接有進氣管、出氣管、冷卻介質(zhì)進管和冷卻介質(zhì)出管,換熱體設(shè)有內(nèi)腔和外腔,還包括集氣罩和排氣管,內(nèi)腔底部開口,進氣管連通于內(nèi)腔側(cè)部,集氣罩通過集氣管與進氣管相連,出氣管連通于內(nèi)腔頂部,排氣管通過負壓設(shè)備與出氣管相連,冷卻介質(zhì)進管連通于外腔下端,冷卻介質(zhì)出管連通于外腔上端。本實用新型可回收利用渣水淬過程中的大量熱量和水,降低企業(yè)能耗;可回收渣水淬過程中水汽中夾帶的大量渣塵,提高渣的回收率,改善作業(yè)環(huán)境,增加企業(yè)效益。
本實用新型涉及一種石油、化工、冶金及污水處理等行業(yè)使用的管道液體過濾器,具體的說是一種桶形噴掃式過濾器。它包括殼體、位于殼體內(nèi)的濾芯、位于濾芯內(nèi)的濾網(wǎng)、與濾芯進料口相通的進口法蘭、與主殼體出口相通的出口法蘭、殼體與濾芯上端固裝的法蘭盤,它還包括噴頭和滯留倉;噴頭位于濾芯內(nèi)腔并與濾芯進料口連接;滯留倉安裝于濾芯底部并與濾芯內(nèi)腔相通,滯留倉底部設(shè)有排污口,排污口裝有排污螺栓。本實用新型過流面積大,過濾效果好,濾網(wǎng)不易卡堵破損,使用壽命長,免除清洗工作,減輕工人勞動強度,提高工作效率。
本實用新型公開了一種表面蒸發(fā)式空冷器,大流量的軸流式風機設(shè)于本空冷器的上方,其下部設(shè)空氣入口,光管管束的兩端設(shè)矩形管箱,矩形管箱的外側(cè)壁上裝有螺紋堵;水箱上設(shè)有集水盤;本實用新型充分利用了管外水膜的蒸發(fā)來強化管外傳熱,與現(xiàn)用同類產(chǎn)品相比,冷凝、冷卻效率高,節(jié)水節(jié)能,體積小、占地面積小,維修、運輸方便,投資也較小;本實用新型適用于煉油、化工、電力、冶金等行業(yè)。
大承載型擺線針輪行星減速器的機座、機殼與原機型相同,電機軸與軸套以鍵相連,軸套以花鍵與輸入軸聯(lián)接,針齒固定在針齒殼上,其特征是:三個偏心套按120°均布,與輸入軸以花鍵相連,偏心套通過軸承連接三個均布120°的擺線輪,動力通過W輸出機構(gòu)輸出。本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,承載能力比原機型提高30%以上,可廣泛應(yīng)用于冶金、石油、化工、礦山、煤炭、起重等作業(yè)條件較差的行業(yè)。
一種置換壓榨洗滌固液分離機,屬于紙漿固液分離機械,本實用新型采用高壓熱水洗滌紙漿,經(jīng)過壓榨輥壓榨紙漿并分離紙漿與黑液,再經(jīng)過碎漿器攪拌送出。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,洗滌效率高,廣泛用于造紙、化工、冶金及酒精廠的固液分離。
本實用新型公開了一種噴淋蒸發(fā)冷卻器,包括風機、噴水管、管束、構(gòu)架、水箱和循環(huán)管道泵,其特征是:在風機和噴淋裝置間設(shè)有擋水器,擋水器內(nèi)設(shè)有若干曲折擋板,在循環(huán)泵管路中設(shè)有殺菌滅藻除垢器。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、維護量小,能長期高效運行,對循環(huán)水水質(zhì)要求低,循環(huán)水在光管表面形成水膜;風機使空氣由下向上運動,橫掠管束,管子外表面水膜迅速蒸發(fā),加強了傳熱。工作中,工藝介質(zhì)在管束內(nèi)流動,空氣由下向上流動,循環(huán)水自上往下流動,水、空氣與工藝介質(zhì)交叉錯流,水與空氣逆流,強化了傳熱,傳熱系數(shù)可提高20%以上,運行成本能節(jié)約20—35%。適用于冶金、電力、石油、化工、輕工、食品、醫(yī)藥及空調(diào)的低溫位工藝介質(zhì)冷卻。
本實用新型涉及冶金設(shè)備用布料裝置,尤其涉及爐用布料裝置。一種礦熱爐半自動布料裝置,包括把手,下料管,所述的下料管設(shè)置在旋轉(zhuǎn)接頭上,下料管與旋轉(zhuǎn)接頭之間設(shè)有軸承,在旋轉(zhuǎn)接頭下方連接有布料流槽;所述的把手設(shè)置在旋轉(zhuǎn)接頭上。本實用新型通過工人扶持把手,使流槽體能夠左右旋轉(zhuǎn)同時能夠上下的擺動,采用半自動布料機構(gòu),由于工人通過把手操作流槽體,從而降低了工人的勞動強度,使得爐料能夠分布的更加均勻,改善了周圍的工作環(huán)境,降低了人為因素對布料均勻性的影響,提高了對布料均勻的可控制性。
本實用新型涉及一種用于直接放置于冶金行業(yè)中的電解槽中的板式熱交換器。本實用新型中包括熱交換元件、設(shè)于熱交換元件上的熱交換介質(zhì)入口和熱交換介質(zhì)出口,以及支座,其熱交換元件為由兩板片構(gòu)成的其周邊封焊固定帶有內(nèi)空腔的板式結(jié)構(gòu)。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單,采用多流程流道結(jié)構(gòu),能對熱交換介質(zhì)的流動產(chǎn)生湍流,提高熱交換效率,并有阻垢作用。
本實用新型公開了一種鐵精礦生產(chǎn)還原鐵粉的還原裝置,屬于冶金領(lǐng)域,以解決現(xiàn)有裝置存在的占地面積大、余熱未能有效利用、生產(chǎn)工序復(fù)雜等技術(shù)問題。一種鐵精礦生產(chǎn)還原鐵粉的還原裝置,包括一次供料機構(gòu)、回轉(zhuǎn)窯;所述回轉(zhuǎn)窯的兩端分別設(shè)有窯頭罩和窯尾料倉,回轉(zhuǎn)窯的尾部插有氫氣噴槍,窯尾料倉通過出料供料機構(gòu)連接回轉(zhuǎn)式冷卻筒,窯頭罩頂部連接鋼帶式干燥機,鋼帶式干燥機連接一次供料機構(gòu)。本實用新型機理為鐵精礦經(jīng)干燥后進入回轉(zhuǎn)窯,物料在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)被氫氣還原后進入回轉(zhuǎn)冷卻筒進行冷卻,物料冷卻后去往后續(xù)還原鐵粉處理,有效解決了采用煤作為還原劑時的環(huán)境問題,并大大縮短了工藝流程、提高了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
本實用新型公開了一種處理銻砷物料的裝置,以解決銻砷物料冶煉過程中有害雜質(zhì)砷難以去除的問題。該裝置包括爐體、爐蓋、爐身,爐體內(nèi)設(shè)有筒形耐火材料層,所述耐火材料層的中心放置有石墨坩堝,耐火材料層頂部放置有揮發(fā)物收集槽,揮發(fā)物收集槽位于石墨坩堝的頂部外側(cè),揮發(fā)物收集槽與石墨坩堝之間留有間隙,耐火材料層的底部通過真空泵管與真空泵連接,石墨坩堝與耐火材料層之間設(shè)有加熱系統(tǒng)。本實用新型基于真空冶金原理,實現(xiàn)了銻砷合金物料中銻和砷的有效分離,處理過程清潔高效、無廢水廢渣產(chǎn)生,避免了砷的二次污染,同時金屬回收率高。
本實用新型公開了一種改進的組合式蒸發(fā)空冷器,從上到下依次布置翅片管束、風機系統(tǒng)、收水器、噴淋系統(tǒng)、波紋板束、水箱以及水泵,設(shè)置于空冷器頂部的翅片管呈M字形布置形成翅片管束作為預(yù)冷段,M字形頭部相鄰的翅片管共用同一個管箱,而M字形尾部的翅片管分別和波紋板束進口連通;引風式風機系統(tǒng)布置在翅片管束和波紋板束之間,而波紋板束作為蒸發(fā)段水平式布置。本實用新型具有傳熱效率高、結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,適用范圍廣的優(yōu)點,特別適合裝置改擴建場合,可廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力等行業(yè)。
一種高壓靜電濾槽復(fù)合型臥式除塵器,屬于環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域的消煙除塵設(shè)備。本實用新型的結(jié)構(gòu)特點是在同一收塵工作空間內(nèi)沿含塵煙氣流向設(shè)置陽極收塵板排和陰極電暈線組合的單元,相對于連續(xù)排列的選擇透過性高分子功能材料濾槽單元。除塵工作時陽極收塵板排和濾槽共同對含塵煙氣發(fā)生作用。在一定的收塵工作空間內(nèi)可相對地提高除塵效率,從而減小設(shè)備體積,降低材料用量,廣泛用于電力、冶金、建材等行業(yè)。
本實用新型公開了一種便攜式可折疊的動車組閘片磨耗測量尺,包括上測量部,所述上測量部處設(shè)有收納凹槽,且上測量部的一端連接有下測量部,所述上測量部與下測量部連接處連接有卡簧組件,所述上測量部與下測量部的外側(cè)均設(shè)有對比刻度,此便攜式可折疊的動車組閘片磨耗測量尺,通過可相互收納的上測量部與下測量部組合使用過,組合的上測量部與下測量部外形仿照動車組粉末冶金閘片,呈彎曲弧形,解決動車組閘片磨耗測量過程中存在的測量工具不一、測量標準不一的問題,為動車組在運用檢修方面提供可靠的測量工具,通過該工具可以進一步提升動車組運用檢修人員的作業(yè)效率和作業(yè)標準,提升動車組安全運營品質(zhì)。
本實用新型涉及葉輪拆卸工具,具體為一種葉輪拆卸裝置。尤其適用于大型單級雙吸臥式離心泵葉輪的拆卸。液壓千斤頂與葉輪支架分別連接在主架內(nèi)兩端,葉輪支架上放連接有葉輪,活動支撐棒連接在葉輪支架與葉輪之間。液壓千斤頂對葉輪輪軸一端施加一定的頂推力,當頂推力超過葉輪和輪軸間的結(jié)合力時,就會使葉輪輪軸產(chǎn)生滑移,輪軸在液壓千斤頂推力的作用下與葉輪脫離;葉輪支架能配合不同尺寸的葉輪使用,本實用新型可適用于大型提灌工程,電廠,冶金等行業(yè)所用的大型單級雙吸離心泵葉輪的拆卸;本實用新型體積大,強度高、可固定在專用的拆卸場地,可供現(xiàn)場長期使用,葉輪拆卸中對軸等零部件的損傷極小,安全可靠,拆卸方便。
本實用新型公開了一種鈷始極片掛耳自動壓鉤裝置,屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該鈷始極片掛耳自動壓鉤裝置主要由氣缸、T型上模、U型下模和U型結(jié)構(gòu)豎直部分底部設(shè)有的鈷耳固定槽組成,實現(xiàn)了鈷始極片掛耳壓鉤工作的自動化;根據(jù)兩個始極片條形孔的距離在安裝架上安裝兩套自動壓鉤裝置,實現(xiàn)了一次性壓制始極片上兩個掛耳的目的,大大降低了工作人員的勞動強度,使鈷始極片掛耳壓鉤工作省時、安全。該自動壓鉤裝置結(jié)構(gòu)簡單、運行穩(wěn)定可靠、適用性強,可在各種始極片掛耳的壓鉤工作中推廣使用。
中冶有色為您提供最新的甘肅蘭州有色金屬電冶金技術(shù)理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說明書、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實用新型內(nèi)容及具體實施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺!